CN106513115B - 一种湿法立式连续研磨球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿法立式连续研磨球磨机。其包括：一立式筒体，其顶部设有进料口，其底部设有出浆口；一电动机，设置在所述立式筒体的顶部；一中间传动轴，竖向架设在所述立式筒体中，其上端与所述电动机连接；所述立式筒体之内侧壁设有第一波浪凹凸式内衬；还包括至少一个旋转盘，穿设固定在所述中间传动轴的轴体上，每一旋转盘的上表面设有第二波浪凹凸式内衬。所述旋转盘的数量为2‑3个，并自上而下层置在所述立式筒体内。本发明能进行连续的进料和放浆，缩短了研磨周期，提高了研磨效率和出浆质量，而且采用立式结构能减少占用空间，可广泛应用于陶瓷工业等行业。

Description

一种湿法立式连续研磨球磨机

技术领域

本发明涉及一种球磨机，具体涉及一种湿法立式连续研磨球磨机。

背景技术

球磨机广泛用于陶瓷、化工等行业的原料车间，其原理是通过在搅拌过程中利用研磨介质的冲击作用以及研磨介质与研磨筒体内壁的研磨作用将代研磨物料粉碎并混合，可用于陶瓷工业中粉磨和混和各种不同硬度的陶瓷原料，也可用于建筑、化工行业物料的细磨和混和。但是，现有陶瓷行业的球磨机主要是湿法间歇式球磨机，存在研磨效率不高、研磨周期较长、进料和放浆不连续、整机占用空间较大等弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿法立式连续研磨球磨机，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种湿法立式连续研磨球磨机，包括：一立式筒体，其顶部设有进料口，其底部设有出浆口；一电动机，设置在所述立式筒体的顶部；一中间传动轴，竖向架设在所述立式筒体中，其上端与所述电动机连接；所述立式筒体之内侧壁设有第一波浪凹凸式内衬；还包括至少一个旋转盘，穿设固定在所述中间传动轴的轴体上，每一旋转盘的上表面设有第二波浪凹凸式内衬。

作为优选，所述旋转盘的数量为2-3个，并自上而下层置在所述立式筒体内。

作为优选，所述第一波浪凹凸式内衬呈竖纹波浪状。

作为优选，所述第二波浪凹凸式内衬呈一点散射波浪状。

进一步，每个旋转盘的中部设有一个过滤筒。

本发明通过采用上述结构，能进行连续的进料和放浆，缩短了研磨周期，提高了研磨效率和出浆质量，而且采用立式结构能减少占用空间，可广泛应用于陶瓷工业等行业。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图。

图2是本发明所述第一波浪凹凸式内衬的立体结构示意图。

图3是本发明所述第二波浪凹凸式内衬的立体结构示意图。

图中：

1—立式筒体；11—进料口；12—出浆口；2—电动机；21—连接件；3—中间传动轴；31 —支撑轴座；4—第一波浪凹凸式内衬；5—旋转盘；6—第二波浪凹凸式内衬；7—过滤筒；8 —研磨介质。

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明所述的一种湿法立式连续研磨球磨机，主要一个立式筒体1、一个电动机2、中间传动轴3、一个第一波浪凹凸式内衬4、两个旋转盘5、两个第二波浪凹凸式内衬6、两个过滤筒7组成。所述的立体筒体1的顶部设有进料口11，其底部则设有出浆口12。电动机2通过连接件21设置在立式筒体1顶部的中部位置。中间传动轴3竖向架设在立式筒体1中，其上端通过联轴器与电动机2的输出轴连接，其下端则与支撑轴座31连接。第一波浪凹凸式内衬4设置在立式筒体1之内侧壁，其上的波浪纹路呈竖纹波浪状。两个旋转盘5穿设固定在中间传动轴3的轴体上，并自上而下层置在立式筒体1内，将立体筒体内部分割成两个研磨腔室。两个第二波浪凹凸式内衬6分别对应一个旋转盘设置在其上表面，第二波浪凹凸式内衬6的波浪纹路呈一点散射波浪状。两个过滤筒7分别设置在一个旋转盘的中部。研磨介质8分别置入两个研磨腔室中。

本发明的工作过程如下：

当本发明正常工作运行时，筒体内的研磨介质及待研磨物料随着中间传动轴4按一定的速度运转，筒体内的研磨介质与原料相互撞击和研磨。在运转的过程中，第二波浪凹凸式内衬的波纹凹凸式结构能形成离心力和中间漩涡吸力，而离心力可使较大的物料颗粒被离心到筒壁附近，与第一波浪凹凸式内衬碰撞，从而增加了碰撞频次，进一步提高了研磨效率；中间漩涡吸力可使较小的物料颗粒在中间漩涡吸力的作用下通过过滤筒并进入下一研磨腔室，过滤筒7 对浆料进行了有效的筛选分类，使研磨效率提高了，节省了研磨时间。同时筒内装有两个旋转盘使分割成两个研磨腔室，能有效地筛选出物料的颗粒大小，进行分类研磨，使物料研磨的更加充分、有效、细腻、均匀，节省研磨时间，出浆更优质。待研磨物料通过进料口连续进料，研磨好的浆料通过出浆口连续放浆，缩短了单位研磨周期，增加了单位研磨产能，提高了单位时间内研磨产量。

本实施例的一种湿法立式连续研磨球磨机具有如下优点：

1、本发明由于筒体内衬和旋转盘内衬均采用波纹凹凸式结构内衬，增加了物料研磨碰撞频次，提高了研磨效率。

2、本发明采用立式研磨、中间传动轴旋转的工作方式，能形成离心力和中间漩涡吸力。离心力可使大的物料颗粒被离心到筒壁附近，与筒体内衬碰撞，增加了碰撞频次，进一步提高了研磨效率；中间漩涡吸力可使小的物料颗粒在中间漩涡吸力的作用下进入下一层，对物料进行了有效的筛选分类，使研磨效率提高了，节省了研磨时间。

3、本发明的筒体内设置有二个(或三个或若干个)旋转盘，把筒体内腔分为二室(或三室或若干室)，能有效地筛选出物料的颗粒大小，进行分类研磨，使物料研磨的更加充分、有效、细腻、均匀。节省研磨时间，出浆更优质。

4、本发明进料口连续进料，出浆口连续放浆，缩短了单位研磨周期，增加了单位研磨产能，提高了单位时间内研磨产量。

5、本发明立式安装，减少了整个机体占用空间，也大大减少了球磨机钢架结构平台的面积，降低了材料成本。安装简便，缩短了安装调试周期，节省成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神及原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种湿法立式连续研磨球磨机，包括：

一立式筒体，其顶部设有进料口，其底部设有出浆口；

一电动机，设置在所述立式筒体的顶部；

一中间传动轴，竖向架设在所述立式筒体中，其上端与所述电动机连接；

其特征在于，

所述立式筒体之内侧壁设有第一波浪凹凸式内衬；还包括

至少一个旋转盘，穿设固定在所述中间传动轴的轴体上，每一旋转盘的上表面设有第二波浪凹凸式内衬；每个旋转盘的中部设有一个过滤筒。

2.根据权利要求1所述的一种湿法立式连续研磨球磨机，其特征在于，所述旋转盘的数量为2-3个，并自上而下层置在所述立式筒体内。

3.根据权利要求1或2所述的一种湿法立式连续研磨球磨机，其特征在于，所述第一波浪凹凸式内衬呈竖纹波浪状。

4.根据权利要求1或2所述的一种湿法立式连续研磨球磨机，其特征在于，所述第二波浪凹凸式内衬呈一点散射波浪状。