CN112627541A - 一种室内建筑的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内建筑的施工方法，包括以下步骤；步骤A、制备混凝土：通过破碎设备对建筑废料进行破碎操作制得碎石，之后将碎石、水泥、水、减水剂通过搅拌机混合均匀，制取混凝土；步骤B、性能加强：向混合物中加入加强纤维并继续搅拌以得到混凝土；步骤C、砌墙：在施工现场对应室内墙处搭设钢筋，并在钢筋外堆砌砖墙；步骤D、墙胚成型：向砖墙和钢筋内灌注混凝土，待混凝土凝固后形成墙胚；步骤E、抹灰：用砂浆在墙体上进行抹灰操作，并通过腻子对墙面进行找平，之后涂覆乳胶漆；所述破碎设备包括粉碎装置、控制装置；通过设置了控制装置使收集箱拆卸时不会有灰尘外泄；设置了粉碎装置可以更好的对建筑废料进行破碎。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种室内建筑的施 工方法。
背景技术
墙体的施工过程中需要用到大量的混凝土，在搭设好基础的钢筋 和砖墙后，需要通过混凝土进行填充，形成坯墙。而混凝土是通过水 泥、沙子、碎石以上适当比例混合后加水搅拌制得。随着近几年城市 建设的加快，需要使用到的混凝土增长了近3倍，从而对于碎石的需 求也日益上升。但自然环境中的碎石属于不可再生能源，这样大的需 求度下，碎石已经出现了资源短缺的情况。再继续使用自然碎石必定 会对生态环境造成一定的破坏；
现有的破碎设备对大小不一的建筑废屑进行破碎时，较大的建筑 废屑会产生过多的粉尘以及残渣，影响建筑废屑的利用率，同时由于 建筑废屑本身具有韧性，在破碎时不能很好的破碎成完整符合施工要 求的碎石产品，破碎时会产生大量灰尘影响环境。
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种更好的破碎，提高室 内建筑施工质量的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种室内建筑的 施工方法，包括以下步骤；
步骤A、制备混凝土：通过破碎设备对建筑废料进行破碎操作制 得碎石，之后将碎石、水泥、水、减水剂通过搅拌机混合均匀，得到 原料，之后向原料中加入膨胀剂继续搅拌后制得混合物；该原料还包 括污泥和煤灰；所述污泥为沉淀池内的沉淀物，污泥在与其他物料混 合之前，需要进行除臭操作；所述除臭操作如下：沉淀物由沉淀池池 底取出后，被置于搅拌机内；之后向搅拌机内投入活性炭，启动搅拌 机对沉淀物和活性炭进行混合，使得活性炭对污泥的臭味进行吸附；
步骤B、性能加强：向混合物中加入加强纤维并继续搅拌以得到 混凝土；
步骤C、砌墙：在施工现场对应室内墙处搭设钢筋，并在钢筋外 堆砌砖墙；
步骤D、墙胚成型：向砖墙和钢筋内灌注混凝土，待混凝土凝固 后形成墙胚；
步骤E、抹灰：用砂浆在墙体上进行抹灰操作，并通过腻子对墙 面进行找平，之后涂覆乳胶漆。
所述破碎设备包括破碎箱、设于破碎箱上方的两个第一挡板、设 于破碎箱下方的收集箱、设于收集箱上方的控制装置和盖板、设于收 集箱侧面的输出斗、设于第一挡板下方的粉碎装置、设于粉碎装置下 方的第二粉碎件、设于第二粉碎件下方并位于收集箱上方的凸轮、设 于凸轮上方的筛板、设于破碎箱侧面的第一吹风模块、连接于第一吹 风模块的第一管道、连接于第一管道并设在破碎箱上的第二吸风模 块、设于破碎箱侧面的两个第一吸风模块、连接于两个第一吸风模块 的第二管道、设于第二管道上的过滤件；所述破碎箱内部分为R、S、 T三个区域；所述第二吸风模块连通R区域；所述第一吸风模块连通S区域；所述R区域设有降温模块；所述S区域设有加热模块；所述 粉碎装置包括设于破碎箱两侧的气缸、连接于气缸的推动件、设在推 动件上的多个电钻模块、连接于推动件的连杆组件、连接于连杆组件 的第四板件、设于第四板件上的第九杆件、设于推动件上方的第五板 件、设于第五板件上的斜角、设于第五板件下方的第四挡板、设于第 四挡板下方的第三导向件、连接于第四挡板的第八杆件；设备运动时， 需要工人打开第一挡板，将建筑废料投入进破碎箱中，进入R区域， 之后打开斜角，建筑废料进入S区域，之后气缸推动推动件，推动件 上的多个电钻模块旋转进行碎石，同时推动件运动回通过连杆组件带 动第四板件旋转，之后碎石进入到T区域，在第二粉碎件的作用下碎 成小块石头，之后落在筛板上，凸轮带动筛板震动，最后尘土落在收 集箱中，小石块在输出斗处运输处理；由于建筑的废料大小不一，当建筑废料很大时传统的破碎设备无法快速破碎，并且破碎时容易变得 更加的碎，无法实现更好的利用，经过S区域时电钻模块将大石头碎 成小石头，在经过第二粉碎件的作用碎成符合生产要求的小石头，可 以提高对原料的利用率，节省成本并得到更好的符合生产要求的小石 头，在R区域时降温模块会将视图的温度降低，之后进入S区域石头 在加热模块的作用下升温，可以使石头在热胀冷缩的作用下变脆，提 高碎石的速度石头易于被破碎，避免在碎石过程产生过多的粉末和小 碎渣，提高了碎石的质量，第一吸风模块会将S区域中的灰尘吸出， 在过滤件的作用下将灰尘过滤掉，减少灰尘的产生，碎石产生的灰尘 落在收集箱中，收集箱中装有水，可以使灰尘被水吸住，避免灰尘过 多影响工作环境，第二吸风模块可以将R区域中对建筑废料降温之后 的冷空气抽出，在第一吹风模块的作用下吹在输出斗上，使温度高的 石头降温，避免石头温度高过脆容易碎掉的问题，提高了碎石之后得 到的石头的质量，提高室内建筑的施工效果及质量。
进一步的，所述污泥、煤灰、碎石、水泥、水、减水剂的重量比 为为0.3:0.2:3.5:2.5:2:0.1。
进一步的，所述所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤 维三份，聚丙烯纤维二份，聚氯乙烯树脂一份。
进一步的，所述粉碎装置还包括设于破碎箱上的第二导向件、设 于推动件下方的第四杆件、连接于第五板件的第五杆件、连接于第五 杆件的第七板件、设于第七板件上的套筒；所述连杆组件包括连接于 推动件的第六板件、贯穿于第六板件的第六杆件、连接于第六杆件的 连杆、贯穿于连杆的第七杆件、连接于第七杆件的齿条、啮合于齿条 的齿轮、连接于齿轮的第四转轴；所述第四板件连接于第四转轴；所 述第四板件上设有腔体、腔体内设有多个滑动块、滑动块和腔体之间 的每个空隙设有第二弹簧；所述第九杆件连接于滑动块；所述齿条连 接于第七板件；气缸推动推动件，推动件在第二导向件上滑动，推动 件带动第六板件，第六板件通过连杆使齿条向下运动，齿条带动齿轮 旋转，齿轮带动第四转轴旋转，第四转轴使第四板件旋转，第九杆件 压住第四杆件上方的建筑废料；由于建筑废料的形状是不规则的，直 接对齐进行破碎，会发生运动，第九杆件压住建筑废料可以在对其进 行破碎时不会在电钻模块的冲击力下发生运动，使建筑废料很好的被 破碎，斜角可以使第四挡板上的废渣粉末被刮下，之后第四杆件可以 使个头小的废料直接在第四杆件的间隙处漏下去进入第二粉碎件处 进行破碎，很好的将大的建筑废料留下破碎成小的之后再进行最终破 碎，提高了破碎的效果，之后第四杆件多个第四杆件之间的空隙还可 以将大的建筑废料卡住，配合第九杆件将建筑废料压住，可以更好的 使建筑废料被破碎，不会出现由于特殊的外形而规避电钻模块的破碎 的现象，之后滑动块可以在腔体中滑动，即第九杆件可以根据建筑废 料的外形进行位置的调节，可以更好的将建筑废料压住，提高破碎的 效果和破碎的质量，减少不符合要求的小石头的出现，从而可以更好 的提高室内建筑的施工效果。
进一步的，所述收集箱上设有滑槽、滑槽中设有盖板、盖板上设 有两个卡位孔；所述控制装置包括设于破碎箱上的第一杆件和第三板 件、穿过第三板件的两个第三杆件、连接于第三杆件的第二板件设于 第二板件和第三板件之间的第一弹簧、连接于第二板件的第二杆件、 连接于第二杆件的第一板件；当收集箱中的灰尘很多时需要将收集箱 取出，之后盖板在第三杆件的作用下不会运动，收集箱向外抽出，直 到收集箱完全被盖板覆盖后旋转第二杆件，使第一板件旋转一个直角 角度，之后第一板件不会被第一杆件卡住，第一弹簧向上推第二板件， 第二板件带动第三杆件向上，第三杆件离开第一板件，这时可以完整的将收集箱及盖板取出，当安装时需要将收集箱放进去，之后使第一 板件不会被第一杆件卡住位置，向下按压第二杆件，第二杆件到达第 一杆件下方之后旋转第二杆件，使第一板件被第一杆件卡住位置，第 二杆件向下会带动第三杆件向下，第三杆件插进卡位孔中，固定住盖 板的位置，之后向破碎箱里面推动收集箱；将收集箱放进破碎箱中可 以自动使盖板打开，向外取出收集箱时可以使盖板自动关闭，避免了 取出时收集箱中的灰尘太多，被拿出灰尘容易乱飞，遇到风会将灰尘 吹到各处影响工作环境的现象，使灰尘更好的被收集，提高工作的环 境，避免灰尘掺杂在破碎后合格的产品中，从而避免产品中存在的灰 尘影响后续制作混凝土的浓度，从而影响施工的质量的问题，可以更 好的进行室内建筑施工。
进一步的，所述凸轮上设有第二转轴、筛板上方设有第一吸风模 块收集箱、筛板下方设有轴承座、轴承座上设有第三转轴、第三转轴 上设有第三电机、筛板和破碎箱的交汇处设有第三挡板；所述输出斗 上设有第一电机、第一电机上连接有第一转轴、第一转轴上设有输送 叶、输出斗的两侧设有多个通孔、通孔上设有第二吹风模块、输出斗 上设有出口；第三电机带动第二转轴转动，第二转轴带动凸轮，凸轮 的远端会向上顶起筛板，第二转轴的近端会使筛板在重力作用下向 下，使筛板绕着轴承座往复转动即震动，之后当灰尘和产品分开之后 打开第三挡板，产品掉落到输出斗中，第一电机带动第一转轴使输送 叶旋转，将产品向出口处输送，并在出口的位置输出；第二挡板可以 使产品聚集，更好的落入输出斗中，输送叶输送时会堆产品进行搅拌， 可以使产品更多的被第一吹风模块吹到，第二吹风模块也会使风在通 孔处吹出可以更好的使产品被搅拌，更好的使产品降温，筛板的震动 可以更好的使产品和灰尘分离，使得到的产品中灰尘更少，不会影响 混凝土的浓度，可以更好的对室内建筑进行施工。
进一步的，所述第二粉碎件上方设有三角板件、第二电机；所述 第二电机连接于第二粉碎件；小的石头会落在三角板件处，之后顺着 三角板件进入到第二粉碎件处；有两处可以破碎，提高破碎的速度， 三角板件可以更好的使小石块被破碎，避免了小石块没有被破碎直接 被输出的现象，提高了产品的质量，更好的进行室内建筑的施工。
综上所述，本发明通过设置了R、S、T三个区域，可以使建筑废 料经过热胀冷缩变脆，更好的被破碎；设置了第四杆件和粉碎装置第 二导向件可以压住建筑废料之后对建筑废料破碎，提高了破碎的效 果，设置了控制装置，可以使收集箱在拆卸时不会有灰尘进入空气中 以及与产品混合，提高了破碎后产品的质量，提高了混凝土制备的质 量，从而使室内建筑施工时可以得到更好的效果和更高的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明侧面的结构示意图；
图3为本发明中粉碎装置的结构示意图；
图4为本发明中第四板件的结构示意图；
图5为本发明中收集箱的结构示意图；
图6为本发明中控制装置的结构示意图；
图7为本发明中输出斗的结构示意图；
图8为本发明中开口位置的结构示意图；
图9为本发明中第三挡板位置的结构示意图；
图10为本发明中第二管道的结构示意图二；
图11为本发明图3中A的放大图；
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本 发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 的描述。
如图1-11所示，一种室内建筑的施工方法，其特征在于包括以 下步骤；
步骤A、制备混凝土：通过破碎设备对建筑废料进行破碎操作制 得碎石，之后将碎石、水泥、水、减水剂通过搅拌机混合均匀，得到 原料，之后向原料中加入膨胀剂继续搅拌后制得混合物；该原料还包 括污泥和煤灰；所述污泥为沉淀池内的沉淀物，污泥在与其他物料混 合之前，需要进行除臭操作；所述除臭操作如下：沉淀物由沉淀池池 底取出后，被置于搅拌机内；之后向搅拌机内投入活性炭，启动搅拌 机对沉淀物和活性炭进行混合，使得活性炭对污泥的臭味进行吸附；
步骤B、性能加强：向混合物中加入加强纤维并继续搅拌以得到 混凝土；
步骤C、砌墙：在施工现场对应室内墙处搭设钢筋，并在钢筋外 堆砌砖墙；
步骤D、墙胚成型：向砖墙和钢筋内灌注混凝土，待混凝土凝固 后形成墙胚；
步骤E、抹灰：用砂浆在墙体上进行抹灰操作，并通过腻子对墙 面进行找平，之后涂覆乳胶漆。
所述破碎设备包括破碎箱1、设于破碎箱1上方的两个第一挡板 11、设于破碎箱1下方的收集箱5、设于收集箱5上方的控制装置6 和盖板51、设于收集箱5侧面的输出斗4、设于第一挡板11下方的 粉碎装置7、设于粉碎装置7下方的第二粉碎件8、设于第二粉碎件 8下方并位于收集箱5上方的凸轮9、设于凸轮9上方的筛板92、设 于破碎箱1侧面的第一吹风模块2、连接于第一吹风模块2的第一管 道21、连接于第一管道21并设在破碎箱1上的第二吸风模块22、设 于破碎箱1侧面的两个第一吸风模块3、连接于两个第一吸风模块3 的第二管道31、设于第二管道31上的过滤件32；所述破碎箱1内部 分为R、S、T三个区域；所述第二吸风模块22连通R区域；所述第 一吸风模块3连通S区域；所述R区域设有降温模块；所述S区域设 有加热模块；所述粉碎装置7包括设于破碎箱1两侧的气缸71、连 接于气缸71的推动件72、设在推动件72上的多个电钻模块74、连 接于推动件72的连杆组件76、连接于连杆组件76的第四板件77、 设于第四板件77上的第九杆件773、设于推动件72上方的第五板件79、设于第五板件79上的斜角791、设于第五板件79下方的第四挡 板792、设于第四挡板792下方的第三导向件794、连接于第四挡板 792的第八杆件793；设备运动时，需要工人打开第一挡板11，将建 筑废料投入进破碎箱1中，进入R区域，之后打开斜角791，建筑废 料进入S区域，之后气缸71推动推动件72，推动件72上的多个电 钻模块74旋转进行碎石，同时推动件72运动回通过连杆组件76带 动第四板件77旋转，之后碎石进入到T区域，在第二粉碎件8的作 用下碎成小块石头，之后落在筛板92上，凸轮9带动筛板92震动， 最后尘土落在收集箱5中，小石块在输出斗4处运输处理。
具体的，所述污泥、煤灰、碎石、水泥、水、减水剂的重量比为 为0.3:0.2:3.5:2.5:2:0.1。
具体的，所述所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维 三份，聚丙烯纤维二份，聚氯乙烯树脂一份。
具体的，包括粉碎装置7、气缸71、推动件72、第二导向件73、 电钻模块74、第四杆件75、连杆组件76、第六板件761、第六杆件 762、连杆763、第七杆件764、齿条765、第四转轴767、第四板件 77、腔体771、滑动块772、第九杆件773、第二弹簧774、第五杆件 78、第七板件781、套筒782、第五板件79、斜角791、第四挡板792、 第八杆件793、第三导向件794；所述粉碎装置7还包括设于破碎箱 1上的第二导向件73、设于推动件72下方的第四杆件75、连接于第 五板件79的第五杆件78、连接于第五杆件78的第七板件781、设于 第七板件781上的套筒782；所述连杆组件76包括连接于推动件72 的第六板件761、贯穿于第六板件761的第六杆件762、连接于第六 杆件762的连杆763、贯穿于连杆763的第七杆件764、连接于第七杆件764的齿条765、啮合于齿条765的齿轮766、连接于齿轮766 的第四转轴767；所述第四板件77连接于第四转轴767；所述第四板 件77上设有腔体771、腔体771内设有多个滑动块772、滑动块772 和腔体771之间的每个空隙设有第二弹簧774；所述第九杆件773连 接于滑动块772；所述齿条765连接于第七板件781；其中，所述气 缸71固接于破碎箱1、推动件72固接于气缸71输出端、第二导向 件73固接于破碎箱1、推动件72滑动连接于第二导向件73、电钻模 块74固接于推动件72、第四杆件75固接于破碎箱1、第六板件761 固接于推动件72、第六杆件762转动连接于第六板件761、连杆763 固接于第六杆件762、第七杆件764固接于连杆763、齿条765转动 连接于第七杆件764、第四转轴767固接于齿轮766、第四转轴767 转动连接于破碎箱1、第四板件77固接于第四转轴767、滑动块772 滑动连接于腔体771、第九杆件773固接于滑动块772、第五板件79 固接于破碎箱1、第三导向件794固接于破碎箱1、第四挡板792滑 动设于第五板件79和第三导向件794之间、第八杆件793固接于第 四挡板792、第八杆件793滑动连接于破碎箱1、第五杆件78固接与 第五板件79、套筒782固接与第七板件781、套筒782滑动连接于第 五杆件78、齿条765固接于第七板件781；气缸71推动推动件72， 推动件72在第二导向件73上滑动，推动件72带动第六板件761， 第六板件761通过连杆763使齿条765向下运动，齿条765带动齿轮 766旋转，齿轮766带动第四转轴767旋转，第四转轴767使第四板 件77旋转，第九杆件773压住第四杆件75上方的建筑废料。
具体的，包括收集箱5、盖板51、滑槽52、卡位孔53、控制装 置6、第一杆件61、第二杆件62、第一板件63、第二板件64、第三 杆件65、第三板件66、第一弹簧67；所述收集箱5上设有滑槽52、 滑槽52中设有盖板51、盖板51上设有两个卡位孔53；所述控制装 置6包括设于破碎箱1上的第一杆件61和第三板件66、穿过第三板 件66的两个第三杆件65、连接于第三杆件65的第二板件64设于第 二板件64和第三板件66之间的第一弹簧67、连接于第二板件64的 第二杆件62、连接于第二杆件62的第一板件63；其中，所述第一杆 件61固接于破碎箱1、第三板件66固接于破碎箱1、第三杆件65滑 动连接于第三板件66、第二板件64固接于第三杆件65、第二杆件 62转动连接于第二板件64、第一板件63固接于第二杆件62、收集 箱5滑动连接于破碎箱1、盖板51滑动连接于滑槽52、第三杆件65 放置在卡位孔53中；当收集箱5中的灰尘很多时需要将收集箱5取 出，之后盖板51在第三杆件65的作用下不会运动，收集箱5向外抽 出，直到收集箱5完全被盖板51覆盖后旋转第二杆件62，使第一板 件63旋转一个直角角度，之后第一板件63不会被第一杆件61卡住， 第一弹簧67向上推第二板件64，第二板件64带动第三杆件65向上， 第三杆件65离开第一板件63，这时可以完整的将收集箱5及盖板51 取出，当安装时需要将收集箱5放进去，之后使第一板件63不会被 第一杆件61卡住位置，向下按压第二杆件62，第二杆件62到达第 一杆件61下方之后旋转第二杆件62，使第一板件63被第一杆件61 卡住位置，第二杆件62向下会带动第三杆件65向下，第三杆件65 插进卡位孔53中，固定住盖板51的位置，之后向破碎箱1里面推动 收集箱5。
具体的，包括输出斗4、第一电机41、第一转轴42、输送叶43、 通孔44、第二吹风模块45、出口46、凸轮9、第二转轴91、筛板92、 轴承座93、第三转轴94、第二挡板95、第三电机96、第三挡板97； 所述凸轮9上设有第二转轴91、筛板92上方设有第一吸风模块3收 集箱5、筛板92下方设有轴承座93、轴承座93上设有第三转轴94、 第三转轴94上设有第三电机96、筛板92和破碎箱1的交汇处设有 第三挡板97；所述输出斗4上设有第一电机41、第一电机41上连接 有第一转轴42、第一转轴42上设有输送叶43、输出斗4的两侧设有 多个通孔44、通孔44上设有第二吹风模块45、输出斗4上设有出口 46；其中，所述第三挡板97有两个，滑动连接于破碎箱1；所述第 三电机96固接于破碎箱1、第二转轴91固接于第三电机96的输出端、凸轮9固接于第二转轴91、筛板92设在凸轮9上方、第二挡板 95固接于筛板92、轴承座93固接于筛板92、第三转轴94转动连接 于轴承座93、第三转轴94转动连接于破碎箱1、第二转轴91转动连 接于破碎箱1、输出斗4固接于破碎箱1、第一电机41固接于输出斗 4、第一转轴42固接于输出斗4的输出端、输送叶43固接于第一转 轴42、第二吹风模块45固接于输出斗4；第三电机96带动第二转轴 91转动，第二转轴91带动凸轮9，凸轮9的远端会向上顶起筛板92， 第二转轴91的近端会使筛板92在重力作用下向下，使筛板92绕着 轴承座93往复转动即震动，之后当灰尘和产品分开之后打开第三挡 板97，产品掉落到输出斗4中，第一电机41带动第一转轴42使输 送叶43旋转，将产品向出口46处输送，并在出口46的位置输出。
具体的，包括第二粉碎件8、三角板件81、第二电机82；所述 第二粉碎件8上方设有三角板件81、第二电机82；所述第二电机82 连接于第二粉碎件8；其中，所述第二电机82固接于破碎箱1、第二 粉碎件8固接于第二电机82的输出端，三角板件81固接于破碎箱1； 小的石头会落在三角板件81处，之后顺着三角板件81进入到第二粉 碎件8处。
本发明的具体工作流程是：设备运动时，需要工人打开第一挡板 11，将建筑废料投入进破碎箱1中，进入R区域，之后打开斜角791， 建筑废料进入S区域，废料落在第四杆件75上，小的废料石块直接 在第四杆件75之间的间隙处落到三角板件81处，第二电机82带动第二粉碎件8旋转，经过第二粉碎件8进行破碎，大的废料被第四杆 件75卡住，之后气缸71推动推动件72，推动件72在第二导向件73 上滑动，推动件72带动第六板件761，第六板件761通过连杆763 使齿条765向下运动，齿条765带动齿轮766旋转，齿轮766带动第 四转轴767旋转，第四转轴767使第四板件77旋转，第九杆件773 压住第四杆件75上方的建筑废料，滑动块772可以在腔体771中滑 动，第九杆件773可以根据建筑废料的形状进行调节位置，推动件 72向前带动电钻模块74，电钻模块74对大的废料进行破碎，之后落 在筛板92上，第三电机96带动第二转轴91转动，第二转轴91带 动凸轮9，凸轮9的远端会向上顶起筛板92，第二转轴91的近端会 使筛板92在重力作用下向下，使筛板92绕着轴承座93往复转动即 震动，之后当灰尘和产品分开之后打开第三挡板97，产品掉落到输 出斗4中，第一电机41带动第一转轴42使输送叶43旋转，将产品 向出口46处输送，并在出口46的位置输出，尘土和残渣会通过筛板92落到收集箱5中，当收集箱5中的灰尘很多时需要将收集箱5取 出，之后盖板51在第三杆件65的作用下不会运动，收集箱5向外抽 出，直到收集箱5完全被盖板51覆盖后旋转第二杆件62，使第一板 件63旋转一个直角角度，之后第一板件63不会被第一杆件61卡住， 第一弹簧67向上推第二板件64，第二板件64带动第三杆件65向上， 第三杆件65离开第一板件63，这时可以完整的将收集箱5及盖板51 取出，当安装时需要将收集箱5放进去，之后使第一板件63不会被 第一杆件61卡住位置，向下按压第二杆件62，第二杆件62到达第一杆件61下方之后旋转第二杆件62，使第一板件63被第一杆件61 卡住位置，第二杆件62向下会带动第三杆件65向下，第三杆件65 插进卡位孔53中，固定住盖板51的位置，之后向破碎箱1里面推动 收集箱5。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保 护的范围。
Claims (7)
1.一种室内建筑的施工方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤A、制备混凝土：通过破碎设备对建筑废料进行破碎操作制得碎石，之后将碎石、水泥、水、减水剂通过搅拌机混合均匀，得到原料，之后向原料中加入膨胀剂继续搅拌后制得混合物；该原料还包括污泥和煤灰；所述污泥为沉淀池内的沉淀物，污泥在与其他物料混合之前，需要进行除臭操作；所述除臭操作如下：沉淀物由沉淀池池底取出后，被置于搅拌机内；之后向搅拌机内投入活性炭，启动搅拌机对沉淀物和活性炭进行混合，使得活性炭对污泥的臭味进行吸附；
步骤B、性能加强：向混合物中加入加强纤维并继续搅拌以得到混凝土；
步骤C、砌墙：在施工现场对应室内墙处搭设钢筋，并在钢筋外堆砌砖墙；
步骤D、墙胚成型：向砖墙和钢筋内灌注混凝土，待混凝土凝固后形成墙胚；
步骤E、抹灰：用砂浆在墙体上进行抹灰操作，并通过腻子对墙面进行找平，之后涂覆乳胶漆。
所述破碎设备包括破碎箱(1)、设于破碎箱(1)上方的两个第一挡板(11)、设于破碎箱(1)下方的收集箱(5)、设于收集箱(5)上方的控制装置(6)和盖板(51)、设于收集箱(5)侧面的输出斗(4)、设于第一挡板(11)下方的粉碎装置(7)、设于粉碎装置(7)下方的第二粉碎件(8)、设于第二粉碎件(8)下方并位于收集箱(5)上方的凸轮(9)、设于凸轮(9)上方的筛板(92)、设于破碎箱(1)侧面的第一吹风模块(2)、连接于第一吹风模块(2)的第一管道(21)、连接于第一管道(21)并设在破碎箱(1)上的第二吸风模块(22)、设于破碎箱(1)侧面的两个第一吸风模块(3)、连接于两个第一吸风模块(3)的第二管道(31)、设于第二管道(31)上的过滤件(32)；所述破碎箱(1)内部分为R、S、T三个区域；所述第二吸风模块(22)连通R区域；所述第一吸风模块(3)连通S区域；所述R区域设有降温模块；所述S区域设有加热模块；所述粉碎装置(7)包括设于破碎箱(1)两侧的气缸(71)、连接于气缸(71)的推动件(72)、设在推动件(72)上的多个电钻模块(74)、连接于推动件(72)的连杆组件(76)、连接于连杆组件(76)的第四板件(77)、设于第四板件(77)上的第九杆件(773)、设于推动件(72)上方的第五板件(79)、设于第五板件(79)上的斜角(791)、设于第五板件(79)下方的第四挡板(792)、设于第四挡板(792)下方的第三导向件(794)、连接于第四挡板(792)的第八杆件(793)；设备运动时，需要工人打开第一挡板11，将建筑废料投入进破碎箱1中，进入R区域，之后打开斜角791，建筑废料进入S区域，之后气缸71推动推动件72，推动件72上的多个电钻模块74旋转进行碎石，同时推动件72运动回通过连杆组件76带动第四板件77旋转，之后碎石进入到T区域，在第二粉碎件8的作用下碎成小块石头，之后落在筛板92上，凸轮9带动筛板92震动，最后尘土落在收集箱5中，小石块在输出斗4处运输处理。
2.根据权利要求1所述的一种室内建筑的施工方法，其特征在于：所述所述污泥、煤灰、碎石、水泥、水、减水剂的重量比为为0.3:0.2:3.5:2.5:2:0.1。
3.根据权利要求2所述的一种室内建筑的施工方法，其特征在于：所述所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维三份，聚丙烯纤维二份，聚氯乙烯树脂一份。
4.根据权利要求1所述的一种室内建筑的施工方法，其特征在于：所述粉碎装置(7)还包括设于破碎箱(1)上的第二导向件(73)、设于推动件(72)下方的第四杆件(75)、连接于第五板件(79)的第五杆件(78)、连接于第五杆件(78)的第七板件(781)、设于第七板件(781)上的套筒(782)；所述连杆组件(76)包括连接于推动件(72)的第六板件(761)、贯穿于第六板件(761)的第六杆件(762)、连接于第六杆件(762)的连杆(763)、贯穿于连杆(763)的第七杆件(764)、连接于第七杆件(764)的齿条(765)、啮合于齿条(765)的齿轮(766)、连接于齿轮(766)的第四转轴(767)；所述第四板件(77)连接于第四转轴(767)；所述第四板件(77)上设有腔体(771)、腔体(771)内设有多个滑动块(772)、滑动块(772)和腔体(771)之间的每个空隙设有第二弹簧(774)；所述第九杆件(773)连接于滑动块(772)；所述齿条(765)连接于第七板件(781)；气缸71推动推动件72，推动件72在第二导向件73上滑动，推动件72带动第六板件761，第六板件761通过连杆763使齿条765向下运动，齿条765带动齿轮766旋转，齿轮766带动第四转轴767旋转，第四转轴767使第四板件77旋转，第九杆件773压住第四杆件75上方的建筑废料。
5.根据权利要求1所述的一种室内建筑的施工方法，其特征在于：所述收集箱(5)上设有滑槽(52)、滑槽(52)中设有盖板(51)、盖板(51)上设有两个卡位孔(53)；所述控制装置(6)包括设于破碎箱(1)上的第一杆件(61)和第三板件(66)、穿过第三板件(66)的两个第三杆件(65)、连接于第三杆件(65)的第二板件(64)设于第二板件(64)和第三板件(66)之间的第一弹簧(67)、连接于第二板件(64)的第二杆件(62)、连接于第二杆件(62)的第一板件(63)；当收集箱5中的灰尘很多时需要将收集箱5取出，之后盖板51在第三杆件65的作用下不会运动，收集箱5向外抽出，直到收集箱5完全被盖板51覆盖后旋转第二杆件62，使第一板件63旋转一个直角角度，之后第一板件63不会被第一杆件61卡住，第一弹簧67向上推第二板件64，第二板件64带动第三杆件65向上，第三杆件65离开第一板件63，这时可以完整的将收集箱5及盖板51取出，当安装时需要将收集箱5放进去，之后使第一板件63不会被第一杆件61卡住位置，向下按压第二杆件62，第二杆件62到达第一杆件61下方之后旋转第二杆件62，使第一板件63被第一杆件61卡住位置，第二杆件62向下会带动第三杆件65向下，第三杆件65插进卡位孔53中，固定住盖板51的位置，之后向破碎箱1里面推动收集箱5。
6.根据权利要求1所述的一种室内建筑的施工方法，其特征在于：所述凸轮(9)上设有第二转轴(91)、筛板(92)上方设有第一吸风模块(3)收集箱(5)、筛板(92)下方设有轴承座(93)、轴承座(93)上设有第三转轴(94)、第三转轴(94)上设有第三电机(96)、筛板(92)和破碎箱(1)的交汇处设有第三挡板(97)；所述输出斗(4)上设有第一电机(41)、第一电机(41)上连接有第一转轴(42)、第一转轴(42)上设有输送叶(43)、输出斗(4)的两侧设有多个通孔(44)、通孔(44)上设有第二吹风模块(45)、输出斗(4)上设有出口(46)；第三电机96带动第二转轴91转动，第二转轴91带动凸轮9，凸轮9的远端会向上顶起筛板92，第二转轴91的近端会使筛板92在重力作用下向下，使筛板92绕着轴承座93往复转动即震动，之后当灰尘和产品分开之后打开第三挡板97，产品掉落到输出斗4中，第一电机41带动第一转轴42使输送叶43旋转，将产品向出口46处输送，并在出口46的位置输出。
7.根据权利要求1所述的一种室内建筑的施工方法，其特征在于：所述第二粉碎件(8)上方设有三角板件(81)、第二电机(82)；所述第二电机(82)连接于第二粉碎件(8)；小的石头会落在三角板件81处，之后顺着三角板件81进入到第二粉碎件8处。
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