CN210732821U - 一种再生混凝土骨料的浇筑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土骨料的浇筑装置,属于混凝土浇筑设备领域,包括基座、浇筑罐一、浇筑罐二,浇筑罐一两侧的基座上设有安装块,安装块上均设有液压伸缩杆,浇筑罐二两侧固定设有固定块,液压伸缩杆顶部固定连接固定块,浇筑罐一与浇筑罐二间可适配相接,浇筑罐二顶端中部设有搅拌电机,搅拌电机输出端连接设有搅拌转轴,搅拌转轴底部和中部分别对称设有第一搅拌杆和第二搅拌杆,第一搅拌杆和第二搅拌杆端固定设有刮板,刮板贴近浇筑罐一内壁,位于第一搅拌杆、第二搅拌杆间的搅拌转轴上固定设有螺旋叶片;本实用新型提高了混凝土混合的效果,避免了混凝土结附在浇筑设备内壁上,也解决了浇筑设备内部不便于清洗的问题。

Description

一种再生混凝土骨料的浇筑装置
技术领域:
本实用新型涉及混凝土浇筑设备领域,具体涉及一种再生混凝土骨料的浇筑装置。
背景技术:
混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。而混凝土通过有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置,经过均匀拌合、浇筑密实。现有的混凝土浇筑设备在使用过程时,混合效果不佳,且内壁常会粘附有混凝土,长期下去混凝土附着结合难以清除,也对混凝土浇筑设备造成一定程度的损坏。为此,本实用新型提出了一种再生混凝土骨料的浇筑装置,以解决现有技术存在的不足和缺点。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种再生混凝土骨料的浇筑装置。
本实用新型采用的技术方案为:
一种再生混凝土骨料的浇筑装置,包括基座、浇筑罐一、浇筑罐二,所述基座上设有所述浇筑罐一,所述浇筑罐一两侧的所述基座上设有安装块,所述安装块上均设有液压伸缩杆,所述浇筑罐二两侧固定设有固定块,所述液压伸缩杆顶部固定连接所述固定块,所述浇筑罐一与所述浇筑罐二间可适配相接,所述浇筑罐二顶端中部设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接设有搅拌转轴,所述搅拌转轴底部和中部分别对称设有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆端固定设有刮板,所述刮板贴近所述浇筑罐一内壁,位于所述第一搅拌杆、第二搅拌杆间的所述搅拌转轴上固定设有螺旋叶片,所述基座右端设有储水箱,所述储水箱与所述浇筑罐二顶部左侧通过进液管连通,所述进液管间设有水泵,所述水泵设于所述储水箱顶部。
优选的,所述浇筑罐一底部为凹型设置,所述第一搅拌杆为倾斜并于所述浇筑罐一底部相平行设置,所述浇筑罐一底部连通设有导料管,所述导料管上设有控制阀。
优选的,所述浇筑罐一安装在所述安装块间,所述安装块连接设有用于固定所述浇筑罐一的固定条块。
优选的,所述浇筑罐二顶部左端、右端分别设有进料口和进液口,所述进液管活动插接进所述进液口内。
优选的,位于所述储水箱后侧的所述基座上固定设有固定杆,所述固定杆与所述进液管间通过连接杆连接固定。
优选的,所述储水箱右侧设有液位观察计。
优选的,所述第一搅拌杆、第二搅拌杆间连接固定有多个副杆。
优选的,所述基座底部设有滚轮。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型实现了再生混凝土骨料充分均匀度混合,提高了混凝土混合的效果,避免了混凝土在浇注过程中,因混合效果差导致流动性差的问题,也解决了浇筑过程混凝土排出不便的问题;
(2)本实用新型避免了混凝土结附在浇筑设备内壁对设备造成损坏情况,也解决了浇筑设备内部不便于清洗的问题,便于工作人员操作和使用,降低了对混凝土浇筑设备清洗的难度,提高了工作效率;
(3)本实用新型的结构简单,操作使用便捷,可显著的提高混凝土浇筑设备使用的实用性。
附图说明:
图1:本实用新型的局剖剖视图。
图2:本实用新型图1的后视图。
图3:本实用新型图1浇筑罐一与浇筑罐二分离后结构示意图。
图中:1、基座,2、浇筑罐一,3、浇筑罐二,4、安装块,5、液压伸缩杆,6、固定块,7、搅拌电机,8、搅拌转轴,9、第一搅拌杆,10、第二搅拌杆,11、刮板,12、螺旋叶片,13、储水箱,14、进液管,15、水泵,16、导料管,17、控制阀,18、固定条块,19、进料口,20、进液口,21、固定杆,22、连接杆,23、液位观察计,24、副杆,25、滚轮。
具体实施方式:
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照如图1-3所示,一种再生混凝土骨料的浇筑装置,包括基座1、浇筑罐一2、浇筑罐二3,基座1上设有浇筑罐一2,基座1底部设有滚轮25。,浇筑罐一2两侧的基座1上设有安装块4,安装块4上均设有液压伸缩杆5,浇筑罐二3两侧固定设有固定块6,液压伸缩杆5顶部固定连接固定块6,浇筑罐一2与浇筑罐二3间可适配相接,浇筑罐二3顶端中部设有搅拌电机7,搅拌电机7输出端连接设有搅拌转轴8,搅拌转轴8底部和中部分别对称设有第一搅拌杆9和第二搅拌杆10,第一搅拌杆9、第二搅拌杆10间连接固定有多个副杆24,本实施例中每个第一搅拌杆9、第二搅拌杆10间设有两个副杆24,第一搅拌杆9和第二搅拌杆10端固定设有刮板11,刮板11贴近浇筑罐一2内壁,位于第一搅拌杆9、第二搅拌杆10间的搅拌转轴8上固定设有螺旋叶片12,基座1右端设有储水箱13,储水箱13右侧设有液位观察计23,储水箱13与浇筑罐二3顶部左侧通过进液管14连通,进液管14间设有水泵15,水泵15设于储水箱13顶部。
其中如图1和3所示,浇筑罐一2底部为凹型设置,第一搅拌杆9为倾斜并于浇筑罐一2底部相平行设置,浇筑罐一2底部连通设有导料管16,导料管16上设有控制阀17。
其中,浇筑罐一2安装在安装块4间,安装块4连接设有用于固定浇筑罐一2的固定条块18。
其中,浇筑罐二3顶部左端、右端分别设有进料口19和进液口20,进液管14活动插接进进液口20内,液压伸缩杆5伸长至最长时,进液管14任位于浇筑罐二3内。
其中,位于储水箱13后侧的基座1上固定设有固定杆21,固定杆21与进液管14间通过连接杆22连接固定。
本实用新型的使用原理为:将混凝土骨料通过进料口19投入浇筑罐一2中,水则通过启动水泵15由进液管14导入浇筑罐一2内,通过启动搅拌电机7驱动搅拌转轴8转动,搅拌转轴8带动第一搅拌杆9、第二搅拌杆10以及刮板11转动,刮板11贴靠在浇筑罐一2内壁,可将附着在内壁上的混凝土刮下,同时在搅拌过程中螺旋叶片12转动,使得混凝土自上而下流动并混合,确保了混合的均匀性和充分性,混合后的混凝土通过导料管16排出进行浇筑;使用后清洗混凝土浇筑装置,通过启动液压伸缩杆5的伸开,使得浇筑罐一2和浇筑罐二3分离,使得搅拌转轴8随着浇筑罐二3上升,工作人员可直接进行冲洗。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:包括基座(1)、浇筑罐一(2)、浇筑罐二(3),所述基座(1)上设有所述浇筑罐一(2),所述浇筑罐一(2)两侧的所述基座(1)上设有安装块(4),所述安装块(4)上均设有液压伸缩杆(5),所述浇筑罐二(3)两侧固定设有固定块(6),所述液压伸缩杆(5)顶部固定连接所述固定块(6),所述浇筑罐一(2)与所述浇筑罐二(3)间可适配相接,所述浇筑罐二(3)顶端中部设有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)输出端连接设有搅拌转轴(8),所述搅拌转轴(8)底部和中部分别对称设有第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10),所述第一搅拌杆(9)和所述第二搅拌杆(10)端固定设有刮板(11),所述刮板(11)贴近所述浇筑罐一(2)内壁,位于所述第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(10)间的所述搅拌转轴(8)上固定设有螺旋叶片(12),所述基座(1)右端设有储水箱(13),所述储水箱(13)与所述浇筑罐二(3)顶部左侧通过进液管(14)连通,所述进液管(14)间设有水泵(15),所述水泵(15)设于所述储水箱(13)顶部。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:所述浇筑罐一(2)底部为凹型设置,所述第一搅拌杆(9)为倾斜并于所述浇筑罐一(2)底部相平行设置,所述浇筑罐一(2)底部连通设有导料管(16),所述导料管(16)上设有控制阀(17)。
3.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:所述浇筑罐一(2)安装在所述安装块(4)间,所述安装块(4)连接设有用于固定所述浇筑罐一(2)的固定条块(18)。
4.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:所述浇筑罐二(3)顶部左端、右端分别设有进料口(19)和进液口(20),所述进液管(14)活动插接进所述进液口(20)内。
5.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:位于所述储水箱(13)后侧的所述基座(1)上固定设有固定杆(21),所述固定杆(21)与所述进液管(14)间通过连接杆(22)连接固定。
6.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:所述储水箱(13)右侧设有液位观察计(23)。
7.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(10)间连接固定有多个副杆(24)。
8.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置,其特征在于:所述基座(1)底部设有滚轮(25)。
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