CN113019646A - 土石类建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土石类建筑垃圾粉碎装置，涉及建筑垃圾处理的领域，其技术方案要点是包括设有粉碎腔的箱体，所述粉碎腔内设有粉碎板，其特征在于：所述粉碎板连接有驱动其往复运动撞击土石类建筑垃圾的驱动装置，所述驱动装置通过传动装置连接有对撞击后的建筑垃圾再次粉碎的若干研磨件，所述研磨件下端设有若干碎料收纳盒，每个所述碎料收纳盒一侧均设有水泥进料管，技术效果是对粉碎的建筑垃圾再处理利用。

Description

土石类建筑垃圾粉碎装置
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理的技术领域，特别涉及一种土石类建筑垃圾粉碎装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，现有的建筑垃圾的处理通常是以粉碎填埋为主，使得部分可再利用的建筑垃圾无法的得到利用，造成能源浪费的同时还污染土地，因此，对于建筑垃圾粉碎设备的改良是值得我们研究的。
发明内容
本发明的目的是提供一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其具有对粉碎的建筑垃圾再处理利用的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种土石类建筑垃圾粉碎装置，包括设有粉碎腔的箱体，所述粉碎腔内设有粉碎板，所述粉碎板连接有驱动其往复运动撞击土石类建筑垃圾的驱动装置，所述驱动装置通过传动装置连接有对撞击后的建筑垃圾再次粉碎的若干研磨件，所述研磨件下端设有若干碎料收纳盒，每个所述碎料收纳盒一侧均设有水泥进料管。
通过采用上述技术方案，先用粉碎板对大的土石类建筑垃圾进行压碎，再利研磨件对压碎后的土石进行研磨，最终形成的细碎粉末或砂砾落入收料盒内，并通过水泥进料管往碎料收纳盒内注入水泥，进而使得处理后的建筑垃圾能够混合在水泥中形成地砖，从而实现对建筑垃圾的再处理利用，一方面能够减少土地污染，另一方面能够废物利用。
进一步设置：所述驱动装置包括与驱动电机相连的转轴、固定安装于转轴上的偏心转盘以及与偏心转盘活动配合连接的驱动杆，所述驱动杆一侧通过第一连杆与所述粉碎板活动连接从而驱动粉碎板往复撞击建筑垃圾，所述驱动杆另一侧通过第二连杆与固定安装于运行腔内的铰接轴活动配合连接。
通过采用上述技术方案，转轴带动偏心转盘转动，进而带动驱动杆摆动，使得驱动杆能够稳定且往复地驱动粉碎板，使得粉碎板撞击建筑垃圾，使得破碎效果更佳。
进一步设置：所述传动装置包括固定安装于转轴上的主动轮、固定安装于转杆上的第一传动轮以及固定安装于研磨件上的第二传动轮，所述主动轮、第一传动轮、第二传动轮通过传动链相连实现联动。
通过采用上述技术方案，主动轮、第一传动轮、第二传动链与传动链相互配合传动，使得驱动装置能够同时带动研磨件运动，从而可增加电机的工作效率。
进一步设置：所述研磨件包括活动安装于研磨腔内的两个若干相互配合的研磨轮以及设置于研磨腔下端的筛板，每个所述研磨轮两端均通过圆柱杆活动安装于所述研磨腔内，每根所述圆柱杆一侧均连接有啮合齿轮，每根所述圆柱杆另一侧连接有将所述筛板上的碎石拨起再研磨的拨动组件，且不同的圆柱杆上的拨动组件错位安装；其中一根所述圆柱杆一侧与所述第二传动轮固定连接。
通过采用上述技术方案，筛板的设置有利于控制进入碎料收纳盒内碎料的大小，避免碎料过大导致形成的砖块不够结实，拨动组件的设置有利于将落在筛板上的无法落入碎料收纳盒内的碎料拨起，并自上再倒入研磨件之间，便于重复研磨。
进一步设置：所述拨动组件包括由圆柱杆驱动的安装杆、与安装杆滑移连接但不脱离安装杆的滑杆以及在滑杆作用下做往复圆弧运动的弧形板，所述弧形板一侧通过弹性弧板与弧形板运行槽一侧相连，所述弧形板靠近所述研磨腔的一侧通过连接杆与设置于研磨腔内的L形拨动板相连。
通过采用上述技术方案，安装杆随着研磨轮两侧的圆柱杆运转，而滑杆不脱离安装杆，进而使得滑杆在重力作用下能沿着安装杆移动；滑杆随着安装杆运转到上端时，滑杆在重力作用下收入安装杆，使得滑杆不影响研磨轮的转动，而滑杆随着安装杆运转到下端时，滑杆在重力作用下伸出安装杆，使得滑杆能够带动弧形板在运行槽内转动，L形拨动板同步转动带起碎料，并同步转动，运转到上极限位置时，碎石在重力作用下落入研磨轮二次处理，弧形板在弹性弧板作用下能够复位，使得L形拨动板既能带动碎石又不影响研磨轮运转。
进一步设置：所述碎料收纳盒活动安装于安装腔内，且所有的碎料收纳盒固定连接成一个整体，所述安装腔两侧均通过若干第一压缩弹簧连接有对碎料收纳盒进行固定的夹板；所述碎料收纳盒一侧还设有对其进行往复撞击的撞击组件，所述撞击组件通过所述传动装置与所述驱动装置相连为其提供动力。
通过采用上述技术方案，夹板与第一压缩弹簧相互配合能够固定碎料收纳盒，且结构简单，使得碎料收纳盒的放置和取出都更加简单。
进一步设置：所述撞击组件包括固定安装于转杆上的扇形轮以及与扇形轮配合驱动齿条往复撞击碎料收纳盒的第二压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，扇形轮与第二压缩弹簧相互作用，有利于齿条的往复运动，进而有利于齿条往复撞击碎料收纳盒，使得碎料收纳盒内空气或间隙能够震出，使得形成的砖块结构更加紧密。
进一步设置：所有所述水泥进料管均与分料管相连，所述分料管一侧连接有供料管。
通过采用上述技术方案，能够直接将本设备与水泥搅拌机相连，从而能够直接对碎料收纳盒加水泥。
综上所述，本发明具有以下有益效果：利用碎料收纳盒与水泥进料管配合使用能够将破碎后的建筑垃圾再处理形成砖块，从而实现建筑垃圾的再利用，而驱动装置带动通过传动装置同步驱动研磨件与撞击组件运动，使得形成的砖块结构更加紧密，此外，安装在研磨件一侧的拨动组件有利于使得穿过筛板的碎石更加细腻。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明各结构的连接示意图；
图3是本发明设备在碎料收纳盒位置的剖切示意图；
图4是本发明设备在拨动组件位置的剖切示意图；
图5是拨动组件的剖切示意图；
图中，箱体1、粉碎腔11、粉碎板12；
驱动装置2、驱动电机21、转轴22、偏心转盘23、驱动杆24、第一连杆25、第二连杆26、运行腔27、铰接轴28；
传动装置3、主动轮31、转杆32、第一传动轮33、第二传动轮34、传动链35；
研磨件4、研磨腔41、研磨轮42、筛板43、圆柱杆44、啮合齿轮45、拨动组件40、安装杆401、滑杆402、弧形板403、弹性弧板404、弧形板运行槽405、连接杆406、L形拨动板407；
碎料收纳盒5、安装腔51、第一压缩弹簧52、夹板53、撞击组件50、扇形轮501、齿条502、第二压缩弹簧503；
水泥进料管6、分料管61、供料管62。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种土石类建筑垃圾粉碎装置，如图1所示，一种土石类建筑垃圾粉碎装置，包括设有粉碎腔11的箱体1，箱体1下端设有若干碎料收纳盒5，所有的碎料收纳盒5固定连接成一个整体，且组成的整体活动安装于安装腔51内，碎料收纳盒5两侧对称设有对其进行夹住的夹板53；每个碎料收纳盒5一侧均设有水泥进料管6，分料管61一侧连接有供料管62。
如图1、图2所示，安装腔51两侧均通过若干第一压缩弹簧52连接有对碎料收纳盒5进行固定的夹板52；碎料收纳盒5一侧还设有对其进行往复撞击的撞击组件50，撞击组件50通过传动装置2与驱动装置2相连为其提供动力。
如图2所示，撞击组件50包括固定安装于转杆32上的扇形轮501以及与扇形轮501配合驱动齿条502往复撞击碎料收纳盒5的第二压缩弹簧503。
如图2所示，粉碎板12连接有驱动其往复运动撞击土石类建筑垃圾的驱动装置2，驱动装置2通过传动装置3连接有对撞击后的建筑垃圾再次粉碎的若干研磨件4。
如图2、图3所示，驱动装置2包括与驱动电机21相连的转轴22、固定安装于转轴22上的偏心转盘23以及与偏心转盘23活动配合连接的驱动杆24，驱动杆24一侧通过第一连杆25与粉碎板12活动连接从而驱动粉碎板12往复撞击建筑垃圾，粉碎板12设置在粉碎腔11内，驱动杆24另一侧通过第二连杆26与固定安装于运行腔27内的铰接轴28活动配合连接。
如图2所示，传动装置3包括固定安装于转轴22上的主动轮31、固定安装于转杆32上的第一传动轮33以及固定安装于研磨件4上的第二传动轮34，主动轮31、第一传动轮33、第二传动轮34通过传动链35相连实现联动。
如图3所示，所有水泥进料管6均与分料管61相连。
如图3、图4所示，研磨件4包括活动安装于研磨腔41内的两个若干相互配合的研磨轮42以及设置于研磨腔41下端的筛板43，每个研磨轮42两端均通过圆柱杆44活动安装于研磨腔41内，每根圆柱杆44一侧均连接有啮合齿轮45，每根圆柱杆44另一侧连接有将筛板43上的碎石拨起再研磨的拨动组件40，且不同的圆柱杆44上的拨动组件错位安装；其中一根圆柱杆44一侧与第二传动轮34固定连接。
如图5所示，拨动组件40包括由圆柱杆44驱动的安装杆401、与安装杆401滑移连接但不脱离安装杆401的滑杆402以及在滑杆402作用下做往复圆弧运动的弧形板403，弧形板403一侧通过弹性弧板404与弧形板运行槽405一侧相连，弧形板403靠近研磨腔41的一侧通过连接杆406与设置于研磨腔41内的L形拨动板407相连。
工作原理：初始状态时，所有装置均处于静止状态，碎料收纳盒5两侧的夹板53在第一压缩弹簧52的作用下卡在安装腔51内，粉碎板12处于远离驱动装置2一侧。
当需要使用本产品时，先开启驱动电机21，使得驱动电机21带动转轴22转动，进一步带动偏心转盘23转动，驱动杆24同步摆动，与驱动杆24相连的第一连杆25将驱动装置2的动力传递到粉碎板12，进而碰撞建筑垃圾，之后往粉碎腔11内加建筑垃圾即可，撞碎后的建筑垃圾再落入研磨腔41内。
转轴22在转动的过程中通过第一传动轮33、第二传动轮34、传动链35同步带动撞击组件50、研磨件4运动。
研磨件4转动过程中，研磨轮42对碎石进行研磨，使得碎石变得更加细腻后穿过筛板43落入碎料收纳盒5内，且研磨轮42带动圆柱杆44同步转动，使得圆柱杆44带动安装杆401转动，进而带动滑杆402同步转动，滑杆402随着安装杆401运转到上端时，滑杆402在重力作用下收入安装杆401，使得滑杆402不影响研磨轮42的转动，而滑杆402随着安装杆401运转到下端时，滑杆402在重力作用下伸出安装杆401，使得滑杆401能够带动弧形板403在弧形板运行槽405内转动，L形拨动板407同步转动带起碎料，并同步转动，运转到上极限位置时，碎石在重力作用下落入研磨轮二次处理，弧形板403在弹性弧板404作用下能够复位，使得L形拨动板407既能带动碎石又不影响研磨轮42运转。
撞击组件50运动时，通过转杆32带动扇形轮501，使得扇形轮501与第二压缩弹簧503配合带动齿条502往复运动，进而往复撞击碎料收纳盒5，使得形成的砖块结构更紧密。
当碎料收纳盒5内碎石到一定量后可自供料管62、分料管61、水泥进料管6加入水泥即可，也可一边处理建筑垃圾一边缓慢加入水泥。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种土石类建筑垃圾粉碎装置，包括设有粉碎腔（11）的箱体（1），所述粉碎腔（11）内设有粉碎板（12），其特征在于：所述粉碎板（12）连接有驱动其往复运动撞击土石类建筑垃圾的驱动装置（2），所述驱动装置（2）通过传动装置（3）连接有对撞击后的建筑垃圾再次粉碎的若干研磨件（4），所述研磨件（4）下端设有若干碎料收纳盒（5），每个所述碎料收纳盒（5）一侧均设有水泥进料管（6）。
2.根据权利要求1所述一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述驱动装置（2）包括与驱动电机（21）相连的转轴（22）、固定安装于转轴（22）上的偏心转盘（23）以及与偏心转盘（23）活动配合连接的驱动杆（24），所述驱动杆（24）一侧通过第一连杆（25）与所述粉碎板（12）活动连接从而驱动粉碎板（12）往复撞击建筑垃圾，所述驱动杆（24）另一侧通过第二连杆（26）与固定安装于运行腔（27）内的铰接轴（28）活动配合连接。
3.根据权利要求2所述一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述传动装置（3）包括固定安装于转轴（22）上的主动轮（31）、固定安装于转杆（32）上的第一传动轮（33）以及固定安装于研磨件（4）上的第二传动轮（34），所述主动轮（31）、第一传动轮（33）、第二传动轮（34）通过传动链（35）相连实现联动。
4.根据权利要求3所述一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述研磨件（4）包括活动安装于研磨腔（41）内的两个若干相互配合的研磨轮（42）以及设置于研磨腔（41）下端的筛板（43），每个所述研磨轮（42）两端均通过圆柱杆（44）活动安装于所述研磨腔（41）内，每根所述圆柱杆（44）一侧均连接有啮合齿轮（45），每根所述圆柱杆（44）另一侧连接有将所述筛板（43）上的碎石拨起再研磨的拨动组件（40），且不同的圆柱杆（44）上的拨动组件错位安装；其中一根所述圆柱杆（44）一侧与所述第二传动轮（34）固定连接。
5.根据权利要求4所述一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述拨动组件（40）包括由圆柱杆（44）驱动的安装杆（401）、与安装杆（401）滑移连接但不脱离安装杆（401）的滑杆（402）以及在滑杆（402）作用下做往复圆弧运动的弧形板（403），所述弧形板（403）一侧通过弹性弧板（404）与弧形板运行槽（405）一侧相连，所述弧形板（403）靠近所述研磨腔（41）的一侧通过连接杆（406）与设置于研磨腔（41）内的L形拨动板（407）相连。
6.根据权利要求3所述一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述碎料收纳盒（5）活动安装于安装腔（51）内，且所有的碎料收纳盒（5）固定连接成一个整体，所述安装腔（51）两侧均通过若干第一压缩弹簧（52）连接有对碎料收纳盒（5）进行固定的夹板（53）；所述碎料收纳盒（5）一侧还设有对其进行往复撞击的撞击组件（50），所述撞击组件（50）通过所述传动装置（2）与所述驱动装置（2）相连为其提供动力。
7.根据权利要求6所述一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述撞击组件（50）包括固定安装于转杆（32）上的扇形轮（501）以及与扇形轮（501）配合驱动齿条（502）往复撞击碎料收纳盒（5）的第二压缩弹簧（503）。
8.根据权利要求1所述一种土石类建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所有所述水泥进料管（6）均与分料管（61）相连，所述分料管（61）一侧连接有供料管（62）。
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