CN114226400A - 一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑垃圾处理领域,具体公开了一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,包括:步骤一:破碎,将建筑垃圾进行破碎处理;步骤二:磁选,将步骤一的建筑垃圾碎料进行磁选;步骤三:细化,将步骤二磁选后的建筑垃圾碎料进行再次细化处理;步骤四:补液,对细化完成后的建筑垃圾进行加湿补液;步骤五:混料,对加湿后的混合液进行搅拌混合,本发明的有益效果是:本装置设计合理,通过反击打装置与破碎装置配合,实现建筑垃圾的有效破碎,再配合细化装置,进一步提高了废料的细化程度,同时,设置有磁选仓,除去废料内部金属物质,便于后续制备处理,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理行业,具体是一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类,建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、 碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
一些建筑垃圾具有重复利用的价值,可进行干混砂浆的制备,因此,为提高建筑垃圾的利用率,本发明提供了一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,包括:
步骤一:破碎,将建筑垃圾进行破碎处理;
步骤二:磁选,将步骤一的建筑垃圾碎料进行磁选;
步骤三:细化,将步骤二磁选后的建筑垃圾碎料进行再次细化处理;
步骤四:补液,对细化完成后的建筑垃圾进行加湿补液;
步骤五:混料,对加湿后的混合液进行搅拌混合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置设计合理,通过反击打装置与破碎装置配合,实现建筑垃圾的有效破碎,再配合细化装置,进一步提高了废料的细化程度,同时,设置有磁选仓,除去废料内部金属物质,便于后续制备处理,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例中一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法的外部结构示意图。
图3为本发明实施例中一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法的工艺流程示意图。
图中:1-箱体,2-粉碎装置,3-反击打装置,4-破碎装置,5-间歇导料组件,6-磁选仓,7-细化装置,8-混料装置,101-进料斗,301-弧形架,302-第一弹性件,303-底架,401-第一驱动件,402-破碎齿,403-传动架,501-第二弹性件,502-弧形块,701-连接架,702-第二驱动件,703-第三驱动件,801-混液仓,802-第四驱动件,803-混料架,804-储液仓,805-连通管,806-第五驱动件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,在本发明的一个实施例中,如图3所示,包括:步骤一:破碎,将建筑垃圾进行破碎处理;步骤二:磁选,将步骤一的建筑垃圾碎料进行磁选;步骤三:细化,将步骤二磁选后的建筑垃圾碎料进行再次细化处理;步骤四:补液,对细化完成后的建筑垃圾进行加湿补液;步骤五:混料,对加湿后的混合液进行搅拌混合。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图2所示,采用如下设备进行制备,所述设备包括:箱体1和进料斗101,所述进料斗101与箱体1相连;粉碎装置2,所述粉碎装置2与箱体1内部固定连接;间歇导料组件5,所述间歇导料组件5与破碎装置2相连,用于粉碎物料的间歇导出;磁选仓6,所述磁选仓6设置在间歇导料组件5外部;细化装置7,所述细化装置7安装在磁选仓6底部,用于物料的二次细化;混料装置8,所述混料装置8安装在箱体1底部,用于加湿物料的混合搅拌;其中,所述粉碎装置2包括:反击打装置3,所述反击打装置3安装在箱体1内部;破碎装置4,所述破碎装置4固定安装在反击打装置3内部,用于配合反击打装置3,完成物料的粉碎处理。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,所述反击打装置3包括:至少两个弧形架301,所述弧形架301顶部与箱体1内部滑动连接;至少两个底架303,所述底架303外部与箱体1固定连接,外部与弧形架301远离箱体1的一侧滑动连接;至少两组第一弹性件302,所述第一弹性件302一端与弧形架301外部固定连接,另一端与箱体1内部固定连接;所述第一弹性件302选用缓震架。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,所述破碎装置4包括:第一驱动件401,所述第一驱动件401与箱体1固定连接;所述第一驱动件401选用电动辊轴;若干个破碎齿402,所述破碎齿402安装在第一驱动件401外部;传动架403,所述传动架403与第一驱动件401固定连接,用于间歇导料组件5的传动连接;
建筑垃圾通过顶部进料斗101导入箱体1内部,在第一驱动件401的带动下,带动外部若干个破碎齿402转动,在所述弧形架301内侧也安装有若干那个破碎齿402,导入内部的建筑垃圾通过破碎齿402进行破碎处理,同时,弧形架301可进行反击打冲击,进一步提高粉碎效果,外部连接的第一弹性件302可进行缓冲限位。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,所述间歇导料组件5包括:第二弹性件501,所述第二弹性件501与磁选仓6内部固定连接;所述第二弹性件501选用弹性伸缩架;弧形块502,所述弧形块502与两侧底架303抵接;
当破碎装置4进行轴向旋转时,可带动外部与之连接的传动架403转动,当传动架403转动至底部时,与弧形块502下移,弧形块502与两侧底架303产生间隙,内部物料通过间隙导入磁选仓6内部,而后当传动架403不再与弧形块502接触时,在第二弹性件501的配合下,弧形块502与两侧底架303闭合,实现物料的间歇导出。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,所述细化装置7包括:至少两个连接架701,所述连接架701与箱体1内部固定连接;第二驱动件702,所述第二驱动件702与连接架701远离箱体1的一端相连;所述第二驱动件702选用电动辊轴;第三驱动件703,所述第三驱动件703与箱体1内部转动连接,用于配合第二驱动件702,完成物料的研磨细化;所述第三驱动件703选用电动辊轴;
导入磁选仓6内部的物料经磁选仓6内部进行磁吸,将内部金属物料进行过滤,而后导出至第二驱动件702和第三驱动件703中部,进行挤压研磨细化,而后导入混料装置8内部等待混料处理。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图2所示,所述混料装置8包括:混液仓801,所述混液仓801固定安装在箱体1内部;第四驱动件802,所述第四驱动件802与混液仓801内部转动连接;所述第四驱动件802选用电动转轴;若干个混料架803,若干个混料架803与第四驱动件802固定连接;储液仓804,所述储液仓804安装在箱体1外部;至少两个连通管805,所述连通管805一端与储液仓804内部固定连接,另一端与储液仓804内部连通;至少两个第五驱动件806,所述第五驱动件806与连通管805相连;所述第五驱动件806选用电动泵机;
当物料导入混液仓801内部后,在第五驱动件806的驱动下,将储液仓804内部液体通过连通管805导入混液仓801内部,而后在第四驱动件802的带动下,可通过混料架803对内部物料和液体进行混合,制得干混砂浆,而后通过外部阀门(图中未示出)导出。
综上,本装置设计合理,通过反击打装置与破碎装置配合,实现建筑垃圾的有效破碎,再配合细化装置,进一步提高了废料的细化程度,同时,设置有磁选仓,除去废料内部金属物质,便于后续制备处理。
本发明的工作原理是:步骤一:破碎,将建筑垃圾进行破碎处理;
步骤二:磁选,将步骤一的建筑垃圾碎料进行磁选;
步骤三:细化,将步骤二磁选后的建筑垃圾碎料进行再次细化处理;
步骤四:补液,对细化完成后的建筑垃圾进行加湿补液;
步骤五:混料,对加湿后的混合液进行搅拌混合;
建筑垃圾通过顶部进料斗101导入箱体1内部,在第一驱动件401的带动下,带动外部若干个破碎齿402转动,在所述弧形架301内侧也安装有若干那个破碎齿402,导入内部的建筑垃圾通过破碎齿402进行破碎处理,同时,弧形架301可进行反击打冲击,进一步提高粉碎效果,外部连接的第一弹性件302可进行缓冲限位,当破碎装置4进行轴向旋转时,可带动外部与之连接的传动架403转动,当传动架403转动至底部时,与弧形块502下移,弧形块502与两侧底架303产生间隙,内部物料通过间隙导入磁选仓6内部,而后当传动架403不再与弧形块502接触时,在第二弹性件501的配合下,弧形块502与两侧底架303闭合,实现物料的间歇导出,导入磁选仓6内部的物料经磁选仓6内部进行磁吸,将内部金属物料进行过滤,而后导出至第二驱动件702和第三驱动件703中部,进行挤压研磨细化,而后导入混料装置8内部等待混料处理,当物料导入混液仓801内部后,在第五驱动件806的驱动下,将储液仓804内部液体通过连通管805导入混液仓801内部,而后在第四驱动件802的带动下,可通过混料架803对内部物料和液体进行混合,制得干混砂浆,而后通过外部阀门(图中未示出)导出。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,其特征在于,包括:
步骤一:破碎,将建筑垃圾进行破碎处理;
步骤二:磁选,将步骤一的建筑垃圾碎料进行磁选;
步骤三:细化,将步骤二磁选后的建筑垃圾碎料进行再次细化处理;
步骤四:补液,对细化完成后的建筑垃圾进行加湿补液;
步骤五:混料,对加湿后的混合液进行搅拌混合。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,其特征在于,采用如下设备进行制备,所述设备包括:
箱体和进料斗,所述进料斗与箱体相连;
粉碎装置,所述粉碎装置与箱体内部固定连接;
间歇导料组件,所述间歇导料组件与破碎装置相连,用于粉碎物料的间歇导出;
磁选仓,所述磁选仓设置在间歇导料组件外部;
细化装置,所述细化装置安装在磁选仓底部,用于物料的二次细化;
混料装置,所述混料装置安装在箱体底部,用于加湿物料的混合搅拌;
其中,所述粉碎装置包括:
反击打装置,所述反击打装置安装在箱体内部;
破碎装置,所述破碎装置固定安装在反击打装置内部,用于配合反击打装置,完成物料的粉碎处理。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,其特征在于,所述反击打装置包括:
至少两个弧形架,所述弧形架顶部与箱体内部滑动连接;
至少两个底架,所述底架外部与箱体固定连接,外部与弧形架远离箱体的一侧滑动连接;
至少两组第一弹性件,所述第一弹性件一端与弧形架外部固定连接,另一端与箱体内部固定连接;所述第一弹性件选用缓震架。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,其特征在于,所述破碎装置包括:
第一驱动件,所述第一驱动件与箱体固定连接;
若干个破碎齿,所述破碎齿安装在第一驱动件外部;
传动架,所述传动架与第一驱动件固定连接,用于间歇导料组件的传动连接。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,其特征在于,所述间歇导料组件包括:
第二弹性件,所述第二弹性件与磁选仓内部固定连接;
弧形块,所述弧形块与两侧底架抵接。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,其特征在于,所述细化装置包括:
至少两个连接架,所述连接架与箱体内部固定连接;
第二驱动件,所述第二驱动件与连接架远离箱体的一端相连;
第三驱动件,所述第三驱动件与箱体内部转动连接,用于配合第二驱动件,完成物料的研磨细化。
7.根据权利要求6所述的建筑垃圾资源回收制备干混砂浆的方法,其特征在于,所述混料装置包括:
混液仓,所述混液仓固定安装在箱体内部;
第四驱动件,所述第四驱动件与混液仓内部转动连接;
若干个混料架,若干个混料架与第四驱动件固定连接;
储液仓,所述储液仓安装在箱体外部;
至少两个连通管,所述连通管一端与储液仓内部固定连接,另一端与储液仓内部连通;
至少两个第五驱动件,所述第五驱动件与连通管相连。
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