CN218365565U - 一种混凝土搅拌筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌筒，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体顶部固定连接有进料口，所述搅拌桶本体通过排水管连接储水箱，所述搅拌桶本体外壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接螺旋搅拌扇叶，所述螺旋搅拌扇叶水平设置于搅拌桶本体内部。本实用新型可清理搅拌桶主体内壁上的残留附着物，通过第二电机带动丝杆转动，丝杆带动丝杆套左右移动，以带动刮板左右反复移动，通过刮板的反复移动，使刮板将搅拌桶本体内壁的残留附着物(混凝土)进行刮落，避免混凝土凝固，影响混凝土的混合效率。

Description

一种混凝土搅拌筒

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备技术领域，具体的讲是一种混凝土搅拌筒。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前，现有的混凝土搅拌筒，其通常都是由混凝土搅拌桶以及搅拌装置组合而成。

但是，类似于上述的混凝土搅拌筒，其在进行使用时，混凝土搅拌桶在长时间使用后，搅拌桶内壁会残留大量凝固的混凝土，且难以清理，当凝固的混凝土堆积过多时，影响搅拌桶的容量以及搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种混凝土搅拌筒。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土搅拌筒，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体顶部固定连接有进料口，所述搅拌桶本体通过排水管连接储水箱，所述搅拌桶本体外壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接螺旋搅拌扇叶，所述螺旋搅拌扇叶水平设置于搅拌桶本体内部；

清理机构包括两个第二电机、两个丝杆和刮板，两个第二电机分别设置于搅拌桶本体后端两侧，所述丝杆水平设置于搅拌桶本体内部，所述第二电机的输出端与丝杆相配合，所述刮板外壁与所述搅拌桶本体内壁贴合,所述刮板的两侧均设置有与丝杆配合的丝杆套，所述丝杆套套设于丝杆外侧，所述刮板为U形且中部水平开设有开口，所述螺旋搅拌扇叶位于开口内，且所述开口的水平投影面积大于螺旋搅拌扇叶的水平投影面积。

进一步的，所述丝杆套的厚度大于刮板厚度。

进一步的，所述排水管的中部开设有桶槽，所述排水管外侧位于桶槽两侧设置有连接板，所述连接板上可拆卸设置有清理板，所述清理板用于封闭桶槽。

进一步的，所述清理板上设置有螺杆，所述螺杆贯穿清理板和连接板，所述螺栓用于使清理板和连接板相对固定。

进一步的，所述清理板的内侧中部竖直设置滤网，所述滤网用于过滤流经排水管的水。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可清理搅拌桶主体内壁上的残留附着物，通过第二电机带动丝杆转动，丝杆带动丝杆套左右移动，以带动刮板左右反复移动，通过刮板的反复移动，使刮板将搅拌桶本体内壁的残留附着物(混凝土)进行刮落，避免混凝土凝固，影响混凝土的混合效率；通过第一电机的带动螺旋搅拌叶转动，以混合搅拌桶本体内的混凝土，混合效率高；

且通过排水管可将搅拌桶主体内多余的水排出，且通过滤网来拦截排水管内的混凝土，清理板可拆卸设置于连接板上，便于对滤网和排水管进行维护，便于工作人员清理排水管中的混凝土，避免混凝土对排水管造成堵塞。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为图4的B处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌桶本体；101、进料口；102、排水管；103、储水箱；104、第一电机；105、螺旋搅拌扇叶；106、连接板；107、清理板；108、螺杆；2、清理机构；201、第二电机；202、丝杆；203、丝杆套；204、刮板；205、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图4和图5所示，一种混凝土搅拌筒，包括搅拌桶本体1，所述搅拌桶本体1顶部固定连接有进料口101，所述搅拌桶本体1通过排水管102连接储水箱103，所述搅拌桶本体1外壁上固定有第一电机104，所述第一电机104的输出端连接螺旋搅拌扇叶105，所述螺旋搅拌扇叶105水平设置于搅拌桶本体1内部；

清理机构2包括两个第二电机201、两个丝杆202和刮板204，两个第二电机201分别设置于搅拌桶本体1后端两侧，所述丝杆202水平设置于搅拌桶本体1内部，所述第二电机201的输出端与丝杆202相配合，所述刮板204外壁与所述搅拌桶本体1内壁贴合,所述刮板204的两侧均设置有与丝杆202配合的丝杆套203，所述丝杆套203套设于丝杆202外侧，所述刮板204为U形且中部水平开设有开口205，所述螺旋搅拌扇叶105位于开口205内，且所述开口205的水平投影面积大于螺旋搅拌扇叶105的水平投影面积；

具体的，第二电机201、丝杆202和丝杆套203有两组，两组第二电机201、丝杆202和丝杆套203对称设置于搅拌桶本体1两侧，通过两组第二电机201、丝杆202和丝杆套203来带动刮板204在搅拌桶本体1内左右移动。

作为一种实施方式，所述丝杆套203的厚度大于刮板204厚度。

如图3所示，作为一种实施方式，所述排水管102的中部开设有桶槽，所述排水管102外侧位于桶槽两侧设置有连接板106，所述连接板106上可拆卸设置有清理板107，所述清理板107用于封闭桶槽。

作为一种实施方式，所述清理板107上设置有螺杆108，所述螺杆108贯穿清理板107和连接板106，所述螺栓用于使清理板107和连接板106相对固定。

作为一种实施方式，所述清理板107的内侧中部竖直设置滤网，所述滤网用于过滤流经排水管102的水。

在进行混凝土混合作业时，通过进料口将混凝土所需原料和水倒入搅拌桶本体中，通过螺旋搅拌扇叶对混凝土进行搅拌混合，且搅拌完成后，通过清理机构对搅拌桶本体内壁残留的混凝土进行刮落，避免混凝土凝固，导致影响搅拌桶本体的使用，且通过排水管将多余的水排至储水箱内，且滤网会将排水管内的混凝土拦截。

本实用新型的工作原理：

需要清理搅拌桶内壁上的残留附着物(即混凝土)时：

通过第二电机201的启动带动丝杆202转动，丝杆202带动丝杆套203左右移动，以使刮板204在搅拌桶本体1的内部左右移动，刮板204在移动时，将搅拌桶本体1内壁的混凝土进行刮落，避免混凝土凝固，以影响混合效率。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌筒，其特征在于，包括搅拌桶本体(1)，所述搅拌桶本体(1)顶部固定连接有进料口(101)，所述搅拌桶本体(1)通过排水管(102)连接储水箱(103)，所述搅拌桶本体(1)外壁上固定有第一电机(104)，所述第一电机(104)的输出端连接螺旋搅拌扇叶(105)，所述螺旋搅拌扇叶(105)水平设置于搅拌桶本体(1)内部；

清理机构(2)包括两个第二电机(201)、两个丝杆(202)和刮板(204)，两个第二电机(201)分别设置于搅拌桶本体(1)后端两侧，所述丝杆(202)水平设置于搅拌桶本体(1)内部，所述第二电机(201)的输出端与丝杆(202)相配合，所述刮板(204)外壁与所述搅拌桶本体(1)内壁贴合,所述刮板(204)的两侧均设置有与丝杆(202)配合的丝杆套(203)，所述丝杆套(203)套设于丝杆(202)外侧，所述刮板(204)为U形且中部水平开设有开口(205)，所述螺旋搅拌扇叶(105)位于开口(205)内，且所述开口(205)的水平投影面积大于螺旋搅拌扇叶(105)的水平投影面积。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌筒，其特征在于，所述丝杆套(203)的厚度大于刮板(204)厚度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌筒，其特征在于，所述排水管(102)的中部开设有桶槽，所述排水管(102)外侧位于桶槽两侧设置有连接板(106)，所述连接板(106)上可拆卸设置有清理板(107)，所述清理板(107)用于封闭桶槽。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌筒，其特征在于，所述清理板(107)上设置有螺杆(108)，所述螺杆(108)贯穿清理板(107)和连接板(106)，螺栓用于使清理板(107)和连接板(106)相对固定。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌筒，其特征在于，所述清理板(107)的内侧中部竖直设置滤网，所述滤网用于过滤流经排水管(102)的水。

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