CN219849102U - 一种固液配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液配料混合装置，涉及配料设备领域，包括液体送料机构、螺旋送料器、搅拌机构和PLC控制柜，螺旋送料器设置在搅拌机构的上方，液体送料机构和PLC控制柜设置在搅拌机构的一侧，液体送料机构、搅拌机构和螺旋送料器均与PLC控制柜电连接，螺旋送料器包括锥形料仓、伺服电机、旋转轴、计量螺杆和刮料板，锥形料仓的底端设置有出料口，出料口与搅拌机构的顶端相连通，伺服电机设置在锥形料仓顶端，旋转轴设置在锥形料仓中，刮料板固定在旋转轴上，计量螺杆设置在旋转轴底端，计量螺杆与出料口相匹配。本实用新型能够将固体粉末与液体按照精确配比进行混合，并能够实现均匀搅拌，完成预混合饲料的制作。

Description

一种固液配料混合装置

技术领域

本实用新型属于配料设备领域，具体为一种固液配料混合装置。

背景技术

预混合饲料指由一种或多种的添加剂原料与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物，又称添加剂预混料或预混料，目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中。预混合饲料不能直接饲喂动物。

专利号为CN212283902U的中国实用新型专利公开了一种多液体配料加液装置，该专利通过设置多个储料桶与预混桶实现了多液体的均匀预混，但是该专利仅适用于多种液体的预混，其并不存在固体添加剂粉末的称量送料装置，无法实现将固体添加剂粉末与液体稀释剂按照一定量的配比均匀混合，无法适用于预混合饲料的制作。

因此，如何提供一种能够实现固液原料精确称量配比的混合装置，成为本领域人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液配料混合装置，本实用新型通过设置液体送料机构和螺旋送料器实现了液体稀释剂和固体添加剂原理的精确配比，通过搅拌机构实现了原料的均匀搅拌。

为达上述目的，本实用新型提供了一种固液配料混合装置，包括液体送料机构、螺旋送料器、搅拌机构和PLC控制柜，所述螺旋送料器设置在搅拌机构的上方，所述液体送料机构和PLC控制柜设置在搅拌机构的一侧，所述液体送料机构与搅拌机构相连通，所述液体送料机构、搅拌机构和螺旋送料器均与PLC控制柜电连接，所述螺旋送料器包括锥形料仓、伺服电机、旋转轴、计量螺杆和刮料板，所述锥形料仓的底端设置有出料口，所述出料口与搅拌机构的顶端相连通，所述伺服电机设置在锥形料仓顶端，所述旋转轴设置在锥形料仓中，所述旋转轴与伺服电机的输出轴固定连接，所述刮料板固定在旋转轴上，所述计量螺杆设置在旋转轴底端，所述计量螺杆与出料口相匹配。

进一步的，所述液体送料机构包括储液桶、水管、水泵、微量液体流量计和电磁阀，所述储液桶与搅拌机构通过水管相连通，所述水管上依次设置有水泵、微量液体流量计和电磁阀，所述水泵、微量液体流量计和电磁阀均与PLC控制柜电连接。

进一步的，所述液体送料机构设置有多个。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌桶、顶盖、搅拌电机、防护罩、搅拌轴和搅拌扇叶，所述顶盖设置在搅拌桶的顶端，所述螺旋送料器设置在顶盖上，所述搅拌电机设置在搅拌桶的底端，所述搅拌轴设置在搅拌桶中并与搅拌桶转动连接，所述搅拌扇叶均匀设置在搅拌轴上，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌电机与PLC控制柜电连接，所述防护罩设置在搅拌电机的外侧，所述防护罩固定在搅拌桶上。

进一步的，所述搅拌轴的底端设置有锥形十字搅拌板，用于防止固体添加剂的沉积。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，通过螺旋送料器的设置，实现了固体添加剂等粉末类原料的精确送料，液体送料机构的设置，通过微量液体流量计实现了液体的精确控制，从而保证了固体原料和液体原料的精确配比，搅拌机构的设置，能够将固液原料均匀搅拌，完成预混合饲料的制作，PLC控制柜的设置，能够实现送料的自动化控制，方便作业人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型主体示意图；

图2为本实用新型螺旋送料器结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桶内部结构示意图。

其中，1.PLC控制柜；2.锥形料仓；3.伺服电机；4.旋转轴；5.计量螺杆；6.刮料板；7.出料口；8.储液桶；9.水管；10.水泵；11.微量液体流量计；12.电磁阀；13.搅拌桶；14.顶盖；15.搅拌电机；16.搅拌轴；17.搅拌扇叶；18.防护罩；19.锥形十字搅拌板。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“内”、“外”、“旁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，本实施例公开了一种固液配料混合装置，包括三个液体送料机构、螺旋送料器、搅拌机构和PLC控制柜1，螺旋送料器设置在搅拌机构的上方，三个液体送料机构和PLC控制柜1设置在搅拌机构的一侧，三个液体送料机构与搅拌机构相连通，三个液体送料机构、搅拌机构和螺旋送料器均与PLC控制柜1电连接。

螺旋送料器包括锥形料仓2、伺服电机3、旋转轴4、计量螺杆5和刮料板6，锥形料仓2的底端设置有出料口7，出料口7与搅拌机构的顶端相连通，伺服电机3设置在锥形料仓2顶端，旋转轴4设置在锥形料仓2中，旋转轴4与伺服电机3的输出轴固定连接，刮料板6固定在旋转轴4上，计量螺杆5通过螺栓固定在旋转轴4底端，计量螺杆5与出料口7相匹配，通过伺服电机3的输出轴控制计量螺杆5的转动转数，进而实现固体添加剂粉末下料重量的精确控制。

本实施例中的三个液体送料机构结构相同，均包括储液桶8、水管9、水泵10、微量液体流量计11和电磁阀12，储液桶8与搅拌机构通过水管9相连通，水管9上依次设置有水泵10、微量液体流量计11和电磁阀12，水泵10、微量液体流量计11和电磁阀12均与PLC控制柜1电连接，当需要输送液体时，PLC控制柜1控制水泵10和电磁阀12同时打开，液体经过微量液体流量计11，微量液体流量计11将流量信号传递给PLC控制柜1，当液体的流量达到设定值时，PLC控制柜1控制电磁阀12和水泵10的关闭，完成液体的一次定量送料，微量液体流量计11的设置，实现了液体流量的精确输送，使饲料的配比更加精确。

搅拌机构用于实现液体稀释剂与固态添加剂的均匀混合，搅拌机构包括搅拌桶13、顶盖14、搅拌电机15、搅拌轴16、搅拌扇叶17和防护罩18，顶盖14可拆卸的安装在搅拌桶13的顶端，方便搅拌桶13内部的清理，螺旋送料器设置在顶盖14上，搅拌电机15设置在搅拌桶13的底端，搅拌轴16设置在搅拌桶13中并与搅拌桶13转动连接，搅拌扇叶17均匀设置在搅拌轴16上，搅拌电机15的输出端与搅拌轴16固定连接，搅拌电机15与PLC控制柜1电连接，防护罩18设置在搅拌电机15的外侧，防护罩18固定在搅拌桶13上。

作为一种优先实施例，搅拌桶13内的搅拌轴16底端还设置有锥形十字搅拌板19，用于防止固体添加剂的沉积。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种固液配料混合装置，其特征在于，包括液体送料机构、螺旋送料器、搅拌机构和PLC控制柜，所述螺旋送料器设置在搅拌机构的上方，所述液体送料机构和PLC控制柜设置在搅拌机构的一侧，所述液体送料机构与搅拌机构相连通，所述液体送料机构、搅拌机构和螺旋送料器均与PLC控制柜电连接，所述螺旋送料器包括锥形料仓、伺服电机、旋转轴、计量螺杆和刮料板，所述锥形料仓的底端设置有出料口，所述出料口与搅拌机构的顶端相连通，所述伺服电机设置在锥形料仓顶端，所述旋转轴设置在锥形料仓中，所述旋转轴与伺服电机的输出轴固定连接，所述刮料板固定在旋转轴上，所述计量螺杆设置在旋转轴底端，所述计量螺杆与出料口相匹配。

2.如权利要求1所述的一种固液配料混合装置，其特征在于，所述液体送料机构包括储液桶、水管、水泵、微量液体流量计和电磁阀，所述储液桶与搅拌机构通过水管相连通，所述水管上依次设置有水泵、微量液体流量计和电磁阀，所述水泵、微量液体流量计和电磁阀均与PLC控制柜电连接。

3.如权利要求1所述的一种固液配料混合装置，其特征在于，所述液体送料机构设置有多个。

4.如权利要求1所述的一种固液配料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌桶、顶盖、搅拌电机、防护罩、搅拌轴和搅拌扇叶，所述顶盖设置在搅拌桶的顶端，所述螺旋送料器设置在顶盖上，所述搅拌电机设置在搅拌桶的底端，所述搅拌轴设置在搅拌桶中并与搅拌桶转动连接，所述搅拌扇叶均匀设置在搅拌轴上，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌电机与PLC控制柜电连接，所述防护罩设置在搅拌电机的外侧，所述防护罩固定在搅拌桶上。

5.如权利要求4所述的一种固液配料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴的底端设置有锥形十字搅拌板，用于防止固体添加剂的沉积。