CN218250060U

CN218250060U - 一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置

Info

Publication number: CN218250060U
Application number: CN202222483375.0U
Authority: CN
Inventors: 钟连洪; 曾雪萍; 钟敏
Original assignee: Emeishan Zhongshan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Emeishan Zhongshan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-19
Filing date: 2022-09-19
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-09-19

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，该配料搅拌装置包括搅拌桶、搅拌机构、供水组件及若干配料组件，通过设置若干配料组件，每次在氧化铍制备原料搅拌时，同样物料的重量是固定的，通过在料斗上设置刻度，能够判断原料、碳酸钠的粉料和六氟硅酸钠的粉料等的重量，从而无需每次搅拌均对各种物料进行称重，提升工作效率；此外，通过设置供水组件，在流量传感器监测到供水量达到预设值时，通过控制器控制电动阀关闭，从而实现定量进水，明显提升工作效率。

Description

一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铍的制备技术领域，具体涉及一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置。

背景技术

在以含铍原矿为原料采用氟化法制备氧化铍的工艺中，初期时在将含铍原矿粉碎、研磨后，需要将研磨后的原料与碳酸钠的粉料、六氟硅酸钠的粉料等加水混合搅拌，以制作成块，用于后续的烧结。在同一工厂中，原料、碳酸钠的粉料和六氟硅酸钠的粉料等的配比及用量通常都是固定的，加水的量也基本是固定的。然而，在相关技术中，现有的搅拌设备包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的搅拌机构，搅拌桶的顶部为敞口。在每次搅拌前仍需要对各种物料进行称重，效率较低。此外，加水时，大多也是先用桶盛放固定量的水，然后倒入搅拌机中，此过程较为费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，无需每次搅拌均对各种物料进行称重，并且能够实现定量进水，明显提升工作效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌机构、供水组件及若干配料组件；所述搅拌桶的顶部为敞口，底部支撑有架体；所述搅拌机构包括相互连接的电机及搅拌器，所述电机安装于所述搅拌桶的底部外侧，所述搅拌器从底部伸入所述搅拌桶的内部；所述供水组件包括控制器、流量传感器及电动阀，所述流量传感器的输出端与所述控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与所述电动阀电性连接；所述电动阀的一端与所述流量传感器连通，另一端用于连接自来水管，所述流量传感器背离所述电动阀的一端连通至所述搅拌桶内；所述配料组件包括料仓及料斗，所述料仓位于所述料斗的上方且所述料仓的放料出口通向所述料斗内，所述放料出口处设置有第一开关阀；所述料斗的内侧设置有用于判断对应物料重量的刻度；所述料斗位于所述搅拌桶的上方且所述料斗的底部出口通向所述搅拌桶内，所述底部出口处设置有第二开关阀。

进一步地，所述搅拌桶的底部设置有可转动开合的排料门。

进一步地，所述配料搅拌装置还包括带式传输设备，所述带式传输设备的入口连接至研磨机的出口，所述带式传输设备的出口位于对应所述料仓的上方。

进一步地，所述刻度包括高度刻度或重量刻度。

进一步地，所述第一开关阀和第二开关阀均为电控阀门。

进一步地，所述配料搅拌装置还包括控制面板，所述控制面板上设置有对应所述第一开关阀、第二开关阀、控制器、流量传感器及电动阀的控制按钮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型的配料搅拌装置包括搅拌桶、搅拌机构、供水组件及若干配料组件，通过设置若干配料组件，每次在氧化铍制备原料搅拌时，同样物料的重量是固定的，通过在料斗上设置刻度，能够判断原料、碳酸钠的粉料和六氟硅酸钠的粉料等的重量，从而无需每次搅拌均对各种物料进行称重，提升工作效率；此外，通过设置供水组件，在流量传感器监测到供水量达到预设值时，通过控制器控制电动阀关闭，从而实现定量进水，明显提升工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-搅拌桶；11-敞口；12-架体；20-搅拌机构；21-电机；22-搅拌器；30-供水组件；31-流量传感器；32-电动阀；33-控制器；40-配料组件；41-料仓；411-第一开关阀；42-料斗；421-第二开关阀；422-刻度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，包括搅拌桶10、搅拌机构20、供水组件30及若干配料组件40。所述搅拌桶10的顶部为敞口11，底部支撑有架体12。所述搅拌机构20包括相互连接的电机21及搅拌器22，所述电机21安装于所述搅拌桶10的底部外侧，所述搅拌器22从底部伸入所述搅拌桶10的内部。所述供水组件30包括控制器33、流量传感器31及电动阀32，所述流量传感器31的输出端与所述控制器33的输入端电性连接，所述控制器33的输出端与所述电动阀32电性连接。所述电动阀32的一端与所述流量传感器31连通，另一端用于连接自来水管，所述流量传感器31背离所述电动阀32的一端连通至所述搅拌桶10内。所述配料组件40包括料仓41及料斗42，所述料仓41位于所述料斗42的上方且所述料仓41的放料出口通向所述料斗42内，所述放料出口处设置有第一开关阀411。所述料斗42的内侧设置有用于判断对应物料重量的刻度422。所述料斗42位于所述搅拌桶10的上方且所述料斗42的底部出口通向所述搅拌桶10内，所述底部出口处设置有第二开关阀421。这里，料仓41可用于储存所有的已经粉碎磨细的物料(例如，原料、碳酸钠的粉料和六氟硅酸钠的粉料)，通过第一开关阀411将料仓41中的物料下放至料斗42中，当料斗42中的物料达到预设的固定量时，即可关闭第一开关阀411，当所有物料均已在料斗42中配置好，即可打开第二开关阀421，将物料通入搅拌桶10中进行搅拌，并同时通过供水组件30加水。

本实用新型的配料搅拌装置包括搅拌桶10、搅拌机构20、供水组件30及若干配料组件40，通过设置若干配料组件40，每次在氧化铍制备原料搅拌时，同样物料的重量是固定的，通过在料斗42上设置刻度422，能够判断原料、碳酸钠的粉料和六氟硅酸钠的粉料等的重量，从而无需每次搅拌均对各种物料进行称重，提升工作效率；此外，通过设置供水组件30，在流量传感器31监测到供水量达到预设值时，通过控制器33控制电动阀32关闭，从而实现定量进水，明显提升工作效率。

在另外的实施例中，所述搅拌桶10的底部设置有可转动开合的排料门。如此设置，在搅拌完毕后，便于将物料排出。

在另外的实施例中，所述配料搅拌装置还包括带式传输设备，所述带式传输设备的入口连接至研磨机的出口，所述带式传输设备的出口位于对应所述料仓41的上方。通常，经过研磨机研磨的原料通常位于低位，通过设置带式传输设备，能够立即将研磨后的原料存入料仓41中，以待搅拌。例如，氧化铍的原矿经研磨后，便可通过带式传输设备存入对应的料仓41中，碳酸钠的粉料和六氟硅酸钠的粉料也可如此。例如，带式传输设备可以是一个，也可以针对每个料仓41均进行设置，可根据实际情况进行布置，本实用新型不限于此。

在另外的实施例中，所述刻度422包括高度刻度或重量刻度。对于一个特定的料斗42，高度刻度是间接显示对应物料的重量，对于固定量的物料，可以仅设置一个刻度，当然也可设置多个刻度，通过在一次测量后，通过重量＝密度x体积换算得到多个高度对应的物料重量。重量刻度，则是直接显示物料重量，可以仅设置一个刻度，也可设置多个刻度，更加直观地显示物料重量。

在另外的实施例中，所述第一开关阀411和第二开关阀421均为电控阀门。因第一开关阀411和第二开关阀421通常对应的位置相对较高，如此设置，方便开启和关闭。

在另外的实施例中，所述配料搅拌装置还包括控制面板，所述控制面板上设置有对应所述第一开关阀411、第二开关阀421、控制器33、流量传感器31及电动阀32的控制按钮。如此设置，能够更加便捷地控制相对应的元器件。例如，控制面板可以设置在搅拌桶10的外壁上，也可单独安装在地面，本实用新型不限于此。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶、搅拌机构、供水组件及若干配料组件；

所述搅拌桶的顶部为敞口，底部支撑有架体；

所述搅拌机构包括相互连接的电机及搅拌器，所述电机安装于所述搅拌桶的底部外侧，所述搅拌器从底部伸入所述搅拌桶的内部；

所述供水组件包括控制器、流量传感器及电动阀，所述流量传感器的输出端与所述控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与所述电动阀电性连接；所述电动阀的一端与所述流量传感器连通，另一端用于连接自来水管，所述流量传感器背离所述电动阀的一端连通至所述搅拌桶内；

所述配料组件包括料仓及料斗，所述料仓位于所述料斗的上方且所述料仓的放料出口通向所述料斗内，所述放料出口处设置有第一开关阀；所述料斗的内侧设置有用于判断对应物料重量的刻度；所述料斗位于所述搅拌桶的上方且所述料斗的底部出口通向所述搅拌桶内，所述底部出口处设置有第二开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶的底部设置有可转动开合的排料门。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，其特征在于，所述配料搅拌装置还包括带式传输设备，所述带式传输设备的入口连接至研磨机的出口，所述带式传输设备的出口位于对应所述料仓的上方。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，其特征在于，所述刻度包括高度刻度或重量刻度。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，其特征在于，所述第一开关阀和第二开关阀均为电控阀门。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铍制备原料的配料搅拌装置，其特征在于，所述配料搅拌装置还包括控制面板，所述控制面板上设置有对应所述第一开关阀、第二开关阀、控制器、流量传感器及电动阀的控制按钮。