CN116373110A - 一种碱渣基固废复合材料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种碱渣基固废复合材料搅拌设备，包括搅拌组件、安装框架以及移动组件，搅拌组件安放在安装框架的上端面，安装框架的下端的四个拐角处可拆卸的安装有移动组件；搅拌组件包括驱动组件、搅拌罐以及搅拌组件，搅拌罐呈双桶形，两个搅拌组件呈对称的配置在搅拌罐中，驱动组件配置在搅拌罐一侧，用于驱动两个搅拌组件同时旋动。本发明装置搅拌效率高、容量大以及方便移动。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种碱渣基固废复合材料搅拌设备。
背景技术
碱渣俗称白泥，是氨碱法生产纯碱过程中产生的废渣。一般情况下，碱渣采取地表堆积的处理方式，大量的碱渣沉积造成了周围环境的污染，碱渣的治理问题成为制约碱厂发展的一大难题。目前处理碱渣废料的方式，如利用碱渣制造建筑砂浆改良剂、空心砖及空心砌块、提取氯化钙、钙镁肥、鸡饲料添加剂、橡胶填料等，碱渣消耗量不多，不能从根本上解决问题。要想全部或大部分地处理碱渣最有可能的途径是用碱渣制作工程材料，即在碱渣中加入某些原料如粉煤灰、铁尾矿、水泥胶黏材料等形成混合料，其主要的制作工艺是将原料加入到搅拌设备中进行搅拌混合，碱渣由于自身含水率高，内部的孔隙水在搅拌过程中会释放出来，且粒径较细，具有一定粘性，因此搅拌设备在资源化利用过程中起到了至关重要的作用；目前的搅拌设备都是单轴搅拌设备，其搅拌效率低满足不了大工程的需求，并且搅拌设备都是大型设备，通过人力搬运会非常的困难。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的是提供一种碱渣基固废复合材料搅拌设备。
本发明提供了如下的技术方案：
碱渣基固废复合材料搅拌设备，包括搅拌组件、安装框架以及移动组件，搅拌组件安放在安装框架的上端面，安装框架的下端的四个拐角处可拆卸的安装有移动组件；
搅拌组件包括驱动组件、搅拌罐以及搅拌组件，搅拌罐呈双桶形，两个搅拌组件呈对称的配置在搅拌罐中，驱动组件配置在搅拌罐一侧，用于驱动两个搅拌组件同时旋动；
移动组件包括支撑组件、连接组件、钳位组件、锁紧组件、旋动环、钳位块、底盘、圆形柱体以及脚块，支撑组件的上端配置有连接组件，支撑组件的下端配置有底盘，底盘的下端面沿着其圆周阵列若干脚块；
连接组件的外侧阵列配置若干个钳位组件，支撑组件的外侧阵列配置若干个锁紧组件，底盘的上部配置有旋动环，连接组件的下端经由圆形柱体连接于支撑组件，支撑组件的腔壁开设有钳位口，圆形柱体下端面的外侧固连有钳位块。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，连接组件包括环形件、形变件、稳固件以及连接件，若干个形变件沿着环形件的圆周阵列配置，形变件的下端固连于环形件的贯穿槽口的壁，形变件的上端固连于稳固件，稳固件的底部固连于圆形柱体的顶部，稳固件的顶部固连于连接件的底部，连接件的顶部可插入到安装框架拐角处的装配口中；
钳位块插接在对应的钳位口中，稳固件经由形变件外延至环形件的上方。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，锁紧组件包括涨紧丝杠、丝母、连接块、橡胶片以及巩固柱体，连接块的外表面固连于环形件的外表面，涨紧丝杠的底部固连于支撑组件的顶部，巩固柱体的两头固连有橡胶片，丝母丝接在涨紧丝杠上。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，至少4个巩固柱体沿着涨紧丝杠的圆周阵列配置，橡胶片开设有贯穿口且套接在涨紧丝杠；
涨紧丝杠的外表接触连接于连接块的内腔壁，丝母处于连接块的上方。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，锁紧组件包括曲形件、安装块、曲形凹槽、曲形块以及抵制块，曲形件的下端固连于底盘的外侧面，曲形件的上端经由安装块固连于曲形块，支撑组件的上端面开设有曲形凹槽，抵制块经由销柱可旋动的配置在支撑组件的上端面。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，支撑组件包括支撑片、调节丝杠、调节架、滚球、调动块、环形件以及突块，底盘的上端配置有调节架，调节架呈十字形，调节架的中心位置配置有丝接口，调节丝杠的下端丝接于调节架的丝接口，支撑片固定配置在调节丝杠的上端，调节架的外侧面固连于调动块的内腔壁，调动块的上侧和下侧分别配置有滚球，调动块的外侧壁固连于环形件的内侧壁，若干个突块固定配置在环形件的外侧壁；
支撑片上端面接触连接于圆形柱体下端面。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，底盘呈圆盘形，底盘开设有与滚球匹配的环形凹陷二，底盘上开设有与调节架形状相同的的十字贯穿槽，调节丝杠的下端固连有与十字贯穿槽形状匹配的连接架，十字贯穿槽四个外延的端部连接于安装孔，连接架四个外延的端部对应的装配有活动脚轮，安装孔可放置活动脚轮，脚块上固定设置有竖直的限位柱，连接架的端部开设有与限位柱匹配的弧形限位槽。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，所述搅拌组件为螺旋桨，所述螺旋桨延伸至所述搅拌罐外的端部装配有相互啮合的驱动齿轮，其中一个螺旋桨通过减速器连接于驱动组件。
作为一种碱渣基固废复合材料搅拌设备的优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机、主动传动轮、从动传动轮以及同步带，所述驱动电机的输出轴连接于所述主动传动轮，所述从动传动轮连接于所述减速器的输入轴，所述主动传动轮通过所述同步带张紧于所述从动传动轮。
本发明的有益效果是：
1.本发明搅拌罐呈双桶形对应的配置有搅拌组件，从而可以在不损失搅拌效率的同时，提高了搅拌容量；
2.本发明通过连接件装配到装框架的四个对应的拐角处的装配口中，避免移动搅拌设备会出现滑动的问题，在上方的搅拌设备的压力下，稳固件会被压入环形件的贯穿槽中，从而增加了安装框架与移动组件的之间的连接稳定性，避免出现移动组件移动时发生倾斜；
3.当支撑组件和底盘的下端面碰接时，利用曲形件形变力使其上端的曲形块装配到曲形凹槽中，对支撑组件的四周进行锁紧，抵制块压制到曲形块的上端面，提高了曲形块和支撑组件之间的连接作用，通过支撑组件和底盘的方便装配，从而使得本装置方便携带；
4.需要移动搅拌设备时，通过环形件带动调节架旋动，通过调节架和调节丝杠丝接作用使调节丝杠向下位移，使连接架向下位移推动着活动脚轮向下移出贯穿槽，从而对底盘进行支撑，从而可以方便移动搅拌设备；旋钮环形件驱使调节丝杠向上位移，调节丝杠向上位移使稳固件向上位移对搅拌设备挤压，从而提高了支撑搅拌设备的稳固性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明装置的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明装置的第二角度立体结构示意图
图3是螺旋桨的结构示意图；
图4是移动组件的立体结构示意图；
图5是连接组件的结构示意图；
图6是钳位组件的结构示意图；
图7是图4中A处的局部放大示意图；
图8是支撑组件的剖视结构示意图；
图9是底盘的结构示意图；
图中标记为：1、搅拌组件；11、搅拌罐；12、螺旋桨；13、减速器；14、驱动电机；15、主动传动轮；16、从动传动轮；17、同步带；18、驱动齿轮；2、安装框架；3、移动组件；31、支撑组件；311、支撑片；312、调节丝杠；313、调节架；314、滚球；315、调动块；316、环形件；317、突块；33、连接组件；330、环形件；3301、贯穿槽口；331、形变件；332、稳固件；333、连接件；34、钳位组件；340、涨紧丝杠；341、丝母；342、连接块；343、橡胶片；344、巩固柱体；35、锁紧组件；350、曲形件；351、安装块；352、曲形凹槽；353、曲形块；354、抵制块；36、旋动环；37、钳位块；38、底盘；39、圆形柱体；4、脚块；5、环形凹陷二；6、连接架；7、活动脚轮；8、限位柱；9、十字贯穿槽。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
如图1至3所示，碱渣基固废复合材料搅拌设备，包括搅拌组件1、安装框架2以及移动组件3，搅拌组件1安放在安装框架2的上端面，安装框架2的下端的四个拐角处可拆卸的安装有移动组件3；
搅拌组件1包括驱动组件、搅拌罐11以及搅拌组件1，搅拌罐11呈双桶形，两个搅拌组件1呈对称的配置在搅拌罐11中，驱动组件配置在搅拌罐11一侧，用于驱动两个搅拌组件1同时旋动；
所述搅拌组件1为螺旋桨12，所述螺旋桨12延伸至所述搅拌罐11外的端部装配有相互啮合的驱动齿轮18，其中一个螺旋桨12通过减速器13连接于驱动组件。
所述驱动组件包括驱动电机14、主动传动轮15、从动传动轮16以及同步带17，所述驱动电机14的输出轴连接于所述主动传动轮15，所述从动传动轮16连接于所述减速器13的输入轴，所述主动传动轮15通过所述同步带17张紧于所述从动传动轮16
如图4至9所示，移动组件3包括支撑组件31、连接组件33、钳位组件34、锁紧组件35、旋动环36、钳位块37、底盘38、圆形柱体39以及脚块4，支撑组件31的上端配置有连接组件33，支撑组件31的下端配置有底盘38，底盘38的下端面沿着其圆周阵列若干脚块4；
连接组件33的外侧阵列配置若干个钳位组件34，支撑组件31的外侧阵列配置若干个锁紧组件35，底盘38的上部配置有旋动环36，连接组件33的下端经由圆形柱体39连接于支撑组件31，支撑组件31的腔壁开设有钳位口，圆形柱体39下端面的外侧固连有钳位块37；
连接组件33包括环形件330、形变件331、稳固件332以及连接件333，若干个形变件331沿着环形件330的圆周阵列配置，形变件331的下端固连于环形件330的贯穿槽口3301的壁，形变件331的上端固连于稳固件332，稳固件332的底部固连于圆形柱体39的顶部，稳固件332的顶部固连于连接件333的底部，连接件333的顶部可插入到安装框架2拐角处的装配口(图中未画出)中。当移动组件3安装到安装框架2的下端面的拐角处时，在上方的搅拌设备的压力下，稳固件332会被压入环形件330的贯穿槽口3301中，从而增加了安装框架2与移动组件3的之间的连接稳定性，避免出现移动组件3移动时发生倾斜。
钳位块37插接在对应的钳位口中，稳固件332经由形变件331外延至环形件330的上方。
锁紧组件35包括涨紧丝杠340、丝母341、连接块342、橡胶片343以及巩固柱体344，连接块342的外表面固连于环形件330的外表面，涨紧丝杠340的底部固连于支撑组件31的顶部，巩固柱体344的两头固连有橡胶片343，丝母341丝接在涨紧丝杠340上，本申请将移动组件3进行装配时，经由涨紧丝杠340和丝母341对环形件330的位置进行止位，旋动丝母341，使丝母341沿着涨紧丝杠340向下移动，向下抵压连接块342从而对环形件330进行锁紧，连接块342向下位移压缩橡胶片343可以提高牢靠性，环形件330锁紧后经由稳固件332提高了对搅拌设备的装配牢靠性，环形件330通过丝母341提高装配和拆卸的简易性和便捷性。
至少4个巩固柱体344沿着涨紧丝杠340的圆周阵列配置，橡胶片343开设有贯穿口且套接在涨紧丝杠340上。
涨紧丝杠340的外表接触连接于连接块342的内腔壁，丝母341处于连接块342的上方。
锁紧组件35包括曲形件350、安装块351、曲形凹槽352、曲形块353以及抵制块354，曲形件350的下端固连于底盘38的外侧面，曲形件350的上端经由安装块351固连于曲形块353，支撑组件31的上端面开设有曲形凹槽352，抵制块354经由销柱可旋动的配置在支撑组件31的上端面，当支撑组件31和底盘38的下端面碰接时，推动曲形件350，利用曲形件350形变力使其上端的曲形块353装配到曲形凹槽352中，从而使得对支撑组件31的四周进行锁紧，曲形块353装配到曲形凹槽352中时，旋动抵制块354，使抵制块354压制到曲形块353的上端面，提高了曲形块353和支撑组件31之间的连接作用，通过支撑组件31和底盘38的连接作用提高了移动组件3支撑的牢靠性，通过支撑组件31和底盘38的方便装配，从而使得本装置方便携带；
曲形凹槽352远离支撑组件31的一端沿着中心线和外部连通。
曲形块353与曲形凹槽352之间为间隙配合，且曲形块353的下端面与曲形凹槽352的底部接触连接，曲形凹槽352设有两个对称的、可旋动的抵制块354。
支撑组件31包括支撑片311、调节丝杠312、调节架313、滚球314、调动块315、环形件330以及突块317，底盘38的上端配置有调节架313，调节架313呈十字形，调节架313的中心位置配置有丝接口，调节丝杠312的下端丝接于调节架313的丝接口，支撑片311固定配置在调节丝杠312的上端，调节架313的外侧面固连于调动块315的内腔壁，调动块315的上侧和下侧分别配置有滚球314，调动块315的外侧壁固连于环形件330的内侧壁，若干个突块317固定配置在环形件330的外侧壁，支撑组件31靠近底盘38的一端开设有与滚球314匹配的环形凹陷一，可以对滚球314位移进行限位，通过环形件330带动调动块315旋动，调动块315的上侧和下侧分别配置有的滚球314提高了调动块315旋动便捷性，调节架313通过调动块315旋动使调节丝杠312向上位移，调节丝杠312向上位移时通过支撑片311顶住圆形柱体39向上位移，从而提高了对搅拌设备支撑的牢靠性；
支撑片311上端面接触连接于圆形柱体39下端面。
底盘38呈圆盘形，底盘38开设有与滚球314匹配的环形凹陷二5，环形凹陷二5与环形凹陷一同心配置，底盘38上开设有与调节架313形状相同的的十字贯穿槽9，调节丝杠312的下端固连有与十字贯穿槽9形状匹配的连接架6，十字贯穿槽9四个外延的端部连接于安装孔，连接架6四个外延的端部对应的装配有活动脚轮7，安装孔可放置活动脚轮7，脚块4上固定设置有竖直的限位柱8，连接架6的端部开设有与限位柱8匹配的弧形限位槽，本申请驱动调节丝杠312向下位移，使连接架6向下位移，连接架6向下位移会推动着活动脚轮7向下移出十字贯穿槽9，从而对底盘38进行支撑，从而可以方便移动搅拌设备，通过限位柱8与弧形限位槽之间的匹配作用对连接架6进行限位，从而方便调动调节丝杠312。
本发明装置的工作原理:
通过限位柱8与弧形限位槽之间的匹配作用对连接架6进行限位，调动块315通过调节丝杠312和调节架313之间的丝接配置在底盘38的上端，支撑组件31和底盘38装配时将曲形块353嵌合在曲形凹槽352中对支撑组件31进行固定，利用曲形件350形变力对曲形凹槽352的腔壁进行抵压，从而可以提高支撑组件31稳固性，旋动抵制块354，使抵制块354压制到曲形块353的上端面，提高了曲形块353和支撑组件31之间的连接作用，通过钳位块37和钳位口对圆形柱体39进行限位，整个移动组件3装配完成之后，连接件333装配到装框架的四个对应的拐角处的装配口中，从而对搅拌设备进行支撑；需要移动搅拌设备时，通过环形件330带动调节架313旋动，通过调节架313和调节丝杠312丝接作用使调节丝杠312向下位移，使连接架6向下位移推动着活动脚轮7向下移出十字贯穿槽9，从而对底盘38进行支撑，从而可以方便移动搅拌设备；旋钮环形件330驱使调节丝杠312向上位移，调节丝杠312向上位移使稳固件332向上位移对搅拌设备挤压，从而提高了支撑搅拌设备的稳固性。将搅拌设备移动到合适的位置之后，驱动组件可以驱使搅拌组件1在搅拌罐11中进行搅拌，通过双轴搅拌组件1从而可以提高搅拌的效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，包括搅拌组件(1)、安装框架(2)以及移动组件(3)，搅拌组件(1)安放在安装框架(2)的上端面，安装框架(2)的下端的四个拐角处可拆卸的安装有移动组件(3)；
搅拌组件(1)包括驱动组件、搅拌罐(11)以及搅拌组件(1)，搅拌罐(11)呈双桶形，两个搅拌组件(1)呈对称的配置在搅拌罐(11)中，驱动组件配置在搅拌罐(11)一侧，用于驱动两个搅拌组件(1)同时旋动；
移动组件(3)包括支撑组件(31)、连接组件(33)、钳位组件(34)、锁紧组件(35)、旋动环(36)、钳位块(37)、底盘(38)、圆形柱体(39)以及脚块(4)，支撑组件(31)的上端配置有连接组件(33)，支撑组件(31)的下端配置有底盘(38)，底盘(38)的下端面沿着其圆周阵列若干脚块(4)；
连接组件(33)的外侧阵列配置若干个钳位组件(34)，支撑组件(31)的外侧阵列配置若干个锁紧组件(35)，底盘(38)的上部配置有旋动环(36)，连接组件(33)的下端经由圆形柱体(39)连接于支撑组件(31)，支撑组件(31)的腔壁开设有钳位口，圆形柱体(39)下端面的外侧固连有钳位块(37)。
2.根据权利要求1所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，连接组件(33)包括环形件(330)、形变件(331)、稳固件(332)以及连接件(333)，若干个形变件(331)沿着环形件(330)的圆周阵列配置，形变件(331)的下端固连于环形件(330)的贯穿槽口(3301)的壁，形变件(331)的上端固连于稳固件(332)，稳固件(332)的底部固连于圆形柱体(39)的顶部，稳固件(332)的顶部固连于连接件(333)的底部，连接件(333)的顶部可插入到安装框架(2)拐角处的装配口中；
钳位块(37)插接在对应的钳位口中，稳固件(332)经由形变件(331)外延至环形件(330)的上方。
3.根据权利要求2所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，锁紧组件(35)包括涨紧丝杠(340)、丝母(341)、连接块(342)、橡胶片(343)以及巩固柱体(344)，连接块(342)的外表面固连于环形件(330)的外表面，涨紧丝杠(340)的底部固连于支撑组件(31)的顶部，巩固柱体(344)的两头固连有橡胶片(343)，丝母(341)丝接在涨紧丝杠(340)上。
4.根据权利要求3所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，至少4个巩固柱体(344)沿着涨紧丝杠(340)的圆周阵列配置，橡胶片(343)开设有贯穿口且套接在涨紧丝杠(340)；
涨紧丝杠(340)的外表接触连接于连接块(342)的内腔壁，丝母(341)处于连接块(342)的上方。
5.根据权利要求2所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，锁紧组件(35)包括曲形件(350)、安装块(351)、曲形凹槽(352)、曲形块(353)以及抵制块(354)，曲形件(350)的下端固连于底盘(38)的外侧面，曲形件(350)的上端经由安装块(351)固连于曲形块(353)，支撑组件(31)的上端面开设有曲形凹槽(352)，抵制块(354)经由销柱可旋动的配置在支撑组件(31)的上端面。
6.根据权利要求2所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，支撑组件(31)包括支撑片(311)、调节丝杠(312)、调节架(313)、滚球(314)、调动块(315)、环形件(330)以及突块(317)，底盘(38)的上端配置有调节架(313)，调节架(313)呈十字形，调节架(313)的中心位置配置有丝接口，调节丝杠(312)的下端丝接于调节架(313)的丝接口，支撑片(311)固定配置在调节丝杠(312)的上端，调节架(313)的外侧面固连于调动块(315)的内腔壁，调动块(315)的上侧和下侧分别配置有滚球(314)，调动块(315)的外侧壁固连于环形件(330)的内侧壁，若干个突块(317)固定配置在环形件(330)的外侧壁；
支撑片(311)上端面接触连接于圆形柱体(39)下端面。
7.根据权利要求6所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，底盘(38)呈圆盘形，底盘(38)开设有与滚球(314)匹配的环形凹陷二(5)，底盘(38)上开设有与调节架(313)形状相同的的十字贯穿槽(9)，调节丝杠(312)的下端固连有与十字贯穿槽(9)形状匹配的连接架(6)，十字贯穿槽(9)四个外延的端部连接于安装孔，连接架(6)四个外延的端部对应的装配有活动脚轮(7)，安装孔可放置活动脚轮(7)，脚块(4)上固定设置有竖直的限位柱(8)，连接架(6)的端部开设有与限位柱(8)匹配的弧形限位槽。
8.根据权利要求1所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件(1)为螺旋桨(12)，所述螺旋桨(12)延伸至所述搅拌罐(11)外的端部装配有相互啮合的驱动齿轮(18)，其中一个螺旋桨(12)通过减速器(13)连接于驱动组件。
9.根据权利要求8所述的碱渣基固废复合材料搅拌设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(14)、主动传动轮(15)、从动传动轮(16)以及同步带(17)，所述驱动电机(14)的输出轴连接于所述主动传动轮(15)，所述从动传动轮(16)连接于所述减速器(13)的输入轴，所述主动传动轮(15)通过所述同步带(17)张紧于所述从动传动轮(16)。
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