CN113600304A

CN113600304A - 一种矿浆处理用冲压式碎浆机

Info

Publication number: CN113600304A
Application number: CN202110860976.6A
Authority: CN
Inventors: 张修和; 杜友胜
Original assignee: Anhui Kexin Mining Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Anhui Kexin Mining Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-07-29
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2021-11-05

Abstract

本发明公开了一种矿浆处理用冲压式碎浆机，包括碎浆机壳体，所述碎浆机壳体通过外侧支架固定，所述碎浆机壳体的上端中间位置处设置有碎石机，所述碎石机的内部转动设置有飞轮，所述飞轮的中间通过转轴和驱动电机组连接，所述飞轮上的边侧位置铰接有偏心块，所述偏心块的下端右侧铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端部铰接在固定座上。本发明所述的一种矿浆处理用冲压式碎浆机，筒的外筒360度贴合在压碎腔的腔壁上，并通过运动，达到无死角的接触，并且配合钢丝刷毛的清洁作用，使压筒不仅起到冲压的作用，也可以达到清洁腔壁的目的，杜绝结渣现象的存在，保证完整的矿浆质量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种矿浆处理用冲压式碎浆机

技术领域

本发明涉及矿浆机械领域，特别涉及一种矿浆处理用冲压式碎浆机。

背景技术

矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式，在选矿工艺中，矿浆的粒度和质量浓度是具有生产指导意义的重要参数；现有的碎浆机所用渣石一般都是经过两次破碎，从而达到彻底破碎的目的，但是由于都只是机械破碎，形成的颗粒大小差异性比较大，难免会有颗粒不符合规格，剩余的残渣较多，造成浪费，并且浆料在破碎和搅拌的时候，碎浆机内存在很多死角，导致浆料留在设备内壁，时间一久，不仅导致矿渣结渣、厚度高，不便于后续清理，并且该残留会影响到矿浆的质量浓度，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种矿浆处理用冲压式碎浆机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种矿浆处理用冲压式碎浆机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种矿浆处理用冲压式碎浆机，包括碎浆机壳体，所述碎浆机壳体通过外侧支架固定，所述碎浆机壳体的上端中间位置处设置有碎石机，所述碎石机的内部转动设置有飞轮，所述飞轮的中间通过转轴和驱动电机组连接，所述飞轮上的边侧位置铰接有偏心块，所述偏心块的下端右侧铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端部铰接在固定座上，所述偏心块的下端左侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端部铰接有摆刀，所述碎石机的左侧内壁上设置有若干组破碎齿，所述摆刀和破碎齿之间形成破碎料间隙；

所述碎浆机壳体的上端面开设有进料口并且和破碎料间隙连通，所述进料口上安装有翻盖，所述碎浆机壳体的内部中间位置设置有压碎腔，所述碎浆机壳体的两端对称设置有一号液压缸和二号液压缸，所述一号液压缸和二号液压缸安装在实心部内，所述一号液压缸和二号液压缸通过推杆分别连接一号压筒和二号压筒；

所述一号压筒和二号压筒的内部和实心部之间形成储浆腔，所述一号压筒和二号压筒均设置有贴合外筒，所述实心部的外圈设置有作用于贴合外筒的收纳槽，所述贴合外筒上设置有密封圈，所述一号压筒和二号压筒的倒角边上均匀设置有钢丝刷毛，所述述一号压筒和二号压筒的端面上均匀交替分布有压碎凹面和挤压凸起，所述一号压筒和二号压筒的端面的最外圈设置有过滤网。

优选的，所述偏心块安装在飞轮背面上，飞轮匀速转动，所述摆刀的上端部铰接在碎石机内，所述摆刀倾斜安装。

优选的，所述一号液压缸和二号液压缸共同一个动力装置，同步启闭。

优选的，所述钢丝刷毛作用在压碎腔的环形腔壁上，所述过滤网的网孔直径为需要的矿浆颗粒直径，所述压碎腔和储浆腔之间通过过滤网连通。

优选的，所述一号压筒上的压碎凹面和挤压凸起一一对应二号压筒上的压碎凹面和挤压凸起，两者相配合达到挤压的效果，其材质均锰钢合金。

优选的，所述压碎腔的底部连通排料吸管，所述排料吸管端部安装有开关阀。

本发明通过改进在此提供一种矿浆处理用冲压式碎浆机，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）将两次纯机械破碎变为一次机械一个冲压，冲压破碎的好处在于可以通过拦截网最直接的控制住需要颗粒物的尺寸，从而保证破碎效果，并且本冲压结构的设计，矿浆在两腔之间来回，可以达到反复操作的目的，最大限度减少残渣。

（2）压筒的外筒360度贴合在压碎腔的腔壁上，并通过运动，达到无死角的接触，并且配合钢丝刷毛的清洁作用，使压筒不仅起到冲压的作用，也可以达到清洁腔壁的目的，杜绝结渣现象的存在，保证完整的矿浆质量。

（3）整个装置设计简单，操作方便，改变机械破碎的方式，并携带了有效解决结渣清理的结构，机器体积进一步变小，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种矿浆处理用冲压式碎浆机的整体结构示意图；

图2为本发明一种矿浆处理用冲压式碎浆机的内部视图；

图3为本发明一种矿浆处理用冲压式碎浆机碎石机的内部视图；

图4为本发明一种矿浆处理用冲压式碎浆机冲压结构视图；

图5为本发明一种矿浆处理用冲压式碎浆机压筒的具体结构图。

图中：1、碎浆机壳体；2、外侧支架；3、碎石机；4、飞轮；5、转轴；6、驱动电机组；7、偏心块；8、第一连杆；9、固定座；10、第二连杆；11、摆刀；12、破碎齿；13、破碎料间隙；14、进料口；15、翻盖；16、压碎腔；17、一号液压缸；18、二号液压缸；19、实心部；20、推杆；21、一号压筒；22、二号压筒；23、储浆腔；24、收纳槽；25、贴合外筒；26、密封圈；27、倒角边；28、钢丝刷毛；29、压碎凹面；30、挤压凸起；31、过滤网；32、排料吸管；33、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种矿浆处理用冲压式碎浆机，包括碎浆机壳体1，所述碎浆机壳体1通过外侧支架2固定，碎浆机壳体1的上端中间位置处设置有碎石机3，碎石机3的内部转动设置有飞轮4，飞轮4的中间通过转轴5和驱动电机组6连接，飞轮4上的边侧位置铰接有偏心块7，偏心块7的下端右侧铰接有第一连杆8，第一连杆8的另一端部铰接在固定座上9，偏心块7的下端左侧铰接有第二连杆10，第二连杆10的另一端部铰接有摆刀11，碎石机3的左侧内壁上设置有若干组破碎齿12，摆刀11和破碎齿12之间形成破碎料间隙13；

碎浆机壳体1的上端面开设有进料口14并且和破碎料间隙13连通，进料口14上安装有翻盖15，碎浆机壳体1的内部中间位置设置有压碎腔16，碎浆机壳体1的两端对称设置有一号液压缸17和二号液压缸18，一号液压缸17和二号液压缸18安装在实心部19内，一号液压缸17和二号液压缸18通过推杆20分别连接一号压筒21和二号压筒22；

一号压筒21和二号压筒22的内部和实心部19之间形成储浆腔23，一号压筒21和二号压筒22均设置有贴合外筒25，实心部19的外圈设置有作用于贴合外筒25的收纳槽24，贴合外筒25上设置有密封圈26，一号压筒21和二号压筒22的倒角边27上均匀设置有钢丝刷毛28，述一号压筒21和二号压筒22的端面上均匀交替分布有压碎凹面29和挤压凸起30，一号压筒21和二号压筒22的端面的最外圈设置有过滤网31；

偏心块7安装在飞轮4背面上，飞轮4匀速转动，摆刀11的上端部铰接在碎石机3内，摆刀11倾斜安装；一号液压缸17和二号液压缸18共同一个动力装置，同步启闭；钢丝刷毛28作用在压碎腔16的环形腔壁上，过滤网21的网孔直径为需要的矿浆颗粒直径，压碎腔16和储浆腔23之间通过过滤网21连通；一号压筒21上的压碎凹面29和挤压凸起30一一对应二号压筒22上的压碎凹面29和挤压凸起30，两者相配合达到挤压的效果，其材质均锰钢合金；压碎腔16的底部连通排料吸管32，排料吸管32端部安装有开关阀33；本装置中的带电设备采用PLC智能控制器统一控制，按设定的程序运行，电路结构也遵循现有技术。

需要说明的是，本发明为一种矿浆处理用冲压式碎浆机，在使用时，将碎石原料投入到碎石机3内，飞轮4高速转动带动偏心块7做动作，并通过第二连杆10作用在摆刀11上，使其左右摆动，摆刀11和破碎齿12位列两侧对经过的碎石进行破碎，碎石颗粒变小，从进料口14进入压碎腔16，再放入配置好比例的水和辅料混合物，合上翻盖15，同步启动一号液压缸17和二号液压缸18，通过推杆20分别带动一号压筒21和二号压筒22相向以及相反运动，在相向运动时，对压碎腔16的空间进行压缩，在压缩的过程中，矿浆通过过滤网31进入到储浆腔23内，而不符合要求的颗粒则被拦截在外，直至挤压凸起30和压碎凹面29接触，对其进行压碎处理，在相反运动的过程中，储浆腔23的空间变小，压力使矿浆通过过滤网31回到压碎腔16，如此反复操作，直至所有的颗粒可以通过过滤网31，之后打开开关阀33，通过排料吸管32的抽吸取出浆料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种矿浆处理用冲压式碎浆机，包括碎浆机壳体（1），其特征在于：所述碎浆机壳体（1）通过外侧支架（2）固定，所述碎浆机壳体（1）的上端中间位置处设置有碎石机（3），所述碎石机（3）的内部转动设置有飞轮（4），所述飞轮（4）的中间通过转轴（5）和驱动电机组（6）连接，所述飞轮（4）上的边侧位置铰接有偏心块（7），所述偏心块（7）的下端右侧铰接有第一连杆（8），所述第一连杆（8）的另一端部铰接在固定座上（9），所述偏心块（7）的下端左侧铰接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）的另一端部铰接有摆刀（11），所述碎石机（3）的左侧内壁上设置有若干组破碎齿（12），所述摆刀（11）和破碎齿（12）之间形成破碎料间隙（13）；

所述碎浆机壳体（1）的上端面开设有进料口（14）并且和破碎料间隙（13）连通，所述进料口（14）上安装有翻盖（15），所述碎浆机壳体（1）的内部中间位置设置有压碎腔（16），所述碎浆机壳体（1）的两端对称设置有一号液压缸（17）和二号液压缸（18），所述一号液压缸（17）和二号液压缸（18）安装在实心部（19）内，所述一号液压缸（17）和二号液压缸（18）通过推杆（20）分别连接一号压筒（21）和二号压筒（22）；

所述一号压筒（21）和二号压筒（22）的内部和实心部（19）之间形成储浆腔（23），所述一号压筒（21）和二号压筒（22）均设置有贴合外筒（25），所述实心部（19）的外圈设置有作用于贴合外筒（25）的收纳槽（24），所述贴合外筒（25）上设置有密封圈（26），所述一号压筒（21）和二号压筒（22）的倒角边（27）上均匀设置有钢丝刷毛（28），所述述一号压筒（21）和二号压筒（22）的端面上均匀交替分布有压碎凹面（29）和挤压凸起（30），所述一号压筒（21）和二号压筒（22）的端面的最外圈设置有过滤网（21）。

2.根据权利求1所述的一种矿浆处理用冲压式碎浆机，其特征在于：所述偏心块（7）安装在飞轮（4）背面上，飞轮（4）匀速转动，所述摆刀（11）的上端部铰接在碎石机（3）内，所述摆刀（11）倾斜安装。

3.根据权利要求2所述的一种矿浆处理用冲压式碎浆机，其特征在于：所述一号液压缸（17）和二号液压缸（18）共同一个动力装置，同步启闭。

4.根据权利要求3所述的一种矿浆处理用冲压式碎浆机，其特征在于：所述钢丝刷毛（28）作用在压碎腔（16）的环形腔壁上，所述过滤网（21）的网孔直径为需要的矿浆颗粒直径，所述压碎腔（16）和储浆腔（23）之间通过过滤网（21）连通。

5.根据权利要求4所述的一种矿浆处理用冲压式碎浆机，其特征在于：所述一号压筒（21）上的压碎凹面（29）和挤压凸起（30）一一对应二号压筒（22）上的压碎凹面（29）和挤压凸起（30），两者相配合达到挤压的效果，其材质均锰钢合金。

6.根据权利要求5所述的一种矿浆处理用冲压式碎浆机，其特征在于：所述压碎腔（16）的底部连通排料吸管（32），所述排料吸管（32）端部安装有开关阀（3）。