CN218108312U - 一种用于砂石的双层滤砂分离设备 - Google Patents

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CN218108312U CN202222664703.7U CN202222664703U CN218108312U CN 218108312 U CN218108312 U CN 218108312U CN 202222664703 U CN202222664703 U CN 202222664703U CN 218108312 U CN218108312 U CN 218108312U
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黎小龙
杨华仁
杨锦华
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Dexing Huawen Calcium Industry Co ltd
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本实用新型公开了一种用于砂石的双层滤砂分离设备,包括固定安装架、接水箱和分离滚筒,所述固定安装架顶面中央固定焊接有接水箱,且接水箱两侧侧壁对称开设有弧形滑槽,所述分离滚筒外侧壁对称焊接有安装滑环,且安装滑环卡嵌安装在弧形滑槽内,所述分离滚筒内腔中央固定焊接有滤石网筒,且分离滚筒侧壁中央固定焊接有滤砂网筒。有益效果:本实用新型设置有分离滚筒、接水箱和匀液板,起到了能够利用回收循环使用的水体对通过滤石网筒的砂石块进行冲洗冲刷,去除粘附在砂石块上的砂粒,能够有效提高一种用于砂石的双层滤砂分离设备的分离效果,提高砂石块和细砂的分离纯度,有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。

Description

一种用于砂石的双层滤砂分离设备
技术领域
本实用新型涉及滤砂分离技术领域,具体来说,涉及一种用于砂石的双层滤砂分离设备。
背景技术
砂石,指砂粒和碎石的松散混合物,砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质,常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域,为了将砂石中的砂粒和碎石分离开来,现多使用一种用于砂石的双层滤砂分离设备。
现有技术公开了公开号为:CN216825214U一种砂水分离池,包括池体,池体内的上端水平设置有滤筒,滤筒和池体转动连接,且滤筒的一端贯穿于池体侧壁并延伸至池体外,池体上连通设置有输料管,且输料管与滤筒的另一端相连通,池体内水平设置有位于滤筒下方的过滤架,池体的下端连通设置有抽水管,且池体上设置有用于驱动滤筒旋转的第一驱动机构。本申请通过设置可对砂石混合物中砂石块、细砂和水进行单独分离的池,避免了分离时砂石块、细砂和水的混合,保证了砂石混合物的分离效果,同时实现了砂石块、细砂和水的便捷回收利用。
上述实用新型中,无法利用回收的水体对碎石上粘附的砂粒进行冲刷,从而导致分离出的碎石表面仍有可能粘附有较多的砂粒,从而使得砂石中的碎石和砂粒分离不够彻底,影响砂石混合物的分离效果,从而影响砂石块和细砂的分离纯度,不利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于砂石的双层滤砂分离设备,具备能够利用回收收集的水体对砂石混合物进行冲刷冲洗分离,提高砂石块和砂粒的分离效果的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够利用回收收集的水体对砂石混合物进行冲刷冲洗分离,提高砂石块和砂粒的分离效果的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种用于砂石的双层滤砂分离设备,包括固定安装架、接水箱和分离滚筒,所述固定安装架顶面中央固定焊接有接水箱,且接水箱两侧侧壁对称开设有弧形滑槽,所述分离滚筒外侧壁对称焊接有安装滑环,且安装滑环卡嵌安装在弧形滑槽内,所述分离滚筒内腔中央固定焊接有滤石网筒,且分离滚筒侧壁中央固定焊接有滤砂网筒,所述分离滚筒外侧壁一端固定焊接有齿圈,所述固定安装架一侧侧面安装有第一伺服电机,且第一伺服电机输出端连接安装有转动轴,并且转动轴上固定安装有齿轮,所述齿轮与齿圈相互啮合,所述滤石网筒内腔设有匀液板,且匀液板底面均匀安装有若干个冲洗喷头,所述接水箱内腔底部连通安装有循环水管一端,且循环水管另一端连通匀液板内腔,所述循环水管上安装有水泵。
进一步的,所述分离滚筒内腔一侧安装有螺纹杆轴,且螺纹杆轴一端连接第二伺服电机输出端,所述分离滚筒内腔一侧安装有导向滑杆,所述分离滚筒内腔设有刮砂板,且刮砂板一侧固定安装有螺母,并且螺母与螺纹杆轴相互啮合,所述刮砂板另一侧固定安装有导向滑孔,且导向滑孔内套接有导向滑杆。
进一步的,所述接水箱内腔放置安装有滤水网。
进一步的,所述分离滚筒侧壁一端固定安装有连通排砂管,且排砂管上安装有排砂泵,并且排砂泵下方设置安装有运砂输送机。
进一步的,所述滤石网筒一端开设有进料口,且滤石网筒另一端开设有出料口,并且出料口下方设置安装有运石输送机。
进一步的,所述固定安装架侧壁固定安装有控制面板,且控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、水泵和排砂泵电性连接。
进一步的,所述接水箱和分离滚筒与水平面之间夹角为五度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于砂石的双层滤砂分离设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有分离滚筒、接水箱和匀液板,使用时将砂石混合料通过进料口导入固定安装在分离滚筒内腔的滤石网筒内腔,与此同时启动安装固定安装架一侧的第一伺服电机带动转动轴转动,因为分离滚筒侧壁对称固定焊接的安装滑环卡嵌安装在接水槽两侧侧壁对称开设的弧形滑槽内,且转动轴上固定安装的齿轮与分离滚筒侧壁一端固定焊接的齿圈相互啮合,所以随着转动轴的转动可带动分离滚筒沿弧形滑槽转动,此时位于滤石网筒内腔的砂石混合料随之转动,砂石块被过滤留在滤石网筒内腔继续前进,而砂粒和水体则落入分离滚筒内腔当中,分离滚筒侧壁固定安装有滤砂网筒,在分离滚筒转动时,能够将砂粒过滤留在分离滚筒内腔当中,而水体则通过滤砂网筒落入接水箱内腔当中,经过滤水网的过滤后即可进行回收和再利用,接水箱内腔底端一侧连通安装有循环水管,且循环水管另一端连通安装有匀液板,并且循环水管上安装有水泵,打开水泵即可将接水箱内回收的水体泵入匀液板内腔,并最终通过匀液板底面均匀安装的若干个冲洗喷头喷出,对通过滤石网筒的砂石块进行冲洗冲刷,去除粘附在砂石块上的砂粒,从而能够有效提高一种用于砂石的双层滤砂分离设备的分离效果,提高砂石块和细砂的分离纯度,有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。
(2)、本实用新型设置有刮砂板,当完成一批次砂石混合物物料的分离时,分离洗净的砂石块直接通过出料口导出落在运石输送机上进行输送收集,而分离出的细砂位于分离滚筒内腔当中,此时工人打开安装在排砂管上的排砂泵,即可将分离滚筒内腔的细砂导出至运砂输送机上进行输送收集,与此同时,工人可启动安装在分离滚筒侧壁上的第二伺服电机带动螺纹杆轴转动,因为螺纹杆轴与固定安装在刮砂板上的螺母相互啮合,且刮砂板上固定安装的导向滑孔内套接有固定安装在分离滚筒内腔的导向滑杆上,所以随着螺纹杆轴的转动可带动刮砂板沿导向滑杆方向移动,此过程中,刮砂板能够将附着在滤砂网筒上的细砂刮除并推动至排砂管处,使的分离滚筒内腔的细砂尽量排出出料,排料完毕后,关闭排砂泵并使刮砂板复位,即可进行下一批次的砂石混合物物料的分离作业,通过设置的刮砂板为一种用于砂石的双层滤砂分离设备的细砂出料带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于砂石的双层滤砂分离设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图;
图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图;
图4是根据本实用新型实施例的图1的C处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的一种用于砂石的双层滤砂分离设备的刮砂板立体图。
图中:
1、固定安装架;2、转动轴;3、接水箱;4、滤水网;5、滤砂网筒;6、循环水管;7、水泵;8、导向滑杆;9、出料口;10、分离滚筒;11、冲洗喷头;12、匀液板;13、滤石网筒;14、螺纹杆轴;15、第二伺服电机;16、进料口;17、刮砂板;18、第一伺服电机;19、齿轮;20、齿圈;21、安装滑环;22、弧形滑槽;23、排砂管;24、排砂泵;25、运砂输送机;26、运石输送机;27、螺母;28、导向滑孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于砂石的双层滤砂分离设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的固定安装架1、接水箱3和分离滚筒10,固定安装架1顶面中央固定焊接有接水箱3,且接水箱3两侧侧壁对称开设有弧形滑槽22,分离滚筒10外侧壁对称焊接有安装滑环21,且安装滑环21卡嵌安装在弧形滑槽22内,分离滚筒10内腔中央固定焊接有滤石网筒13,且分离滚筒10侧壁中央固定焊接有滤砂网筒5,分离滚筒10外侧壁一端固定焊接有齿圈20,固定安装架1一侧侧面安装有第一伺服电机18,且第一伺服电机18输出端连接安装有转动轴2,并且转动轴2上固定安装有齿轮19,齿轮19与齿圈20相互啮合,滤石网筒13内腔设有匀液板12,且匀液板12底面均匀安装有若干个冲洗喷头11,接水箱3内腔底部连通安装有循环水管6一端,且循环水管6另一端连通匀液板12内腔,循环水管6上安装有水泵7,起到了能够利用回收循环使用的水体对通过滤石网筒13的砂石块进行冲洗冲刷,去除粘附在砂石块上的砂粒,能够有效提高一种用于砂石的双层滤砂分离设备的分离效果,提高砂石块和细砂的分离纯度,有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用。
在一个实施例中,分离滚筒10内腔一侧安装有螺纹杆轴14,且螺纹杆轴14一端连接第二伺服电机15输出端,分离滚筒10内腔一侧安装有导向滑杆8,分离滚筒10内腔设有刮砂板17,且刮砂板17一侧固定安装有螺母27,并且螺母27与螺纹杆轴14相互啮合,刮砂板17另一侧固定安装有导向滑孔28,且导向滑孔28内套接有导向滑杆8,起到了利用刮砂板17能够将附着在滤砂网筒5上的细砂刮除并推动至排砂管23处,使的分离滚筒10内腔的细砂尽量排出出料,通过设置的刮砂板17为一种用于砂石的双层滤砂分离设备的细砂出料带来了便利。
在一个实施例中,接水箱3内腔放置安装有滤水网4,起到了回收收集的水体进行过滤循环使用的作用。
在一个实施例中,分离滚筒10侧壁一端固定安装有连通排砂管23,且排砂管23上安装有排砂泵24,并且将分离洗净的砂石块直接通过出料口9导出落在运石输送机26上进行输送收集。
在一个实施例中,滤石网筒13一端开设有进料口16,且滤石网筒13另一端开设有出料口9,并且出料口9下方设置安装有运石输送机26,起到了将砂石混合料通过进料口16导入固定安装在分离滚筒10内腔的滤石网筒13内腔,并可将分离滚筒10内腔的细砂导出至运砂输送机25上进行输送收集。
在一个实施例中,固定安装架1侧壁固定安装有控制面板,且控制面板与第一伺服电机18、第二伺服电机15、水泵7和排砂泵24电性连接,起到了控制设备正常运行的作用。
在一个实施例中,接水箱3和分离滚筒10与水平面之间夹角为五度。
工作原理:本实用新型设置有分离滚筒10、接水箱3和匀液板12,使用时将砂石混合料通过进料口16导入固定安装在分离滚筒10内腔的滤石网筒13内腔,与此同时启动安装固定安装架1一侧的第一伺服电机18带动转动轴2转动,因为分离滚筒10侧壁对称固定焊接的安装滑环21卡嵌安装在接水槽两侧侧壁对称开设的弧形滑槽22内,且转动轴2上固定安装的齿轮19与分离滚筒10侧壁一端固定焊接的齿圈20相互啮合,所以随着转动轴2的转动可带动分离滚筒10沿弧形滑槽22转动,此时位于滤石网筒13内腔的砂石混合料随之转动,砂石块被过滤留在滤石网筒13内腔继续前进,而砂粒和水体则落入分离滚筒10内腔当中,分离滚筒10侧壁固定安装有滤砂网筒5,在分离滚筒10转动时,能够将砂粒过滤留在分离滚筒10内腔当中,而水体则通过滤砂网筒5落入接水箱3内腔当中,经过滤水网4的过滤后即可进行回收和再利用,接水箱3内腔底端一侧连通安装有循环水管6,且循环水管6另一端连通安装有匀液板12,并且循环水管6上安装有水泵7,打开水泵7即可将接水箱3内回收的水体泵入匀液板12内腔,并最终通过匀液板12底面均匀安装的若干个冲洗喷头11喷出,对通过滤石网筒13的砂石块进行冲洗冲刷,去除粘附在砂石块上的砂粒,从而能够有效提高一种用于砂石的双层滤砂分离设备的分离效果,提高砂石块和细砂的分离纯度,有利于后续砂石块和细砂的回收收集利用,另外本实用新型设置有刮砂板17,当完成一批次砂石混合物物料的分离时,分离洗净的砂石块直接通过出料口9导出落在运石输送机26上进行输送收集,而分离出的细砂位于分离滚筒10内腔当中,此时工人打开安装在排砂管23上的排砂泵24,即可将分离滚筒10内腔的细砂导出至运砂输送机25上进行输送收集,与此同时,工人可启动安装在分离滚筒10侧壁上的第二伺服电机15带动螺纹杆轴14转动,因为螺纹杆轴14与固定安装在刮砂板17上的螺母27相互啮合,且刮砂板17上固定安装的导向滑孔28内套接有固定安装在分离滚筒10内腔的导向滑杆8上,所以随着螺纹杆轴14的转动可带动刮砂板17沿导向滑杆8方向移动,此过程中,刮砂板17能够将附着在滤砂网筒5上的细砂刮除并推动至排砂管23处,使的分离滚筒10内腔的细砂尽量排出出料,排料完毕后,关闭排砂泵24并使刮砂板17复位,即可进行下一批次的砂石混合物物料的分离作业,通过设置的刮砂板17为一种用于砂石的双层滤砂分离设备的细砂出料带来了便利。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于砂石的双层滤砂分离设备,包括固定安装架(1)、接水箱(3)和分离滚筒(10),其特征在于,所述固定安装架(1)顶面中央固定焊接有接水箱(3),且接水箱(3)两侧侧壁对称开设有弧形滑槽(22),所述分离滚筒(10)外侧壁对称焊接有安装滑环(21),且安装滑环(21)卡嵌安装在弧形滑槽(22)内,所述分离滚筒(10)内腔中央固定焊接有滤石网筒(13),且分离滚筒(10)侧壁中央固定焊接有滤砂网筒(5),所述分离滚筒(10)外侧壁一端固定焊接有齿圈(20),所述固定安装架(1)一侧侧面安装有第一伺服电机(18),且第一伺服电机(18)输出端连接安装有转动轴(2),并且转动轴(2)上固定安装有齿轮(19),所述齿轮(19)与齿圈(20)相互啮合,所述滤石网筒(13)内腔设有匀液板(12),且匀液板(12)底面均匀安装有若干个冲洗喷头(11),所述接水箱(3)内腔底部连通安装有循环水管(6)一端,且循环水管(6)另一端连通匀液板(12)内腔,所述循环水管(6)上安装有水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂石的双层滤砂分离设备,其特征在于,所述分离滚筒(10)内腔一侧安装有螺纹杆轴(14),且螺纹杆轴(14)一端连接第二伺服电机(15)输出端,所述分离滚筒(10)内腔一侧安装有导向滑杆(8),所述分离滚筒(10)内腔设有刮砂板(17),且刮砂板(17)一侧固定安装有螺母(27),并且螺母(27)与螺纹杆轴(14)相互啮合,所述刮砂板(17)另一侧固定安装有导向滑孔(28),且导向滑孔(28)内套接有导向滑杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于砂石的双层滤砂分离设备,其特征在于,所述接水箱(3)内腔放置安装有滤水网(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于砂石的双层滤砂分离设备,其特征在于,所述分离滚筒(10)侧壁一端固定安装有连通排砂管(23),且排砂管(23)上安装有排砂泵(24),并且排砂泵(24)下方设置安装有运砂输送机(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于砂石的双层滤砂分离设备,其特征在于,所述滤石网筒(13)一端开设有进料口(16),且滤石网筒(13)另一端开设有出料口(9),并且出料口(9)下方设置安装有运石输送机(26)。
6.根据权利要求1所述的一种用于砂石的双层滤砂分离设备,其特征在于,所述固定安装架(1)侧壁固定安装有控制面板,且控制面板与第一伺服电机(18)、第二伺服电机(15)、水泵(7)和排砂泵(24)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于砂石的双层滤砂分离设备,其特征在于,所述接水箱(3)和分离滚筒(10)与水平面之间夹角为五度。
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