CN217646829U - 一种混凝土余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土余料回收装置，涉及混凝土技术领域。其包括支架与箱体，所述箱体与所述支架固接，其特征在于：还包括用于筛分骨料与水混合物的第一筛网和用于清理所述第一筛网堵塞的清堵组件；所述第一筛网与所述箱体内侧壁固接；所述清堵组件包括电机、转轴和用于清理所述第一筛网堵塞的清堵件；所述电机安装在所述箱体顶壁，所述转轴与所述电机输出轴同轴固接，且所述转轴与所述箱体顶壁转动连接，所述转轴与所述第一筛网转动连接。电机驱动转轴转动，转轴带动清堵件运动，清堵件对第一筛网进行清堵，使得第一筛网不易堵塞，提高了泥浆与骨料的分离效果，进而提高了混凝土余料的回收质量。

Description

一种混凝土余料回收装置

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种混凝土余料回收装置。

背景技术

混凝土是指一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，是施工中最常用的建筑材料之一；搅拌机或搅拌车的搅拌罐内通常会有剩余的混凝土余料，为了减少混凝土的浪费，使得混凝土中的砂料重复利用，需要对剩余的混凝土余料进行回收处理。

申请号为202121806492.5的专利文件公开了一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，包括支架，所述支架上设有储料斗，所述储料斗上设有加水管，所述加水管的一端连接有废液池，所述储料斗的一侧设有输送筒，所述输送筒内转动设有螺旋轴，所述螺旋轴的一端连接有驱动电机，所述输送筒上垂直设有下料管，所述下料管处设有分离箱，所述分离箱内倾斜设有过滤网一，所述过滤网一与分离箱之间设有砂石分离区。

针对上述中的相关技术，发明人认为当使用较长一段时间后，骨料会使得过滤网一堵塞，使得泥浆与骨料分离不彻底，导致混凝土余料的回收质量较低。

实用新型内容

为了提高混凝土余料的回收质量，本申请提供一种混凝土余料回收装置。

本申请提供的一种混凝土余料回收装置采用如下的技术方案：

一种混凝土余料回收装置，包括支架与箱体，所述箱体与所述支架固接，还包括用于筛分骨料与水混合物的第一筛网和用于清理所述第一筛网堵塞的清堵组件；

所述第一筛网与所述箱体内侧壁固接；

所述清堵组件包括电机、转轴和用于清理所述第一筛网堵塞的清堵件；

所述电机安装在所述箱体顶壁，所述转轴与所述电机输出轴同轴固接，且所述转轴与所述箱体顶壁转动连接，所述转轴与所述第一筛网转动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，使得电机带动转轴转动，转轴驱动清堵件运动，将骨料与水混合物从箱体进料端通入箱体内腔，通过第一筛网对骨料与废水进行筛分，使得骨料留在第一筛网上，废水透过第一筛网从箱体出料端排出，同时，在清堵件的作用下，对第一筛网进行清堵处理；设计的混凝土余料回收装置，电机驱动转轴转动，转轴带动清堵件运动，清堵件对第一筛网进行清堵，使得第一筛网不易堵塞，提高了泥浆与骨料的分离效果，进而提高了混凝土余料的回收质量。

可选的，所述清堵件包括第一转动桨；所述第一转动桨与所述转轴固接，且所述第一转动桨底壁与所述第一筛网顶壁接触。

通过采用上述技术方案，设计的第一转动桨，通过转轴带动第一转动桨在第一筛网上转动，使得第一转动桨对第一筛网上的骨料进行刮动，便于减少骨料对第一筛网的堵塞。

可选的，所述箱体内侧壁固接有第二筛网；

所述第二筛网位于所述第一筛网下方，且所述第二筛网与所述转轴转动连接，所述第一筛网与第二筛网将箱体内腔分为上型腔、中型腔和下型腔；

粗骨料位于第一筛网上，细骨料位于第二筛网上。

通过采用上述技术方案，骨料与水混合物进入上型腔，粗骨料留在第一筛网上，细骨料留在第二筛网上，废水透过第一筛网和第二筛网从箱体的出料端排出；设计的第一筛网，使得粗骨料留在第一筛网上，细骨料和废水透过第一筛网，便于对粗骨料与废水进行筛分；设计的第二筛网，使得细骨料留在第二筛网上，便于对细骨料与废水进行筛分，进而便于对粗骨料、细骨料与废水进行筛分。

可选的，所述清堵件还包括第二转动桨；

所述第二转动桨与所述转轴固接，且所述第二转动桨底壁与所述第二筛网接触。

通过采用上述技术方案，设计的第二转动桨，通过转轴带动第二转动桨在第二筛网上转动，使得第二转动桨对第二筛网上的细骨料进行刮动，便于减少细骨料对第二筛网的堵塞。

可选的，所述箱体进料端设置有用于骨料与水混合物进入所述上型腔的进料斗；

所述进料斗内腔与所述上型腔连通。

通过采用上述技术方案，设计的进料斗，便于骨料与水混合物流入上型腔。

可选的，所述箱体出料端设置有用于废水排出所述下型腔的出料斗；

所述出料斗内腔与所述下型腔连通，且所述出料斗下方设置有用于存放废水的沉淀水箱。

通过采用上述技术方案，废水透过第二筛网流入下型腔，然后通过出料斗的出料口排出箱体，使得废水进入沉淀水箱进行储存；设计的出料斗，便于废水从箱体中排出；同时，出料斗侧壁倾斜设置，使得废水中的沉淀物不易沉淀在箱体底壁；设计的沉淀水箱，将废水在沉淀水箱中静置后，使得泥浆沉入沉淀水箱底壁，便于将清水与泥浆分离，使得上层的清水循环利用，减少了水的浪费。

可选的，所述箱体侧壁上开设有用于排出所述第一筛网上粗骨料的第一排料口；

所述第一排料口与所述上型腔连通，所述箱体侧壁上设置有用于封堵所述第一排料口的第一箱门。

通过采用上述技术方案，设计的第一排料口，便于将粗骨料从第一排料口中取出，同时，也便于转动桨带动粗骨料从第一排料口排出；设计第一的箱门，在骨料与水混合物的筛分过程中，便于封堵第一排料口，防止了废水从第一排料口飞溅至箱体外面。

可选的，所述箱体侧壁上开设有用于排出所述第二筛网上细骨料的第二排料口；

所述第二排料口与所述中型腔连通，所述箱体侧壁上设置有用于封堵所述第二排料口的第二箱门。

通过采用上述技术方案，设计的第二排料口，便于将细骨料从第二排料口中取出，同时，也便于转动桨带动细骨料从第二排料口排出；设计第二的箱门，在骨料与水混合物的筛分过程中，便于封堵第二排料口，防止了废水从第二排料口飞溅至箱体外面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的一种混凝土余料回收装置，电机驱动转轴转动，转轴带动清堵件运动，清堵件对第一筛网与第二筛网进行清堵，使得第一筛网与第二筛网不易堵塞，提高了泥浆与骨料的分离效果，进而提高了混凝土余料的回收质量；

2.设计的一种混凝土余料回收装置，在骨料与水混合物的筛分过程中，使得粗骨料位于第一筛网上，细骨料位于第二筛网上，便于粗骨料、细骨料与废水的分离。

附图说明

图1是本申请实施例的一种混凝土余料回收装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种混凝土余料回收装置的剖视图。

附图标记说明：1、支架；2、箱体；21、上型腔；22、中型腔；23、下型腔；24、进料斗；25、出料斗；251、第一阀门；26、第一排料口；261、第一箱门；27、第二排料口；271、第二箱门；28、第一导料板；29、第二导料板；3、第一筛网；4、第二筛网；5、清堵组件；51、电机；52、转轴；53、清堵件；531、第一转动桨；532、第二转动桨；6、沉淀水箱；61、隔板；611、过滤段；612、分隔段；62、沉淀室；63、清水室；64、清理口；65、封堵板；7、循环组件；71、循环泵；72、循环管；721、第二阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土余料回收装置。

参照图1和图2，一种混凝土余料回收装置包括支架1、箱体2、用于筛分粗骨料与水混合物的第一筛网3、用于筛分细骨料与水混合物的第二筛网4、用于清理第一筛网3与第二筛网4堵塞的清堵组件5、用于废水存放的沉淀水箱6以及用于沉淀后的废水在箱体2内循环使用的循环组件7；将骨料与水混合物通入箱体2中，在第一筛网3与第二筛网4的作用下，使得粗骨料位于第一筛网3上，细骨料位于第二筛网4上，废水透过第一筛网3与第二筛网4由箱体2的出料端流入沉淀水箱6进行沉淀，沉淀水箱6的上层清水通过循环组件7重新流入箱体2内腔对粗骨料与细骨料进行冲洗，同时，在清堵组件5的作用下，使得第一筛网3与第二筛网4不易堵塞，进而使得泥浆与骨料更好地分离，提高了混凝土余料的回收质量。

参照图2，本实施例中箱体2呈圆柱状设置，且箱体2与支架1焊接，第一筛网3与箱体2内侧壁焊接，且第一筛网3同轴安装在箱体2内腔，第一筛网3位于箱体2进料端与箱体2出料端之间；第二筛网4与箱体2内侧壁焊接，且第二筛网4同轴安装在箱体2内腔，第二筛网4位于第一筛网3下方；第一筛网3与第二筛网4将箱体2内腔由上至下分为上型腔21、中型腔22和下型腔23；粗骨料位于第一筛网3上，且粗骨料位于上型腔21内，细骨料位于第二筛网4上，且细骨料位于中型腔22内。

参照图1和图2，箱体2进料端焊接有用于骨料与水混合物进入上型腔21的进料斗24，进料斗24内腔与上型腔21连通；箱体2出料端一体连接有用于废水排出下型腔23的出料斗25，出料斗25内腔与下型腔23连通，本实施例中出料斗25的出料管上通过法兰连接有第一阀门251；箱体2侧壁上开设有用于排出第一筛网3上粗骨料的第一排料口26，第一排料口26与上型腔21连通，且第一排料口26底壁与第一筛网3顶壁齐平，箱体2外侧壁上转动连接有用于封堵第一排料口26的第一箱门261；箱体2外侧壁上开设有用于排出第二筛网4上细骨料的第二排料口27，第二排料口27与中型腔22连通，且第二排料口27底壁与第二筛网4顶壁齐平，箱体2侧壁上转动连接有用于封堵第二排料口27的第二箱门271；为了便于粗骨料与细骨料从箱体2内腔排出，本实施例中箱体2外侧壁上焊接有用于导向粗骨料排出箱体2的第一导料板28，第一导料板28位于第一箱门261与第二箱门271之间，且第一导料板28不影响第一箱门261与第二箱门271的开合；箱体2外侧壁上焊接有用于导向细骨料排出箱体2的第二导料板29，第二导料板29位于第二箱门271正下方，且第二导料板29不影响第二箱门271的开合；为了便于第一箱门261与第二箱门271的开合，本实施例中第一箱门261与第二箱门271上均焊接有把手。

参照图2，清堵组件5包括电机51、转轴52和用于清理第一筛网3与第二筛网4堵塞的清堵件53；电机51安装在箱体2顶壁，转轴52与电机51输出轴通过联轴器同轴固接，且转轴52与箱体2顶壁转动连接，转轴52伸出箱体2顶壁设置，且转轴52与箱体2同轴设置，转轴52与第一筛网3转动连接，且转轴52与第二筛网4转动连接，转轴52、第一筛网3与第二筛网4均同轴设置；清堵件53包括第一转动桨531与第二转动桨532；第一转动桨531与转轴52卡接，且第一转动桨531底壁与第一筛网3顶壁接触，第二转动桨532与转轴52卡接，且第二转动桨532底壁与第二筛网4接触。

参照图2，沉淀水箱6位于出料斗25下方，且沉淀水箱6内腔与出料斗25内腔连通，沉淀水箱6位于支架1下方且不与支架1接触；本实施例中沉淀水箱6内腔设置有隔板61，隔板61与沉淀水箱6内壁焊接，且隔板61将沉淀水箱6内腔分为沉淀室62与清水室63，沉淀室62位于出料斗25正下方，隔板61由上到下包括一体连接的用于防止沉淀室62底层泥浆流入清水室63的分隔段612与用于过滤沉淀室62中上层清水的过滤段611，废水中的泥浆沉淀在沉淀室62中，沉淀室62中上层的清水通过过滤段611流入清水室63中储存；为了便于沉淀室62中低层沉淀物的清理，本实施例中沉淀室62侧壁远离隔板61一侧开设有用于清理泥浆的清理口64，且沉淀物侧壁转动连接有用于封堵清理口64的封堵板65。

参照图2，循环组件7包括循环泵71与循环管72，循环泵71安装在循环管72上，循环管72一端与清水室63侧壁远离隔板61的一侧焊接，另一端与箱体2顶壁焊接，且循环管72内腔、箱体2内腔和清水室63均连通，本实施例中循环管72通过法兰连接有第二阀门721，第二阀门721位于循环泵71上方；打开第二阀门721，驱动循环泵71，使得清水室63内腔的清水通过循环管72流入上型腔21，便于清水对骨料进行冲洗，提高了骨料的回收质量，减少了水的浪费。

本申请实施例一种混凝土余料回收装置的实施原理为：打开第一阀门251，将骨料与水混合物倒入进料斗24，在第一筛网3与第二筛网4的作用下，使得粗骨料留在第一筛网3上，细骨料留在第二筛网4上，废水通过出料斗25流入沉淀水箱6中进行沉淀，同时，启动电机51，使得电机51驱动转轴52转动，转轴52带动第一转动桨531和第二转动桨532分别对第一筛网3与第二筛网4上的骨料进行刮动，使得第一筛网3与第二筛网4不易堵塞；当清水室63充满清水时，停止往进料斗24中加入骨料与水混合物，打开第二阀门721，启动循环泵71，使得清水由循环管72流入上型腔21，清水对第一筛网3与第二筛网4上的骨料进行冲洗，配合第一转动桨531与第二转动桨532，使得骨料充分搅拌，进而使得骨料冲洗更加干净，提高了泥浆与骨料的分离效果，进而提高了混凝土余料的回收质量；当骨料冲洗完之后，使电机51与循环泵71停止运转，关闭第一阀门251和第二阀门721，打开第一箱门261与第二箱门271，将细骨料从第一排料口26上取出，粗骨料从第二排料口27取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土余料回收装置，包括支架(1)与箱体(2)，所述箱体(2)与所述支架(1)固接，其特征在于：还包括用于筛分骨料与水混合物的第一筛网(3)和用于清理所述第一筛网(3)堵塞的清堵组件(5)；

所述第一筛网(3)与所述箱体(2)内侧壁固接；

所述清堵组件(5)包括电机(51)、转轴(52)和用于清理所述第一筛网(3)堵塞的清堵件(53)；

所述电机(51)安装在所述箱体(2)顶壁，所述转轴(52)与所述电机(51)输出轴同轴固接，且所述转轴(52)与所述箱体(2)顶壁转动连接，所述转轴(52)与所述第一筛网(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于：所述清堵件(53)包括第一转动桨(531)；所述第一转动桨(531)与所述转轴(52)固接，且所述第一转动桨(531)底壁与所述第一筛网(3)顶壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于：所述箱体(2)内侧壁固接有第二筛网(4)；

所述第二筛网(4)位于所述第一筛网(3)下方，且所述第二筛网(4)与所述转轴(52)转动连接，所述第一筛网(3)与第二筛网(4)将箱体(2)内腔分为上型腔(21)、中型腔(22)和下型腔(23)；

粗骨料位于第一筛网(3)上，细骨料位于第二筛网(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于：所述清堵件(53)还包括第二转动桨(532)；

所述第二转动桨(532)与所述转轴(52)固接，且所述第二转动桨(532)底壁与所述第二筛网(4)接触。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于：所述箱体(2)进料端设置有用于骨料与水混合物进入所述上型腔(21)的进料斗(24)；

所述进料斗(24)内腔与所述上型腔(21)连通。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于：所述箱体(2)出料端设置有用于废水排出所述下型腔(23)的出料斗(25)；

所述出料斗(25)内腔与所述下型腔(23)连通，且所述出料斗(25)下方设置有用于存放废水的沉淀水箱(6)。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于：所述箱体(2)侧壁上开设有用于排出所述第一筛网(3)上粗骨料的第一排料口(26)；

所述第一排料口(26)与所述上型腔(21)连通，所述箱体(2)侧壁上设置有用于封堵所述第一排料口(26)的第一箱门(261)。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于：所述箱体(2)侧壁上开设有用于排出所述第二筛网(4)上细骨料的第二排料口(27)；

所述第二排料口(27)与所述中型腔(22)连通，所述箱体(2)侧壁上设置有用于封堵所述第二排料口(27)的第二箱门(271)。

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