CN213052046U - 一种医疗外科用固态垃圾破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设有进料斗，所述箱体的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置的下方设有挤压固液分离装置，所述挤压固液分离装置远离所述粉碎装置的一侧设有液体收集装置，所述挤压固液分离装置的一侧设有开合装置，所述收集装置的一侧设有烘干装置，所述烘干装置的上方设有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置的一侧设有烟气加湿净化装置，所述粉碎装置的一侧设有输送二次粉碎装置。有益效果：该装置能够实现对固体垃圾进行粉碎的同时进行固液分离，实现固液分离收集，对固态垃圾进行烘干处理，对烟气进行净化处理，减少有害气体的排放，大大的提高了环境的保护提高了使用的方便性。

Description

一种医疗外科用固态垃圾破碎装置

技术领域

本实用新型涉及医疗垃圾破碎装置领域，具体来说，涉及一种医疗外科用固态垃圾破碎装置。

背景技术

医疗垃圾又称医疗废物，是指接触了病人血液，肉体等由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、手术后的废弃品、过期的药品等等。医疗垃圾具有空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征。

与生活垃圾不同，医疗垃圾物含有大量的细菌、病毒及化学药剂，具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性，未经处理或处理不彻底的医疗垃圾任意堆放，极易造成对水体、土壤和空气的污染，对人体产生直接或间接的危害，也可能成为疫病流行的源头。

医疗垃圾是一类特殊危险废物，医疗垃圾处理问题已成为全世界关注的热点，加强对医疗垃圾规范化的管理和无害化处理，无论是在保护环境还是在疾病预防和控制方面都具有极其重要的意义。

现有的医疗固体垃圾破碎装置将医疗固体垃圾破碎后直接排出，粉碎后的医疗固体垃圾，中含有大量液态医疗垃圾，若不对粉碎后的固态垃圾和液态垃圾之间进行分离将会造成环境污染，同时在对于固态垃圾进行加热烘干时，加热所产生的热气和烟气将会直接排入到环境中，将会造成环境污染，所述有必要提供一种医疗外科用固态垃圾破碎装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设有进料斗，所述箱体的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置的下方设有挤压固液分离装置，所述挤压固液分离装置远离所述粉碎装置的一侧设有液体收集装置，所述挤压固液分离装置的一侧设有开合装置，所述收集装置的一侧设有烘干装置，所述烘干装置的上方设有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置的一侧设有烟气加湿净化装置，所述粉碎装置的一侧设有输送二次粉碎装置，所述粉碎装置包括第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的一侧设有第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和所述第二粉碎轮之间相啮合，所述第一粉碎轮的下方设有过滤网，所述过滤网的一端与所述输送二次粉碎装置连接，所述过滤网远离所述第一粉碎轮的一侧设有漏斗仓，所述漏斗仓远离所述过滤网的一侧设有进料口，所述进料口与所述挤压固液分离装置相连通，所述挤压固液分离装置包括挤压腔，所述挤压腔的内部设有挤压滤板，所述挤压滤板的一侧固定设有第一液压杆，所述第一液压杆远离所述挤压滤板的一端依次贯穿所述挤压腔和所述箱体，且，向所述箱体的外部延伸与第一液压缸的伸出端连接，所述挤压滤板的一端固定设有抽拉板，所述抽拉板远离所述挤压滤板的一端与所述挤压腔的一侧内壁固定连接，所述挤压腔远离所述第一液压杆的一侧与所述开合装置连接，所述挤压腔的顶部与所述进料口相连通，所述挤压腔远离所述进料口的一侧设有若干过滤网孔，所述过滤网孔下方设有所述液体收集装置，所述液体收集装置包括收集箱，所述收集箱的一侧设有排水管，所述排水管的一端贯穿所述箱体，且，向所述箱体的外部延伸与第一控制阀连接，所述烘干装置包括固体放置箱，所述固体放置箱的箱壁上设有加热腔，所述加热腔的内部设有若干加热块，所述固体放置箱的中间设有放置槽，所述放置槽的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干固定块，所述固定块的两侧固定设有搅拌叶，所述搅拌轴远离所述搅拌叶的一端依次贯穿所述固体放置箱和所述箱体，且，向所述箱体的外部延伸与第一电机的输出端连接，所述烘干装置的上方设有烟气过滤装置，所述烟气过滤装置包括横板，所述横板的一端与所述挤压腔固定连接，所述横板的量一端与所述箱体的内壁固定连接，所述横板的一侧设有进烟孔，所述横板的一侧远离所述烘干装置的一侧固定设有第一隔板，所述第一隔板远离所述横板的一侧与所述箱体的内壁固定连接是，所述第一隔板的一侧设有碱石灰过滤板，所述碱石灰过滤板的上方设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的上方一侧设有出气管，所述出气管的一端贯穿所述箱体，且，与所述烟气加湿净化装置相连通，所述烟气加湿净化装置包括水箱，所述出气管的一端向所述水箱的底部延伸，所述水箱的内部设有液态水，所述水箱的顶部设有排气管，所述水箱的底部一侧设有出水管，所述出水管上设有第二控制阀，所述固体放置箱的一侧设有出料装置。

进一步的，所述开合装置包括密封板，所述密封板的一端通过连接合页与所述挤压腔连接，所述密封板的一侧固定设有压力传感器，所述密封板远离所述压力传感器的一侧设有第一连接块，所述第一连接块上设有第二液压杆，所述第二液压杆远离所述第一连接块的一端与第二液压缸的输出端连接，所述第二液压缸的一侧设有第二连接块，所述第二连接块的一侧设有凸块，所述凸块的一侧与所述横板一侧固定连接，所述第一液压缸、第二液压缸和所述压力传感器均与控制器电性连接。

进一步的，所述第一连接块与所述第二液压杆之间通过第一活动栓活动连接，所述第二连接块和所述凸块之间通过第二活动栓活动连接。

进一步的，所述输送二次粉碎装置包括第一输送管道，所述第一输送管道的一侧设有进料孔，所述第一输送管道的内部设有第一输送螺杆，所述第一输送螺杆的一端贯穿所述第一输送管道与第二电机的输出端连接，所述第一输送管道的一端与第二输送管道相连通，所述第二输送管道的内部设有第二输送螺杆，所述第二输送螺杆的一端贯穿所述第二输送管道与第三电机的输出端连接，所述第二输送管道的一端位于所述第二粉碎轮的上方。

进一步的，所述出料装置包括所述出料装置包括出料管，所述出料管的一端与所述固体放置箱的一侧相连通，所述出料管的另一端贯穿所述箱体，且，向所述箱体的外部延伸，所述箱体的外部一侧且位于所述出料管上设有插槽，所述插槽上设有密封插板。

进一步的，所述放置槽的底部，且位于所述搅拌轴上固定设有第三输送螺杆，所述搅拌轴与所述固体放置箱的贯穿处设有密封圈。

进一步的，所述动力装置包括动力箱，所述动力箱的内部设有第四电机，所述第四电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的一侧固定设有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的一端依次贯穿所述动力箱和所述箱体，且，向所述箱体的内部延伸分别与所述第一粉碎轮和第二粉碎轮固定连接。

进一步的，所述挤压腔的一侧固定设有第二隔板，所述第二隔板的另一端与所述箱体的底部固定连接，所述挤压腔的一侧固定设有导向板。

进一步的，所述第一液压缸、水箱和动力箱的一侧均设有支撑架，所述支撑架的一端均与所述箱体的外侧壁固定连接。

进一步的，所述第一电机、第二电机和第三电机均设于防水箱的内部，所述碱石灰过滤板远离所述活性炭吸附板的一侧设有粉尘过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过将固体垃圾通过进料斗放入到箱体的内部，固体垃圾将会依次通过粉碎装置进行粉碎，粉碎后的垃圾将会通过过滤网对粉碎后的垃圾进行过滤，粉碎后较小垃圾将会通过漏斗仓和进料口进入到挤压腔的内部，然后由挤压固液分离装置对粉碎后的垃圾中所携带的液体进行挤压渗出，渗出的液体将会通过挤压腔一侧的过滤网孔流出，然后滴落到收集箱的内部，由收集箱对挤压渗出的液体进行收集，避免直接排出到环境中，较少了对于环境的污染，当挤压滤板对卡合装置造成较大挤压时，开合装置上的压力传感器将会对其进行检测，从而能够实现对于开合装置的打开，垃圾将会落入到烘干装置中，烘干装置中的加热块与外界的电源连接，将会对放置槽中的垃圾进行加热烘干，同时第一电机转动将会对粉碎后的垃圾进行搅拌，增加垃圾受热的均匀度，大大的增加了烘干的效率，烘干过程中，将会产生热气和烟气，热气和烟气将会通过进烟孔进入到烟气过滤装置中，碱石灰过滤板能够对热气和烟气中携带的酸性气体进行吸收，同时活性炭吸附板能够对有害气体和异味进行去除，增加了气体的纯度，被过滤后的气体将会通过通入到水箱中，使气体中易溶于水的气体进行溶解，同时能够对气体进行加湿，增加了排出气体的纯度，避免对环境造成影响，大大的提高了气体排放的安全性；

(2)、开合装置能够在挤压滤板对密封板进行挤压时，压力传感器能够实现实现对挤压过程中压力的检测，当压力大于设定压力值时，控制器将会控制第二液压缸的启动，从而实现拉动密封板的打开，实现被挤粉碎挤压的固体垃圾进行排出挤压腔内部，从而实现挤压腔内部的垃圾的出料，该装置结构简单，方便操作，避免了工作工作人员对其进行放料，大大的增加了方便性；

(3)、输送第二次粉碎装置能够对过滤板过滤后的较大固体垃圾进行输送到第一、第二粉碎轮之间进行二次粉碎，从而能够增加固体垃圾的粉碎程度，避免后期再次的处理，大大的提高了垃圾的粉碎处理，大大的提高了工作效率；

(4)、出料装置能够方便固体放置箱中的粉碎烘干后的垃圾能够通过出料管进行排出，然后通过收集袋或者放置盒对其进行收集，避免粉碎后的固体垃圾飞扬对环境造成污染，大大的增加了安全性，同时提高了排出料的方便性；

(5)、第三输送螺杆能够将底部的固体垃圾送入到放置槽的顶部，增加固体垃圾在放置槽中的流动性，从而能够实现对固体垃圾加热烘干时的均匀性，大大的增加了工作效率

(6)、动力装置能够对第一粉碎轮和第二粉碎轮提供动能，实现第一、第二粉碎轮的转动，从而能够实现对于固体垃圾进行粉碎；

(7)、第二隔板能够对烘干装置和收集装置进行分离，避免烘干过程中所产生的烟气流入到收集装置中，增加了烟气处理的方便性，同时导向板能够方便在开合装置打开时，粉碎后的固体垃圾能够滑入到放置槽中，增加了滑入的方便性，起到导向的作用；

(8)、支撑架能够对第一液压缸、水箱和动力箱起到支撑的作用，增加了放置的安全性，防水箱能够对第一、第二、第三电机起到保护的作用，同时在第一隔板的一侧设有粉尘过滤网能够对烟气中的粉尘颗粒进行过滤，同时在箱体的一侧固定设有底板，底板的一侧设有移动轮，增加了箱体移动的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置中挤压固液分离装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置中烘干装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置中烟气过滤装置的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置中烟气加湿净化装置的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置中输送二次粉碎装置的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置中动力装置的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置的俯视图。

附图标记：

1、箱体；2、挤压固液分离装置；3、烘干装置；4、烟气过滤装置；5、烟气加湿净化装置；6、输送二次粉碎装置；7、第一粉碎轮；8、第二粉碎轮；9、过滤网；10、漏斗仓；11、进料口；12、挤压腔；13、挤压滤板；14、第一液压杆；15、第一液压缸；16、抽拉板；17、过滤网孔；18、收集箱；19、排水管；20、第一控制阀；21、固体放置箱；22、加热腔；23、加热块；24、放置槽；25、搅拌轴；26、固定块；27、搅拌叶；28、第一电机；29、横板；30、进烟孔；31、第一隔板；32、碱石灰过滤板；33、活性炭吸附板；34、出气管；35、水箱；36、排气管；37、出水管；38、第二控制阀；39、密封板；40、压力传感器；41、第二液压杆；42、第二液压缸；43、凸块；44、第一输送管道；45、进料孔；46、第一输送螺杆；47、第二电机；48、第二输送管道；49、第二输送螺杆；50、第三电机；51、出料管；52、密封插板；53、第三输送螺杆；54、动力箱；55、第四电机；56、第一转轴；57、第一齿轮；58、第二齿轮；59、第二转轴；60、第二隔板；61、导向板；62、支撑架；63、防水箱；64、粉尘过滤网；65、进料斗；66、控制器；67、推料压盘；68、推料弹簧；69、推料螺杆；70、推料动力齿轮；71、消毒液储存箱；72、推料电机；73、安装支架；74、推料螺母；75、消毒液输送管；76消毒液喷淋头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-9，根据本实用新型实施例的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部一侧设有进料斗65，所述箱体1的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置的下方设有挤压固液分离装置2，所述挤压固液分离装置2远离所述粉碎装置的一侧设有液体收集装置，所述挤压固液分离装置2的一侧设有开合装置，所述收集装置的一侧设有烘干装置3，所述烘干装置3的上方设有烟气过滤装置4，所述烟气过滤装置4的一侧设有烟气加湿净化装置5，所述粉碎装置的一侧设有输送二次粉碎装置6，所述粉碎装置包括第一粉碎轮7，所述第一粉碎轮7的一侧设有第二粉碎轮8，所述第一粉碎轮7和所述第二粉碎轮8之间相啮合，所述第一粉碎轮7的下方设有过滤网9，所述过滤网9的一端与所述输送二次粉碎装置6连接，所述过滤网9远离所述第一粉碎轮7的一侧设有漏斗仓10，所述漏斗仓10远离所述过滤网9的一侧设有进料口11，所述进料口11与所述挤压固液分离装置2相连通，所述挤压固液分离装置2包括挤压腔12，所述挤压腔12的内部设有挤压滤板13，所述挤压滤板13的一侧固定设有第一液压杆14，所述第一液压杆14远离所述挤压滤板13的一端依次贯穿所述挤压腔12和所述箱体1，且，向所述箱体1的外部延伸与第一液压缸15的伸出端连接，所述挤压滤板13的一端固定设有抽拉板16，所述抽拉板16远离所述挤压滤板13的一端与所述挤压腔12的一侧内壁固定连接，所述挤压腔12远离所述第一液压杆14的一侧与所述开合装置连接，所述挤压腔12的顶部与所述进料口11相连通，所述挤压腔12远离所述进料口11的一侧设有若干过滤网孔17，所述过滤网孔17下方设有所述液体收集装置，所述液体收集装置包括收集箱18，所述收集箱18的一侧设有排水管19，所述排水管19的一端贯穿所述箱体1，且，向所述箱体1的外部延伸与第一控制阀20连接，所述烘干装置3包括固体放置箱21，所述固体放置箱21的箱壁上设有加热腔22，所述加热腔22的内部设有若干加热块23，所述固体放置箱21的中间设有放置槽24，所述放置槽24的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴25，所述搅拌轴25上设有若干固定块26，所述固定块26的两侧固定设有搅拌叶27，所述搅拌轴25远离所述搅拌叶27的一端依次贯穿所述固体放置箱21和所述箱体1，且，向所述箱体1的外部延伸与第一电机28的输出端连接，所述烘干装置3的上方设有烟气过滤装置4，所述烟气过滤装置4包括横板29，所述横板29的一端与所述挤压腔12固定连接，所述横板29的量一端与所述箱体1的内壁固定连接，所述横板29的一侧设有进烟孔30，所述横板29的一侧远离所述烘干装置3的一侧固定设有第一隔板31，所述第一隔板31远离所述横板29的一侧与所述箱体1的内壁固定连接是，所述第一隔板31的一侧设有碱石灰过滤板32，所述碱石灰过滤板32的上方设有活性炭吸附板33，所述活性炭吸附板33的上方一侧设有出气管34，所述出气管34的一端贯穿所述箱体1，且，与所述烟气加湿净化装置5相连通，所述烟气加湿净化装置5包括水箱35，所述出气管34的一端向所述水箱35的底部延伸，所述水箱35的内部设有液态水，所述水箱35的顶部设有排气管36，所述水箱35的底部一侧设有出水管37，所述出水管37上设有第二控制阀38，所述固体放置箱21的一侧设有出料装置，通过在箱体1的顶部设有进料斗65，首先通过将固体垃圾通过进料斗65放入到箱体1的内部，固体垃圾将会依次通过粉碎装置进行粉碎，粉碎后的垃圾将会通过过滤网9对粉碎后的垃圾进行过滤，粉碎后较小垃圾将会通过漏斗仓10和进料口11进入到挤压腔12的内部，然后由挤压固液分离装置对粉碎后的垃圾中所携带的液体进行挤压渗出，渗出的液体将会通过挤压腔12一侧的过滤网孔17流出，然后滴落到收集箱18的内部，由收集箱18对挤压渗出的液体进行收集，避免直接排出到环境中，较少了对于环境的污染，当挤压滤板对卡合装置造成较大挤压时，开合装置上的压力传感器将会对其进行检测，从而能够实现对于开合装置的打开，垃圾将会落入到烘干装置中，烘干装置中的加热块23与外界的电源连接，将会对放置槽24中的垃圾进行加热烘干，同时第一电机28转动将会对粉碎后的垃圾进行搅拌，增加垃圾受热的均匀度，大大的增加了烘干的效率，烘干过程中，将会产生热气和烟气，热气和烟气将会通过进烟孔30进入到烟气过滤装置中，碱石灰过滤板32能够对热气和烟气中携带的酸性气体进行吸收，同时活性炭吸附板33能够对有害气体和异味进行去除，增加了气体的纯度，被过滤后的气体将会通过通入到水箱中，使气体中易溶于水的气体进行溶解，同时能够对气体进行加湿，增加了排出气体的纯度，避免对环境造成影响，大大的提高了气体排放的安全性。

实施例二：

请参阅图2、3，对于开合装置来说，所述开合装置包括密封板39，所述密封板39的一端通过连接合页与所述挤压腔12连接，所述密封板39的一侧固定设有压力传感器40，所述密封板39远离所述压力传感器40的一侧设有第一连接块，所述第一连接块上设有第二液压杆41，所述第二液压杆41远离所述第一连接块的一端与第二液压缸42的输出端连接，所述第二液压缸42的一侧设有第二连接块，所述第二连接块的一侧设有凸块43，所述凸块43的一侧与所述横板29一侧固定连接，所述第一液压缸15、第二液压缸42和所述压力传感器40均与控制器66电性连接，开合装置能够在挤压滤板13对密封板39进行挤压时，压力传感器40能够实现实现对挤压过程中压力的检测，当压力大于设定压力值时，控制器66将会控制第二液压缸42的启动，从而实现拉动密封板39的打开，实现被挤粉碎挤压的固体垃圾进行排出挤压腔12内部，从而实现挤压腔12内部的垃圾的出料，该装置结构简单，方便操作，避免了工作工作人员对其进行放料，大大的增加了方便性；对于第一连接块来说，所述第一连接块与所述第二液压杆41之间通过第一活动栓活动连接，所述第二连接块和所述凸块43之间通过第二活动栓活动连接，第一活动栓和第二活动栓，增加了第二液压杆41和第二液压缸42活动的灵活性。

实施例三：

请参阅图2、7，对于输送二次粉碎装置6来说，所述输送二次粉碎装置6包括第一输送管道44，所述第一输送管道44的一侧设有进料孔45，所述第一输送管道44的内部设有第一输送螺杆46，所述第一输送螺杆46的一端贯穿所述第一输送管道44与第二电机47的输出端连接，所述第一输送管道44的一端与第二输送管道48相连通，所述第二输送管道48的内部设有第二输送螺杆49，所述第二输送螺杆49的一端贯穿所述第二输送管道48与第三电机50的输出端连接，所述第二输送管道48的一端位于所述第二粉碎轮8的上方，输送第二次粉碎装置能够对过滤板过滤后的较大固体垃圾进行输送到第一、第二粉碎轮之间进行二次粉碎，从而能够增加固体垃圾的粉碎程度，避免后期再次的处理，大大的提高了垃圾的粉碎处理，大大的提高了工作效率。

实施例四：

请参阅图1、2，对于出料装置来说，所述出料装置包括所述出料装置包括出料管51，所述出料管51的一端与所述固体放置箱21的一侧相连通，所述出料管51的另一端贯穿所述箱体1，且，向所述箱体1的外部延伸，所述箱体1的外部一侧且位于所述出料管51上设有插槽，所述插槽上设有密封插板52，出料装置能够方便固体放置箱21中的粉碎烘干后的垃圾能够通过出料管51进行排出，然后通过收集袋或者放置盒对其进行收集，避免粉碎后的固体垃圾飞扬对环境造成污染，大大的增加了安全性，同时提高了排出料的方便性。

实施例五：

请参阅图2、4，对于放置槽24来说，所述放置槽24的底部，且位于所述搅拌轴25上固定设有第三输送螺杆53，所述搅拌轴25与所述固体放置箱21的贯穿处设有密封圈，第三输送螺杆53能够将底部的固体垃圾送入到放置槽24的顶部，增加固体垃圾在放置槽24中的流动性，从而能够实现对固体垃圾加热烘干时的均匀性，大大的增加了工作效率。

实施例六：

请参阅图8、9，对于动力装置来说，所述动力装置包括动力箱54，所述动力箱54的内部设有第四电机55，所述第四电机55的输出端设有第一转轴56，所述第一转轴56上设有第一齿轮57，所述第一齿轮57的一侧与第二齿轮58相啮合，所述第二齿轮58的一侧固定设有第二转轴59，所述第一转轴56和所述第二转轴59的一端依次贯穿所述动力箱54和所述箱体1，且，向所述箱体1的内部延伸分别与所述第一粉碎轮7和第二粉碎轮8固定连接，动力装置能够对第一粉碎轮7和第二粉碎轮8提供动能，实现第一、第二粉碎轮的转动，从而能够实现对于固体垃圾进行粉碎。

实施例七：

请参阅图2、3，对于挤压腔12来说，所述挤压腔12的一侧固定设有第二隔板60，所述第二隔板60的另一端与所述箱体1的底部固定连接，所述挤压腔12的一侧固定设有导向板61，第二隔板60能够对烘干装置和收集装置进行分离，避免烘干过程中所产生的烟气流入到收集装置中，增加了烟气处理的方便性，同时导向板能够方便在开合装置打开时，粉碎后的固体垃圾能够滑入到放置槽24中，增加了滑入的方便性，起到导向的作用。

实施例八：

请参阅图2，对于第一液压缸15来说，所述第一液压缸15、水箱35和动力箱54的一侧均设有支撑架62，所述支撑架62的一端均与所述箱体1的外侧壁固定连接，支撑架62能够对第一液压缸15、水箱35和动力箱54起到支撑的作用，增加了放置的安全性；对于第一电机28来说，所述第一电机28、第二电机47和第三电机50均设于防水箱63的内部，所述碱石灰过滤板32远离所述活性炭吸附板33的一侧设有粉尘过滤网64，防水箱63能够对第一、第二、第三电机起到保护的作用，同时在第一隔板31的一侧设有粉尘过滤网64能够对烟气中的粉尘颗粒进行过滤，同时在箱体1的一侧固定设有底板，底板的一侧设有移动轮，增加了箱体移动的灵活性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先通过将固体垃圾通过进料斗65放入到箱体1的内部，固体垃圾将会依次通过粉碎装置进行粉碎，粉碎后的垃圾将会通过过滤网9对粉碎后的垃圾进行过滤，过滤网9与水平方向之间倾斜放置，从而能够实现较大颗粒的垃圾将会滑入到进料孔45，然后由输送二次粉碎装置对垃圾进行输送到第一粉碎轮7和第二粉碎轮8之间进行二次粉碎，从而能够增加固体垃圾的粉碎程度，避免后期再次的处理，大大的提高了垃圾的粉碎处理，大大的提高了工作效率，从过滤网9落下的较小垃圾将会通过漏斗仓10和进料口11进入到挤压腔12的内部，然后由挤压固液分离装置对粉碎后的垃圾中所携带的液体进行挤压渗出，渗出的液体将会通过挤压腔12一侧的过滤网孔17流出，然后滴落到收集箱18的内部，有收集箱18对挤压渗出的液体进行收集，避免直接排出到环境中，较少了对于环境的污染，收集在收集箱18中的液体可通过工作人员定期的打开第一控制阀20对收集箱18中的液体进行排出处理后再排放，从而能够起到保护环境的作用，对于粉碎的垃圾在进行挤压固液分离时，抽拉板16能够将漏斗仓10中的垃圾进行暂时分割，避免垃圾掉落到挤压滤板13的一侧，挤压滤板13在对密封板39进行挤压时，压力传感器40能够实现实现对挤压过程中压力的检测，当压力大于设定压力值时，控制器66将会控制第二液压缸42的启动，从而实现拉动密封板39的打开，实现被挤粉碎挤压的固体垃圾进行排出挤压腔12内部，从而实现挤压腔12内部的垃圾的出料，该装置结构简单，方便操作，避免了工作工作人员对其进行放料，大大的增加了方便性，挤压后的垃圾将会通过导向板进入到烘干装置中，烘干装置中的加热块23与外界的电源连接，将会对放置槽24中的垃圾进行加热烘干，同时第一电机28转动将会对粉碎后的垃圾进行搅拌，增加垃圾受热的均匀度，大大的增加了烘干的效率，同时烘干过程中，垃圾表面将会产生热气和烟气，热气和烟气将会通过进烟孔30进入到烟气过滤装置中，碱石灰过滤板32能够对热气和烟气中携带的酸性气体进行吸收，同时活性炭吸附板33能够对有害气体和异味进行去除，增加了气体的纯度，被过滤后的气体将会通过通入到水箱中，使气体中易溶于水的气体进行溶解，同时能够对气体进行加湿，增加了排出气体的纯度，避免对环境造成影响，大大的提高了气体排放的安全性，对出料管上的密封插板52进行拉出即可实现对加热烘干后的垃圾进行排出，出料装置能够方便固体放置箱21中的粉碎烘干后的垃圾排出，然后通过收集袋或者放置盒对其进行收集，避免粉碎后的固体垃圾飞扬对环境造成污染，大大的增加了安全性，同时提高了排出料的方便性。

实施例九：

参见图2，本实用新型实施例还包括有推料机构，通过推料机构将医疗外科用固态垃圾稳定有序地推向粉碎装置的上方。推料机构包括有推料压盘67、推料弹簧68、推料螺杆69、推料动力齿轮70、推料电机72、安装支架73、推料螺母74，以及支撑安装推料压盘67的安装滑轨底座。在进料斗65下方还设置有推料压盘67，推料压盘67的下方设置有带滑轨构造的安装底座，推料压盘67安装在该滑轨底座上，能实现推料压盘67的左右滑动，同时推料压盘67的端面为带尖锥状破碎齿构造，从而当左右两个推料压盘同时往里推压时，能加快对固态垃圾的破碎。推料压盘67的左右滑动的动力源，来自于推料电机72带动推料动力齿轮70转动，推料动力齿轮70将转动动力传递至推料螺杆69，推料螺杆69转动并与固定设置于箱体1上的推料螺母74配合。推料螺杆69的前端与推料压盘67为活动连接，即推料螺杆69能相对于推料压盘67自由转动。推料压盘67与下方的安装底座通过滑轨构造实现两者的滑动安装。

通过上述的结构构造，就能将推料电机72输出的旋转动作转化为推料压盘67的左右滑动的直线移动动作。推料机构左右对侧设置为2个，通过2个推料机构的同时向里推压垃圾，能够将医疗外科用固态垃圾稳定有序地推向粉碎装置的上方，在推送的同时，通过前端设置的尖锥状破碎齿也能够将固态垃圾作破碎处理。

实施例九：

参见图2，本实用新型实施例还包括有消毒处理装置，因为医疗垃圾物含有大量的细菌、病毒及化学药剂，具有极强的传染性、生物毒性，对破碎的医疗垃圾进行消毒处理能够有效地去除病毒细菌，防止造成环境污染。

消毒处理装置设置于推料机构的下方，消毒处理装置包括消毒液储存箱71、消毒液输送管75、消毒液喷淋头76，消毒液喷淋头76通过支架安装在推料机构的下方，消毒液喷淋头76的一端通过消毒液输送管75与消毒液储存箱71连通，并且通过水泵能够将消毒液从消毒液储存箱71中抽出，并从消毒液喷淋头76中喷出。在医疗外科用固态垃圾粉碎后，将消毒液喷洒于垃圾上，能够有效地去除垃圾的病毒细菌。相应地根据使用需要，可以将消毒液喷淋头76设置为多个。

本实用新型与现有技术相比具有如下实用新型点：

核心实用新型点1：设置粉碎机构，对垃圾进行粉碎。本实用新型包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部一侧设有进料斗(65)，所述箱体(1)的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置的下方设有挤压固液分离装置(2)，所述挤压固液分离装置(2)远离所述粉碎装置的一侧设有液体收集装置，所述挤压固液分离装置(2)的一侧设有开合装置，所述收集装置的一侧设有烘干装置(3)，所述烘干装置(3)的上方设有烟气过滤装置(4)，所述烟气过滤装置(4)的一侧设有烟气加湿净化装置(5)，所述粉碎装置的一侧设有输送二次粉碎装置(6)，所述粉碎装置包括第一粉碎轮(7)，所述第一粉碎轮(7)的一侧设有第二粉碎轮(8)，所述第一粉碎轮(7)和所述第二粉碎轮(8)之间相啮合，所述第一粉碎轮(7)的下方设有过滤网(9)，所述过滤网(9)的一端与所述输送二次粉碎装置(6)连接，所述过滤网(9)远离所述第一粉碎轮(7)的一侧设有漏斗仓(10)，所述漏斗仓(10)远离所述过滤网(9)的一侧设有进料口(11)，所述进料口(11)与所述挤压固液分离装置(2)相连通。

通过上述构造，能够有效实现将医疗外科用固态垃圾进行充分粉碎。

核心实用新型点2：设置挤压固液分离装置，实现压缩垃圾、分离液体。本实用新型挤压固液分离装置(2)包括挤压腔(12)，所述挤压腔(12)的内部设有挤压滤板(13)，所述挤压滤板(13)的一侧固定设有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)远离所述挤压滤板(13)的一端依次贯穿所述挤压腔(12)和所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的外部延伸与第一液压缸(15)的伸出端连接，所述挤压滤板(13)的一端固定设有抽拉板(16)，所述抽拉板(16)远离所述挤压滤板(13)的一端与所述挤压腔(12)的一侧内壁固定连接，所述挤压腔(12)远离所述第一液压杆(14)的一侧与所述开合装置连接，所述挤压腔(12)的顶部与所述进料口(11)相连通，所述挤压腔(12)远离所述进料口(11)的一侧设有若干过滤网孔(17)，所述过滤网孔(17)下方设有所述液体收集装置，所述液体收集装置包括收集箱(18)，所述收集箱(18)的一侧设有排水管(19)，所述排水管(19)的一端贯穿所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的外部延伸与第一控制阀(20)连接。

通过上述构造，由挤压固液分离装置对粉碎后的垃圾中所携带的液体进行挤压渗出，渗出的液体将会通过挤压腔一侧的过滤网孔流出，然后滴落到收集箱的内部，由收集箱对挤压渗出的液体进行收集，避免直接排出到环境中，减少了对于环境的污染。

核心实用新型点3：设置烘干装置，实现垃圾烘干。本实用新型烘干装置(3)包括固体放置箱(21)，所述固体放置箱(21)的箱壁上设有加热腔(22)，所述加热腔(22)的内部设有若干加热块(23)，所述固体放置箱(21)的中间设有放置槽(24)，所述放置槽(24)的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)上设有若干固定块(26)，所述固定块(26)的两侧固定设有搅拌叶(27)，所述搅拌轴(25)远离所述搅拌叶(27)的一端依次贯穿所述固体放置箱(21)和所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的外部延伸与第一电机(28)的输出端连接。

通过上述构造，烘干装置中的加热块与外界的电源连接，将会对放置槽中的垃圾进行加热烘干，同时第一电机转动将会对粉碎后的垃圾进行搅拌，增加垃圾受热的均匀度，大大的增加了烘干的效率。

核心实用新型点4：设置烟气过滤装置，用于实现使用限位。本实用新型烟气过滤装置(4)包括横板(29)，所述横板(29)的一端与所述挤压腔(12)固定连接，所述横板(29)的量一端与所述箱体(1)的内壁固定连接，所述横板(29)的一侧设有进烟孔(30)，所述横板(29)的一侧远离所述烘干装置(3)的一侧固定设有第一隔板(31)，所述第一隔板(31)远离所述横板(29)的一侧与所述箱体(1)的内壁固定连接是，所述第一隔板(31)的一侧设有碱石灰过滤板(32)，所述碱石灰过滤板(32)的上方设有活性炭吸附板(33)，所述活性炭吸附板(33)的上方一侧设有出气管(34)，所述出气管(34)的一端贯穿所述箱体(1)，且，与所述烟气加湿净化装置(5)相连通，所述烟气加湿净化装置(5)包括水箱(35)，所述出气管(34)的一端向所述水箱(35)的底部延伸，所述水箱(35)的内部设有液态水，所述水箱(35)的顶部设有排气管(36)，所述水箱(35)的底部一侧设有出水管(37)，所述出水管(37)上设有第二控制阀(38)，所述固体放置箱(21)的一侧设有出料装置。

烘干过程中，将会产生热气和烟气，热气和烟气将会通过进烟孔进入到烟气过滤装置中，碱石灰过滤板能够对热气和烟气中携带的酸性气体进行吸收，同时活性炭吸附板能够对有害气体和异味进行去除，增加了气体的纯度，被过滤后的气体将会通过通入到水箱中，使气体中易溶于水的气体进行溶解，同时能够对气体进行加湿，增加了排出气体的纯度，避免对环境造成影响，大大的提高了气体排放的安全性。

核心实用新型点5：设置推料机构装置，用于实现垃圾的破碎推料。还包括有推料机构，通过推料机构将医疗外科用固态垃圾稳定有序地推向粉碎装置的上方。推料机构包括有推料压盘(67)、推料弹簧(68)、推料螺杆(69)、推料动力齿轮(70)、推料电机(72)、安装支架(73)、推料螺母(74)，以及支撑安装推料压盘(67)的安装滑轨底座。在进料斗(65)下方还设置有推料压盘(67)，推料压盘(67)的下方设置有带滑轨构造的安装底座，推料压盘(67)安装在该滑轨底座上，能实现推料压盘(67)的左右滑动，同时推料压盘(67)的端面为带尖锥状破碎齿构造，从而当左右两个推料压盘同时往里推压时，能加快对固态垃圾的破碎。推料压盘(67)的左右滑动的动力源，来自于推料电机(72)带动推料动力齿轮(70)转动，推料动力齿轮(70)将转动动力传递至推料螺杆(69)，推料螺杆(69)转动并与固定设置于箱体(1)上的推料螺母(74)配合。推料螺杆(69)的前端与推料压盘(67)为活动连接，即推料螺杆(69)能相对于推料压盘(67)自由转动。推料压盘(67)与下方的安装底座通过滑轨构造实现两者的滑动安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部一侧设有进料斗(65)，所述箱体(1)的内部设有粉碎装置；所述粉碎装置的下方设有挤压固液分离装置(2)，所述挤压固液分离装置(2)远离所述粉碎装置的一侧设有液体收集装置，所述挤压固液分离装置(2)的一侧设有开合装置，所述收集装置的一侧设有烘干装置(3)，所述烘干装置(3)的上方设有烟气过滤装置(4)，所述烟气过滤装置(4)的一侧设有烟气加湿净化装置(5)，所述粉碎装置的一侧设有输送二次粉碎装置(6)，所述粉碎装置包括第一粉碎轮(7)，所述第一粉碎轮(7)的一侧设有第二粉碎轮(8)，所述第一粉碎轮(7)和所述第二粉碎轮(8)之间相啮合，所述第一粉碎轮(7)的下方设有过滤网(9)，所述过滤网(9)的一端与所述输送二次粉碎装置(6)连接，所述过滤网(9)远离所述第一粉碎轮(7)的一侧设有漏斗仓(10)，所述漏斗仓(10)远离所述过滤网(9)的一侧设有进料口(11)，所述进料口(11)与所述挤压固液分离装置(2)相连通，所述挤压固液分离装置(2)包括挤压腔(12)，所述挤压腔(12)的内部设有挤压滤板(13)，所述挤压滤板(13)的一侧固定设有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)远离所述挤压滤板(13)的一端依次贯穿所述挤压腔(12)和所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的外部延伸与第一液压缸(15)的伸出端连接，所述挤压滤板(13)的一端固定设有抽拉板(16)，所述抽拉板(16)远离所述挤压滤板(13)的一端与所述挤压腔(12)的一侧内壁固定连接，所述挤压腔(12)远离所述第一液压杆(14)的一侧与所述开合装置连接，所述挤压腔(12)的顶部与所述进料口(11)相连通，所述挤压腔(12)远离所述进料口(11)的一侧设有若干过滤网孔(17)，所述过滤网孔(17)下方设有所述液体收集装置，所述液体收集装置包括收集箱(18)，所述收集箱(18)的一侧设有排水管(19)，所述排水管(19)的一端贯穿所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的外部延伸与第一控制阀(20)连接，所述烘干装置(3)包括固体放置箱(21)，所述固体放置箱(21)的箱壁上设有加热腔(22)，所述加热腔(22)的内部设有若干加热块(23)，所述固体放置箱(21)的中间设有放置槽(24)，所述放置槽(24)的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)上设有若干固定块(26)，所述固定块(26)的两侧固定设有搅拌叶(27)，所述搅拌轴(25)远离所述搅拌叶(27)的一端依次贯穿所述固体放置箱(21)和所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的外部延伸与第一电机(28)的输出端连接，所述烟气过滤装置(4)包括横板(29)，所述横板(29)的一端与所述挤压腔(12)固定连接，所述横板(29)的量一端与所述箱体(1)的内壁固定连接，所述横板(29)的一侧设有进烟孔(30)，所述横板(29)的一侧远离所述烘干装置(3)的一侧固定设有第一隔板(31)，所述第一隔板(31)远离所述横板(29)的一侧与所述箱体(1)的内壁固定连接是，所述第一隔板(31)的一侧设有碱石灰过滤板(32)，所述碱石灰过滤板(32)的上方设有活性炭吸附板(33)，所述活性炭吸附板(33)的上方一侧设有出气管(34)，所述出气管(34)的一端贯穿所述箱体(1)，且，与所述烟气加湿净化装置(5)相连通，所述烟气加湿净化装置(5)包括水箱(35)，所述出气管(34)的一端向所述水箱(35)的底部延伸，所述水箱(35)的内部设有液态水，所述水箱(35)的顶部设有排气管(36)，所述水箱(35)的底部一侧设有出水管(37)，所述出水管(37)上设有第二控制阀(38)，所述固体放置箱(21)的一侧设有出料装置；

所述第一电机(28)、第二电机(47)和第三电机(50)均设于防水箱(63)的内部，所述碱石灰过滤板(32)远离所述活性炭吸附板(33)的一侧设有粉尘过滤网(64)；

还包括有推料机构，通过推料机构将医疗外科用固态垃圾稳定有序地推向粉碎装置的上方；推料机构包括有推料压盘(67)、推料弹簧(68)、推料螺杆(69)、推料动力齿轮(70)、推料电机(72)、安装支架(73)、推料螺母(74)，以及支撑安装推料压盘(67)的安装滑轨底座；在进料斗(65)下方还设置有推料压盘(67)，推料压盘(67)的下方设置有带滑轨构造的安装底座，推料压盘(67)安装在该滑轨底座上，能实现推料压盘(67)的左右滑动；

还包括有消毒处理装置，消毒处理装置设置于推料机构的下方，消毒处理装置包括消毒液储存箱(71)、消毒液输送管(75)、消毒液喷淋头(76)，消毒液喷淋头(76)通过支架安装在推料机构的下方，消毒液喷淋头(76)的一端通过消毒液输送管(75)与消毒液储存箱(71)连通，并且通过水泵能够将消毒液从消毒液储存箱(71)中抽出，并从消毒液喷淋头(76)中喷出。

2.根据权利要求1所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，所述开合装置包括密封板(39)，所述密封板(39)的一端通过连接合页与所述挤压腔(12)连接，所述密封板(39)的一侧固定设有压力传感器(40)，所述密封板(39)远离所述压力传感器(40)的一侧设有第一连接块，所述第一连接块上设有第二液压杆(41)，所述第二液压杆(41)远离所述第一连接块的一端与第二液压缸(42)的输出端连接，所述第二液压缸(42)的一侧设有第二连接块，所述第二连接块的一侧设有凸块(43)，所述凸块(43)的一侧与所述横板(29)一侧固定连接，所述第一液压缸(15)、第二液压缸(42)和所述压力传感器(40)均与控制器(66)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，所述第一连接块与所述第二液压杆(41)之间通过第一活动栓活动连接，所述第二连接块和所述凸块(43)之间通过第二活动栓活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，所述输送二次粉碎装置(6)包括第一输送管道(44)，所述第一输送管道(44)的一侧设有进料孔(45)，所述第一输送管道(44)的内部设有第一输送螺杆(46)，所述第一输送螺杆(46)的一端贯穿所述第一输送管道(44)与第二电机(47)的输出端连接，所述第一输送管道(44)的一端与第二输送管道(48)相连通，所述第二输送管道(48)的内部设有第二输送螺杆(49)，所述第二输送螺杆(49)的一端贯穿所述第二输送管道(48)与第三电机(50)的输出端连接，所述第二输送管道(48)的一端位于所述第二粉碎轮(8)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，所述出料装置包括所述出料装置包括出料管(51)，所述出料管(51)的一端与所述固体放置箱(21)的一侧相连通，所述出料管(51)的另一端贯穿所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的外部延伸，所述箱体(1)的外部一侧且位于所述出料管(51)上设有插槽，所述插槽上设有密封插板(52)。

6.根据权利要求5所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，所述放置槽(24)的底部，且位于所述搅拌轴(25)上固定设有第三输送螺杆(53)，所述搅拌轴(25)与所述固体放置箱(21)的贯穿处设有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，还包括动力装置，所述动力装置包括动力箱(54)，所述动力箱(54)的内部设有第四电机(55)，所述第四电机(55)的输出端设有第一转轴(56)，所述第一转轴(56)上设有第一齿轮(57)，所述第一齿轮(57)的一侧与第二齿轮(58)相啮合，所述第二齿轮(58)的一侧固定设有第二转轴(59)，所述第一转轴(56)和所述第二转轴(59)的一端依次贯穿所述动力箱(54)和所述箱体(1)，且，向所述箱体(1)的内部延伸分别与所述第一粉碎轮(7)和第二粉碎轮(8)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，所述挤压腔(12)的一侧固定设有第二隔板(60)，所述第二隔板(60)的另一端与所述箱体(1)的底部固定连接，所述挤压腔(12)的一侧固定设有导向板(61)。

9.根据权利要求8所述的一种医疗外科用固态垃圾破碎装置，其特征在于，所述第一液压缸(15)、水箱(35)和动力箱(54)的一侧均设有支撑架(62)，所述支撑架(62)的一端均与所述箱体(1)的外侧壁固定连接。

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