CN216894944U - 一种防堵塞多级液下泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及级液下泵技术领域，具体为一种防堵塞多级液下泵，包括输送管，所述输送管的顶端设置有电机座，所述输送管的底端设置有机壳，所述机壳的底端设置有连接管，所述连接管的底端设置有进料斗，所述进料斗的内腔顶端设置有过滤板，所述过滤板的底端设置有粉碎组件，所述电机座的顶端设置有驱动电机，使驱动电机的输出端延伸至电机座的内腔并通过联轴器锁紧连接有旋转轴，所述机壳的内腔设置有叶轮，所述叶轮与旋转轴通过联轴器锁紧连接，所述旋转轴的外壁设置有疏通组件。该防堵塞多级液下泵解决了液下泵在使用的时候物料进入叶轮以及输送管的内腔之后经常会出现堵塞情况，影响液下泵正常使用的问题。

Description

一种防堵塞多级液下泵

技术领域

本实用新型涉及多级液下泵技术领域，具体为一种防堵塞多级液下泵。

背景技术

液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。

但是现有技术的液下泵在使用的时候物料进入叶轮以及输送管的内腔之后经常会出现堵塞情况，影响液下泵的正常使用，针对这个问题，提供了一种防堵塞多级液下泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞多级液下泵，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞多级液下泵，包括输送管，所述输送管的顶端设置有电机座，所述输送管的底端设置有机壳，所述机壳的底端设置有连接管，所述连接管的底端设置有进料斗，所述进料斗的内腔顶端设置有过滤板，所述过滤板的底端设置有粉碎组件，所述电机座的顶端设置有驱动电机，使驱动电机的输出端延伸至电机座的内腔并通过联轴器锁紧连接有旋转轴，所述机壳的内腔设置有叶轮，所述叶轮与旋转轴通过联轴器锁紧连接，所述旋转轴的外壁设置有疏通组件。

优选的，所述疏通组件包括有连接杆以及刮板，多个所述连接杆分别从上至下依次固定套接在旋转轴的外壁，所述连接杆的两端分别固定安装有刮板，所述刮板与输送管的外壁紧密接触。

优选的，所述粉碎组件包括有固定箱、粉碎电机、齿环、旋转架、旋转柱、齿轮、第一粉碎刀、旋转杆以及第二粉碎刀，所述固定箱固定安装在过滤板的底端中心位置，所述粉碎电机固定安装在固定箱的内腔，所述粉碎电机的输出端延伸至固定箱的底端中心位置，所述旋转架的顶端中心位置固定套接在粉碎电机的输出端，所述齿环固定安装在进料都的内壁，四个所述旋转柱分别沿轴向通过轴承转动连接在旋转架的底端，四个所述齿轮分别固定套接在四个旋转柱的外壁，若干个所述粉碎刀分别设置在四个旋转柱的外壁，所述旋转杆固定安装在旋转架的底端中心位置，若干个所述第二粉碎刀分别从上至下依次安装在旋转杆的外壁。

优选的，每一个所述齿环均与齿轮相啮合。

优选的，所述过滤板上贯通开设有若干个通孔。

优选的，所述电机座的一侧设置有出液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

其一，在驱动电机驱动旋转轴以及叶轮进行旋转抽取物料的时候，通过过滤板以及过滤板上通孔的设置，还可有效的避免大纤维的物料进入连接管，防止其堵塞叶轮以及输送管，启动粉碎电机，使粉碎电机带动旋转架进行旋转，从而使旋转架带动四个旋转柱以及齿轮进行旋转，由于四个齿轮均与齿环相啮合，因此，当四个齿轮在跟随旋转架进行旋转的同时可进行自转，进而使四个旋转柱可带动第一粉碎刀在跟随旋转架进行旋转的同时进行自转，与此同时，旋转架还可带动旋转杆以及第二粉碎刀进行旋转，从而在第一粉碎刀以及第二粉碎刀的切割粉碎作用下，可将大纤维的物料粉碎，使物料能够全部通过通孔进入连接管被抽取出去。

其二，在抽取物料的同时，旋转轴可带动连接杆以及刮板进行旋转，在连接杆的作用下，可对输送管内腔输送的物料进行搅拌，避免物料过多堵塞输送管，通过刮板的设置，可对附着在输送管内壁的物料进行刮取，避免越来越多的物料附着在输送管的内壁导致输送管堵塞，提高了该装置在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型齿环的结构示意图；

图5为本实用新型旋转架的结构示意图。

图中：1、输送管；2、电机座；3、驱动电机；4、机壳；5、连接管；6、进料斗；7、叶轮；8、旋转轴；9、连接杆；10、刮板；11、出液管；12、过滤板；13、固定箱；14、粉碎电机；15、齿环；16、旋转架；17、旋转柱；18、齿轮；19、第一粉碎刀；20、旋转杆；21、第二粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞多级液下泵，包括输送管1，所述输送管1的顶端设置有电机座2，所述输送管1的底端设置有机壳4，所述机壳4的底端设置有连接管5，所述连接管5的底端设置有进料斗6，所述进料斗6的内腔顶端设置有过滤板12，所述过滤板12的底端设置有粉碎组件，所述电机座2的顶端设置有驱动电机3，使驱动电机3的输出端延伸至电机座2的内腔并通过联轴器锁紧连接有旋转轴8，所述机壳4的内腔设置有叶轮7，所述叶轮7与旋转轴8通过联轴器锁紧连接，所述旋转轴8的外壁设置有疏通组件，驱动电机3驱动旋转轴8以及叶轮7进行旋转可实现对物料的抽取，为现有技术，此处不过多阐述，通过疏通组件的设置，可带动连接杆9以及刮板10进行旋转，在连接杆9的作用下，可对输送管1内腔输送的物料进行搅拌，避免物料过多堵塞输送管1，通过刮板10的设置，可对附着在输送管1内壁的物料进行刮取，避免越来越多的物料附着在输送管1的内壁导致输送管1堵塞，提高了该装置在使用时的稳定性，通过过滤板12的设置，可有效的避免大纤维的物料进入连接管5，防止其堵塞叶轮7以及输送管1，通过粉碎组件的设置，可将大纤维的物料粉碎，使物料能够全部通过通孔进入连接管5被抽取出去。

本实施例中，所述疏通组件包括有连接杆9以及刮板10，多个所述连接杆9分别从上至下依次固定套接在旋转轴8的外壁，所述连接杆9的两端分别固定安装有刮板10，所述刮板10与输送管1的外壁紧密接触，在抽取物料的同时，旋转轴8可带动连接杆9以及刮板10进行旋转，在连接杆9的作用下，可对输送管1内腔输送的物料进行搅拌，避免物料过多堵塞输送管1，通过刮板10的设置，可对附着在输送管1内壁的物料进行刮取，避免越来越多的物料附着在输送管1的内壁导致输送管1堵塞，提高了该装置在使用时的稳定性。

本实施例中，所述粉碎组件包括有固定箱13、粉碎电机14、齿环15、旋转架16、旋转柱17、齿轮18、第一粉碎刀19、旋转杆20以及第二粉碎刀21，所述固定箱13固定安装在过滤板12的底端中心位置，所述粉碎电机14固定安装在固定箱13的内腔，所述粉碎电机14的输出端延伸至固定箱13的底端中心位置，所述旋转架16的顶端中心位置固定套接在粉碎电机14的输出端，所述齿环15固定安装在进料都的内壁，四个所述旋转柱17分别沿轴向通过轴承转动连接在旋转架16的底端，四个所述齿轮18分别固定套接在四个旋转柱17的外壁，若干个所述粉碎刀分别设置在四个旋转柱17的外壁，所述旋转杆20固定安装在旋转架16的底端中心位置，若干个所述第二粉碎刀21分别从上至下依次安装在旋转杆20的外壁，启动粉碎电机14，使粉碎电机14带动旋转架16进行旋转，从而使旋转架16带动四个旋转柱17以及齿轮18进行旋转，由于四个齿轮18均与齿环15相啮合，因此，当四个齿轮18在跟随旋转架16进行旋转的同时可进行自转，进而使四个旋转柱17可带动第一粉碎刀19在跟随旋转架16进行旋转的同时进行自转，与此同时，旋转架16还可带动旋转杆20以及第二粉碎刀21进行旋转，从而在第一粉碎刀19以及第二粉碎刀21的切割粉碎作用下，可将大纤维的物料粉碎，使物料能够全部通过通孔进入连接管5被抽取出去。

本实施例中，每一个所述齿环15均与齿轮18相啮合，可使齿轮18在跟随旋转架16进行旋转的时候在齿环15的作用下进行自转，可提高第一粉碎刀19与第二粉碎刀21的粉碎效果。

本实施例中，所述过滤板12上贯通开设有若干个通孔，可使小于通孔直径的物料通过通孔进入连接管5，大于通孔直径的物料被阻挡在过滤板12的底端进行粉碎，防止大纤维的物料堵塞叶轮7以及输送管1。

本实施例中，所述电机座2的一侧设置有出液管11，可使输送上来的物料排出。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在驱动电机3驱动旋转轴8以及叶轮7进行旋转抽取物料的时候，通过过滤板12以及过滤板12上通孔的设置，还可有效的避免大纤维的物料进入连接管5，防止其堵塞叶轮7以及输送管1，启动粉碎电机14，使粉碎电机14带动旋转架16进行旋转，从而使旋转架16带动四个旋转柱17以及齿轮18进行旋转，由于四个齿轮18均与齿环15相啮合，因此，当四个齿轮18在跟随旋转架16进行旋转的同时可进行自转，进而使四个旋转柱17可带动第一粉碎刀19在跟随旋转架16进行旋转的同时进行自转，与此同时，旋转架16还可带动旋转杆20以及第二粉碎刀21进行旋转，从而在第一粉碎刀19以及第二粉碎刀21的切割粉碎作用下，可将大纤维的物料粉碎，使物料能够全部通过通孔进入连接管5被抽取出去；

在抽取物料的同时，旋转轴8可带动连接杆9以及刮板10进行旋转，在连接杆9的作用下，可对输送管1内腔输送的物料进行搅拌，避免物料过多堵塞输送管1，通过刮板10的设置，可对附着在输送管1内壁的物料进行刮取，避免越来越多的物料附着在输送管1的内壁导致输送管1堵塞，提高了该装置在使用时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防堵塞多级液下泵，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)的顶端设置有电机座(2)，所述输送管(1)的底端设置有机壳(4)，所述机壳(4)的底端设置有连接管(5)，所述连接管(5)的底端设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)的内腔顶端设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)的底端设置有粉碎组件，所述电机座(2)的顶端设置有驱动电机(3)，使驱动电机(3)的输出端延伸至电机座(2)的内腔并通过联轴器锁紧连接有旋转轴(8)，所述机壳(4)的内腔设置有叶轮(7)，所述叶轮(7)与旋转轴(8)通过联轴器锁紧连接，所述旋转轴(8)的外壁设置有疏通组件。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞多级液下泵，其特征在于：所述疏通组件包括有连接杆(9)以及刮板(10)，多个所述连接杆(9)分别从上至下依次固定套接在旋转轴(8)的外壁，所述连接杆(9)的两端分别固定安装有刮板(10)，所述刮板(10)与输送管(1)的外壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞多级液下泵，其特征在于：所述粉碎组件包括有固定箱(13)、粉碎电机(14)、齿环(15)、旋转架(16)、旋转柱(17)、齿轮(18)、第一粉碎刀(19)、旋转杆(20)以及第二粉碎刀(21)，所述固定箱(13)固定安装在过滤板(12)的底端中心位置，所述粉碎电机(14)固定安装在固定箱(13)的内腔，所述粉碎电机(14)的输出端延伸至固定箱(13)的底端中心位置，所述旋转架(16)的顶端中心位置固定套接在粉碎电机(14)的输出端，所述齿环(15)固定安装在进料口的内壁，四个所述旋转柱(17)分别沿轴向通过轴承转动连接在旋转架(16)的底端，四个所述齿轮(18)分别固定套接在四个旋转柱(17)的外壁，若干个所述粉碎刀分别设置在四个旋转柱(17)的外壁，所述旋转杆(20)固定安装在旋转架(16)的底端中心位置，若干个所述第二粉碎刀(21)分别从上至下依次安装在旋转杆(20)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞多级液下泵，其特征在于：每一个所述齿环(15)均与齿轮(18)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞多级液下泵，其特征在于：所述过滤板(12)上贯通开设有若干个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞多级液下泵，其特征在于：所述电机座(2)的一侧设置有出液管(11)。

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