CN208032696U - 一种磨盘式研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨设备,具体涉及了一种磨盘式研磨机,解决了比较粗的物料颗粒随着合格品从出料口排出导致物料的产品合格率较低的问题,其包括研磨仓,研磨仓内设置有研磨机构,研磨仓出料口处设有旋风除尘器,研磨机构包括:竖直转动设置于研磨仓内的转轴以及设置于转轴上的动磨盘和定磨盘,定磨盘上设有漏斗形的进料口,定磨盘底部与动磨盘的顶部均设有若干研磨块,定磨盘与通过一挤压弹簧与研磨仓连接,转轴通过驱动组件驱动,研磨仓出料口处设有过滤件,转轴上设有刮板,刮板与过滤件抵接,比较粗的物料颗粒无法经由过滤件通过出料口,刮板随转轴转动将抵接在过滤件下表面较粗的颗粒刮落回研磨区继续研磨,提高了物料产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备,特别涉及一种磨盘式研磨机。
背景技术
目前用于研磨白炭黑的研磨机,通常在研磨的时候只有一级研磨。
公告号为CN206444669U的中国实用新型专利文件公开了一种磨盘式胶体磨机。动磨盘与电机联动连接,定磨盘上设有漏斗形的进料口,定磨盘底部与动磨盘的顶部均设有研磨齿,研磨齿同心间隔设置,研磨齿的截面为三角形,定磨盘的研磨齿与动磨盘的研磨齿呈齿状咬合,在定磨盘上固定一个挤压弹簧,挤压弹簧的另一端顶住研磨仓的内壁。上述结构在研磨的时候,物料通过漏斗形的进料口进入两个磨盘之间,在研磨的时候研磨齿之间相互摩擦,摩擦的时候定磨盘被抬起,形成空间,物料在其中流动,下一工位定磨盘再次下压挤压物料。
然而即使动磨盘和定磨盘之间的间隙很小,还是会出现一些比较粗的颗粒,随着合格品一起从出料口出料,不满足生产的要求,产品合格率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨盘式研磨机,通过出料口处过滤件和刮板的拦截作用,防止比较粗的颗粒通过出料口排出,提高产品生产合格率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种磨盘式研磨机,包括研磨仓,研磨仓内设置有研磨机构,所述研磨仓的出料口处设置有旋风除尘器,所述研磨机构包括:竖直转动设置于研磨仓内的转轴以及设置于转轴上的动磨盘,设置于研磨仓内的定磨盘,定磨盘上设有漏斗形的进料口,定磨盘底部与动磨盘的顶部均设有若干研磨块,定磨盘与研磨仓之间通过一挤压弹簧连接,转轴通过驱动组件驱动其转动,所述研磨仓的出料口处设置有过滤件,所述转轴上设置有刮板,所述刮板与过滤件抵接。
采用上述结构,物料从进料口进入到研磨仓内,定磨盘在挤压弹簧的作用下与动磨盘抵接,通过驱动组件驱动转轴转动,动磨盘随之转动,动磨盘顶部和定磨盘底部的研磨块抵接时,定磨盘被抬高,定磨盘与动磨盘之间形成研磨区,当定磨盘与动磨盘之间的研磨块错位时,定磨盘在挤压弹簧的作用下与动磨盘再次抵接,在定磨盘不断被抬起以及与动磨盘抵接的过程中对研磨区的物料进行研磨;旋风除尘器吸取研磨后的物料并让物料从出料口排出,然而在研磨的过程中,仍会存在比较粗的颗粒,借助出料口处设置的过滤件,比较粗的颗粒无法经过滤网而停留在研磨仓中;并且刮板随着转轴的转动而转动,且刮动抵接在滤网下表面比较粗的物料颗粒,并将比较粗的颗粒刮落回研磨区内再次研磨至合格为止,防止比较粗的颗粒通过出料口,提高产品合格率。
本实用新型进一步设置为所述驱动组件包括电机以及设置在电机输出轴和转轴上的皮带轮,两皮带轮之间绕设有皮带。
采用上述结构,驱动电机,并通过皮带轮和皮带的传动作用,带动转轴转动,使得研磨机构获得动力,操作方便。
本实用新型进一步设置为所述研磨仓内架设有隔板,所述隔板将研磨仓分为一级研磨腔和二级研磨腔,所述转轴由分别转动设置于一级研磨腔和二级研磨腔内的第一转轴和第二转轴组成,第一转轴和第二转轴上均设置有动磨盘和定磨盘,两转轴各通过一驱动组件驱动,与第二转轴连接的电机转速大于与第一转轴连接的电机转速,且一级研磨腔和二级研磨腔之间设置有物料运输机构。
采用上述结构,物料从进料口先进入一级研磨腔中进行粗研磨之后,再通过物料运输机构将物料从一级研磨腔运输到二级研磨腔中进行精研磨,两次研磨使得物料被研磨得更加充分,提高了物料的产品合格率。
本实用新型进一步设置为所述物料运输机构包括:设置于所述一级研磨腔内的储料桶,所述储料桶内滑动连接有滑块,所述滑块与储料桶的内壁相贴合,所述储料桶的底部开设有吸料口和排料口,所述吸料口和排料口处均设置有单向阀,所述滑块与第一转轴之间设置有联动滑块在储料桶内实现往复滑动的联动机构。
采用上述结构,当滑块在储料桶内沿桶壁向上滑动时,吸料口处的单向阀打开,排料口处的单向阀关闭,吸取一级研磨腔内的物料,当滑块在储料桶内沿桶壁向下滑动时,排料口处的单向阀打开,吸料口处的单向阀关闭,将吸取在储物桶内的物料从排料口排出到二级研磨腔内,实现物料从一级研磨仓内到二级研磨腔内的运输,操作方便。
本实用新型进一步设置为所述联动机构包括:设置于第一转轴上的螺纹槽,所述滑块套设于第一转轴上,且滑块上固定连接有滑动连接于螺纹槽上的凸块。
采用上述结构,第一转轴转动,滑块套设在第一转轴上,且滑块上的凸块在螺纹槽内滑动,并带动滑块在储料桶内沿桶壁做往复滑动,利用第一转轴转动的动力作为驱动滑块滑动的动力,无需额外的动力源驱动滑块在储料桶内滑动,节省能耗,操作方便。
本实用新型进一步设置为所述研磨块具体为弧面凸起。
采用上述结构,动磨盘和定磨盘上的研磨块相抵接时,由于弧面凸起弧面的过渡作用,研磨块不易磨损。
本实用新型进一步设置为所述过滤件具体为滤网。
采用上述结构,通过滤网的过滤作用,拦截比较粗的物料颗粒,操作方便。
本实用新型进一步设置为所述一级研磨腔内沿动磨盘周向设置有若干吸料管,所述吸料管与吸料口连接。
采用上述结构,在一级研磨腔内沿动磨盘周向设置多根吸料管,使得物料运输机构能够更充分地吸取一级研磨腔内研磨区的物料。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过滤网的过滤作用,使得比较粗的物料颗粒无法通过出料口,并且刮板随着转轴的转动而转动,并将抵接在滤网下表面较粗的颗粒刮落回研磨仓内重新进行研磨;研磨仓分为一级研磨腔和二级研磨腔,使得物料能够得到更加充分的研磨;并且通过滑块在储料桶内的往复滑动,不断将一级研磨腔内的物料运输到二级研磨腔内,操作方便。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图;
图2是本实施例中研磨仓的内部结构图;
图3是本实施例中研磨机构的结构图;
图4是本实施例中物料运输机构处的结构图。
附图标记:1、研磨仓;2、研磨机构;3、进料口;4、挤压弹簧;5、刮板;6、驱动组件;61、第一电机;62、第二电机;63、皮带轮;64、皮带;7、动磨盘;8、定磨盘;9、第一转轴;10、第二转轴;11、储料桶;12、滑块;13、吸料口;14、排料口;15、单向阀;16、吸料管;17、螺纹槽;18、弧面凸起;19、滤网;20、出料口;21、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种磨盘式研磨机,如图1、图2和图3所示,包括研磨仓1,研磨仓1内设置有研磨机构2,研磨仓1的出料口20处连接有旋风除尘器(图中未示出)。研磨仓1内架设有隔板21,隔板21将研磨仓1分为一级研磨腔和二级研磨腔。研磨机构2包括:竖直转动连接于研磨仓1内的第一转轴9和第二转轴10,第一转轴9和第二转轴10上均设置有动磨盘7,一级研磨腔和二级研磨腔内均设置有定磨盘8,定磨盘8均通过一挤压弹簧4与研磨仓1连接,挤压弹簧4的一端与定磨盘8固定连接,另一端与研磨仓1固定连接。定磨盘8底部与动磨盘7的顶部均设有若干研磨块,上述研磨块具体为弧面凸起18。定磨盘8上设有漏斗形的进料口3。研磨仓1的出料口20处设置有过滤件,该过滤件具体为滤网19,第二转轴10上设置有刮板5,刮板5与滤网19抵接。通过滤网19的过滤作用,使得比较粗的物料颗粒无法通过出料口20,并且刮板5随着转轴的转动而转动,并将抵接在滤网19下表面较粗的颗粒刮落回研磨仓1内重新进行研磨,提高物料的产品合格率。
如图3所示,第一转轴9和第二转轴10分别通过驱动组件6驱动,第一转轴9处的驱动组件6包括第一电机61和固定连接在第一电机61输出轴和第一转轴9上的皮带轮63,两皮带轮63之间绕设有皮带64;第二转轴10处的驱动组件6包括第一电机61,固定连接在第二电机62输出轴和第二转轴10上的皮带轮63(图中未示出),两皮带轮63之间绕设有皮带64(图中未示出);并且第二电机62转速大于与第一电机61转速。
如图2和图4所示,一级研磨腔和二级研磨腔之间设置有物料运输机构。该物料运输机构包括:一级研磨腔内设置有储料桶11,储料桶11内滑动连接有滑块12,滑块12与储料桶11的内壁相贴合,储料桶11的底部开设有吸料口13和排料口14,吸料口13和排料口14处均设置有单向阀15,滑块12与第一转轴9之间设置有联动滑块12在储料桶11内实现往复滑动的联动机构。
该联动机构包括:设置于第一转轴9上的螺纹槽17,滑块12套设于第一转轴9上,且滑块12上固定连接有滑动连接于螺纹槽17上的凸块。
再结合图2所示,一级研磨腔内沿动磨盘7周向设置有若干吸料管16,吸料管16与吸料口13连接。
具体工作过程:物料从进料口3进入到研磨仓1内,定磨盘8在挤压弹簧4的作用下与动磨盘7抵接,通过两组驱动机构中皮带轮63和皮带64的传动作用分别带动第一转轴9和第二转轴10转动,两个动磨盘7随之转动,动磨盘7顶部和相对应的定磨盘8底部的研磨块抵接时,定磨盘8被抬高,定磨盘8与动磨盘7之间形成研磨区,当定磨盘8与动磨盘7之间的研磨块错位时,定磨盘8在挤压弹簧4的作用下与动磨盘7再次抵接,在定磨盘8不断被抬起以及与动磨盘7抵接的过程中对研磨区的物料进行研磨。
并且第一转轴9转动,并电动滑块12上的凸块在螺纹槽17内滑动,带动滑块12沿储料桶11的桶壁做往复滑动,将一级研磨腔内的物料运输到二级研磨腔内。
旋风除尘器吸取研磨后的物料并让物料从出料口20排出,借助出料口20处的滤网19的过滤作用,并且刮板5随着第二转轴10的转动而转动,较粗的颗粒无法经过滤网19,且被刮板5刮落回研磨区内再次进行研磨至合格为止,有效地提高了物料的产品合格率。
Claims (8)
1.一种磨盘式研磨机,包括研磨仓(1),研磨仓(1)内设置有研磨机构(2),所述研磨仓(1)的出料口(20)处设置有旋风除尘器,所述研磨机构(2)包括:竖直转动设置于研磨仓(1)内的转轴以及设置于转轴上的动磨盘(7),设置于研磨仓(1)内的定磨盘(8),定磨盘(8)上设有漏斗形的进料口(3),定磨盘(8)底部与动磨盘(7)的顶部均设有若干研磨块,定磨盘(8)与研磨仓(1)之间通过一挤压弹簧(4)连接,转轴通过驱动组件(6)驱动其转动,其特征是:所述研磨仓(1)的出料口(20)处设置有过滤件,所述转轴上设置有刮板(5),所述刮板(5)与过滤件抵接。
2.根据权利要求1所述的一种磨盘式研磨机,其特征是:所述驱动组件(6)包括电机以及设置在电机输出轴和转轴上的皮带轮(63),两皮带轮(63)之间绕设有皮带(64)。
3.根据权利要求2所述的一种磨盘式研磨机,其特征是:所述研磨仓(1)内架设有隔板(21),所述隔板(21)将研磨仓(1)分为一级研磨腔和二级研磨腔,所述转轴由分别转动设置于一级研磨腔和二级研磨腔内的第一转轴(9)和第二转轴(10)组成,第一转轴(9)和第二转轴(10)上均设置有动磨盘(7),一级研磨腔和二级研磨腔内均设置有定磨盘(8),两转轴各通过一驱动组件(6)驱动,与第二转轴(10)连接的电机转速大于与第一转轴(9)连接的电机转速,且一级研磨腔和二级研磨腔之间设置有物料运输机构。
4.根据权利要求3所述的一种磨盘式研磨机,其特征是:所述物料运输机构包括:设置于所述一级研磨腔内的储料桶(11),所述储料桶(11)内滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)与储料桶(11)的内壁相贴合,所述储料桶(11)的底部开设有吸料口(13)和排料口(14),所述吸料口(13)和排料口(14)处均设置有单向阀(15),所述滑块(12)与第一转轴(9)之间设置有联动滑块(12)在储料桶(11)内实现往复滑动的联动机构。
5.根据权利要求4所述的一种磨盘式研磨机,其特征是:所述联动机构包括:设置于第一转轴(9)上的螺纹槽(17),所述滑块(12)套设于第一转轴(9)上,且滑块(12)上固定连接有滑动连接于螺纹槽(17)上的凸块。
6.根据权利要求1所述的一种磨盘式研磨机,其特征是:所述研磨块具体为弧面凸起(18)。
7.根据权利要求1所述的一种磨盘式研磨机,其特征是:所述过滤件具体为滤网(19)。
8.根据权利要求4所述的一种磨盘式研磨机,其特征是:所述一级研磨腔内沿动磨盘(7)周向设置有若干吸料管(16),所述吸料管(16)与吸料口(13)连接。
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