CN114768929A - 一种粘土矿破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粘土矿破碎装置，涉及粘土加工领域。本发明包括箱体、入料斗和出料口，导流座的内部设置有清洁机构，箱体内侧的中部安装有过滤网，箱体内部的下方设置有刮料组件，箱体两侧的上方设置有提升机构，本发明通过清洁机构，使该装置具有对破碎辊进行充分清理的功效，保障清洁刷时刻紧贴于破碎辊表面，减少出现阻碍破碎辊的正常破碎工作的情况，提高了破碎辊的破碎效果；加上刮料组件的配合使用，防止出现粘土附着箱体内壁的风险，减少资源的浪费，且设置的过滤网和提升机构，能够对破碎后的粘土进行彻底筛分，并重新导入箱体内部进行再次破碎处理，有效地保障了该装置的破碎效果，大大地提升了其破碎效率。

Description

一种粘土矿破碎装置
技术领域
本发明涉及粘土加工领域，具体为一种粘土矿破碎装置。
背景技术
粘土是含沙粒很少、有粘性的土壤，水分不容易从中通过，具有较好的可塑性，一般的粘土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，粘土可用于陶瓷生产，也是水泥生产的原料。
一般粘土在使用使需要进行粉碎、研磨等加工操作，目前对于粘土的破碎，主要是使用到破碎辊进行全面粉碎，但是粘土在破碎过程中容易粘连在一起，尤其是附着在破碎辊上，容易阻碍破碎辊的正常破碎工作，导致一些大颗粒粘土在经过破碎辊破开并结团后直接越过破碎辊而出现破碎不彻底的情况，影响到了破碎辊的正常运作，且现有粘土矿破碎装置破碎效果较差，无法将粘土矿破碎至合适的尺寸大小，只能在破碎工作结束后，再人力筛选出不标准尺寸的黏土矿进行人工破碎，大大地降低了黏土矿的破碎效率。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种粘土矿破碎装置，以解决粘土在破碎过程中容易粘连在一起并附着在破碎辊上，容易阻碍破碎辊的正常破碎工作及现有粘土矿破碎装置破碎效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粘土矿破碎装置，包括箱体、入料斗和出料口，所述箱体的顶部连接有入料斗，所述箱体底部的两侧连接有出料口，且出料口的内部横向安装有阀门，所述箱体内侧的上方连接有导流座，所述导流座的内部设置有清洁机构，所述箱体的内部活动连接有破碎辊，且两个破碎辊呈对称安装，所述破碎辊的一端穿过箱体背部连接有第一电机，所述箱体内侧的中部安装有过滤网，所述箱体内部的下方设置有刮料组件，所述箱体两侧的上方设置有提升机构，所述第一电机与外部电源电性连接，且第一电机的输出端与破碎辊固定连接，所述破碎辊远离第一电机的一端与箱体内侧转动连接。
通过采用上述技术方案，通过清洁机构，使该装置具有对破碎辊进行充分清理的功效，能够利用复位弹簧的弹力作用，保障清洁刷时刻紧贴于破碎辊表面，从而将其上粘连的粘土进行全面地清除下来，减少出现阻碍破碎辊的正常破碎工作的情况，提高了破碎辊的破碎效果；加上刮料组件的配合使用，能够将箱体内部的粘土全面地输送至外部，同时防止出现粘土附着箱体内壁的风险，减少资源的浪费，且设置的过滤网和提升机构，能够对破碎后的粘土进行彻底筛分，并重新导入箱体内部进行再次破碎处理，有效地保障了该装置的破碎效果，大大地提升了其破碎效率。
进一步的，所述清洁机构包括凹槽、复位弹簧、伸缩杆和清洁刷，所述凹槽的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与凹槽滑动连接，所述伸缩杆远离复位弹簧的一端固定连接有清洁刷，且清洁刷与破碎辊为同一圆心，所述清洁刷呈弧形状结构设置，且清洁刷的内侧与破碎辊的外侧相抵。
通过采用上述技术方案，使该装置具有对破碎辊进行充分清理的功效，能够利用复位弹簧的弹力作用，保障清洁刷时刻紧贴于破碎辊表面，从而将其上粘连的粘土进行全面地清除下来，减少出现阻碍破碎辊的正常破碎工作的情况，提高了破碎辊的破碎效果。
进一步的，所述提升机构包括外壳、第二电机、绞龙、进料口和投料口，所述外壳的顶部安装有第二电机，且第二电机与外部电源电性连接，所述第二电机的输出端固定连接有绞龙，且绞龙的另一端与外壳内底部通过轴承座转动连接，所述外壳内侧的上方开设有投料口，所述外壳内侧的下方开设有进料口，所述外壳与箱体通过进料口和进料口相连通。
通过采用上述技术方案，能够将过滤网分离出来不合格的粘土重新导入箱体内部，并通过破碎辊对其进行再次地碾压粉碎处理，大大地提高了该装置的破碎效果，使粘土粉碎得更加彻底。
进一步的，所述刮料组件包括第三电机、螺杆、螺管、搅拌杆、回型刮板、限位块和限位槽，所述第三电机的输出端固定连接有螺杆，且第三电机与外部电源电性连接，所述螺杆的外侧螺接有螺管，所述螺管的外侧固定连接有搅拌杆，且若干搅拌杆呈环形分布，所述搅拌杆的另一端固定连接有回型刮板，所述回型刮板的两侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽。
通过采用上述技术方案，使回型刮板和搅拌杆能够进行上下往复式地移动，回型刮板能够将箱体内部的粘土全面刮落下来并输送至外部，搅拌杆能够对箱体内的粘土进行上下翻搅，减少了粘土黏连的风险。
进一步的，所述回型刮板为矩形环状板块，且回型刮板与箱体的内壁相抵，所述回型刮板通过限位块与箱体活动连接，且限位槽与限位块滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够在螺杆转动过程中，使回型刮板进行升降移动，从而将箱体内壁上附着的粘土全面地刮除干净，提高了粘土的破碎效果，减少了粘土资源的浪费。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过若是粘土附着在破碎辊表面时，附着的位置会随着破碎辊的移动转移至清洁刷处，使清洁刷受到外力挤压，推动伸缩杆往里移动，挤压复位弹簧收缩，便可利用其弹性恢复作用力，将破碎辊表面附着的粘土彻底地刮除下来，减少出现阻碍破碎辊的正常破碎工作的情况，提高了破碎辊的破碎效果；启动第三电机，使螺杆发生转动，利用其与螺管之间螺纹连接所产生的咬合力与限位块和限位槽的共同作用下，带动若干搅拌杆和回型刮板进行上下往复式地移动，搅拌杆能够对箱体内底部的粘土进行来回地翻搅，减少粘土发生粘接的风险，回型刮板则能够在移动过程中，将箱体内壁上附着的粘土进行全面地刮除干净，以便将箱体内破碎结束后的粘土经由出料口输送至外部，防止出现粘土附着箱体内壁的风险，减少资源的浪费。
2、本发明通过得以破碎的粘土会根据重力作用下落至过滤网处，使破碎不合格的粘土被分离出来，并沿着过滤网的倾斜面滚落，并由进料口导入外壳内底部，同时接通第二电机的电源，使绞龙发生旋转，带动粘土由下至上螺旋上移至最高处，再利用离心作用力，由投料口重新落入箱体内部，以便破碎辊对不合格的粘土进行二次粉碎处理，能够对破碎后的粘土进行彻底筛分，并重新导入箱体内部进行再次破碎处理，有效地保障了该装置的破碎效果，大大地提升了其破碎效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的刮料组件俯视结构示意图；
图4为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、入料斗；3、出料口；4、导流座；5、破碎辊；6、第一电机；7、清洁机构；701、凹槽；702、复位弹簧；703、伸缩杆；704、清洁刷；8、提升机构；801、外壳；802、第二电机；803、绞龙；804、进料口；805、投料口；9、刮料组件；901、第三电机；902、螺杆；903、螺管；904、搅拌杆；905、回型刮板；906、限位块；907、限位槽；10、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种粘土矿破碎装置，如图1-4所示，包括箱体1、入料斗2和出料口3，箱体1的顶部连接有入料斗2，箱体1底部的两侧连接有出料口3，且出料口3的内部横向安装有阀门，箱体1内侧的上方连接有导流座4，导流座4的内部设置有清洁机构7，箱体1的内部活动连接有破碎辊5，且两个破碎辊5呈对称安装，破碎辊5的一端穿过箱体1背部连接有第一电机6，箱体1内侧的中部安装有过滤网10，箱体1内部的下方设置有刮料组件9，箱体1两侧的上方设置有提升机构8，第一电机6与外部电源电性连接，且第一电机6的输出端与破碎辊5固定连接，破碎辊5远离第一电机6的一端与箱体1内侧转动连接。
请参阅图2和4，清洁机构7包括凹槽701、复位弹簧702、伸缩杆703和清洁刷704，凹槽701的内侧固定连接有复位弹簧702，复位弹簧702的另一端固定连接有伸缩杆703，且伸缩杆703与凹槽701滑动连接，伸缩杆703远离复位弹簧702的一端固定连接有清洁刷704，且清洁刷704与破碎辊5为同一圆心，清洁刷704呈弧形状结构设置，且清洁刷704的内侧与破碎辊5的外侧相抵，使该装置具有对破碎辊5进行充分清理的功效，能够利用复位弹簧702的弹力作用，保障清洁刷704时刻紧贴于破碎辊5表面，从而将其上粘连的粘土进行全面地清除下来，减少出现阻碍破碎辊的正常破碎工作的情况，提高了破碎辊5的破碎效果。
请参阅图1-2，提升机构8包括外壳801、第二电机802、绞龙803、进料口804和投料口805，外壳801的顶部安装有第二电机802，且第二电机802与外部电源电性连接，第二电机802的输出端固定连接有绞龙803，且绞龙803的另一端与外壳801内底部通过轴承座转动连接，外壳801内侧的上方开设有投料口805，外壳801内侧的下方开设有进料口804，外壳801与箱体1通过进料口804和进料口804相连通，能够将过滤网10分离出来不合格的粘土重新导入箱体1内部，并通过破碎辊5对其进行再次地碾压粉碎处理，大大地提高了该装置的破碎效果，使粘土粉碎得更加彻底。
请参阅图2-3，刮料组件9包括第三电机901、螺杆902、螺管903、搅拌杆904、回型刮板905、限位块906和限位槽907，第三电机901的输出端固定连接有螺杆902，且第三电机901与外部电源电性连接，螺杆902的外侧螺接有螺管903，螺管903的外侧固定连接有搅拌杆904，且若干搅拌杆904呈环形分布，搅拌杆904的另一端固定连接有回型刮板905，回型刮板905的两侧固定连接有限位块906，限位块906的外侧设置有限位槽907，使回型刮板905和搅拌杆904能够进行上下往复式地移动，回型刮板905能够将箱体1内部的粘土全面刮落下来并输送至外部，搅拌杆904能够对箱体1内的粘土进行上下翻搅，减少了粘土黏连的风险。
请参阅图3，回型刮板905为矩形环状板块，且回型刮板905与箱体1的内壁相抵，回型刮板905通过限位块906与箱体1活动连接，且限位槽907与限位块906滑动连接，能够在螺杆902转动过程中，使回型刮板905进行升降移动，从而将箱体1内壁上附着的粘土全面地刮除干净，提高了粘土的破碎效果，减少了粘土资源的浪费。
本实施例的实施原理为：首先，将粘土经由入料斗2倒入箱体1内，并沿着导流座4的斜坡落入两个破碎辊5之间的夹缝处，同时启动第一电机6，使破碎辊5进行高速转动，以便将粘土进行彻底地碾压破碎开来，若是粘土附着在破碎辊5表面时，附着的位置会随着破碎辊5的移动转移至清洁刷704处，使清洁刷704受到外力挤压，推动伸缩杆703往里移动，挤压复位弹簧702收缩，便可利用其弹性恢复作用力，将破碎辊5表面附着的粘土彻底地刮除下来，然后，得以破碎的粘土会根据重力作用下落至过滤网10处，使破碎不合格的粘土被分离出来，并沿着过滤网10的倾斜面滚落，并由进料口804导入外壳801内底部，同时接通第二电机802的电源，使绞龙803发生旋转，带动粘土由下至上螺旋上移至最高处，再利用离心作用力，由投料口805重新落入箱体1内部，以便破碎辊5对不合格的粘土进行二次粉碎处理，反之，初步破碎合格的粘土会径直穿过过滤网10的网孔下落至箱体1内底部，此时，启动第三电机901，使螺杆902发生转动，利用其与螺管903之间螺纹连接所产生的咬合力与限位块906和限位槽907的共同作用下，带动若干搅拌杆904和回型刮板905进行上下往复式地移动，搅拌杆904能够对箱体1内底部的粘土进行来回地翻搅，减少粘土发生粘接的风险，回型刮板905则能够在移动过程中，将箱体1内壁上附着的粘土进行全面地刮除干净，以便将箱体1内破碎结束后的粘土经由出料口3输送至外部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种粘土矿破碎装置，包括箱体(1)、入料斗(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连接有入料斗(2)，所述箱体(1)底部的两侧连接有出料口(3)，且出料口(3)的内部横向安装有阀门，所述箱体(1)内侧的上方连接有导流座(4)，所述导流座(4)的内部设置有清洁机构(7)，所述箱体(1)的内部活动连接有破碎辊(5)，且两个破碎辊(5)呈对称安装，所述破碎辊(5)的一端穿过箱体(1)背部连接有第一电机(6)，所述箱体(1)内侧的中部安装有过滤网(10)，所述箱体(1)内部的下方设置有刮料组件(9)，所述箱体(1)两侧的上方设置有提升机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粘土矿破碎装置，其特征在于：所述清洁机构(7)包括凹槽(701)、复位弹簧(702)、伸缩杆(703)和清洁刷(704)，所述凹槽(701)的内侧固定连接有复位弹簧(702)，所述复位弹簧(702)的另一端固定连接有伸缩杆(703)，且伸缩杆(703)与凹槽(701)滑动连接，所述伸缩杆(703)远离复位弹簧(702)的一端固定连接有清洁刷(704)，且清洁刷(704)与破碎辊(5)为同一圆心，所述清洁刷(704)呈弧形状结构设置，且清洁刷(704)的内侧与破碎辊(5)的外侧相抵。
3.根据权利要求1所述的一种粘土矿破碎装置，其特征在于：所述提升机构(8)包括外壳(801)、第二电机(802)、绞龙(803)、进料口(804)和投料口(805)，所述外壳(801)的顶部安装有第二电机(802)，且第二电机(802)与外部电源电性连接，所述第二电机(802)的输出端固定连接有绞龙(803)，且绞龙(803)的另一端与外壳(801)内底部通过轴承座转动连接，所述外壳(801)内侧的上方开设有投料口(805)，所述外壳(801)内侧的下方开设有进料口(804)，所述外壳(801)与箱体(1)通过进料口(804)和进料口(804)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种粘土矿破碎装置，其特征在于：所述刮料组件(9)包括第三电机(901)、螺杆(902)、螺管(903)、搅拌杆(904)、回型刮板(905)、限位块(906)和限位槽(907)，所述第三电机(901)的输出端固定连接有螺杆(902)，且第三电机(901)与外部电源电性连接，所述螺杆(902)的外侧螺接有螺管(903)，所述螺管(903)的外侧固定连接有搅拌杆(904)，且若干搅拌杆(904)呈环形分布，所述搅拌杆(904)的另一端固定连接有回型刮板(905)，所述回型刮板(905)的两侧固定连接有限位块(906)，所述限位块(906)的外侧设置有限位槽(907)。
5.根据权利要求4所述的一种粘土矿破碎装置，其特征在于：所述回型刮板(905)为矩形环状板块，且回型刮板(905)与箱体(1)的内壁相抵，所述回型刮板(905)通过限位块(906)与箱体(1)活动连接，且限位槽(907)与限位块(906)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种粘土矿破碎装置，其特征在于：所述第一电机(6)与外部电源电性连接，且第一电机(6)的输出端与破碎辊(5)固定连接，所述破碎辊(5)远离第一电机(6)的一端与箱体(1)内侧转动连接。
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