CN208944025U - 一种pe保护膜的料斗配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PE保护膜的料斗配料装置，包括混合搅拌罐、输送装置和配料框，所述混合搅拌罐的顶部通过螺栓固定连接有密封盖，密封盖的上端面中心处通过支架固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴底端贯穿密封盖位于混合搅拌罐内，且伺服电机的输出轴底端端头处通过联轴器与安装在混合搅拌罐内的第一中心轴顶端固定连接，所述第一中心轴的底端通过焊接有伞型转盘的顶端，伞型转盘的上表面由中心至两侧均匀分布有四个环形摩擦区，该PE保护膜的料斗配料装置，通过伞型转盘转动，便于原料落入不同的环形摩擦区内，可以通过不同的抛物线抛出，进行分散，达到对原料分散的目的，同时也可以使一部分原料进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PE保护膜的料斗配料装置，属于PE保护膜技术领域。
背景技术
PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE保护膜在现实生活中得到广泛应用，而PE保护膜由于是通过多种物料及添加剂混合后才能保证在生产过程具有足够的拉伸性及弹性，因此PE保护膜的配料混合显得尤为重要。
现有是PE保护膜生产设备中，配料都是人工手工去配料，劳动强度大，配料比例不准确，而且容易出现混合不均匀现象。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于解决配料都是人工手工去配料，劳动强度大，配料比例不准确，而且容易出现混合不均匀现象的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种PE保护膜的料斗配料装置，包括混合搅拌罐、输送装置和配料框，所述混合搅拌罐的顶部通过螺栓固定连接有密封盖，密封盖的上端面中心处通过支架固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴底端贯穿密封盖位于混合搅拌罐内，且伺服电机的输出轴底端端头处通过联轴器与安装在混合搅拌罐内的第一中心轴顶端固定连接；
所述第一中心轴的底端通过焊接有伞型转盘的顶端，伞型转盘的上表面由中心至两侧均匀分布有四个环形摩擦区，伞型转盘的底端面中心处通过焊接固定连接有第二中心轴的顶端，混合搅拌罐的底部贯通连接有出料管的顶端，第二中心轴的底端与出料管的底端平齐，位于混合搅拌罐内部的一段第二中心轴固定焊接有若干个搅拌扇叶，位于出料管内部的一段第二中心轴固定焊接有螺旋叶片；
所述混合搅拌罐的侧壁通过螺栓固定连接有进料箱，进料箱的左侧壁贯通连接有第二出料管的一端，第二出料管的另一端贯穿混合搅拌罐的侧壁且端头处位于伞型转盘的上方，进料箱的上方安装有输送装置；
所述输送装置包括主动轴和从动轴，主动轴的一端通过联轴器连接有用于驱动主动轴转动的步进电机，主动轴和从动轴之间安装有若干个辅助支撑轴，主动轴和从动轴通过传输带传动连接，传输带的上端面通过螺栓安装有若干个工型支撑件的底端面，工型支撑件的上端面通过螺栓固定连接有配料框的底端面；
所述配料框包括框体及安装在框体内部的可移动挡板，框体的上端面一侧边缘处开设有刻度线，配料框的内壁两侧均匀若干个螺栓孔，可移动挡板的两侧侧壁中部边缘处焊接有固定板，固定板上安装有紧固螺栓，紧固螺栓的一端贯穿固定板螺纹连接在螺栓孔内。
作为本实用新型进一步的方案：
优选的，所述可移动挡板的上端面与框体的上端面平齐。
优选的，所述伞型转盘上表面的四个环形摩擦区的摩擦系数均不同，且四个环形摩擦区的摩擦系数由中心向两侧依次呈梯度降低。
优选的，所述混合搅拌罐与出料管为一体成型。
优选的，所述支架的顶端通过螺栓固定安装在密封盖上，支架的顶端于伺服电机通过焊接固定。
本实用新型的有益效果：该PE保护膜的料斗配料装置，具有以下优点：
1、通过调节可移动挡板，使不同配料框的容腔对应着不同的原料，然后将不同的原料放置在相对应的配料框内，通过调节容腔的大小使原料按照一定的体积进行配比，方便原料进行配比混合；
2、然后配料框通过传输装置输送到进料箱内，然后原料通过第二出料管落入伞型转盘的上表面，通过伞型转盘转动，便于原料落入不同的环形摩擦区内，可以通过不同的抛物线抛出，进行分散，达到对原料分散的目的，同时也可以使一部分原料进行混合；
3、然后原料在混合搅拌罐内通过搅拌扇叶对原料进行充分混合，螺旋叶片转动，将混合后的原料通过出料管输送出去，然后螺旋叶片出料到PE保护膜生产的料斗内，采用垂直方向的螺旋叶片送料，方便均匀给料，同时又可以堵住混合搅拌罐的底部，避免原料出料过快，达不到充分混合的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的混合搅拌罐整体结构示意图。
图2是本实用新型的配料框整体结构示意图。
图3是本实用新型的A结构放大图。
图4是本实用新型的伞型转盘俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种PE保护膜的料斗配料装置，包括混合搅拌罐1、输送装置12和配料框18，混合搅拌罐1的顶部通过螺栓固定连接有密封盖2，密封盖2的上端面中心处通过支架27固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴底端贯穿密封盖2位于混合搅拌罐1内，且伺服电机3的输出轴底端端头处通过联轴器与安装在混合搅拌罐1内的第一中心轴4顶端固定连接，通过伺服电机3驱动第一中心轴4转动，从而带动伞型转盘5及第二中心轴7转动，继而对搅拌罐1的内部进行搅拌；
第一中心轴4的底端通过焊接有伞型转盘5的顶端，伞型转盘5的上表面由中心至两侧均匀分布有四个环形摩擦区25，通过环形摩擦区25的摩擦系数不同，使原料在落入伞型转盘5上可以通过不同抛物线抛出，达到对原料分散的目的，同时也可以使一部分原料进行混合，伞型转盘5的底端面中心处通过焊接固定连接有第二中心轴7的顶端，混合搅拌罐1的底部贯通连接有出料管8 的顶端，第二中心轴7的底端与出料管8的底端平齐，位于混合搅拌罐1内部的一段第二中心轴7固定焊接有若干个搅拌扇叶6，通过第二中心轴6转动，带动搅拌扇叶6转动，通过搅拌扇叶6对原料进行混合，位于出料管8内部的一段第二中心轴7固定焊接有螺旋叶片9，螺旋叶片9转动，将混合后的原料通过出料管8输送出去，采用垂直方向的螺旋叶片9送料，方便均匀给料，同时又可以堵住混合搅拌罐1的底部，避免原料出料过快，达不到充分混合的目的；
混合搅拌罐1的侧壁通过螺栓固定连接有进料箱10，进料箱10的左侧壁贯通连接有第二出料管11的一端，第二出料管11的另一端贯穿混合搅拌罐1的侧壁且端头处位于伞型转盘5的上方，原料通过第二出料管11落在伞型转盘5 上，便于原料通过抛物线进行分散，达到初次混合的目的，进料箱10的上方安装有输送装置12；
输送装置12包括主动轴13和从动轴14，主动轴13的一端通过联轴器连接有用于驱动主动轴13转动的步进电机16，主动轴13和从动轴14之间安装有若干个辅助支撑轴15，通过辅助支撑轴15用于支撑传输带26上的配料框18，主动轴13和从动轴14通过传输带26传动连接，传输带26的上端面通过螺栓安装有若干个工型支撑件17的底端面，工型支撑件17的上端面通过螺栓固定连接有配料框18的底端面，步进电机16带动主动轴13转动，从而带动传输带26 转动，便于对原料的输送；
配料框18包括框体19及安装在框体19内部的可移动挡板20，框体19的上端面一侧边缘处开设有刻度线21，配料框18的内壁两侧均匀若干个螺栓孔 24，可移动挡板20的两侧侧壁中部边缘处焊接有固定板22，固定板22上安装有紧固螺栓23，紧固螺栓23的一端贯穿固定板22螺纹连接在螺栓孔24内。2、可移动挡板20的上端面与框体19的上端面平齐，通过调节可移动挡板20的位置，然后将可移动挡板20通过紧固螺栓23固定在框体19的内壁，可移动挡板 20与框体19形成配料框18的容腔，通过观察可移动挡板20与刻度线21的位置和可移动挡板20的长度即可计算出容腔的体积，从而可以计算出满载的配料框18所装的原料体积，达到计量的目的。
伞型转盘5上表面的四个环形摩擦区25的摩擦系数均不同，且四个环形摩擦区25的摩擦系数由中心向两侧依次呈梯度降低，便于原料落入不同的环形摩擦区25内，可以通过不同的抛物线抛出，进行分散。
混合搅拌罐1与出料管8为一体成型，方便出料。
支架27的顶端通过螺栓固定安装在密封盖2上，方便安装和拆卸支架27，支架27的顶端于伺服电机3通过焊接固定，连接牢靠。
工作原理：使用时，通过调节可移动挡板20，使不同配料框18的容腔对应着不同的原料，然后将不同的原料放置在相对应的配料框18内，通过调节容腔的大小使原料按照一定的体积进行配比，方便原料进行配比混合，然后配料框 18通过传输装置12输送到进料箱10内，然后原料通过第二出料管11落入伞型转盘5的上表面，通过伞型转盘5转动，便于原料落入不同的环形摩擦区25内，可以通过不同的抛物线抛出，进行分散，达到对原料分散的目的，同时也可以使一部分原料进行混合，然后原料在混合搅拌罐1内通过搅拌扇叶6对原料进行充分混合，螺旋叶片9转动，将混合后的原料通过出料管8输送出去，然后螺旋叶片9出料到PE保护膜生产的料斗内，采用垂直方向的螺旋叶片9送料，方便均匀给料，同时又可以堵住混合搅拌罐1的底部，避免原料出料过快，达不到充分混合的目的。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种PE保护膜的料斗配料装置，包括混合搅拌罐(1)、输送装置(12)和配料框(18)，其特征在于：所述混合搅拌罐(1)的顶部通过螺栓固定连接有密封盖(2)，密封盖(2)的上端面中心处通过支架(27)固定连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴底端贯穿密封盖(2)位于混合搅拌罐(1)内，且伺服电机(3)的输出轴底端端头处通过联轴器与安装在混合搅拌罐(1)内的第一中心轴(4)顶端固定连接；
所述第一中心轴(4)的底端通过焊接有伞型转盘(5)的顶端，伞型转盘(5)的上表面由中心至两侧均匀分布有四个环形摩擦区(25)，伞型转盘(5)的底端面中心处通过焊接固定连接有第二中心轴(7)的顶端，混合搅拌罐(1)的底部贯通连接有出料管(8)的顶端，第二中心轴(7)的底端与出料管(8)的底端平齐，位于混合搅拌罐(1)内部的一段第二中心轴(7)固定焊接有若干个搅拌扇叶(6)，位于出料管(8)内部的一段第二中心轴(7)固定焊接有螺旋叶片(9)；
所述混合搅拌罐(1)的侧壁通过螺栓固定连接有进料箱(10)，进料箱(10)的左侧壁贯通连接有第二出料管(11)的一端，第二出料管(11)的另一端贯穿混合搅拌罐(1)的侧壁且端头处位于伞型转盘(5)的上方，进料箱(10)的上方安装有输送装置(12)；
所述输送装置(12)包括主动轴(13)和从动轴(14)，主动轴(13)的一端通过联轴器连接有用于驱动主动轴(13)转动的步进电机(16)，主动轴(13)和从动轴(14)之间安装有若干个辅助支撑轴(15)，主动轴(13)和从动轴(14)通过传输带(26)传动连接，传输带(26)的上端面通过螺栓安装有若干个工型支撑件(17)的底端面，工型支撑件(17)的上端面通过螺栓固定连接有配料框(18)的底端面；
所述配料框(18)包括框体(19)及安装在框体(19)内部的可移动挡板(20)，框体(19)的上端面一侧边缘处开设有刻度线(21)，配料框(18)的内壁两侧均匀若干个螺栓孔(24)，可移动挡板(20)的两侧侧壁中部边缘处焊接有固定板(22)，固定板(22)上安装有紧固螺栓(23)，紧固螺栓(23)的一端贯穿固定板(22)螺纹连接在螺栓孔(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的料斗配料装置，其特征在于：所述可移动挡板(20)的上端面与框体(19)的上端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的料斗配料装置，其特征在于：所述伞型转盘(5)上表面的四个环形摩擦区(25)的摩擦系数均不同，且四个环形摩擦区(25)的摩擦系数由中心向两侧依次呈梯度降低。
4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的料斗配料装置，其特征在于：所述混合搅拌罐(1)与出料管(8)为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种PE保护膜的料斗配料装置，其特征在于：所述支架(27)的顶端通过螺栓固定安装在密封盖(2)上，支架(27)的顶端于伺服电机(3)通过焊接固定。
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