CN206046105U - 砂条碾磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂条碾磨机，包括机架以及主轴，主轴与电机传动连接，主轴上部套有碾磨辊，碾磨辊的外围设有与碾磨辊相配合的筛筒，碾磨辊与筛筒之间形成碾磨室，其中碾磨辊包括辊体，辊体的外表面沿轴向方向设有若干辊体凹槽，每个辊体凹槽内均固定有第一砂条，两个辊体凹槽之间形成辊体凸条，辊凸体条沿轴向方向开有的通风孔，通风孔与主轴连通；筛筒包括筛框体、筛板与第二砂条，筛框体固定有凹槽板，凹槽板上设有凹槽，凹槽内固定有第二砂条，两个凹槽板的间隙处设有筛板。采用这种结构的碾磨辊与筛筒，减少了碎谷的产生，提高了碾白率，并且通过多次利用砂条，降低了设备的投入成本。

Description

砂条碾磨机

技术领域

本发明属于谷物加工设备领域，具体涉及一种砂条碾磨机。

背景技术

碾磨机是谷物加工领域的关键设备，在碾磨机中谷物由进料部装进入碾磨机内，在螺旋推进器的作用下进入由碾磨辊与筛筒组成的碾磨室，谷物在碾磨室内相互碾磨脱皮，碾好的谷粒从出料嘴流出，谷物的皮碾磨成谷糠，谷糠在外置风机的吸力下穿过筛网排出，完成谷物的碾磨。

目前，市场上使用的碾磨机有多种，根据碾磨辊的不同分为砂辊碾磨机与铁辊碾磨机两种，其中砂辊碾磨机，如图1A与图1B所示，砂辊碾磨机主要是通过砂辊14表面的金刚砂对谷物表面进行磨削，使其表皮脱落，脱落的表皮磨成糠穿过圆形筛网16排出，在筛网16的内表面上沿碾磨辊轴向方向设置有若干米刀16.1，米刀16.1的作用是阻断谷物随砂辊做无用的纯圆周运动，使砂辊与谷物有一个相对的速差旋转。但是，在砂辊14在对谷物碾削作用时，其表面金刚砂也会磨损，砂辊的直径就会变小，碾白室空间变大，碾磨室内的存料变多，谷物接触到砂辊14的机率下降，导致碾白效果变差，这时需要更换整个砂辊14。

其中，铁辊碾磨机如图2A与图2B所示，铁辊碾磨机主要是通过铁辊15表面的轴向方向对称布置凸筋，并且在正多边形筛网17上设置的阻断条17.1，使谷物之间在碾磨室内不断的翻滚挤压摩擦，从而使谷物粒表皮脱落，但是，由于是通过谷物之间相互擦离，使得碾磨室内的压力相对要大，导致谷物容易破碎，产生较多的碎谷粒。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种碎谷率低，碾白率高，延长砂辊的使用寿命的砂条碾磨机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种砂条碾磨机，包括机架以及竖直安装在机架上的主轴，主轴与电机传动连接，主轴上部套有碾磨辊，碾磨辊的外围设有与所述碾磨辊相配合的筛筒，碾磨辊与筛筒之间形成碾磨室，其中，碾磨辊包括辊体，辊体的外表面沿轴向方向设有若干辊体凹槽，每个辊体凹槽内均固定有第一砂条，两个辊体凹槽之间形成辊体凸条，辊体凸条沿轴向方向开有的通风孔，通风孔与主轴连通；采用辊体上设有第一砂条的结构，使谷物与第一砂条接触，提高了对谷物地碾白效率，减小了碎谷的产生，并且当砂条磨损后可以进行更换砂条以免更换整个碾磨辊，节省了设备的成本。

所述筛筒包括筛框体、筛板与第二砂条，筛框体固定有凹槽板，凹槽板上设有凹槽，凹槽内固定有第二砂条，两个凹槽板的间隙处设有筛板。采用这种第二砂条与筛板组合式的筛筒，通过加入砂条替代传统的米刀，一方面可以起到阻断谷物随碾磨辊做无用的纯圆周运动，另一方面砂条可以进一步与谷物接触，进一步提高了碾白效率。

进一步地，所述辊体凹槽均匀分布有4～6个，辊体凹槽与第一砂条通过螺钉固定。砂条过少，谷物与砂条接触过少，减小了碾白效率，砂条过多，增加后期更换的负担，用螺钉固定方便后期的拆装。

进一步地，所述凹槽板沿着筛框体的径向方向设有8～12个，凹槽板与第二砂条通过螺栓固定；第二砂条方便拆装。

进一步地，所述凹槽板的上端设有上法兰，凹槽板的下端设有下法兰。通过上法兰与下法兰牢固固定筛筒。

进一步地，所述筛框体包括两个对合的半筛框体，所述半筛框体的两侧沿轴向方向均匀设有耳板，耳板上对应开有通孔，紧固件穿过所述通孔固定连接两个半筛框体组成筛框体。采用这种对合式的结构，方便对筛筒拆卸清洗，在碾磨的工序中会产生大量的谷糠，谷糠穿过筛筒时很容易发生堵筛，很有必要定期清洗筛筒，将筛筒沿轴向分为两个部分清洗，清洗效率更高。

进一步地，所述碾磨辊的顶端通过拨料辊与出料部装连接，所述碾磨辊的底端通过螺旋推进器与进料部装连接，筛筒的外围设有筛网框外罩，筛网框外罩与排糠风道连通。

进一步地，所述第一砂条与辊体凹槽的接触面上设有第一垫片，所述第二砂条与凹槽板的凹槽接触面上设有第二垫片。通过增加垫片可以调节第一砂条和第二砂条向外凸出的高度，当第一砂条和第二砂条磨损后造成碾磨室变大，通过在辊体凹槽和凹槽板的凹槽内增加一定厚度的垫片，调整了碾磨室的宽度，这样可以延长砂条的使用寿命，节约了成本。

进一步地，所述第一砂条的厚度大于辊体凹槽的深度，所述第二砂条的厚度大于凹槽板的凹槽的深度。这样第一砂条与第二砂条向外凸出，第二砂条向外凸出阻断了谷物的无用的圆周运动，第一砂条向外凸出使谷物之间在碾磨室内不断的翻滚挤压摩擦。

本发明的有益效果是：

1，该装置通过在辊体上设有第一砂条，在筛筒上设有第二砂条，相比于传统的砂辊，谷物接触到金刚砂的面增大，提高了碾白效率，而且通过采用砂条对谷物进行碾削作用降低了碎谷率。

2，辊体上的第一砂条在辊体表面向外凸起，在碾磨时，谷物产生局部压力，使谷物之间产生更大的相互摩擦，起到擦离碾白的效果，得到的谷粒表面更具有光泽。

3，在砂条磨损后，导致碾磨效果变差，通过在第一砂条与第二砂条上安装一定厚度的垫片，将碾磨室的宽度调整为合适的宽度即可继续使用，这样延长了碾磨辊的使用寿命。

附图说明

图1A为传统砂辊碾磨机中碾磨室的径向截面示意图；

图1B为图1A中Ⅰ部分的放大结构示意图；

图2A为传统铁辊碾磨机中碾磨室的径向截面示意图；

图2B为图2A中Ⅱ部分的放大结构示意图；

图3为本发明的砂条碾磨机的示意图；

图4A为图3的A-A剖视图；

图4B为图4A中Ⅲ部分的放大结构示意图；

图5A为图3中筛筒的结构示意图；

图5B为图5A中半筛框体的结构示意图；

图6A为图3中碾磨辊的结构示意图；

图6B为图6A中第一砂条的结构示意图；

其中，机架1、三角带传动机构2、轴承座3、主轴4、进料部装5、排糠风道6、电机7、螺旋推进器8、筛网框外罩9、碾磨辊10(其中，辊体10.1、第一砂条10.2、螺钉10.3、通风孔10.4、辊体凸条10.5、辊体凹槽10.6)、碾磨室11、筛筒12(其中，筛板12.1、第二砂条12.2、螺栓12.3、凹槽板12.4、筛框体12.5、上法兰12.6、下法兰12.7、耳板12.8、半筛框体12.9、凹槽12.10)、出料部装13(其中，拨料辊13.1、出料嘴13.2、压力门13.3)、砂辊14、铁辊15、圆形筛网16、米刀16.1、正多边形筛网17、阻断条17.1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

一种砂条碾磨机，如图3所示，包括机架1以及安装在机架1上的轴承座3，轴承座3上竖直安装有主轴4，主轴4与电机7传动连接，主轴4上部套有碾磨辊10，碾磨辊10的外围设有与碾磨辊10相配合的筛筒12，碾磨辊10与筛筒12之间形成碾磨室，碾磨辊10的顶端通过拨料辊13.1与出料部装13连接，碾磨辊10的底端通过螺旋推进器8与进料部装5连接，筛筒12的外围设有筛网框外罩9，筛网框外罩9与排糠风道6连通；

其中，结合图4A、图4B、图6A、图6B所示，碾磨辊10包括辊体10.1，辊体10.1的外表面沿轴向方向均匀设有4个辊体凹槽10.6，每个辊体凹槽10.6内通过螺钉10.3固定有第一砂条10.2，第一砂条10.2的厚度大于辊体凹槽10.6的深度，第一砂条10.2与辊体凹槽10.6的接触面设有第一垫片；两个辊体凹槽10.6之间形成辊体凸条10.5，辊体凸条10.5沿轴向方向开有的通风孔10.4，通风孔10.4与主轴4连通；

其中，结合图4A、图4B、图5A、图5B所示，筛筒12包括筛框体12.5、筛板12.1与第二砂条12.2，筛框体12.5固定有凹槽板12.4，凹槽板12.4的上端设有上法兰12.6，凹槽板12.4的下端设有下法兰12.7，凹槽板12.4上设有凹槽12.10，凹槽12.10内固定有第二砂条12.2，两个凹槽板12.4的间隙处设有筛板12.1，其中，筛框体12.5由两个对合的半筛框体12.9对合而成，半筛框体12.9的两侧沿轴向方向均匀设有耳板12.8，两个相对合的耳板12.8上对应开有通孔，紧固件穿过通孔固定连接两个半筛框体12.9形成筛框体12.5。每个凹槽板12.4的凹槽内通过螺栓12.3固定有第二砂条12.2，第二砂条12.2的厚度大于凹槽板12.4的凹槽12.10的深度，第二砂条12.2与凹槽12.10的接触面设有第二垫片。上述的第一砂条10.2与第二砂条12.2均采用烧结而成的金钢砂材质，这种烧结而成的金刚砂具有极好的耐磨性能，摩擦系数高的特点，适用于碾磨机中的应用。

本发明的砂条碾磨机的使用过程为：如图3所示，待碾磨的谷物进入进料机构5的缓存斗，缓慢打开缓存斗下面的进料闸门，谷物通过绞龙进入碾磨室下方的螺旋推进器8。在电机7的驱动下，通过三角带传动机构2带动主轴4，进而带动螺旋推进器8和碾磨辊10以一定转速旋转。结合图4A与4B所示，在螺旋推进器8的推送下谷物进入并充满碾磨室11，碾磨辊10上的第一砂条10.2相对辊体10.1凸起，在碾磨辊10转动的同时会带动碾磨室11的谷物相对碾磨辊10有一个速差的旋转，这个速差使谷物接触到第一砂条10.2表面的金刚砂，在第一砂条10.2金刚砂的碾削作用下除去谷物表面的表皮；第二砂条12.2相对筛板12.1凸起，凸起处产生局部压力，这样使谷物之间相互碾磨，形成摩擦碾白的效果，同时第二砂条12.2相对筛板12.1凸起，使谷物粒产生翻滚，阻断谷物流随着碾磨辊旋转而做简单无用的圆周运动，这样增加了碾磨室11内的每粒谷物都有均等机会接触到第一砂条10.2与第二砂条12.2，进而增加碾磨机的有效碾白面积。经过碾白后的谷粒通过出料嘴13.2与拨料辊13.1排出机外，脱下的表皮形成糠粉，糠粉在外置风机的吸力下穿过排出筛筒12通过排糠风道6排出。

其中，出料嘴13.2处的压力门13.3上设有压砣，碾磨室的内部压力过大造成谷粒易碎，压力过小碾磨效果不佳，通过压砣控制整个碾磨室的内部压力在一个合适的范围内，可以减少碎谷粒的产生，提高碾白率。

当第一砂条10.2与第二砂条12.2磨损后，碾磨室11的宽度变大，影响了碾白率。采取的解决方案是：如图4A与图4B所示，先拆下筛网框外罩9，然后拧松螺栓12.3，将第二砂条12.2取出，在第二砂条12.2与凹槽板的凹槽接触面上垫上一定厚度的第二垫片，然后再装上第二砂条12.2，用螺栓12.3拧紧；同样的操作，在第一砂条10.2与辊体凹槽10.6的接触面垫上一定厚度的第一垫片，如此碾磨室的宽度恢复到最佳宽度。这样延长了第一砂条与第二砂条的使用寿命，节省了成本。

当谷糠堵塞了筛筒12时，造成碾磨室11内存在大量未排出的谷糠，导致谷物的碾白率下降。采取的解决方案是：如图5A与图5B所示，拧松耳板12.8上的螺栓，两个对合的半筛框体12.9分开，通过清洗两个对合的半筛框体12.9，操作较方便。

Claims (8)

1.一种砂条碾磨机，包括机架(1)以及竖直安装在机架(1)上的主轴(4)，所述主轴(4)与电机(7)传动连接，所述主轴(4)上部套有碾磨辊(10)，所述碾磨辊(10)的外围设有与所述碾磨辊(10)相配合的筛筒(12)，所述碾磨辊(10)与筛筒(12)之间形成碾磨室(11)，其特征在于：所述碾磨辊(10)包括辊体(10.1)，所述辊体(10.1)的外表面沿轴向方向设有若干辊体凹槽(10.6)，每个所述辊体凹槽(10.6)内均固定有第一砂条(10.2)，两个所述辊体凹槽(10.6)之间形成辊体凸条(10.5)，所述辊体凸条(10.5)沿轴向方向开有的通风孔(10.4)，所述通风孔(10.4)与主轴(4)连通；

所述筛筒(12)包括筛框体(12.5)、筛板(12.1)与第二砂条(12.2)，所述筛框体(12.5)固定有凹槽板(12.4)，所述凹槽板(12.4)上设有凹槽(12.10)，所述凹槽(12.10)内固定有第二砂条(12.2)，两个所述凹槽板(12.4)的间隙处设有筛板(12.1)。

2.根据权利要求1所述的砂条碾磨机，其特征在于：所述辊体凹槽(10.6)均匀分布有4～6个，所述辊体凹槽(10.6)与第一砂条(10.2)通过螺钉(10.3)固定。

3.根据权利要求1所述的砂条碾磨机，其特征在于：所述凹槽板(12.4)沿着筛框体(12.5)的径向方向设有8～12个，所述凹槽板(12.4)与第二砂条(12.2)通过螺栓(12.3)固定。

4.根据权利要求3所述的砂条碾磨机，其特征在于：所述凹槽板(12.4)的上端设有上法兰(12.6)，所述凹槽板(12.4)的下端设有下法兰(12.7)。

5.根据权利要求1所述的砂条碾磨机，其特征在于：所述筛框体(12.5)包括两个对合的半筛框体(12.9)，所述半筛框体(12.9)的两侧沿轴向方向均匀设有耳板(12.8)，所述耳板(12.8)上对应开有通孔，紧固件穿过所述通孔固定连接两个半筛框体(12.9)组成筛框体(12.5)。

6.根据权利要求1所述的砂条碾磨机，其特征在于：所述碾磨辊(10)的顶端通过拨料辊(13.1)与出料部装连接，所述碾磨辊(10)的底端通过螺旋推进器(8)与进料部装(5)连接，所述筛筒(12)的外围设有筛网框外罩(9)，所述筛网框外罩(9)与排糠风道(6)连通。

7.根据权利要求1所述的砂条碾磨机，其特征在于：所述第一砂条(10.2)与辊体凹槽(10.6)的接触面上设有第一垫片，所述第二砂条(12.2)与凹槽板(12.4)的凹槽(12.10)接触面上设有第二垫片。

8.根据权利要求1所述的砂条碾磨机，其特征在于：所述第一砂条(10.2)的厚度大于辊体凹槽(10.6)的深度，所述第二砂条(12.2)的厚度大于凹槽板(12.4)的凹槽(12.10)的深度。