CN114921993A - 一种纸浆制造用磨浆机及其磨浆方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及造纸设备技术领域，具体为一种纸浆制造用磨浆机及其磨浆方法，包括磨浆机本体，磨浆机本体包括外磨筒机构和储液箱，储液箱的内部设置有制动结构，制动结构的内部设置有内磨球驱动电机，内磨球驱动电机的输出端连接有內磨球结构，內磨球结构设置在外磨筒机构的内部，外磨筒机构的外侧面设置有驱动环，驱动环的内部设置有从动齿，从动齿上连接有传动杆，传动杆连接有双出轴电机。本发明纸浆通过搅拌箱预搅拌后进入到外磨筒机构与內磨球结构之间，通过外磨筒机构和內磨球结构的相对转动，可以对纸浆斤进行竖向的研磨，因此由于重力的作用，即使是纸浆中存在纤维等杂质也会不吸附在磨盘上，不会磨浆机造成堵塞，大大提升磨浆的效率。

Description

一种纸浆制造用磨浆机及其磨浆方法

技术领域

本发明涉及一种磨浆机及其磨浆方法，特别是涉及一种纸浆制造用磨浆机及其磨浆方法，属于造纸设备技术领域。

背景技术

在造纸时，经过蒸煮筛选和漂白以后的纸浆，需要使用磨浆机对纸浆磨浆，经磨浆机磨浆后的纸浆具有较高的弹性和塑性，以使生产的纸张能达到预期的质量指标，由此可将磨浆机是造纸时不可缺少的设备。

现有的磨浆机大都是用磨盘对纸浆进行研磨，一方面会导致研磨的不彻底，另一方面纸浆中的纤维容易粘附在装置的底部处，需要频繁的进行清理，因此研磨的效率大大的降低，而且传统的磨浆机没有一定的检测装置，一旦发现纸浆没有达到性能指标，往往需要手动将纸浆再一次进行研磨，较为麻烦，降低了纸张的生产效率。

因此，亟需对纸浆制造用的磨浆机进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸浆制造用磨浆机及其磨浆方法，纸浆通过搅拌箱预搅拌后进入到外磨筒机构与內磨球结构之间，通过外磨筒机构和內磨球结构的相对转动，可以对纸浆斤进行竖向的研磨，因此由于重力的作用，即使是纸浆中存在纤维等杂质也会不吸附在磨盘上，更不会磨浆机造成堵塞，大大提升磨浆的效率。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种纸浆制造用磨浆机，包括磨浆机本体，所述磨浆机本体包括通过磨浆机支架连接的外磨筒机构和储液箱，所述外磨筒机构和所述储液箱相连通，所述储液箱的内部固定设置有制动结构，所述制动结构的内部固定设置有内磨球驱动电机，所述内磨球驱动电机的输出端通过电机输出轴连接有內磨球结构，所述內磨球结构转动设置在所述外磨筒机构的内部；

所述外磨筒机构的外侧面设置有驱动环，所述驱动环转动设置在所述磨浆机支架上，所述驱动环的内部设置有从动齿，所述从动齿上啮合连接有传动杆，所述传动杆远离所述从动齿的一端啮合连接有双出轴电机，所述双出轴电机固定设置在所述磨浆机本体的上侧面；

通过以上技术方案，本发明将纸浆通过搅拌箱预搅拌后进入到外磨筒机构与內磨球结构之间，通过外磨筒机构和內磨球结构的相对转动，可以对纸浆斤进行竖向的研磨，因此由于重力的作用，即使是纸浆中存在纤维等杂质也会不吸附在磨盘上，更不会磨浆机造成堵塞，大大提升磨浆的效率，另外双出轴电机带动搅拌箱内部搅拌件和外磨筒机构的转动，大大提升资源的利用率。

优选的，所述磨浆机本体内侧面的中部设置有驱动卡槽，所述驱动环转动设置在所述驱动卡槽的内部，所述驱动环的上侧面开设有驱动槽，所述从动齿设置在所述驱动槽的内部，所述传动杆的一端连接有驱动齿，所述驱动齿与所述从动齿啮合连接且所述驱动齿用于转动所述外磨筒机构，所述外磨筒机构的内侧面设置有若干个外磨筒研磨凸点，所述传动杆的另一端连接有横向锥形齿，所述双出轴电机的其中一个输出轴上设置有竖向锥形齿，所述竖向锥形齿与所述横向锥形齿啮合连接，所述竖向锥形齿用于转动所述传动杆；

在双出轴电机的作用下，通过双出轴电机上的竖向锥形齿带动传动杆上的横向锥形齿使传动杆发生转动，传动杆进而带动驱动齿的转动，驱动齿深入到驱动槽的内部并与从动齿啮合连接，因此传动杆可以通过带动驱动环的转动带动外磨筒机构的转动，从而通过外磨筒机构达到对纸浆研磨的目的。

优选的，所述制动结构包括制动球以及若干个固定在所述制动球外侧面的支撑固定件，所述支撑固定件固定设置在所述储液箱的内侧面，所述上开设有若干个通孔，所述制动球的内部开设有制动仓，所述内磨球驱动电机固定设置在所述制动仓的内部，所述内磨球驱动电机用于转动所述內磨球结构，所述內磨球结构的外侧面设置有与所述外磨筒研磨凸点相对应的内磨球凸点；

通过以上技术方案，制动结构通过支撑固定件固定在储液箱的内部，而且设置在外磨筒机构的正下方，制动仓的内部固定设置有内磨球驱动电机，内磨球驱动电机的输出端通过电机输出轴与內磨球结构固定连接，因此内磨球驱动电机通过电机输出轴可以带动內磨球结构的转动；

內磨球结构与外磨筒机构的转动方向相反便可以使研磨的更加充分，大大提升研磨的效率，另外内磨球凸点和外磨筒研磨凸点能够更加充分的对纸浆进行研磨，提升纸浆的细腻程度。

同时，所述內磨球结构的内部开设有加热仓，所述加热仓的内部固定设置有加热片，可以通过加热仓内部的加热片对內磨球结构进行加热，以提升纸浆的温度，提升研磨的效率。

优选的，所述外磨筒机构的上侧面开设有外磨筒入料口，所述外磨筒机构的下侧面设置有外磨筒出料口，所述储液箱的上侧面开设有储液箱入口，所述储液箱的底侧面连接有储液箱排夜口，所述储液箱排夜口的底部连接有第二截止阀，所述外磨筒出料口延伸到所述储液箱入口的内部且与所述储液箱相连通，外磨筒机构和储液箱相连通，通过外磨筒机构研磨后的纸浆可以直接通过储液箱进行收集，减少与空气接触的时间，大大提升纸浆的品质，以及加工的效率。

优选的，所述搅拌箱的上方通过磨浆机支架连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上侧面开设有搅拌箱加料口，所述搅拌箱的下侧面开设有搅拌箱出料口，所述搅拌箱出料口延伸到所述外磨筒入料口的内部，所述双出轴电机远离所述传动杆一端的输出轴连接有搅拌件，所述搅拌件转动设置在所述搅拌箱的内部，所述搅拌件上设置有若干个搅拌齿，所述搅拌齿和所述搅拌件的内部均开设有注水腔，所述搅拌件与所述搅拌齿相连通，所述搅拌齿上开设有若干个搅拌齿出水孔，所述搅拌齿出水孔与所述注水腔相连通，双出轴电机的其中一个输出轴与搅拌件连接，因此通过双出轴电机可以带动搅拌件的转动，可以对纸浆进行预搅拌处理，防止纸浆的硬度过大，影响磨浆的效率。

优选的，所述磨浆机支架的一侧固定设置有水泵，所述水泵的输入端通过水泵进水管与外部的水源相连通，所述水泵的输出端通过水泵输水管连接有轴承，所述轴承与所述搅拌件的一端转动连接，所述轴承远离所述水泵的一端连接有金属管，所述金属管设置在所述注水腔的内部，所述金属管上开设有金属管径向孔，所述金属管径向孔与所述注水腔相连通；

通过以上技术方案，在搅拌件发生转动时，如果纸浆的浓度过大，水泵通过水泵进水管向金属管的内部注水，金属管内部的水通过金属管径向孔流进注水腔的内部，然后在从搅拌齿上的搅拌齿出水孔流进搅拌箱的内部；

也就是说，水泵输水管上的轴承与搅拌件转动连接，金属管延伸到注水腔的内部，在搅拌件发生动的过程中将水注入到搅拌箱的内部，使搅拌的更加充分。

优选的，所述制动球的底部固定设置有浓度传感器，所述浓度传感器的底部固定设置有温度传感器，所述浓度传感器和所述温度传感器通过导线连接有电控箱，所述电控箱固定设置在所述磨浆机支架上，所述加热仓通过导线与所述电控箱建立通信连接，所述储液箱排夜口上通过输浆管连接有抽液泵，所述抽液泵固定设置在所述磨浆机支架上，所述抽液泵的输入端上连接有第一截止阀，所述抽液泵的输出端通过输浆管与所述磨浆机本体相连通，所述抽液泵通过导线与所述电控箱建立通信连接；

通过以上技术方案，在纸浆研磨结束后，通过浓度传感器和温度传感器的检测，一旦研磨后的纸浆没有达到一定的性能指标，电控箱启动抽液泵将储液箱内部的纸浆重新抽进搅拌箱的内部并进行新一轮的研磨，在保证品质的同时节省大量的时间，大大提升加工的效率。

优选的，所述磨浆机支架通过螺栓固定设置在所述储液箱外侧面的上部，所述储液箱外侧面的下部连接有若干个支撑脚，所述支撑脚通过螺栓与所述储液箱的外侧面固定连接，储液箱通过支撑脚固定在地面上，外磨筒机构和搅拌箱通过磨浆机支架固定在储液箱上，结构简单，大大提升机构的强度。

一种纸浆制造用磨浆机的磨浆方法，包括以下步骤：

步骤一：将纸浆从搅拌箱加料口加入到搅拌箱的内部，并在搅拌箱内部搅拌件的作用下对纸浆进行初搅拌；

在搅拌的过程中通过水泵向搅拌件的注水腔中注入水，并通过搅拌齿对纸浆进行注水；

步骤二：初搅拌后的纸浆通过搅拌箱出料口注入到外磨筒机构和內磨球结构之间，外磨筒机构外侧的驱动环通过传动杆发生转动，內磨球结构通过制动结构内部的内磨球驱动电机发生转动；

其中，外磨筒机构转动的方向与內磨球结构转动的方向相反，因此纸浆可以在内磨球凸点与外磨筒研磨凸点之间进行研磨；

步骤三：研磨后的纸浆进入到储液箱的内部，并通过制动结构下方的浓度传感器和温度传感器对纸浆的浓度和温度进行检测，并将信息发送至电控箱；

步骤四：纸浆没有达到制定的浓度和温度则通过抽液泵重新抽进搅拌箱的内部并在外磨筒机构中重新进行研磨，合格后通过第二截止阀排出。

本发明至少具备以下有益效果：

1、纸浆通过搅拌箱预搅拌后进入到外磨筒机构与內磨球结构之间，通过外磨筒机构和內磨球结构的相对转动，可以对纸浆斤进行竖向的研磨，因此由于重力的作用，即使是纸浆中存在纤维等杂质也会不吸附在磨盘上，更不会磨浆机造成堵塞，大大提升磨浆的效率，另外双出轴电机带动搅拌箱内部搅拌件和外磨筒机构的转动，大大提升资源的利用率。

2、在搅拌件发生转动时，如果纸浆的浓度过大，水泵通过水泵进水管向金属管的内部注水，金属管内部的水通过金属管径向孔流进注水腔的内部，然后在从搅拌齿上的搅拌齿出水孔流进搅拌箱的内部，水泵输水管上的轴承与搅拌件转动连接，金属管延伸到注水腔的内部，在搅拌件发生动的过程中将水注入到搅拌箱的内部，使搅拌的更加充分。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的外磨筒机构立体图；

图3为本发明的外磨筒机构俯视图；

图4为本发明的內磨球结构结构图；

图5为本发明的內磨球结构剖视图；

图6为本发明的外磨筒机构剖视图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为本发明的搅拌件结构图；

图9为本发明的电气原理图。

图中，1-磨浆机本体，101-磨浆机支架，102-驱动卡槽，2-外磨筒机构，201-驱动环，202-驱动槽，203-从动齿，204-外磨筒入料口，205-外磨筒出料口，206-外磨筒研磨凸点，3-储液箱，301-储液箱入口，302-储液箱排夜口，4-搅拌箱，401-搅拌箱加料口，402-搅拌箱出料口，5-搅拌件，501-搅拌齿，502-搅拌齿出水孔，503-注水腔，6-水泵，601-水泵输水管，602-金属管，603-金属管径向孔，604-水泵进水管，7-制动结构，701-制动球，702-支撑固定件，703-制动仓，704-通孔，705-电机输出轴，8-內磨球结构，801-内磨球凸点，802-加热仓，9-传动杆，901-横向锥形齿，902-驱动齿，10-加热片，11-内磨球驱动电机，12-浓度传感器，13-温度传感器，14-双出轴电机，15-竖向锥形齿，16-轴承，17-抽液泵，18-第一截止阀，19-第二截止阀，20-支撑脚，21-电控箱，22-输浆管。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图9所示，本实施例提供的纸浆制造用磨浆机，包括磨浆机本体1，磨浆机本体1包括通过磨浆机支架101连接的外磨筒机构2和储液箱3，外磨筒机构2和储液箱3相连通，储液箱3的内部固定设置有制动结构7，制动结构7的内部固定设置有内磨球驱动电机11，内磨球驱动电机11的输出端通过电机输出轴705连接有內磨球结构8，內磨球结构8转动设置在外磨筒机构2的内部；

外磨筒机构2的外侧面设置有驱动环201，驱动环201转动设置在磨浆机支架101上，驱动环201的内部设置有从动齿203，从动齿203上啮合连接有传动杆9，传动杆9远离从动齿203的一端啮合连接有双出轴电机14，双出轴电机14固定设置在磨浆机本体1的上侧面；

本发明将纸浆通过搅拌箱4预搅拌后进入到外磨筒机构2与內磨球结构8之间，通过外磨筒机构2和內磨球结构8的相对转动，可以对纸浆斤进行竖向的研磨，因此由于重力的作用，即使是纸浆中存在纤维等杂质也会不吸附在磨盘上，更不会磨浆机造成堵塞，大大提升磨浆的效率，另外双出轴电机14带动搅拌箱4内部搅拌件5和外磨筒机构2的转动，大大提升资源的利用率。

预搅拌处理，如图1和图7所示，搅拌箱4的上方通过磨浆机支架101连接有搅拌箱4，搅拌箱4的上侧面开设有搅拌箱加料口401，搅拌箱4的下侧面开设有搅拌箱出料口402，搅拌箱出料口402延伸到外磨筒入料口204的内部，双出轴电机14远离传动杆9一端的输出轴连接有搅拌件5，搅拌件5转动设置在搅拌箱4的内部，搅拌件5上设置有若干个搅拌齿501，搅拌齿501和搅拌件5的内部均开设有注水腔503，搅拌件5与搅拌齿501相连通，搅拌齿501上开设有若干个搅拌齿出水孔502，搅拌齿出水孔502与注水腔503相连通；

双出轴电机14的其中一个输出轴与搅拌件5连接，因此通过双出轴电机14可以带动搅拌件5的转动，可以对纸浆进行预搅拌处理，防止纸浆的硬度过大，影响磨浆的效率。

外磨筒研磨，如图1、图2和图6所示，磨浆机本体1内侧面的中部设置有驱动卡槽102，驱动环201转动设置在驱动卡槽102的内部，驱动环201的上侧面开设有驱动槽202，从动齿203设置在驱动槽202的内部，传动杆9的一端连接有驱动齿902，驱动齿902与从动齿203啮合连接且驱动齿902用于转动外磨筒机构2，外磨筒机构2的内侧面设置有若干个外磨筒研磨凸点206，传动杆9的另一端连接有横向锥形齿901，双出轴电机14的其中一个输出轴上设置有竖向锥形齿15，竖向锥形齿15与横向锥形齿901啮合连接，竖向锥形齿15用于转动传动杆9；

在双出轴电机14的作用下，通过双出轴电机14上的竖向锥形齿15带动传动杆9上的横向锥形齿901使传动杆9发生转动，传动杆9进而带动驱动齿902的转动，驱动齿902深入到驱动槽202的内部并与从动齿203啮合连接，因此传动杆9可以通过带动驱动环201的转动带动外磨筒机构2的转动，从而通过外磨筒机构2达到对纸浆研磨的目的。

内磨球研磨，如图4和图5所示，制动结构7包括制动球701以及若干个固定在制动球701外侧面的支撑固定件702，支撑固定件702固定设置在储液箱3的内侧面，702上开设有若干个通孔704，制动球701的内部开设有制动仓703，内磨球驱动电机11固定设置在制动仓703的内部，内磨球驱动电机11用于转动內磨球结构8，內磨球结构8的外侧面设置有与外磨筒研磨凸点206相对应的内磨球凸点801；

制动结构7通过支撑固定件702固定在储液箱3的内部，而且设置在外磨筒机构2的正下方，制动仓703的内部固定设置有内磨球驱动电机11，内磨球驱动电机11的输出端通过电机输出轴705与內磨球结构8固定连接，因此内磨球驱动电机11通过电机输出轴705可以带动內磨球结构8的转动；

內磨球结构8与外磨筒机构2的转动方向相反便可以使研磨的更加充分，大大提升研磨的效率，另外内磨球凸点801和外磨筒研磨凸点206能够更加充分的对纸浆进行研磨，提升纸浆的细腻程度。

同时，內磨球结构8的内部开设有加热仓802，加热仓802的内部固定设置有加热片10，可以通过加热仓802内部的加热片10对內磨球结构8进行加热，以提升纸浆的温度，提升研磨的效率。

在本实施例中，如图1所示，外磨筒机构2的上侧面开设有外磨筒入料口204，外磨筒机构2的下侧面设置有外磨筒出料口205，储液箱3的上侧面开设有储液箱入口301，储液箱3的底侧面连接有储液箱排夜口302，储液箱排夜口302的底部连接有第二截止阀19，外磨筒出料口205延伸到储液箱入口301的内部且与储液箱3相连通，外磨筒机构2和储液箱3相连通，通过外磨筒机构2研磨后的纸浆可以直接通过储液箱3进行收集，减少与空气接触的时间，大大提升纸浆的品质，以及加工的效率。

进一步的，如图1、图6和图7所示，磨浆机支架101的一侧固定设置有水泵6，水泵6的输入端通过水泵进水管604与外部的水源相连通，水泵6的输出端通过水泵输水管601连接有轴承16，轴承16与搅拌件5的一端转动连接，轴承16远离水泵6的一端连接有金属管602，金属管602设置在注水腔503的内部，金属管602上开设有金属管径向孔603，金属管径向孔603与注水腔503相连通，在搅拌件5发生转动时，如果纸浆的浓度过大，水泵6通过水泵进水管604向金属管602的内部注水，金属管602内部的水通过金属管径向孔603流进注水腔503的内部，然后在从搅拌齿501上的搅拌齿出水孔502流进搅拌箱4的内部；

也就是说，水泵输水管601上的轴承16与搅拌件5转动连接，金属管602延伸到注水腔503的内部，在搅拌件5发生动的过程中将水注入到搅拌箱4的内部，使搅拌的更加充分。

循环研磨，如图1、图4和图5所示，制动球701的底部固定设置有浓度传感器12，浓度传感器12的底部固定设置有温度传感器13，浓度传感器12和温度传感器13通过导线连接有电控箱21，电控箱21固定设置在磨浆机支架101上，加热仓802通过导线与电控箱21建立通信连接，储液箱排夜口302上通过输浆管22连接有抽液泵17，抽液泵17固定设置在磨浆机支架101上，抽液泵17的输入端上连接有第一截止阀18，抽液泵17的输出端通过输浆管22与磨浆机本体1相连通，水泵17通过导线与电控箱21建立通信连接；

在纸浆研磨结束后，通过浓度传感器12和温度传感器13的检测，一旦研磨后的纸浆没有达到一定的性能指标，电控箱21启动抽液泵17将储液箱3内部的纸浆重新抽进搅拌箱4的内部并进行新一轮的研磨，在保证品质的同时节省大量的时间，大大提升加工的效率。

在本实施例中，如图1所示，磨浆机支架101通过螺栓固定设置在储液箱3外侧面的上部，储液箱3外侧面的下部连接有若干个支撑脚20，支撑脚20通过螺栓与储液箱3的外侧面固定连接，储液箱3通过支撑脚20固定在地面上，外磨筒机构2和搅拌箱4通过磨浆机支架101固定在储液箱3上，结构简单，大大提升机构的强度。

如图1-图9所示，本实施例提供的纸浆制造用磨浆机的磨浆方法，包括以下步骤：

步骤一：将纸浆从搅拌箱加料口401加入到搅拌箱4的内部，并在搅拌箱4内部搅拌件5的作用下对纸浆进行初搅拌；

在搅拌的过程中通过水泵6向搅拌件5的注水腔503中注入水，并通过搅拌齿501对纸浆进行注水；

步骤二：初搅拌后的纸浆通过搅拌箱出料口402注入到外磨筒机构2和內磨球结构8之间，外磨筒机构2外侧的驱动环201通过传动杆9发生转动，內磨球结构8通过制动结构7内部的内磨球驱动电机11发生转动；

其中，外磨筒机构2转动的方向与內磨球结构8转动的方向相反，因此纸浆可以在内磨球凸点801与外磨筒研磨凸点206之间进行研磨；

步骤三：研磨后的纸浆进入到储液箱3的内部，并通过制动结构7下方的浓度传感器12和温度传感器13对纸浆的浓度和温度进行检测，并将信息发送至电控箱21；

步骤四：纸浆没有达到制定的浓度和温度则通过抽液泵17重新抽进搅拌箱4的内部并在外磨筒机构2中重新进行研磨，合格后通过第二截止阀19排出。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸浆制造用磨浆机，包括磨浆机本体(1)，其特征在于，所述磨浆机本体(1)包括通过磨浆机支架(101)连接的外磨筒机构(2)和储液箱(3)，所述外磨筒机构(2)和所述储液箱(3)相连通，所述储液箱(3)的内部固定设置有制动结构(7)，所述制动结构(7)的内部固定设置有内磨球驱动电机(11)，所述内磨球驱动电机(11)的输出端通过电机输出轴(705)连接有內磨球结构(8)，所述內磨球结构(8)转动设置在所述外磨筒机构(2)的内部；

所述外磨筒机构(2)的外侧面设置有驱动环(201)，所述驱动环(201)转动设置在所述磨浆机支架(101)上，所述驱动环(201)的内部设置有从动齿(203)，所述从动齿(203)上啮合连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)远离所述从动齿(203)的一端啮合连接有双出轴电机(14)，所述双出轴电机(14)固定设置在所述磨浆机本体(1)的上侧面。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述磨浆机本体(1)内侧面的中部设置有驱动卡槽(102)，所述驱动环(201)转动设置在所述驱动卡槽(102)的内部；

所述驱动环(201)的上侧面开设有驱动槽(202)，所述从动齿(203)设置在所述驱动槽(202)的内部，所述传动杆(9)的一端连接有驱动齿(902)，所述驱动齿(902)与所述从动齿(203)啮合连接且所述驱动齿(902)用于转动所述外磨筒机构(2)，所述外磨筒机构(2)的内侧面设置有若干个外磨筒研磨凸点(206)，所述传动杆(9)的另一端连接有横向锥形齿(901)；

所述双出轴电机(14)的其中一个输出轴上设置有竖向锥形齿(15)，所述竖向锥形齿(15)与所述横向锥形齿(901)啮合连接，所述竖向锥形齿(15)用于转动所述传动杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述制动结构(7)包括制动球(701)以及若干个固定在所述制动球(701)外侧面的支撑固定件(702)，所述支撑固定件(702)固定设置在所述储液箱(3)的内侧面，所述(702)上开设有若干个通孔(704)；

所述制动球(701)的内部开设有制动仓(703)，所述内磨球驱动电机(11)固定设置在所述制动仓(703)的内部，所述内磨球驱动电机(11)用于转动所述內磨球结构(8)，所述內磨球结构(8)的外侧面设置有与所述外磨筒研磨凸点(206)相对应的内磨球凸点(801)；

所述內磨球结构(8)的内部开设有加热仓(802)，所述加热仓(802)的内部固定设置有加热片(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述外磨筒机构(2)的上侧面开设有外磨筒入料口(204)，所述外磨筒机构(2)的下侧面设置有外磨筒出料口(205)，所述储液箱(3)的上侧面开设有储液箱入口(301)，所述储液箱(3)的底侧面连接有储液箱排夜口(302)，所述储液箱排夜口(302)的底部连接有第二截止阀(19)，所述外磨筒出料口(205)延伸到所述储液箱入口(301)的内部且与所述储液箱(3)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述搅拌箱(4)的上方通过磨浆机支架(101)连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的上侧面开设有搅拌箱加料口(401)，所述搅拌箱(4)的下侧面开设有搅拌箱出料口(402)，所述搅拌箱出料口(402)延伸到所述外磨筒入料口(204)的内部；

所述双出轴电机(14)远离所述传动杆(9)一端的输出轴连接有搅拌件(5)，所述搅拌件(5)转动设置在所述搅拌箱(4)的内部，所述搅拌件(5)上设置有若干个搅拌齿(501)，所述搅拌齿(501)和所述搅拌件(5)的内部均开设有注水腔(503)，所述搅拌件(5)与所述搅拌齿(501)相连通，所述搅拌齿(501)上开设有若干个搅拌齿出水孔(502)，所述搅拌齿出水孔(502)与所述注水腔(503)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述磨浆机支架(101)的一侧固定设置有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端通过水泵进水管(604)与外部的水源相连通，所述水泵(6)的输出端通过水泵输水管(601)连接有轴承(16)，所述轴承(16)与所述搅拌件(5)的一端转动连接，所述轴承(16)远离所述水泵(6)的一端连接有金属管(602)，所述金属管(602)设置在所述注水腔(503)的内部，所述金属管(602)上开设有金属管径向孔(603)，所述金属管径向孔(603)与所述注水腔(503)相连通。

7.根据权利要求3所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述制动球(701)的底部固定设置有浓度传感器(12)，所述浓度传感器(12)的底部固定设置有温度传感器(13)，所述浓度传感器(12)和所述温度传感器(13)通过导线连接有电控箱(21)，所述电控箱(21)固定设置在所述磨浆机支架(101)上，所述加热仓(802)通过导线与所述电控箱(21)建立通信连接。

8.根据权利要求4和7所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述储液箱排夜口(302)上通过输浆管(22)连接有抽液泵(17)，所述抽液泵(17)固定设置在所述磨浆机支架(101)上，所述抽液泵(17)的输入端上连接有第一截止阀(18)，所述抽液泵(17)的输出端通过输浆管(22)与所述磨浆机本体(1)相连通；

所述抽液泵(17)通过导线与所述电控箱(21)建立通信连接。

9.根据权利要求1所述的一种纸浆制造用磨浆机，其特征在于：所述磨浆机支架(101)通过螺栓固定设置在所述储液箱(3)外侧面的上部，所述储液箱(3)外侧面的下部连接有若干个支撑脚(20)，所述支撑脚(20)通过螺栓与所述储液箱(3)的外侧面固定连接。

10.一种纸浆制造用磨浆机的磨浆方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将纸浆从搅拌箱加料口(401)加入到搅拌箱(4)的内部，并在搅拌箱(4)内部搅拌件(5)的作用下对纸浆进行初搅拌；

在搅拌的过程中通过水泵(6)向搅拌件(5)的注水腔(503)中注入水，并通过搅拌齿(501)对纸浆进行注水；

步骤二：初搅拌后的纸浆通过搅拌箱出料口(402)注入到外磨筒机构(2)和內磨球结构(8)之间，外磨筒机构(2)外侧的驱动环(201)通过传动杆(9)发生转动，內磨球结构(8)通过制动结构(7)内部的内磨球驱动电机(11)发生转动；

其中，外磨筒机构(2)转动的方向与內磨球结构(8)转动的方向相反，因此纸浆可以在内磨球凸点(801)与外磨筒研磨凸点(206)之间进行研磨；

步骤三：研磨后的纸浆进入到储液箱(3)的内部，并通过制动结构(7)下方的浓度传感器(12)和温度传感器(13)对纸浆的浓度和温度进行检测，并将信息发送至电控箱(21)；

步骤四：纸浆没有达到制定的浓度和温度则通过抽液泵(17)重新抽进搅拌箱(4)的内部并在外磨筒机构(2)中重新进行研磨，合格后通过第二截止阀(19)排出。

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