CN213253355U - 生产氧化铝用平盘过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产氧化铝用平盘过滤机，其包括中心立柱，所述中心立柱上设有中心平台，所述中心平台下方设有分配机构，所述中心平台周围环绕设有平盘总成，所述平盘总成与驱动总成连接；所述平盘总成包括：环形滤盘；螺旋卸料机构；滤液布料机构，其包括进料管、过滤箱和布料器，所述进料管与所述过滤箱连通，所述过滤箱的出液口与所述布料器连通，所述过滤箱的上表面设有凹槽，所述凹槽中部设有间隙，所述过滤箱的内壁对应所述间隙设有导槽，所述凹槽处设有可拆卸的过滤网，所述过滤网穿过间隙设于所述过滤箱内，所述过滤网的边缘卡接于所述导槽内；以及多个洗液布料器。本实用新型生产氧化铝用平盘过滤机，产量高，滤布使用寿命长。

Description

生产氧化铝用平盘过滤机

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产用设备领域，特别涉及生产氧化铝用平盘过滤机。

背景技术

平盘过滤机是氧化铝生产过程中的关键设备，主要用于将氢氧化铝在铝酸钠溶液中过滤、分离出来，从而减少其含水量及浮碱含量，提高氢氧化铝的性能质量。平盘过滤机设置有加料区、真空区、洗涤区、卸料区，利用真空吸滤的方式进行固液分离，然后对分离处的颗粒进行冲洗、刮料输送，然后进入下一个循环。

然而目前的平盘过滤机，存在卸料后残留滤饼较厚(5-8cm)的问题，这就造成了产品产量低；在反吹风区对滤布进行再生时，影响压缩空气反吹效果，水分和浮碱不易渗落，影响氢氧化铝的质量。在实际生产过程中，滤布经过卸料后会残留余料层，同时因滤布经多次过滤使用后会残留结疤，在真空作用下，料浆中的颗粒会堵塞滤布的滤孔，影响滤布的过滤效果。

在生产过程中，经常使用布料器进行浆料进料，然而由于工艺的原因，浆料中存在较多的结疤，从而导致布料器堵塞，造成无法正常生产，影响生产效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产氧化铝用平盘过滤机，从而克服产量低、滤布重复使用率低、布料器易堵塞的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产氧化铝用平盘过滤机，其包括中心立柱，所述中心立柱上设有中心平台，所述中心平台下方设有分配机构，所述中心平台周围环绕设有平盘总成，所述平盘总成与驱动总成连接，所述驱动总成驱动所述平盘总成围绕所述中心平台转动；所述平盘总成包括：环形滤盘，其包括卸料区、反吹风区、布料区、母液过滤区、强滤液过滤区、弱过滤区、洗水过滤区；螺旋卸料机构，其包括螺旋杆和接渣斗，所述接渣斗位于所述螺旋杆的出料端下方，所述螺旋杆一端与驱动电机连接，另一端设于中心平台的支撑座上，所述螺旋杆的上方设有上挡板，所述上挡板上固定设有刮料板，所述刮料板沿着所述螺旋杆的轴向设置，位于所述螺旋杆的后侧面，所述刮料板中下部呈弧形结构，下端面与所述环形滤盘上滤布的距离小于所述螺旋杆下端面与环形滤盘上滤布的距离；滤液布料机构，其包括进料管、过滤箱和布料器，所述进料管与所述过滤箱连通，所述过滤箱的出液口与所述布料器连通，所述过滤箱的上表面设有凹槽，所述凹槽中部设有间隙，所述过滤箱的内壁对应所述间隙设有导槽，所述凹槽处设有可拆卸的过滤网，所述过滤网穿过间隙设于所述过滤箱内，所述过滤网的边缘卡接于所述导槽内，位于所述过滤箱的进液口至所述过滤网左侧的箱体底部设有排污口，所述排污口通过管道与排污泵连接；以及多个洗液布料器，其分别设于所述环形滤盘强滤液过滤区、弱过滤区、洗水过滤区的上方。

优选地，上述技术方案中，所述过滤网上端固定设于滤网底座上，所述滤网底座的外壁覆有密封橡胶层；在使用状态下，所述过滤网穿过所述凹槽的间隙置于所述过滤箱内，所述滤网底座过盈配合的置于所述凹槽内。

优选地，上述技术方案中，位于所述过滤箱的进液口与所述过滤网左侧的箱体底部设有排污口，所述排污口通过管道与排污泵连接。

优选地，上述技术方案中，所述过滤箱左侧的箱体的底部呈漏斗状。

优选地，上述技术方案中，包括两块挡板，其靠近所述螺旋杆的进料面设置，分别设于所述环形滤盘的内边缘和外边缘，每块所述挡板上设有弧形刮刀，所述刮刀向所述环形滤盘内延伸。

优选地，上述技术方案中，所述挡板两侧设有安装板，所述安装板的竖直方向上设有多个连接孔，所述刮刀通过连接件穿过所述连接孔与所述挡板可拆卸的连接。

优选地，上述技术方案中，所述洗液布料器包括进液管和水槽，所述进液管的出液口向所述水槽底部延伸，所述水槽的溢流板板体低于其他侧面的板体，所述溢流板处设有溢流槽，所述溢流槽的槽沿设有倾斜导水板。

优选地，上述技术方案中，所述反吹风区的末端设有再生冲洗管，所述再生冲洗管与设于洗水过滤区的洗水管连通。

优选地，上述技术方案中，所述再生冲洗管上设有多个文丘里喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型生产氧化铝用平盘过滤机，在螺旋杆的后侧刮料板，螺旋杆在卸料区卸料后，残留的余料层被后侧的刮料板刮起，物料被螺旋杆运送出。经过刮料板刮取，可减少滤布上残留的余料层。刮料板与滤布之间存在间隙，在进行刮料过程中并不会直接刮取到滤布表面，不损伤滤布。滤布上残留的余料层较薄，在反吹风区对滤布进行处理时，能将滤布清理的较为干净，延长滤布的使用寿命。

(2)本实用新型的滤液布料机构，其布料器与过滤箱连通，浆料在进入布料器前，经过过滤箱可过滤浆料中的结疤，以免造成布料器堵塞。

(3)在螺旋杆进料面的两侧设有挡板，可起到阻挡物料在运输时物料四溅。挡板的下方设有向环形滤盘内延伸的弧形刮刀，弧形刮刀对环形滤盘上物料的边缘提前铲起松动，有助于清理死角，同时能较为彻底的将物料运输出去。

(4)本实用新型在反吹风区的末端设有再生冲洗管，对在经反吹风区处理后的滤布进行冲洗，可将滤布中残留的结疤等细小颗粒冲洗出去，延长滤布的使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型的生产氧化铝用平盘过滤机的结构示意图。

图2是根据本实用新型的生产氧化铝用平盘过滤机中环形滤盘的结构示意图；

图3是根据本实用新型的生产氧化铝用平盘过滤机中螺旋卸料结构的结构示意图；

图4是根据本实用新型的生产氧化铝用平盘过滤机中滤液布料机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型的生产氧化铝用平盘过滤机中挡板的结构示意图；

图6是根据本实用新型的生产氧化铝用平盘过滤机中洗液布料器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图5所示，根据本实用新型具体实施方式的一种生产氧化铝用平盘过滤机，其包括中心立柱1，中心立柱1上设有中心平台2，中心平台下方设有分配机构3，其用于分配滤液的输送。中心平台2周围环绕设有平盘总成，平盘总成与驱动总成4连接，通过驱动总成4驱动平盘总成围绕中心平台2转动。

平盘总成包括环形滤盘5，环形滤盘5分为卸料区A、反吹风区B、布料区C、母液过滤区D、强滤液过滤区E、弱过滤区F、洗水过滤区G。螺旋卸料机构6设于环形滤盘5上，位于卸料区A处。螺旋卸料机构6包括螺旋杆61和接渣斗62，接渣斗62位于螺旋杆61的出料端下方，用于收集螺旋杆61输送的物料。螺旋杆61一端与驱动电机63连接，另一端设于中心平台2的支撑座上，通过驱动电机63驱动螺旋杆61转动，螺旋杆61转动，将环形滤盘5上卸料区的物料运出滤盘5外，掉落至接渣斗62内。螺旋杆61的上方设有上挡板64，螺旋杆61在卸除运输物料过程中会激起一定的粉尘，设有上挡板64可防止粉尘飞扬。上挡板64上固定设有刮料板65，刮料板65沿着螺旋杆61轴向设置，位于螺旋杆61后侧面。刮料板65中下部呈弧形结构，刮料板65的下端面至环形滤盘5上滤布的距离小于螺旋杆61下断面至环形滤盘上滤布的距离。优选地，刮料板65下端面至滤布的距离为2-3cm。在工作过程中，螺旋杆61在卸料区卸料后，残留的余料层被后侧的刮料板65刮起，物料被螺旋杆61运送出。经过刮料板65刮取，可减少滤布上残留的余料层。刮料板与滤布之间存在间隙，在进行刮料过程中并不会直接刮取到滤布表面，不损伤滤布。滤布上残留的余料层较薄，在反吹风区对滤布进行处理时，能将滤布清理的较为干净，延长滤布的使用寿命。滤液布料机构7设于环形滤盘5的布料区C上方。多个洗液布料器8分别设于环形滤盘强滤液过滤区、弱过滤区、洗水过滤区的上方。

滤液布料机构7设于环形滤盘5的布料区C上方。滤液布料机构7包括进料管71、过滤箱72和布料器73，过滤箱72左侧设有进料口，进料管71与左侧箱体的进料口连通，过滤箱72右侧设有出料口，出料口与通过管道与布料器73连通。过滤箱72的上表面箱体设有凹槽74，凹槽74中部设有间隙75，凹槽74下方的过滤箱箱体内壁的两侧设有导槽76，两条导槽76对应间隙75设置。凹槽74处设有可拆卸的过滤网77，过滤网77为多层。过滤网77穿过间隙75设于过滤箱72内，过滤网77两侧的边缘卡接于导槽76内。位于所述过滤箱的进液口与所述过滤网左侧的箱体底部设有排污口，所述排污口通过排污管道78与排污泵79连接。浆料通过进料管71进入过滤箱72内，经过过滤网77过滤，将滤液中的结疤过滤掉，以免造成布料器73堵塞。当过滤箱左侧箱体的固体结疤积累到一定程度时，可通过排污泵79将固体结疤排出。优选地，过滤箱左侧的箱体的底部呈漏斗状，便于收集固体结疤及排出。

优选地，所述过滤网77上端固定设于滤网底座771上，所述滤网底座771的外壁覆有密封橡胶层772。滤网底座上设有提手，便于将过滤网取出，更换过滤网。在使用状态下，所述过滤网77穿过所述凹槽的间隙75，过滤网77的边缘沿着导槽76滑动，卡接在导槽内，过滤网置于所述过滤箱内，将箱体一分为二。所述滤网底座771置于凹槽74内，与所述凹槽过盈配合。由于滤网底座771的外壁覆有密封橡胶层，可防止箱体内的滤液漏出箱体外。

优选地，螺旋杆61的进料面的前方设有两块挡板9，两块挡板靠近螺旋杆61设置，挡板91设于环形滤盘5的内边缘，挡板92设于环形滤盘5的外边缘。挡板91和挡板92的结构相同。以挡板91为例，挡板91上设有呈弧形状的刮刀93，刮刀93向环形滤盘5内延伸。在螺旋杆进料面的两侧设有挡板，可起到阻挡物料在运输时物料四溅。挡板的下方设有向环形滤盘内延伸的弧形刮刀，弧形刮刀对环形滤盘上物料的边缘提前铲起松动，有助于清理死角，同时能较为彻底的将物料运输出去。

优选地，挡板91两侧设有安装板94，安装板94的竖直方向上设有多个连接孔95，刮刀93通过连接件与挡板91可拆卸的固定连接。该连接件为螺钉。安装时，螺钉穿过连接孔95，在通过螺帽将螺钉拧紧，即可将刮刀93与挡板91固定连接。当需要调节刮刀93底端与滤布的距离时，可调节刮刀93与挡板连接孔95的固定位置。

优选地，洗液布料器8包括进液管81和水槽82，进液管81的出液口向槽底延伸，水槽82设有溢流板821，溢流板821的板体上端部低于其他侧面板体的上端部，溢流板821的外壁设有溢流槽83，溢流槽83的槽沿设有倾斜的导水板84。洗液布料器采用溢流的进水，水流较为舒缓平稳均衡，水流不会对滤饼表面进行冲刷，以至于滤饼表面形成冲击凹痕，对滤饼的洗涤效果较好。进液管81向水槽82的槽底延伸，在进料时，出液口直接冲刷槽底，对槽底起到一定的冲刷作用，避免了物料沉积在槽底。

优选地，环形滤盘5上反吹风区B的末端设有再生冲洗管10，再生冲洗管10与设于洗水过滤区G的洗水管连通。进水管(图未示)与再生冲洗管10和洗水管连通。当需要对滤布进行冲洗时，关闭洗水管，打开再生冲洗管10上的开关，即可通过再生冲洗管10对滤布进行冲洗。对在经反吹风区处理后的滤布进行冲洗，可将滤布中残留的结疤等细小颗粒冲洗出去，延长滤布的使用寿命。

优选地，再生冲洗管10上设有多个文丘里喷头101，通过设置多个文丘里喷头101，冲洗时，可对滤布产生一定的冲力，提高冲洗效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种生产氧化铝用平盘过滤机，其包括中心立柱，所述中心立柱上设有中心平台，所述中心平台下方设有分配机构，所述中心平台周围环绕设有平盘总成，所述平盘总成与驱动总成连接，所述驱动总成驱动所述平盘总成围绕所述中心平台转动；其特征在于，所述平盘总成包括：

环形滤盘，其包括卸料区、反吹风区、布料区、母液过滤区、强滤液过滤区、弱过滤区、洗水过滤区；

螺旋卸料机构，其包括螺旋杆和接渣斗，所述接渣斗位于所述螺旋杆的出料端下方，所述螺旋杆一端与驱动电机连接，另一端设于中心平台的支撑座上，所述螺旋杆的上方设有上挡板，所述上挡板上固定设有刮料板，所述刮料板沿着所述螺旋杆的轴向设置，位于所述螺旋杆的后侧面，所述刮料板中下部呈弧形结构，下端面与所述环形滤盘上滤布的距离小于所述螺旋杆下端面与环形滤盘上滤布的距离；

滤液布料机构，其包括进料管、过滤箱和布料器，所述进料管与所述过滤箱连通，所述过滤箱的出液口与所述布料器连通，所述过滤箱的上表面设有凹槽，所述凹槽中部设有间隙，所述过滤箱的内壁对应所述间隙设有导槽，所述凹槽处设有可拆卸的过滤网，所述过滤网穿过间隙设于所述过滤箱内，所述过滤网的边缘卡接于所述导槽内，位于所述过滤箱的进液口至所述过滤网左侧的箱体底部设有排污口，所述排污口通过管道与排污泵连接；以及

多个洗液布料器，其分别设于所述环形滤盘强滤液过滤区、弱过滤区、洗水过滤区的上方。

2.根据权利要求1所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，所述过滤网上端固定设于滤网底座上，所述滤网底座的外壁覆有密封橡胶层；在使用状态下，所述过滤网穿过所述凹槽的间隙置于所述过滤箱内，所述滤网底座过盈配合的置于所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，位于所述过滤箱的进液口与所述过滤网左侧的箱体底部设有排污口。

4.根据权利要求1所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，所述过滤箱左侧的箱体的底部呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，包括两块挡板，其靠近所述螺旋杆的进料面设置，分别设于所述环形滤盘的内边缘和外边缘，每块所述挡板上设有弧形刮刀，所述刮刀向所述环形滤盘内延伸。

6.根据权利要求5所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，所述挡板两侧设有安装板，所述安装板的竖直方向上设有多个连接孔，所述刮刀通过连接件穿过所述连接孔与所述挡板可拆卸的连接。

7.根据权利要求1所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，所述洗液布料器包括进液管和水槽，所述进液管的出液口向所述水槽底部延伸，所述水槽的溢流板板体低于其他侧面的板体，所述溢流板处设有溢流槽，所述溢流槽的槽沿设有倾斜导水板。

8.根据权利要求1所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，所述反吹风区的末端设有再生冲洗管，所述再生冲洗管与设于洗水过滤区的洗水管连通。

9.根据权利要求8所述的生产氧化铝用平盘过滤机，其特征在于，所述再生冲洗管上设有多个文丘里喷头。

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