CN213060429U - 一种混凝土回收循环设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土回收循环设备，此设备放置在支架上，包括储存罐，储存罐内倾斜设置有滤板，滤板上贯穿设置有第一滤孔，滤板的侧壁与储存罐的内壁抵接，滤板将储存罐自上而下分隔为冲洗区和沉淀区。储存罐的顶部设有进料口，储存罐的侧壁上设有喷水孔，喷水孔设于滤板高端处的上方，储存罐的侧壁上设有出料口，出料口设于滤板低端处的上方，储存罐的底部设有出浆口，储存罐的侧壁上设有出水口，出水口设于滤板下方。储存罐的底部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入到储存罐内并连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌棒。本申请具有：通过对含水泥浆的废水回收利用，对环境的污染小以及对资源的利用度高的优点。

Description

一种混凝土回收循环设备

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土回收循环设备。

背景技术

混凝土搅拌站在混凝土的生产过程中，搅拌机直接排出以及通过供水系统冲刷清洗设备会产生大量的混凝土废料、含有水泥浆的污水等。

现有的技术方案一般先用水清洗混凝土废料，再倒入筛网中过滤后将砂石捞出送至砂石分离机，将分离出来的砂、石分别送回原料仓中再次使用，含有水泥浆的污水则直接排出。

上述方案对砂石清洗后，含水泥浆的污水直接排出，不仅容易导致水泥浆对环境造成污染，还会造成资源的浪费。

实用新型内容

为了减少水泥浆对环境的污染以及对资源的利用，本申请提供一种混凝土回收循环设备。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土回收循环设备，放置在支架上，包括储存罐，储存罐内倾斜设置有滤板，滤板上贯穿设置有第一滤孔，滤板的侧壁与储存罐的内壁抵接，滤板将储存罐自上而下分隔为冲洗区和沉淀区。

储存罐的顶部设有进料口，储存罐的侧壁上设有喷水孔，喷水孔设于滤板高端处的上方，储存罐的侧壁上设有出料口，出料口设于滤板低端处的上方，储存罐的底部设有出浆口，储存罐的侧壁上设有出水口，出水口设于滤板下方。

储存罐的底部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入到储存罐内并连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌棒。

通过采用上述技术方案，滤板将储存罐分隔为冲洗区和沉淀区，混凝土废料和含水泥浆的废水通过储存罐顶部的进料口到达滤板上，同时储存罐侧壁上的喷水孔喷出水流，水流将混凝土废料冲洗干净并将其从滤板的高端处冲至低端处，最后通过滤板低端处的出料口进入砂石分离机。

储存罐底部的搅拌电机通过输出轴带动沉淀区的搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌棒运动将水泥浆搅动，从而使水泥浆不易凝固。过程中滤板上的第一滤孔能将含水泥浆的废水滤出，含水泥浆的废水进入储存罐的沉淀区后沉淀，上层的清水从出水口流出进入供水系统中循环使用，下层的水泥浆从出浆口流出进入搅拌机内循环使用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：储存罐内还设有浮板，浮板上贯穿设置有第二滤孔，浮板设于滤板的下方，浮板上设有第二通孔，第二通孔内设有伸缩管，伸缩管的一端伸入到浮板下方，伸缩管的另一端与出水口连接。

通过采用上述技术方案，浮板上的第二滤孔方便将含水泥浆的废水二次过滤，浮板始终处于沉淀区的上层清水水面上，浮板的位置随清水水面的下降而降低，伸缩管的长度随浮板的下降而伸长，使得浮板上第二通孔内的伸缩管始终处于清水水面中，从而将清水排入供水系统中。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：浮板的侧壁上设有卡接槽，储存罐的内壁上设有与卡接槽对应的卡接条，卡接条沿储存罐的竖直方向上设置，卡接条卡接于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，卡接条卡接于卡接槽内，使得浮板在储存罐内始终沿竖直方向上浮动，不易发生转动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：储存罐的内壁上设有抵接块，抵接块与搅拌杆的顶端齐平或高于搅拌杆的顶端。

通过采用上述技术方案，抵接块的设置在一定程度上减少了浮板与储存罐卡接时脱离的情况，抵接块的底部与搅拌杆顶端平齐，能够减少浮板与搅拌杆顶端发生碰撞的情况。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：伸缩管设于第二通孔内的一端上设有滤芯，滤芯与伸缩管的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，伸缩管上滤芯的设置，有效减少了未沉淀完全的水泥浆通过出水口进入供水系统的情况。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：储存罐上设有用于封堵出料口的挡板，挡板与储存罐转动连接。

通过采用上述技术方案，挡板的设置能够使混凝土废料保持在滤板上，从而使清洗的效果更好。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：搅拌棒上套设有橡胶刮板，橡胶刮板与储存罐的罐底抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌棒上橡胶刮板的设置，使得搅拌棒转动时能够将储存罐底部沉淀的水泥浆刮起，从而进一步减小了水泥浆凝固的可能。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：搅拌棒在与搅拌杆连接的一端上设有螺纹，搅拌杆上对应设有螺纹孔，搅拌棒螺接于螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，搅拌棒螺接在搅拌杆上的螺纹孔内，使得搅拌棒与搅拌杆之间可拆连接，方便更换和清理搅拌棒。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

储存罐内自上而下通过滤板分隔分为冲洗区和沉淀区，滤板上的第一滤孔能将含水泥浆的废水滤出，含水泥浆的废水进入储存罐的沉淀区后沉淀，上层的清水从出水口流出进入供水系统中循环使用，下层的水泥浆从出浆口流出进入搅拌机内循环使用；

浮板的设置，使得伸缩管始终只将沉淀区上层的清水排入供水系统，在一定程度上避免了水泥浆进入供水系统的情况；

橡胶刮板的设置，使得搅拌棒在转动时能够将储存罐底部沉淀的水泥浆刮起，从而进一步减小了水泥浆凝固的可能。

附图说明

图1是本申请的剖面结构示意图；

图2是本申请中浮板的结构示意图；

图3是本申请中搅拌杆和搅拌棒的结构示意图。

附图标记：1、储存罐；11、进料口；12、出料口；13、喷水孔；14、出水口；15、出浆口；16、挡板；17、卡接条；18、抵接块；2、冲洗区；3、沉淀区；4、滤板；41、第一滤孔；5、浮板；51、第二通孔；52、伸缩管；53、卡接槽；54、滤芯；55、第二滤孔；6、搅拌电机；61、搅拌杆；611、螺纹孔；62、搅拌棒；621、橡胶刮板；622、螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，一种混凝土回收循环设备，放置在支架上，包括储存罐1，储存罐1内倾斜设置有滤板4，滤板4上贯穿设置有第一滤孔41，滤板4的侧壁与储存罐1的内壁抵接，滤板4将储存罐1自上而下分隔为冲洗区2和沉淀区3。

储存罐1的顶部设有进料口11，储存罐1的侧壁上设有喷水孔13，喷水孔13设于滤板4高端处的上方，储存罐1的侧壁上设有出料口12，出料口12设于滤板4低端处的上方，混凝土废料和含水泥浆的废水通过储存罐1顶部的进料口11到达滤板4上，同时储存罐1侧壁上的喷水孔13通过供水系统喷出水流，水流将混凝土废料冲洗干净并将其从滤板4的高端处冲至低端处，最后从滤板4低端处的出料口12进入砂石分离机。

储存罐1的底部设有出浆口15，储存罐1的侧壁上设有出水口14，出水口14设于滤板4下方，储存罐1的底部设有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴伸入到储存罐1内并连接有搅拌杆61，搅拌杆61上设置有搅拌棒62，储存罐1底部的搅拌电机6通过输出轴带动沉淀区3的搅拌杆61转动，搅拌杆61带动搅拌棒62运动将水泥浆搅动，从而使水泥浆不易凝固。过程中滤板4上的第一滤孔41能将含水泥浆的废水滤出，含水泥浆的废水进入储存罐1的沉淀区3后沉淀，上层的清水从出水口14流出进入供水系统中循环使用，下层的水泥浆从出浆口15流出进入搅拌机内循环使用。

储存罐1内设有浮板5，浮板5上贯穿设置有第二滤孔55，第二滤孔55方便将含水泥浆的废水二次过滤。浮板5设于滤板4的下方，浮板5上设有第二通孔51，第二通孔51内设有伸缩管52，伸缩管52的一端伸入到浮板5下方，伸缩管52的另一端与出水口14连接，伸缩管52设于第二通孔51内的一端上设有滤芯54，滤芯54与伸缩管52的内壁抵接，浮板5始终处于沉淀区3的上层清水水面上，浮板5的位置随清水水面的下降而降低，伸缩管52的长度随浮板5的下降而伸长，使得浮板5上第二通孔51内的伸缩管52始终处于清水水面中，从而将清水排入供水系统中，伸缩管52内滤芯54的设置，有效减少了未沉淀完全的水泥浆通过出水口14进入供水系统的情况。

浮板5的侧壁上设有卡接槽53，储存罐1的内壁上设有与卡接槽53对应的卡接条17，卡接条17沿储存罐1的竖直方向上设置，卡接条17卡接于卡接槽53内，使得浮板5在储存罐1内始终沿竖直方向上浮动，不易发生转动。卡接条17在靠近储存罐1底部的一端上设有抵接块18，抵接块18与搅拌杆61的顶端齐平或高于搅拌杆61的顶端，抵接块18的设置在一定程度上减少了浮板5与储存罐1卡接时脱离的情况，抵接块18的底部与搅拌杆61顶端平齐，能够减少浮板5与搅拌杆61顶端发生碰撞的情况。

搅拌棒62在与搅拌杆61连接的一端上设有螺纹622，搅拌杆61上对应设有螺纹孔611，搅拌棒62螺接于螺纹孔611中，使得搅拌棒62与搅拌杆61之间可拆连接，方便更换和清理搅拌棒62。搅拌棒62上套设有橡胶刮板621，橡胶刮板621与储存罐1罐底抵接，使得搅拌棒62转动时能够将储存罐1底部沉淀的水泥浆刮起，从而进一步减小了水泥浆凝固的可能。

储存罐1上设有用于封堵出料口12的挡板16，挡板16与储存罐1转动连接，挡板16的设置能够使混凝土废料在清洗时保持在滤板4上，从而使清洗的效果更好。

本申请使用原理为：

储存罐1内自上而下通过滤板4分隔分为冲洗区2和沉淀区3，混凝土废料和含水泥浆的废水通过储存罐1顶部的进料口11到达滤板4上，同时储存罐1侧壁上的喷水孔13通过供水系统喷出水流，水流将混凝土废料冲洗干净并将其从滤板4的高端处冲至低端处，最后从滤板4低端处的出料口12进入砂石分离机。

滤板4上的第一滤孔41能将含水泥浆的废水滤出，含水泥浆的废水进入储存罐1的沉淀区3后沉淀，沉淀区3内的浮板5始终处于沉淀区3的上层清水水面上，浮板5的位置随清水水面的下降而降低，伸缩管52的长度随浮板5的下降而伸长，使得伸缩管52始终处于清水水面中，从而将清水排入供水系统中。

储存罐1底部的搅拌电机6通过输出轴带动沉淀区3的搅拌杆61转动，搅拌杆61带动搅拌棒62运动将水泥浆搅动，搅拌棒62上的橡胶刮板621使得搅拌棒62在转动时能够将储存罐1底部沉淀的水泥浆刮起，进一步减小了水泥浆凝固的可能，下层的水泥浆从出浆口15流出进入搅拌机内循环使用。

综上所述，本申请具有：通过对含水泥浆的废水回收利用，对环境的污染小以及对资源的利用度高的优点。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土回收循环设备，放置在支架上，其特征在于：包括储存罐(1)，所述储存罐(1)内倾斜设置有滤板(4)，滤板(4)上贯穿设置有第一滤孔(41)，滤板(4)的侧壁与储存罐(1)的内壁抵接，滤板(4)将储存罐(1)自上而下分隔为冲洗区(2)和沉淀区(3)；

储存罐(1)的顶部设有进料口(11)，储存罐(1)的侧壁上设有喷水孔(13)，喷水孔(13)设于滤板(4)高端处的上方，储存罐(1)的侧壁上设有出料口(12)，出料口(12)设于滤板(4)低端处的上方，储存罐(1)的底部设有出浆口(15)，储存罐(1)的侧壁上设有出水口(14)，出水口(14)设于滤板(4)下方；

储存罐(1)的底部设有搅拌电机(6)，搅拌电机(6)的输出轴伸入到储存罐(1)内并连接有搅拌杆(61)，搅拌杆(61)上设置有搅拌棒(62)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备，其特征在于：所述储存罐(1)内还设有浮板(5)，浮板(5)上贯穿设置有第二滤孔(55)，浮板(5)设于滤板(4)的下方，浮板(5)上设有第二通孔(51)，第二通孔(51)内设有伸缩管(52)，伸缩管(52)的一端伸入到浮板(5)下方，伸缩管(52)的另一端与出水口(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收循环设备，其特征在于：所述浮板(5)的侧壁上设有卡接槽(53)，储存罐(1)的内壁上设有与卡接槽(53)对应的卡接条(17)，卡接条(17)沿储存罐(1)的竖直方向上设置，卡接条(17)卡接于卡接槽(53)内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备，其特征在于：所述储存罐(1)的内壁上设有抵接块(18)，抵接块(18)与搅拌杆(61)的顶端齐平或高于搅拌杆(61)的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土回收循环设备，其特征在于：所述伸缩管(52)设于第二通孔(51)内的一端上设有滤芯(54)，滤芯(54)与伸缩管(52)的内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备，其特征在于：所述储存罐(1)上设有用于封堵出料口(12)的挡板(16)，挡板(16)与储存罐(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备，其特征在于：所述搅拌棒(62)上套设有橡胶刮板(621)，橡胶刮板(621)与储存罐(1)的罐底抵接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备，其特征在于：所述搅拌棒(62)在与搅拌杆(61)连接的一端上设有螺纹(622)，搅拌杆(61)上对应设有螺纹孔(611)，搅拌棒(62)螺接于螺纹孔(611)内。

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