CN104338575B - 格流节能碾米机及其碾米方法 - Google Patents
格流节能碾米机及其碾米方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104338575B CN104338575B CN201410581172.2A CN201410581172A CN104338575B CN 104338575 B CN104338575 B CN 104338575B CN 201410581172 A CN201410581172 A CN 201410581172A CN 104338575 B CN104338575 B CN 104338575B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- roller
- husk
- screening body
- husk rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 241000209094 Oryza Species 0.000 title claims abstract description 178
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 178
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 178
- 239000010903 husk Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 61
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 claims description 43
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 25
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 24
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 241001282160 Percopsis transmontana Species 0.000 claims description 7
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 241001504664 Crossocheilus latius Species 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000001054 cortical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000001839 systemic circulation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
格流节能碾米机及其碾米方法，传统的碾白方式存在的主要问题是能耗大、碎米多。本发明组成包括：进料装置（1）、碾白室（2）、出料装置（3）、传动装置（4）以及机架（5），本发明主要是对碾白室进行了改进，所述的碾白室包括一组由碾辊（6）、筛分体（7）围成的各自独立的碾米间（8），所述的筛分体与所述的碾辊之间具有间隙，所述的间隙为2毫米以下，所述的筛分体上分布有筛孔（13），所述的筛分体外侧与外壳之间为负压空间（10），所述的负压空间连接吸风机。本发明用于碾米。
Description
技术领域：
本发明涉及一种稻谷加工设备—碾米机。该碾米机的作用是将稻谷脱壳后形成的糙米表面皮层剥除，成为可食用的白米。
背景技术：
碾米机在世界上使用已有一百多年历史，其核心部件碾白室在结构上一直没有技术上大的突破，仍然由碾辊、米筛、米刀三部分组成。碾辊起碾削糙米表皮的作用，米刀的作用是增加碾白室内压力，增大碾白效果。传统的碾白方式存在的主要问题是能耗大、碎米多，其原因是传统工艺糙米在碾削过程中随碾辊螺旋转动，碾米机米刀与碾辊间留有10-8mm间隙，米粒必须穿过此间隙，在米机内进行流转，碾米室整体连通，米粒在碾白室中进行大循环。这种结构使碾削所需的相对摩擦作用大大减弱，也无端的消耗了大量动力，吨米电耗一般在20kw以上。同时由于米粒行走的路程过长，碾白室压力较大，糙米在碾白过程中用于切割、剥离的能量有相当一部分转化为热量，使米粒温升较大，耗费能量又带来不良后果。由于米温升高不易储藏，后续还需增加凉米设备，碎米率也较高，碎米总量一般在15%左右。
发明内容：
本发明提供一种格流节能碾米机，通过筛分体阻止了米粒随碾辊穿越米刀大回旋螺旋转动，避免了穿越米刀的挤压，显著节约能源，提高出米率和碾米效果。
本发明的目的是这样实现的：
格流节能碾米机，其组成包括：进料装置、碾白室、出料装置、传动装置以及机架，所述的碾白室包括一组由碾辊、筛分体围成的碾米间，所述的筛分体与所述的碾辊之间具有间隙，所述的间隙为2毫米以下，所述的筛分体外侧与外壳之间为负压空间，所述的负压空间连接吸风机。
所述的格流节能碾米机，所述的筛分体具有间隙调节机构，所述的筛分体为4-40个。
所述的格流节能碾米机，所述的筛分体在所述的碾辊外侧依次邻接形成齿状的筛分筒，所述的筛分体上具有筛孔，所述的筛孔宽度为0.6-1.8毫米，所述的筛孔的长度为8-20毫米，所述的筛孔倾斜排列。
所述的格流节能碾米机，对于上端进料的立式米机，所述的筛分筒上端高于所述的碾辊的上部20mm以上，高出部分形成进料区，所述的筛分体下部具有侧出料口。
所述的格流节能碾米机，对于上端进料的立式米机，下圈板上均匀分布有与所述的筛分体的形状相对应的齿型出料口，对于下端进料的立式米机，下圈板上均匀分布有与所述的筛分体的形状相对应的齿型进料口，所述的齿型出料口或进料口的面积小于所述的碾米间的横截面积，所述的齿型出料口或者进料口的数量与所述的筛分体数量一致。
所述的格流节能碾米机，所述的机架包括：支柱、上框体、下框体，所述的上框体上具有上圈板，所述的下框体上具有下圈板，所述的上框体和所述的下框体外侧连接外壳，所述的筛分体上端连接所述的上圈板，下端连接所述的下圈板。
所述的格流节能碾米机，所述的筛分体间隙调节机构为螺旋式调节机构，螺旋体一端与筛分体连接，另一端与机架上下圈板连接；上部进料的立式米机的所述的碾米间横截面积，自上而下逐渐减小，下部进料的立式米机的所述的碾米间横截面积，自下而上逐渐减小。
一种利用所述的格流节能碾米机进行碾米的方法，糙米经过进料装置进入碾米间，进行碾米：碾辊转动过程中，通过碾辊的砂辊对碾磨间开口表面处的糙米进行磨削加工，同时糙米与筛分体之间、糙米自身之间也进行摩擦实现研磨，研磨时糙米仅仅在某个特定的碾米间内依空间型状流转并向出口运动；碾米的同时通过负压进行除糠处理：碾米产生的糠粉即时穿过筛分体的筛孔，进入负压空间被风吸走，糠粉被风吸走后表面没有糠粉润滑的糙米继续流转并向出口运动过程中继续被研磨，糙米经碾米间出口落入出料装置排除到米机之外；所述的空间型状为碾辊和筛分体围成的型状。
所述的格流节能碾米机进行碾米的方法，对于上部进料的立式米机，糙米的米粒在某个特定的碾米间中的运动轨迹是在螺旋流转过程中逐渐下落，最终由出料口流出；对于下部进料的立式米机，糙米的米粒在特定的某个碾米间中的运动轨迹是在螺旋流转过程中逐渐上升，最终由出料口流出；对于横式米机，糙米的米粒的运动轨迹是在特定的某个碾米间中内部水平螺旋运动状态下流转前行，最终从出料口流出。
所述的利用格流节能碾米机进行碾米的方法，所述的进行碾米的过程还包括：糙米的米流在所述的碾米间内通过导向槽或者导向筋或者导向板的干扰形成紊流，碾磨过程中糙米与碾辊、糙米与筛分体、以及糙米之间相互碾磨。
有益效果：
1. 本发明的碾米机的米流是在碾白室的某个特定碾米间内运动，运动轨迹为在特定的碾米间中做螺旋向下运动。本发明由于整体上改变了米流的流动方式，减少了不必要的动力消耗，在相同产量下本发明的动力消耗比传统机型降低50%，同时碎米率减低了30%。能耗大大降低，吨米电耗一般10kw以下，同时使碎米总量减少到10%以下，本发明的碾米机通过调整碾白室内部压力和碾辊的技术参数，还可制成大米抛光机。
2.碾米机在使用过程中碾辊和筛分体都会有一定程度磨损，通过间隙调整机构可调整筛分体与碾辊之间的间隙，防止米粒穿过，保证米粒仅仅在特定的一个碾米间内流转循环。
3.传统碾米机一般需要3-5道串联才能达到碾白效果，每道米机功率一般在45KW左右，单机碾辊因功率限制无法做到更大产量。本发明因单机功率小，碾米效果好。同一个米机内设置上、下不同材质（立式米机）或左、右不同材质（横式米机）的碾辊，或者同一个米机内设置不同螺旋形状的碾辊，可一次达到碾白效果，降低碾米机造价，提高了生产效率。
附图说明：
附图1是本发明的外观结构示意图。
附图2是本发明的结构示意图。
附图3是附图2的A-A剖面图。
附图4是齿形进料口的局部示意图。
附图5是筛分体的结构示意图。
附图6是间隙调整机构结构示意图。
图中：进料装置1、碾白室2、出料装置3、传动装置4、机架5、碾辊6、筛分体7、碾米间8、外壳9、负压空间10、间隙调整机构11、筛分筒12、筛孔13、侧出料口14、下圈板15、齿型出料口16、支柱17、上框体18、下框体19、上圈板20、螺旋式调节机构21。
具体实施方式：
实施例1：
一种格流节能碾米机，其组成包括：进料装置1、碾白室2、出料装置3、传动装置4以及机架5，本发明主要是对碾白室进行了改进，所述的碾白室包括一组由碾辊6、筛分体7围成的各自独立的碾米间8，所述的筛分体与所述的碾辊之间具有间隙，所述的间隙为2毫米以下，所述的筛分体上分布有筛孔13，所述的筛分体外侧与外壳之间为负压空间10，所述的负压空间连接吸风机。
实施例2：
实施例1所述的格流节能碾米机，所述的筛分体具有间隙调节机构11，所述的筛分体的数量依米机的直径、米粒的直径长短大小的等种类而不同，可设置4-40个，常用规格米机20-30个即可。
实施例3：
实施例1或2所述的格流节能碾米机，所述的筛分体在所述的碾辊外侧依次邻接，每个筛分体就好像齿轮的一个齿，分布在圆周位置上的所有筛分体形成齿状的筛分筒12，相邻的筛分体依次相依排列，所述的筛分体上具有筛孔11，所述的筛孔为条形孔，所述的筛孔宽度为0.6-1.8毫米，所述的筛孔的长度为8-20毫米，所述的筛孔倾斜排列为好。
实施例4：
实施例1或2或3所述的格流节能碾米机，对于上端进料的立式米机，所述的筛分筒上端高于所述的碾辊的上部20mm以上，高出部分形成进料区，用以贮存等待进入筛分体的米，所述的筛分体下部具有侧出料口14。
实施例5：
实施例1或2或3或4所述的格流节能碾米机，所述的机架包括：支柱17、上框体18、下框体19，所述的上框体具有上圈板20，所述的下框体具有下圈板15，所述的上下框体外侧连接外壳，所述的筛分体上端连接所述的上圈板，下端连接所述的下圈板。
对于上端进料的立式米机的进料口，下圈板上均匀分布有与所述的筛分体的形状相对应的齿型出料口16，所述的齿型出料口或进料口面积小于所述的碾米间的横截面积，所述的齿型出料口或者进料口的数量与所述的筛分体数量一致。
对于下端进料的立式米机，下圈板上均匀分布有与所述的筛分体的形状相对应的齿型进料口，所述的齿型出料口面积小于所述的碾米间的横截面积，所述的齿型出料口或者进料口的数量与所述的筛分体数量一致。
实施例6：
实施例1或2或3或4或5所述的格流节能碾米机，所述的筛分体间隙调节机构可以采用螺旋式调节机构21，螺旋式调节机构一端与筛分体7连接，另一端与机架上下圈板连接。
实施例7：
实施例1或2或3或4或5或6所述的格流节能碾米机，上部进料的立式米机的所述的碾米间截面积，自上而下逐渐减小，下部进料的立式米机的所述的碾米间截面积，自下而上逐渐减小。
保证碾米间的不同位置，都处于米粒的充盈状态，压力稳定，保证碾米效果。
实施例8：
实施例1或2或3或4或5或6或7所述的格流节能碾米机，如果是立式碾米机，碾白室的碾辊可以自上而下分组，第一组磨辊为砂辊，自第二组磨辊开始，为砂辊或者金属磨辊，所述的磨辊表面具有导向磨槽。如果是横式碾米机，碾白室的碾辊可以自左右分组，第一组磨辊为砂辊，自第二组磨辊开始，为砂辊或者金属磨辊，所述的磨辊的表面的研磨体上具有导向磨槽。
实施例9：
利用实施例1-8之一所述的格流节能碾米机进行碾米的方法，糙米经过进料装置进入碾米间，进行碾米：碾辊转动过程中，通过碾辊的砂辊对碾磨间开口表面处的糙米进行磨削加工，同时糙米与筛分体之间、糙米自身之间也进行摩擦实现研磨，研磨时糙米仅仅在某个特定的碾米间内依空间型状流转并向出口运动；碾米的同时通过负压进行除糠处理：碾米产生的糠粉即时穿过筛分体的筛孔，进入负压空间被风吸走，糠粉被风吸走后表面没有糠粉润滑的糙米继续流转并向出口运动过程中继续被研磨，糙米经碾米间出口落入出料装置排除到米机之外；所述的空间型状为碾辊和筛分体围成的型状。
实施例10：
所述的格流节能碾米机进行碾米的方法，对于上部进料的立式米机，糙米的米粒在某个特定的碾米间中的运动轨迹是在螺旋流转过程中逐渐下落，最终由出料口流出；对于下部进料的立式米机，糙米的米粒在特定的某个碾米间中的运动轨迹是在螺旋流转过程中逐渐上升，最终由出料口流出；对于横式米机，糙米的米粒的运动轨迹是在特定的某个碾米间中内部水平螺旋运动状态下流转前行，最终从出料口流出。
实施例11：
所述的利用格流节能碾米机进行碾米的方法，所述的进行碾米的过程还包括：糙米的米流在所述的碾米间内通过导向槽或者导向筋或者导向板的干扰形成紊流，碾磨过程中糙米与碾辊、糙米与筛分体、以及糙米之间相互碾磨。
Claims (3)
1.一种格流节能碾米机，其组成包括：进料装置、碾白室、出料装置、传动装置以及机架，其特征是：所述的碾白室包括一组由碾辊、筛分体围成的碾米间，所述的筛分体与所述的碾辊之间具有防止米粒穿过的间隙，所述的间隙为2 毫米以下，所述的筛分体上具有筛孔，所述的筛分体外侧与外壳之间为负压空间，所述的负压空间连接吸风机；
所述的筛分体为4-40 个；所述的筛分体在所述的碾辊外侧依次邻接形成齿状的筛分筒，所述的筛孔宽度为0.6-1.8毫米，所述的筛孔的长度为8-20 毫米，对于上端进料的立式米机，下圈板上均匀分布有与所述的筛分体的形状相对应的齿型出料口，所述的齿型出料口的数量与所述的筛分体数量一致，所述的机架包括：支柱、上框体、下框体，所述的上框体上具有上圈板，所述的下框体上具有下圈板，所述的上框体和所述的下框体外侧连接外壳，所述的筛分体上端连接所述的上圈板，下端连接所述的下圈板。
2.根据权利要求1 所述的格流节能碾米机，其特征是：所述的筛孔倾斜排列；
对于上端进料的立式米机，所述的筛分筒上端高于所述的碾辊的上部20mm 以上，高出部分形成进料区，所述的筛分体下部具有侧出料口；
对于下端进料的立式米机，下圈板上均匀分布有与所述的筛分体的形状相对应的齿型进料口，所述的齿型出料口或进料口的面积小于所述的碾米间的横截面积，所述的进料口的数量与所述的筛分体数量一致。
3.一种利用权利要求1-2 之一所述的格流节能碾米机进行碾米的方法，其特征是：糙米经过进料装置进入碾米间，进行碾米：碾辊转动过程中，通过碾辊的砂辊对碾磨间开口表面处的糙米进行磨削加工，同时糙米与筛分体之间、糙米自身之间也进行摩擦实现研磨，研磨时糙米仅仅在某个特定的碾米间内依空间形状流转并向出口运动；碾米的同时通过负压进行除糠处理：碾米产生的糠粉即时穿过筛分体的筛孔，进入负压空间被风吸走，糠粉被风吸走后表面没有糠粉润滑的糙米继续流转并向出口运动过程中继续被研磨，糙米经碾米间出口落入出料装置排除到米机之外；所述的空间形状为碾辊和筛分体围成的形状；
碾辊表面具有导向磨槽，对于上部进料的立式米机，糙米的米粒在某个特定的碾米间中的运动轨迹是在螺旋流转过程中逐渐下落，最终由出料口流出；对于下部进料的立式米机，糙米的米粒在特定的某个碾米间中的运动轨迹是在螺旋流转过程中逐渐上升，最终由出料口流出；对于横式米机，糙米的米粒的运动轨迹是在特定的某个碾米间中内部水平螺旋运动状态下流转前行，最终从出料口流出；
所述的进行碾米的过程还包括：糙米的米流在所述的碾米间内通过导向槽或者导向筋或者导向板的干扰形成紊流，碾磨过程中糙米与碾辊、糙米与筛分体、以及糙米之间相互碾磨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410581172.2A CN104338575B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 格流节能碾米机及其碾米方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410581172.2A CN104338575B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 格流节能碾米机及其碾米方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104338575A CN104338575A (zh) | 2015-02-11 |
| CN104338575B true CN104338575B (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=52495521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410581172.2A Expired - Fee Related CN104338575B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 格流节能碾米机及其碾米方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104338575B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907117A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 江西正米科技有限公司 | 立式碾米机 |
| CN109046519A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-21 | 东北农业大学 | 一种基于行为相似准则的碾白室参数设计方法 |
| WO2023168660A1 (zh) * | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 许铁成 | 一种磨削排糠机构及谷物磨削装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2757919Y (zh) * | 2005-01-12 | 2006-02-15 | 江苏牧羊集团有限公司 | 立式砂辊碾米机排糠机构 |
| CN1986063A (zh) * | 2006-12-15 | 2007-06-27 | 肖崇业 | 一种有序化碾米加工方法及有序化加工碾米机 |
| CN102553667A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 戴智华 | 高性能节能型砂带碾米机 |
| CN202315982U (zh) * | 2011-08-16 | 2012-07-11 | 江苏鹤溪机械有限公司 | 一种新型立式砂辊碾米机 |
| CN204261704U (zh) * | 2014-10-27 | 2015-04-15 | 刘全义 | 格式隔流节能碾米机 |
-
2014
- 2014-10-27 CN CN201410581172.2A patent/CN104338575B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2757919Y (zh) * | 2005-01-12 | 2006-02-15 | 江苏牧羊集团有限公司 | 立式砂辊碾米机排糠机构 |
| CN1986063A (zh) * | 2006-12-15 | 2007-06-27 | 肖崇业 | 一种有序化碾米加工方法及有序化加工碾米机 |
| CN202315982U (zh) * | 2011-08-16 | 2012-07-11 | 江苏鹤溪机械有限公司 | 一种新型立式砂辊碾米机 |
| CN102553667A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 戴智华 | 高性能节能型砂带碾米机 |
| CN204261704U (zh) * | 2014-10-27 | 2015-04-15 | 刘全义 | 格式隔流节能碾米机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104338575A (zh) | 2015-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104338574B (zh) | 带式隔流碾米机及碾米方法 | |
| CN104525293B (zh) | 一种上吸风多功能碾米机 | |
| CN102500446B (zh) | 一种玉米干法加工工艺及装置 | |
| CN109395803B (zh) | 一种大米加工装置 | |
| CN110237885B (zh) | 一种农业机械用碾米机 | |
| CN104338575B (zh) | 格流节能碾米机及其碾米方法 | |
| CN105126951B (zh) | 一种薏仁米干法加工成套生产线 | |
| CN206509055U (zh) | 一种碾米粉碎磨面磨浆一体机 | |
| CN204933529U (zh) | 一种立式砂辊碾米装置 | |
| CN105251567B (zh) | 一种履带式碾米机 | |
| CN104338573B (zh) | 带式隔流碾米机及碾米方法 | |
| CN108554522B (zh) | 一种自选通道型超微粉碎机 | |
| CN104907117A (zh) | 立式碾米机 | |
| CN201049299Y (zh) | 胚芽米碾米机 | |
| CN106179563B (zh) | 一种胚芽分离工艺 | |
| CN204261704U (zh) | 格式隔流节能碾米机 | |
| CN105879956B (zh) | 高效节能原粮脱皮脱胚抛光筛选多用机 | |
| CN204891938U (zh) | 立式碾米机 | |
| CN104492523B (zh) | 隔流节能碾米机及碾米方法 | |
| CN205269745U (zh) | 重力筛式组合碾米机 | |
| CN204247267U (zh) | 隔流节能碾米机 | |
| CN104492522B (zh) | 一种砂球柔性碾米机及一种粮食介质碾米方法 | |
| CN203565120U (zh) | 用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴 | |
| CN206392134U (zh) | 一种全通风降温式碾米机 | |
| CN207628468U (zh) | 一种新型碾米机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Bian Guo Inventor after: Zhang Haibin Inventor after: Sun Jinkui Inventor after: Li Gang Inventor after: Wang Guangwen Inventor after: Liu Tingyu Inventor after: Luo Xiqi Inventor after: Jiang Laimin Inventor after: Liu Quanyi Inventor after: Zhuang Mingming Inventor after: Zhang Baode Inventor after: Zhang Hu Inventor before: Liu Quanyi Inventor before: Liu Xu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180125 Address after: Harbin City Development Zone, Heilongjiang province 150000 Yingbin Road District No. 26 East Lake Street Applicant after: HARBIN BEICANG GRAIN STORAGE PROJECT & EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: Harbin City Development Zone, Heilongjiang province 150000 Yingbin Road District No. 26 East Lake Street Applicant before: Liu Quanyi Applicant before: Liu Xu |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Lattice flow energy-saving rice husking machine and rice husking method thereof Effective date of registration: 20190627 Granted publication date: 20180306 Pledgee: Heilongjiang Modern Agriculture Fund (L.P.) Pledgor: HARBIN BEICANG GRAIN STORAGE PROJECT & EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2019230000002 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20201201 Granted publication date: 20180306 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20231201 Granted publication date: 20180306 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180306 |