CN204393259U - 果馅自动化蒸煮生产线及其配料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，用以将用于调配的物料输送至蒸煮罐中，配料输送机构包括支撑架、配料筒、重量传感器以及操控箱，配料筒安装在支撑架上通过所述重量传感器支撑，重量传感器安装在支撑架上且电性连接操控箱，操控箱具有操控屏，以设置并实时显示配料筒的重量，配料筒内部设置有搅拌装置，配料筒底端连接有输出管，输出管连接至蒸煮罐。本实用新型配料输送机构可通过设定加入的各种配料的重量，通过重量传感器的实时检测，各种配料按重量按序输送到配料筒中，然后在配料筒中混合搅拌后输送至蒸煮罐中，可对配料配比重量控制精准，通过自动化控制，生产效率高。

Description

果馅自动化蒸煮生产线及其配料输送机构

技术领域

本实用新型涉及果馅生产技术领域，具体涉及一种果馅自动化蒸煮生产线及其配料输送机构。

背景技术

果馅是通过将一种或多种水果切块混合，然后配合面粉、白糖、蜂蜜、香料等添加剂置入水中蒸煮后形成。果馅酥香甘甜，是日常消费的美食，可直接食用或作为面包、糕点等的馅。目前，专业加工果馅的企业较少，自动化生产水平不高，较多地为小规模人工加工制作。果馅制作时，水果块在蒸煮中，需要加入配料，目前较常见的做法为通过人工将配料粉直接往蒸煮罐倒入，然倒入的重量控制不精准，且加入的各种物料调配不均匀。

发明内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，使得配料添加量精准且调配均匀。

一种果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，用以将配料输送至蒸煮罐中，配料输送机构包括支撑架、配料筒、重量传感器以及操控箱，配料筒安装在支撑架上通过重量传感器支撑，重量传感器安装在支撑架上且电性连接操控箱，操控箱具有操控屏，以设置并实时显示配料筒的重量，配料筒内部设置有搅拌装置，配料筒底端连接有输出管，输出管用以连接至蒸煮罐。

进一步地，所述支撑架包括若干支撑柱及连接两两支撑柱顶端间的连接横梁，且若干连接横梁围成一中空空间，以容置配料桶。

进一步地，所述配料筒包括筒体，筒体外周邻近顶端的若干凸耳，若干重量传感器分别安装在横梁上，配料筒的筒体容置在支撑架的中空空间内，且配料筒的凸耳分别压抵在重量传感器上。

进一步地，所述配料筒包括封盖在筒体上的筒盖，筒盖上连接有进料管，进料管分别连接容装各种配料的容置箱。

进一步地，所述操控箱设置在支撑架的外侧。

另外，本实用新型有必要提供一种装有所述配料输送机构的果馅自动化蒸煮生产线。

一种果馅自动化蒸煮生产线，包括果料输送机构、配料输送机构以及蒸煮罐结构，蒸煮罐结构包括蒸煮罐，果料输送机构、配料输送机构分别往蒸煮罐结构的蒸煮罐送入果料以及配料，配料输送机构包括支撑架、配料筒、重量传感器以及操控箱，配料筒安装在支撑架上通过重量传感器支撑，重量传感器安装在支撑架上且电性连接操控箱，操控箱具有操控屏，以设置并实时显示配料筒的重量，配料筒内部设置有搅拌装置，配料筒底端连接有输出管，输出管用以连接至蒸煮罐。

进一步地，所述蒸煮罐结构包括果料入口结构，果料入口结构包括一体设置在蒸煮罐上的入料口以及用以开闭入料口的推盖组件，入料口设置在蒸煮罐的顶部，推盖组件包括用于启闭入料口的盖体以及用以自动驱动盖体打开或封盖的开盖驱动机构。

进一步地，所述蒸煮罐结构包括配料入口结构，配料入口结构包括设置在蒸煮罐上的入料斗以及连接在入料斗上的进料管，进料管与配料输送机构的输出管连接。

进一步地，所述蒸煮罐结构包括搅拌驱动结构，用以驱动蒸煮罐内部的搅拌构件转动。

进一步地，所述蒸煮罐结构包括置料辅助结构，置料辅助结构包括安装在蒸煮罐一侧的固定台，固接安装在蒸煮罐顶部的站位架，以及连接固定台与站位架之间的爬梯。

相较于现有技术，本实用新型果馅自动化蒸煮生产线安装有配料输送机构，果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，通过设定加入的各种配料的重量，通过重量传感器的实时检测，各种配料按重量按序输送到配料筒中，然后在配料筒中混合搅拌均匀后输送至蒸煮罐中，可对配料配比重量控制精准，较传统的人工加入配料的方式，配料添加量精准且调配均匀，且通过自动化控制，极大地提高了生产效率。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型果馅自动化蒸煮生产线的蒸煮罐的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型佳实施例所示的一种果馅自动化蒸煮生产线，包括果料输送机构(图未示)、配料输送机构1以及蒸煮罐结构2，果料输送机构、配料输送机构1用以往蒸煮罐结构2送入果料以及配料。

配料输送机构1用以将配料输送至蒸煮罐结构2的蒸煮罐21中。配料输送机构1包括支撑架11、配料筒12、重量传感器13以及操控箱14。支撑架11为中空的架体结构，包括若干支撑柱111及连接两两支撑柱111顶端间的连接横梁112，且若干连接横梁112围成一中空空间。配料筒12包括筒体121、封盖筒体121的筒盖122、以及形成在筒体121外周邻近顶端的若干凸耳123。筒体121内设置有搅拌机构(图未示)。筒体121的底端连接有输出管124。筒盖122上连接有进料管125，进料管125分别连接各种配料的容置箱126，用以将配料导入筒体121内。重量传感器13用以感测配料筒12的即时重量且将感测的重量传送至操控箱14，重量传感器13安装在支撑架11上以承载配料筒12且电性连接操控箱14。具体地，若干重量传感器13分别安装在相邻两横梁112与支撑柱111的连接处，配料筒12的筒体121容置在支撑架11的中空空间内，且配料筒12的凸耳123分别压抵在重量传感器13上。操控箱14设置在支撑架11的外侧，包括操控屏141，通过操控屏141可设置进入配料筒12的每一配料重量并且实时在操控屏141上显示。

配料输送机构1输送配料至蒸煮罐21中时，首先在配料筒12中配料，通过设定各个配料的重量，然后启动进料管125，通过进料管125往配料筒12输送配料，重量传感器13通过配料筒12重量的变化随时监测到导入配料筒12内的配料，各种配料按设定量依次导入至配料筒12内，如首先导入1号配料、然后导入2号配料、如此至所有配料导入完成，并且在导入的同时，配料筒12内的搅拌机构搅拌，将各种配料搅拌均匀。然后启动输出管124，将搅拌混合后的配料输送至蒸煮罐结构2的蒸煮罐21中与果料混合。可以理解，输出管124可通过设置在支撑架11底端的一输送泵提供输送动力。

蒸煮罐结构2包括蒸煮罐21以及设置在蒸煮罐21上的果料入口结构22、配料入口结构23、搅拌驱动结构24以及置料辅助结构25。果料入口结构22包括一体设置在蒸煮罐21的入料口221以及用以启闭入料口221的推盖组件222。入料口设置在蒸煮罐21顶部的中间位置，用以往蒸煮罐21内置入果料，即切好的水果块。推盖组件222包括盖体以及用以自动驱动盖体打开或封盖的开盖驱动机构，本实施例中，开盖驱动机构采用气缸驱动，通过气缸驱动盖体打开或封闭。配料入口结构23包括设置在蒸煮罐21上与蒸煮罐21内部连通的入料斗231以及连接在入料斗231上的进料管232，进料管232用以连接配料输送机构1的输出管124。入料斗231底端与进料管232上均设置有开关，以导通或关闭。搅拌驱动结构24安装在蒸煮罐21的一端，包括驱动电机241，用以驱动蒸煮罐21内部的搅拌构件转动，以在蒸煮时搅拌果料与配料。置料辅助结构25用以辅助从入料口221置入果料，包括安装在蒸煮罐21一侧的固定台251，固接安装在蒸煮罐21顶部的站位架252，以及连接固定台251与站位架252之间的爬梯253，以便于操作人员从固定台251经过爬梯253到站位架252上，站位架252位于入料口221的一侧，从而便于操作人员置入果料。此外，蒸煮罐21上还设置有气压表26、观察窗27等部件。通过气压表26实施了解蒸煮罐21内的气压，通过观察窗27可观察蒸煮罐21内物料的量或蒸煮状态。

综上，本实用新型果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，通过设定加入的各种配料的重量，通过重量传感器的实时检测，各种配料按重量按序输送到配料筒中，然后在配料筒中混合搅拌均匀后输送至蒸煮罐中，可对配料配比重量控制精准，较传统的人工加入配料的方式，配料添加量精准且调配均匀，且通过自动化控制，极大地提高了生产效率。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构(1)，用以将配料输送至蒸煮罐中，其特征在于：配料输送机构(1)包括支撑架(11)、配料筒(12)、重量传感器(13)以及操控箱(14)，配料筒(12)安装在支撑架(11)上通过重量传感器(13)支撑，重量传感器(13)安装在支撑架(11)上且电性连接操控箱(14)，操控箱(14)具有操控屏(141)，以设置并实时显示配料筒的重量，配料筒(12)内部设置有搅拌装置，配料筒(12)底端连接有输出管(124)，输出管(124)用以连接至蒸煮罐。

2.根据权利要求1所述的果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，其特征在于：所述支撑架(11)包括若干支撑柱(111)及连接两两支撑柱(111)顶端间的连接横梁(112)，且若干连接横梁(112)围成一中空空间，以容置配料筒(12)。

3.根据权利要求2所述的果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，其特征在于：所述配料筒(12)包括筒体(121)，筒体(121)外周邻近顶端的若干凸耳(123)，若干重量传感器(13)分别安装在横梁(112)上，配料筒(12)的筒体(121)容置在支撑架(11)的中空空间内，且配料筒(12)的凸耳(123)分别压抵在重量传感器(13)上。

4.根据权利要求3所述的果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，其特征在于：所述配料筒(12)包括封盖在筒体(121)上的筒盖(122)，筒盖(122)上连接有进料管(125)，进料管(125)分别连接容装各种配料的容置箱(126)。

5.根据权利要求1所述的果馅自动化蒸煮生产线的配料输送机构，其特征在于：所述操控箱(14)设置在支撑架(11)的外侧。

6.一种果馅自动化蒸煮生产线，包括果料输送机构、配料输送机构(1)以及蒸煮罐结构(2)，蒸煮罐结构(2)包括蒸煮罐(21)，果料输送机构、配 料输送机构(1)分别往蒸煮罐结构(2)的蒸煮罐(21)送入果料以及配料，其特征在于：配料输送机构(1)包括支撑架(11)、配料筒(12)、重量传感器(13)以及操控箱(14)，配料筒(12)安装在支撑架(11)上通过重量传感器(13)支撑，重量传感器(13)安装在支撑架(11)上且电性连接操控箱(14)，操控箱(14)具有操控屏(141)，以设置并实时显示配料筒的重量，配料筒(12)内部设置有搅拌装置，配料筒(12)底端连接有输出管(124)，输出管(124)用以连接至蒸煮罐(21)。

7.根据权利要求6所述的果馅自动化蒸煮生产线，其特征在于：所述蒸煮罐结构(2)包括果料入口结构(22)，果料入口结构(22)包括一体设置在蒸煮罐(21)上的入料口(221)以及用以开闭入料口(221)的推盖组件(222)，入料口(221)设置在蒸煮罐(21)的顶部，推盖组件(222)包括用于启闭入料口(221)的盖体以及用以自动驱动盖体打开或封盖的开盖驱动机构。

8.根据权利要求6所述的果馅自动化蒸煮生产线，其特征在于：所述蒸煮罐结构(2)包括配料入口结构(23)，配料入口结构(23)包括设置在蒸煮罐(21)上的入料斗(231)以及连接在入料斗(231)上的进料管(232)，进料管(232)与配料输送机构(1)的输出管(124)连接。

9.根据权利要求6所述的果馅自动化蒸煮生产线，其特征在于：所述蒸煮罐结构(2)包括搅拌驱动结构(24)，用以驱动蒸煮罐(21)内部的搅拌构件转动。

10.根据权利要求6所述的果馅自动化蒸煮生产线，其特征在于：所述蒸煮罐结构(2)包括置料辅助结构(25)，置料辅助结构(25)包括安装在蒸煮罐(21)一侧的固定台(251)，固接安装在蒸煮罐(21)顶部的站位架(252)，以及连接固定台(251)与站位架(252)之间的爬梯(253)。