CN209504511U - 石油开采用高密度水泥浆的配浆设备 - Google Patents
石油开采用高密度水泥浆的配浆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209504511U CN209504511U CN201821428461.9U CN201821428461U CN209504511U CN 209504511 U CN209504511 U CN 209504511U CN 201821428461 U CN201821428461 U CN 201821428461U CN 209504511 U CN209504511 U CN 209504511U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- feeding screw
- discharge port
- slurry
- cement mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,包括内部安装有搅拌桨的卧式搅拌筒,卧式搅拌筒的底部设有出料口,卧式搅拌筒的顶部设置有进料管,进料管的上方设置有螺旋送料器,螺旋送料器的出料口与进料管连通,螺旋送料器上方设置有电子吊秤,电子吊秤的下方挂接有竖直放置的料筒,料筒底部设置有出料口,料筒的出料口位于螺旋送料器的进料口上方并与螺旋送料器的进料口连通,料筒的出料口与螺旋送料器的进料口之间留有间隙,料筒的侧壁上连通有进料漏斗,料筒底部连接有封堵其出料口的盖板,盖板与料筒可拆卸连接。本实用新型解决了高密度水泥浆配浆困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配浆设备,具体涉及石油开采用高密度水泥浆的配浆设备。
背景技术
水泥浆(英文名liquid cement)是固井中使用的工作液,水泥浆的功能是固井。固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度,水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来。
高密度水泥浆存在拌浆困难的问题,高密度水泥浆的水灰比低、浆体稠,固体原料量多很难与水混合均匀,一旦一次性加入水中的固体原料量过大,就无法配置成浆体均匀的水泥浆;此外,高密度水泥浆固体原料量多,称量后将固体原料转移至拌浆筒中,固体原料有较大的损耗,影响水泥浆的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是高密度水泥浆配浆困难,目的在于提供石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,解决高密度水泥浆配浆困难的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,包括内部安装有搅拌桨的卧式搅拌筒,卧式搅拌筒的底部设有出料口,卧式搅拌筒的顶部设置有进料管,进料管的上方设置有螺旋送料器,螺旋送料器的出料口与进料管连通,螺旋送料器上方设置有电子吊秤,电子吊秤的下方挂接有竖直放置的料筒,料筒底部设置有出料口,料筒的出料口位于螺旋送料器的进料口上方并与螺旋送料器的进料口连通,料筒的出料口与螺旋送料器的进料口之间留有间隙,料筒的侧壁上连通有进料漏斗,料筒底部连接有封堵其出料口的盖板,盖板与料筒可拆卸连接。
高密度水泥浆配浆困难主要体现在:固态原料转移困难;固态原料与水很难混匀;本实用新型针设计了一种具有称量、物料转移、搅拌功能的配浆设备,不需要长距离的转移固态粉料,称量后可直接将粉料装入螺旋送料器内,螺旋送料器将固态分料缓慢的注意输送至卧式搅拌筒内,实现了边搅拌边加料,有利于物料与水均匀混合,解决了高密度水泥浆配浆困难的问题。
本实用新型的实现原理为:初始状态时,将挂接有料筒的电子吊秤归零,将物料装入料筒中,电子吊秤对料筒中的原料进行称量,当物料加入需要的量后,停止加料,螺旋送料器、卧式搅拌筒开始工作,将料筒底部的盖板拆下来,料筒中的物料从料筒底部的出料口进入螺旋送料器的进料口,再从螺旋送料器的进料口进入螺旋进料器内,经过螺旋送料器的物料依次穿过螺旋送料器的出口、卧式搅拌筒的进料管进入卧式搅拌筒内,物料在卧式搅拌通内与水混合搅拌,卧式搅拌筒与螺旋送料器处于同时工作的状态,直到螺旋送料器将物料全部输送至搅拌筒内后关闭螺旋送料器,卧式搅拌筒将内部的浆料搅拌至混合均匀后停止工作,完成水泥浆的配浆。螺旋送料器在送料时,能够对其内部的固态粉料进行搅拌分散,使得进入我是搅拌筒内的固态粉料不出现结团、结块的现象,有利于粉料与水的混合。
盖板与料筒底部通过磁铁衔接。磁铁衔接拆卸、安装方便。
螺旋送料器内部的螺旋桨包括轴承、安装在轴承上的多个螺旋叶片,螺旋送料器的一侧连接有控制轴承旋转的电机,多个螺旋叶片沿着轴承轴向均匀分布,相邻螺旋叶片之间的轴承外壁上连接有粉碎刀。本实用新型在螺旋搅拌器内的螺旋桨上还设置了粉碎刀,利用轴承的旋转,粉碎刀旋转对固态分料进行粉碎,避免大出现颗粒固体在水中难溶的情况。
卧式搅拌筒的下方设置有水平放置的底座,底座与电子吊秤通过竖直放置的伸缩杆连接固定,伸缩杆的顶端与电子吊秤连接固定,伸缩杆的下端与底座连接固定。调节伸缩杆就能够调节料筒与螺旋送料器之间的高度差,便于操作,在料筒向螺旋桨送料器送料时,需要缩短料筒与螺旋送料器之间的间距,避免粉末四处飞扬。
卧式搅拌筒内部搅拌桨的驱动装置为电机。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型石油开采用高密度水泥浆的配浆设备具有称量、物料转移、搅拌功能,不需要长距离的转移固态粉料,称量后可直接将粉料装入螺旋送料器内,螺旋送料器将固态分料缓慢的注意输送至卧式搅拌筒内,实现了边搅拌边加料,有利于物料与水均匀混合,解决了高密度水泥浆配浆困难的问题;
2、本实用新型石油开采用高密度水泥浆的配浆设备中螺旋送料器在送料时,能够对其内部的固态粉料进行搅拌分散,使得进入我是搅拌筒内的固态粉料不出现结团、结块的现象,有利于粉料与水的混合;
3、本实用新型石油开采用高密度水泥浆的配浆设备利用轴承的旋转,粉碎刀旋转对固态分料进行粉碎,避免大出现颗粒固体在水中难溶的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-搅拌桨,2-卧式搅拌筒,3-进料管,4-螺旋送料器,5-电子吊秤,6-料筒,7-进料漏斗,8-盖板,9-轴承,10-螺旋叶片,11-粉碎刀,12-底座,13-伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,包括内部安装有搅拌桨1的卧式搅拌筒2,卧式搅拌筒2的底部设有出料口,卧式搅拌筒2的顶部设置有进料管3,进料管3的上方设置有螺旋送料器4,螺旋送料器4的出料口与进料管3连通,螺旋送料器4上方设置有电子吊秤5,电子吊秤5的下方挂接有竖直放置的料筒6,料筒6底部设置有出料口,料筒6的出料口位于螺旋送料器4的进料口上方并与螺旋送料器4的进料口连通,料筒6的出料口与螺旋送料器4的进料口之间留有间隙,料筒6的侧壁上连通有进料漏斗7,料筒6底部连接有封堵其出料口的盖板8,盖板8与料筒6可拆卸连接。盖板8与料筒6底部通过磁铁衔接。卧式搅拌筒2的下方设置有水平放置的底座12,底座12与电子吊秤5通过竖直放置的伸缩杆13连接固定,伸缩杆13的顶端与电子吊秤5连接固定,伸缩杆13的下端与底座12连接固定。卧式搅拌筒2内部搅拌桨1的驱动装置为电机。
本实用新型的实现原理为:初始状态时,将挂接有料筒的电子吊秤归零,将物料装入料筒中,电子吊秤对料筒中的原料进行称量,当物料加入需要的量后,停止加料,螺旋送料器、卧式搅拌筒开始工作,将料筒底部的盖板拆下来,料筒中的物料从料筒底部的出料口进入螺旋送料器的进料口,再从螺旋送料器的进料口进入螺旋进料器内,经过螺旋送料器的物料依次穿过螺旋送料器的出口、卧式搅拌筒的进料管进入卧式搅拌筒内,物料在卧式搅拌通内与水混合搅拌,卧式搅拌筒与螺旋送料器处于同时工作的状态,直到螺旋送料器将物料全部输送至搅拌筒内后关闭螺旋送料器,卧式搅拌筒将内部的浆料搅拌至混合均匀后停止工作,完成水泥浆的配浆。螺旋送料器在送料时,能够对其内部的固态粉料进行搅拌分散,使得进入我是搅拌筒内的固态粉料不出现结团、结块的现象,有利于粉料与水的混合。
实施例2
基于实施例1,螺旋送料器4内部的螺旋桨包括轴承9、安装在轴承上的多个螺旋叶片10,螺旋送料器4的一侧连接有控制轴承旋转的电机,多个螺旋叶片10沿着轴承9轴向均匀分布,相邻螺旋叶片10之间的轴承外壁上连接有粉碎刀11。本实用新型在螺旋搅拌器内的螺旋桨上还设置了粉碎刀,利用轴承的旋转,粉碎刀旋转对固态分料进行粉碎,避免大出现颗粒固体在水中难溶的情况。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,包括内部安装有搅拌桨(1)的卧式搅拌筒(2),卧式搅拌筒(2)的底部设有出料口,其特征在于,卧式搅拌筒(2)的顶部设置有进料管(3),进料管(3)的上方设置有螺旋送料器(4),螺旋送料器(4)的出料口与进料管(3)连通,螺旋送料器(4)上方设置有电子吊秤(5),电子吊秤(5)的下方挂接有竖直放置的料筒(6),料筒(6)底部设置有出料口,料筒(6)的出料口位于螺旋送料器(4)的进料口上方并与螺旋送料器(4)的进料口连通,料筒(6)的出料口与螺旋送料器(4)的进料口之间留有间隙,料筒(6)的侧壁上连通有进料漏斗(7),料筒(6)底部连接有封堵其出料口的盖板(8),盖板(8)与料筒(6)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,其特征在于,盖板(8)与料筒(6)底部通过磁铁衔接。
3.根据权利要求1所述的石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,其特征在于,螺旋送料器(4)内部的螺旋桨包括轴承(9)、安装在轴承上的多个螺旋叶片(10),螺旋送料器(4)的一侧连接有控制轴承旋转的电机,多个螺旋叶片(10)沿着轴承(9)轴向均匀分布,相邻螺旋叶片(10)之间的轴承外壁上连接有粉碎刀(11)。
4.根据权利要求1所述的石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,其特征在于,卧式搅拌筒(2)的下方设置有水平放置的底座(12),底座(12)与电子吊秤(5)通过竖直放置的伸缩杆(13)连接固定,伸缩杆(13)的顶端与电子吊秤(5)连接固定,伸缩杆(13)的下端与底座(12)连接固定。
5.根据权利要求1所述的石油开采用高密度水泥浆的配浆设备,其特征在于,卧式搅拌筒(2)内部搅拌桨(1)的驱动装置为电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821428461.9U CN209504511U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 石油开采用高密度水泥浆的配浆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821428461.9U CN209504511U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 石油开采用高密度水泥浆的配浆设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209504511U true CN209504511U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68185772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821428461.9U Active CN209504511U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 石油开采用高密度水泥浆的配浆设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209504511U (zh) |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201821428461.9U patent/CN209504511U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204172191U (zh) | 一种干湿式组合两用搅拌机 | |
CN212119889U (zh) | 环保型水性油墨生产用原料分类定量加料装置 | |
CN211030631U (zh) | 一种混凝土自动配料装置 | |
CN107891523A (zh) | 一种多搅拌罐式混凝土生产装置 | |
CN210787207U (zh) | 一种用于生产乳液的一体式分散及均匀混合设备 | |
CN208465660U (zh) | 一种人造皮革生产用混合搅拌装置 | |
CN209504511U (zh) | 石油开采用高密度水泥浆的配浆设备 | |
CN215611158U (zh) | 一种水性涂料的研磨分散设备 | |
CN213617519U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN211190008U (zh) | 一种用于羊饲料配制的混合装置 | |
CN213195501U (zh) | 一种铸造混砂机 | |
CN210613588U (zh) | 一种粉末配料装置 | |
CN219294316U (zh) | 一种稠油热采井固井材料生产用固废配料装置 | |
ES454775A1 (es) | Maquina para la mezcla de un fluido y de un polvo. | |
CN103042598A (zh) | 一种搅拌器导流装置 | |
CN207373448U (zh) | 一种均匀布料装置及使用该装置的搅拌机 | |
CN210787083U (zh) | 一种耐火材料加工用混合装置 | |
CN219849102U (zh) | 一种固液配料混合装置 | |
CN215782924U (zh) | 一种耐火浇注料生产用原料配比混合装置 | |
CN108371920A (zh) | 一种多路螺旋式给粉装置 | |
CN220030691U (zh) | 一种干粉砂浆搅拌装置 | |
CN208990618U (zh) | 一种丝网印刷油墨搅拌装置 | |
CN216910135U (zh) | 一种矿井水用纳米硅藻复合药剂配比装置 | |
CN207708864U (zh) | 一种用于石英板材生产的配料搅拌装置 | |
CN217042208U (zh) | 一种便于上料的煤炭配料混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |