CN101036899A - 谷物剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种谷物剥皮的方法和结构。它是利用机械搓削和高速气流共同作用原理对颗粒谷物进行剥皮。其结构由剥皮机和高速气流源组成一完整机器，调质后的颗粒状谷物流入剥皮室，在剥皮机构机械作用力和高速气流的共作用下，颗粒状经过脉冲式搓剥谷物，皮层被均匀剥离。本发明方法最大特点是：利用机械切削力和空气涡流共同作用达到对颗粒粮食均匀剥皮目的，本发明方法和结构具有动力消耗低、剥皮均匀、谷物温升小、破碎率低、剥出皮层较完整、应用范围广、操作方便、维修简单、性能稳定可靠等优点。
Description
1.技术领域：本发明属粮食加工作业机械，特别是颗粒粮食剥皮一种新的原理和制造方法。
2.背景技术：传统的谷物剥皮大米或小麦其剥皮原理都是用碾米原理及方法制造，立式或卧式都是在固定的圆筒内装有孔状筛板、筛板中央有旋转轴、轴上装有圆柱形带螺旋线实体砂辊、在砂辊与圆形筛板之间的空隙为剥皮室。谷物在旋转的砂辊和固定的圆形筛板之间受到摩擦和磨削达到剥皮目的，用这种剥皮原理和方法制造的剥皮机最大缺点是：动力消耗大、剥皮均匀度差、剥出皮为粉末状、剥皮时谷物温升高、破碎率大、工作不稳定。
3.发明内容：本发明的技术方案是：它由剥皮机构和高速气流源机构组成一完整谷物剥皮机其结构特点是：经过调质后的颗粒状谷物流入剥皮机构内通过剥皮机构和高速气流源机构共同作用完成剥皮过程，在剥皮机构内由机体(1)、送料器(2)、固定剥皮筒(3)、旋转剥皮板(4)、调节机构(5)、主轴(6)、筛选机构(7)和出口(8)传动电机(9)组成。高速气流源机构由气流通道(10)、气流源(11)组成。其中剥皮筒(3)两端固定在机体(1)上、主轴(6)通过机体固定在剥皮筒(3)中央，其伸出端通过电机(9)拖动旋转、旋转剥皮板(4)通过调节机构(5)与主轴(6)连接、筛选机构(7)在剥皮筒的一端、气流通道(10)在筛选机构(7)上方、与气流通道(10)相连的是气流源(11)、出料口(8)在筛选机构的末端。
剥皮室由若干件固定剥皮筒(3)、和旋转剥皮板(4)组成、每件旋转的剥皮板(4)与固定的剥皮筒(3)在径向方向上有一空间夹角a°，该夹角在0°～7°之间，剥皮板(4)与剥皮筒(3)在相互平行的方向上有一水平夹角β°，该夹角为7°～16°之间，和剥皮板(4)连接的调节机构(5)与主轴(6)在水平方向有一空间夹角γ°，该夹角在50°～90°之间变化。
本发明的原理方法优点是：功能多、剥皮均匀效率高、动力消耗低、温升小、调节方便维修简单。
4.附图说明：附图1是本发明原理和方法的一种剥皮机结构示意图，附图2是剥皮筒(3)与剥皮板(4)的径向视图，附图3是旋转剥皮板(4)与固定剥皮筒(3)在空间相互平行的水平方向位置图。
5.具体实施方式：实施例：附图1是利用本发明原理和方法制造出的一种新型剥皮机，它包括剥皮机构和气流源机构组成。其中剥皮机构由机架(1)、送料器(2)、固定剥皮筒(3)、旋转剥皮板(4)、调节机构(5)、主轴(6)、筛选机构(7)、出口(8)、电机(9)组成，其中固定剥皮筒(3)两端固定在机架(1)上、主轴(6)通过机架放置在剥皮筒(3)中央、旋转剥皮板(4)通过调节机构(5)与主轴(6)连接、筛选机构(7)与固定剥皮筒(3)连接、出口(8)在筛选机构另一端、送料器(2)固定在主轴(6)上、主轴(6)伸出端通过过电机(9)带动旋转，高速气流源机构由气流通道(10)和气流源(11)组成，其中气流通道(10)放置在筛选机构(7)上方、气流源(11)与气流通道(10)连接。
工作原理：调质后的颗粒状谷物通过送料器进入剥皮室内，在若干单元剥皮板与剥皮筒的机械作用力和高速气流共同作用下对谷物表面进行切削搓剥，使谷物在剥皮过程中中不断旋转达到脉冲式均匀剥皮目的，剥下的皮层通过气流通道提出机外，经过筛选的谷物由出口流出达到皮粒分离。
Claims (4)
1.一种对颗粒状谷物剥皮方法和结构，它是由剥皮机构和高速气流源机构组成，其中剥皮机构由机体(1)、送料机构(2)、固定剥皮筒(3)、旋转剥皮板(4)、调节机构(5)、主轴(6)、筛选机构(7)、出口(8)、电机(9)构成，高速气流源机构由气流通道(10)、气流源(11)构成，其特征在于：剥皮系统由剥皮机构和高速气流源机构组成，其中固定剥皮筒(3)两端固定在机体(1)上、主轴(6)平置在剥皮筒(3)中央、出口(8)和筛选机构(7)分别与剥皮筒(3)的一端连接、送料机构(2)固定在主轴(6)的另一端、旋转剥皮板(4)通过调节机构(5)与主轴(6)连接、主轴(6)伸出端与电机(9)连接、气流通道(10)放置在筛选机构(7)上方、气流源(11)与气流通道(10)连接。
2.根据权利要求1所描述的谷物剥皮机其特征是：剥皮机构由若干件旋转剥皮板(4)和固定剥皮筒(3)构成，其中每件旋转剥皮板(4)与固定剥皮筒(3)在径向方向有一空间夹角α°，该夹角在0°～10°之间。
3.根据权利要求1所描述的谷物剥皮机特征是：每件旋转剥皮板(4)与剥皮筒(3)在相互平行的轴向水平方向有一夹角β°，该夹角在7°～20°之间。
4.根据权利要求1所描述的谷物剥皮机的特征是：和旋转剥皮板连接的调节机构(5)与主轴(6)在轴向水平方向有一空间夹角γ°，该夹角在50°～90°之间。
Priority Applications (1)
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| CN 200610082269 CN101036899A (zh) | 2006-05-17 | 2006-05-17 | 谷物剥皮机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200610082269 CN101036899A (zh) | 2006-05-17 | 2006-05-17 | 谷物剥皮机 |
Publications (1)
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| CN101036899A true CN101036899A (zh) | 2007-09-19 |
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Family Applications (1)
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| CN 200610082269 Pending CN101036899A (zh) | 2006-05-17 | 2006-05-17 | 谷物剥皮机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101036899A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238123A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-12-21 | 袁鼎山 | 多元渐压旋剥原理和制造方法 |
| CN108355736A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-08-03 | 聂春燕 | 一种用于脱除小麦颖壳的转动轴 |
| CN112892645A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-04 | 郭谦佑 | 一种连续作业的大米加工装置及其加工方法 |
| CN113477298A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 江西省于都县鲜可农产品有限公司 | 一种大米除尘装置及其除尘方法 |
| WO2022005425A3 (en) * | 2020-06-30 | 2022-07-14 | Genç Deği̇rmen Maki̇nalari San. Ve Ti̇c. A. Ş. | Combinated grain peeling and annealing machine |
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2006
- 2006-05-17 CN CN 200610082269 patent/CN101036899A/zh active Pending
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| CN112892645B (zh) * | 2021-03-02 | 2022-04-26 | 湖南隆平农场有限公司 | 一种连续作业的大米加工装置及其加工方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070919 |