CN203565120U - 用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，包括同轴设置的转轴、螺旋输送头和砂辊，其中转轴、螺旋输送头和砂辊均为空心结构，砂辊的圆周表面均布有若干个气孔，使得经空心转轴进入的气流，可由砂辊表面的气孔喷入由砂辊和筛筒构成的加工腔内；本实用新型将气流通过空心转轴及带有气孔的砂辊导入加工腔内，加速了玉米在加工腔内的翻滚和摩擦，提高了脱皮脱胚效率，同时气流会带走部分摩擦产生的热量，提高了生产效率，使得机械能够长时间连续工作而不会过热，因而不会因加工的摩擦生热，影响到成品的颜色、口感等成色，确保了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食加工机械，尤其是一种用于玉米脱皮和脱胚的砂辊轴，具有加工效率高、自动散热等特点。
背景技术
玉米的脱皮和脱胚是玉米颗粒加工的基本工序，其主要是利用机械的力量破坏玉米的结构，从而使得玉米的外皮、胚芽和玉米的本体即胚乳进行分离，使之满足后续破糁和磨粉等成品加工的要求。
常见的玉米脱皮脱胚机如图1所示，玉米由进料斗1进入加工腔14后，由高速旋转的螺旋输送头7带动玉米原料2进入加工腔内14内，加工腔14内部为与螺旋输送头7固为一体的砂辊3，加工腔的外部为圆筒状的筛筒5，玉米原料2在旋转的砂辊3和静止的筛筒5的作用下翻滚、挤压和摩擦，最后将玉米的皮和胚芽从玉米本体上剥离，其中皮、破碎的胚芽等碎料10穿过筛筒4上的筛孔17被收集进碎料斗11中，而包含完整胚芽的半成品或成品主料13由出料口15排出。
通常情况下，砂辊3为多节，砂辊3和筛筒5之间的间隙控制在25-30mm之间，每节砂辊3由排料铁辊4联接，排料铁辊4的外部为螺旋状结构，主要作用是将皮和胚芽等排到碎料斗11内，同时通过螺旋转动，将加工腔14内的原料自进口向出口导出。玉米脱皮脱胚机的驱动方式为常规的三项异步电机9通过皮带轮8减速后，带动转轴16高速旋转，转轴16和螺旋输送头7、砂辊3同轴安装为一体，并高速旋转。为了控制进入加工腔14内的玉米流量，在进料斗1的下方设置了流量调节器6，其工作原理类似于阀门，通过手动调节阀门的大小，改变流进加工腔14内的玉米流量。
由于单台机械中砂辊的长度和节数有限，通常一级加工仅能达到15%-25%的脱皮脱胚率，故通常采用四至六级的脱皮脱胚机级联使用，前一级脱皮脱胚机出料口15的半成品，经过输送机构和风选机构后，将已经脱离的大尺度胚芽与半成品中或成品主料13分开，并将主料13再次输入下一级，直到完成全部的脱皮和脱胚。
现有玉米脱皮脱胚机存在的主要问题有：
效率不高，仅依靠螺旋输送头将玉米颗粒转送，并在砂辊和筛筒的摩擦和挤压下脱皮脱胚，效率不高，且在高速旋转中玉米、砂辊和筛筒之间因摩擦生热，会影响到成品的颜色、口感等成色质量，如果因为散热问题采取间歇式生产，则会大大降低玉米加工的效率。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种高效率玉米脱皮脱胚机，采用在加工腔内均匀吹入气流的方法，实现了玉米的翻转及加工腔降温，大大提高了生产效率。
本实用新型的技术方案如下：
用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，包括同轴设置的转轴、螺旋输送头和砂辊，其中转轴、螺旋输送头和砂辊均为空心结构，所述砂辊的圆周表面均布有若干个气孔，使得经空心转轴进入的气流，可由砂辊表面气孔喷入由砂辊和筛筒构成的加工腔内。
上述用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴中，砂辊为多节，相邻的砂辊之间设置有排料铁辊，排料铁辊表面设置有螺旋槽。
上述用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴中，砂辊外表面刻有贯穿整节砂辊长度的螺旋槽。
上述用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴中，螺旋槽为单螺线，槽深为0.8-1.5cm，螺距为20-30cm。
上述用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴中，筛筒（5）内壁为粗糙表面且镶嵌有若干个凸点（24）。
上述用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴中，凸点（24）的粒径大约为2-5mm，相邻凸点（24）之间的间距约为20-30mm。
本实用新型具有的有益技术效果如下：
1、本实用新型将气流通过空心转轴及带有气孔的砂辊导入加工腔内，加速了玉米在加工腔内的翻滚和摩擦，提高了脱皮脱胚效率，同时气流会带走部分摩擦产生的热量，提高了生产效率，使得机械能够长时间连续工作而不会过热，因而不会因加工的摩擦生热，影响到成品的颜色、口感等成色，确保了产品的质量。
2、本实用新型的每节砂辊外表面刻有贯穿整个砂辊长度的螺旋槽，增加了玉米原料从入口到出口的导出效率，提高了生产效率。
4、本实用新型筛筒的内壁比较粗糙，同时镶嵌有若干个凸点，增大筛筒和玉米之间的摩擦力，提高了生产效率。
附图说明：
图1为现有玉米脱皮脱胚机工作原理示意图；
图2为本实用新型改进的玉米脱皮脱胚机工作原理示意图；
图3为本实用新型气流与砂辊、筛筒作用原理示意图；
附图标记如下：
1—进料斗；2—玉米原料；3—砂辊；4—排料铁辊；5—筛筒；6—流量调节器；7—螺旋输送头；8—皮带轮；9—电机；10—碎料；11—碎料斗；12—机架；13—主料；14—加工腔；15—出料口；16—转轴，17—筛孔，21—风机；22—空心结构； 24—凸点；25—压力加载控制单元；251—弹簧；252—压力板；253—压紧旋钮；254—压力传感器；255—位移移动部件； 26—螺旋槽；27—气孔；28—排料绞龙；29—调节风门；30—气流。
具体实施方式
相对于图1的传统玉米脱皮脱胚机，本实用新型的改进如下：
一、砂辊结构
如图2和图3所示，将传统的实心转轴16改为空心结构22，空心转轴16的一端固定有皮带轮8，砂辊3则套在空心转轴16的另外一端；皮带轮8一端的空心转轴16正对风机21的出口或者通过管道与风机21出口相联，砂辊3的表面均布若干只气孔27，加工中可使得风机21的气流可通过气孔27排入到加工腔14内。这样以来，当砂辊3转动而筛筒5固定不转时，玉米在砂辊3和筛筒5之间的空隙中摩擦、挤压时，气孔27吹出的气流30会加速加工腔14内玉米的摩擦力和翻滚速度，同时气流30会带走部分摩擦产生的热量，大大提高了生产效率，同时使得机械能够长时间连续工作而不会过热，因而不会因加工的摩擦生热，影响到成品的颜色、口感等成色，确保了产品的质量。为了达到最佳的效果，本实用新型在风机出口的管路上安装有调节风门29，通过改变调节风门的大小，实验获取最佳的气流速度。
为了防止脱出的皮和破碎胚芽，直接排放进碎料斗11引起的扬尘，如图2所示，本实用新型在碎料斗11的下方设置了闭风排料绞龙28，在排料绞龙28螺旋叶片的旋转作用下，碎料、灰尘等被自动吸入排放仓内，并保持良好的密封特性，防止了传统直接排放引起的扬尘，避免了环境污染，改善了工人的劳动环境。
作为一种优选方式，如图3所示，筛筒5的内壁设计得比较粗糙，同时在筛筒5的内壁镶嵌有若干个凸点24，凸点24的粒径大约为2-5mm，相邻凸点24之间的间距约为20-30mm，这样可以增大筛筒5和玉米之间的摩擦力，进一步提高了生产效率。
作为一种优选方式，如图2所示，砂辊3的外表面刻有贯穿整个砂辊长度的螺旋槽26，当砂辊3转动时，待加工的玉米粒可通过砂辊3上的螺旋槽26迅速从进口导向出口，使得颗粒在砂辊3外表面的颗粒分布更加均匀，比现有单纯采用排料铁辊4导出更快，从而提高了玉米的加工效率。实验表明，螺旋槽26的螺距、槽深等参数影响着玉米的导向速度，从而对脱皮脱胚效率产生影响，本实用新型采用的螺旋槽26为单螺线，槽深为0.8-1.5cm，螺距为20-30cm，可达到的较好的效果。
实验证明，采取本实用新型的措施，可以使得单台装置的脱皮脱胚效率达到30%-40%，故只需要2-3级装置的级联即可完成全部的脱皮和脱胚。
二、加工腔压力调节
为了实现最佳的脱皮脱胚效率，如图2所示，本实用新型采用改变加工腔14内的玉米半成品密集度及腔内压力的方案。在一定的范围内，当玉米半成品密集度及腔内压力较大时，玉米在砂辊3和筛筒4之间摩擦力和摩擦次数会增大，进而提高脱皮和脱胚的效率，但是当玉米半成品密集度过高时，则不容易引起玉米的翻滚，反而会影响到脱皮和脱胚的效率，因此很有必要选择一个最佳的腔内压力参数。
本实用新型在出料口15的上方、砂辊3和筛筒4的轴端，安装了压力加载控制单元25，压力加载控制单元25包括弹簧251、压力板252、压紧旋钮253和压力传感器254；平时工作时，加工腔14的腔内压力和弹簧251的作用下，压力板252处于一个固定的位置，当需要调节加工腔14内的玉米颗粒密度和加工腔14腔内压力时，通过调节压紧旋钮253，使得压力板252向腔内或腔外方向移动，改变腔内的压力和腔内玉米颗粒密度，以达到最佳的脱皮脱胚效率。在压力板252上还安装了压力传感器254，实时地监测加工腔14腔内的压力，为后续自动化压力控制提供参数。
此外，对于传统的工作方式，当砂辊3磨损到一定程度时，势必会增大砂辊3和筛筒4之间的间隙，为保证脱皮脱胚效率，只能更换砂辊3，而本实用新型采用了压力加载控制单元25后，只需要调节压紧旋钮253，使得压力板252向腔内方向移动，就可以在一定程度上确保加工腔内的玉米半成品密集度，在一定程度上延长了砂辊的寿命，降低生产成本。
本实用新型已实现了玉米的高效率脱皮脱胚，并具有效率高、环境污染小、自动化操作程度高等优点，已成功用于玉米的加工，取得了良好的效益。
Claims (6)
1.用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，包括同轴设置的转轴（16）、螺旋输送头（7）和砂辊（3），其特征在于：所述的转轴（16）、螺旋输送头（7）和砂辊（3）均为空心结构（22），所述砂辊（3）的圆周表面均布有若干个气孔（27），使得经空心转轴（16）进入的气流，可由砂辊（3）表面的气孔（27）喷入由砂辊（3）和筛筒（5）构成的加工腔（14）内。
2.根据权利要求1所述的用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，其特征在于：所述的砂辊（3）为多节，相邻的砂辊（3）之间设置有排料铁辊（4），所述的排料铁辊（4）表面设置有螺旋槽。
3.根据权利要求2所述的用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，其特征在于：所述是砂辊（3）外表面刻有贯穿整节砂辊长度的螺旋槽（26）。
4.根据权利要求3所述的用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，其特征在于：所述的螺旋槽（26）为单螺线，槽深为0.8-1.5cm，螺距为20-30cm。
5.根据权利要求1所述的用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，其特征在于：所述的筛筒（5）内壁为粗糙表面且镶嵌有若干个凸点（24）。
6.根据权利要求5所述的用于玉米脱皮脱胚机的砂辊轴，其特征在于：所述的凸点（24）的粒径为2-5mm，相邻凸点（24）之间的间距为20-30mm。
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