CN205868407U - 一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，包括机体，机体上侧设有进料口，机体上侧设有进料筒，进料筒上侧左端设有进料漏斗，在进料筒内部设有进料机构，进料机构包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机连接，在进料筒靠右的一段上设有预粉碎机构，本实用新型陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，能够实现自动进料，在进料过程中对原料进行预粉碎，粉碎效果好、效率高，通过两个转子和导撞板有效的提高了粉碎效果和工作效率，且粉碎锤片便于进行拆卸更换，便于使用，另外能够有效减震，减震效果好，降低了噪音，延长了使用寿命。

Description

一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种机电设备，具体是一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。机电设备分类。机电设备种类繁多，分类方法也多种多样。《国民经济行业分类与代码》中对机电设备有细致的分类，这种分类方法常用于行业设备资产管理、机电产品目录资料手册的编目等。另外，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。粉碎机是机电设备中的一种，一般的粉碎机粉碎效果差、工作效率低，振动打、噪音大，不能满足现代化陶瓷生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，包括机体，所述机体上侧设有进料口，机体上侧设有进料筒，进料筒上侧左端设有进料漏斗，在进料筒内部设有进料机构，进料机构包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机连接，在进料筒靠右的一段上设有预粉碎机构，预粉碎机构包括在进料筒外壁上对称设置的四个半球形凹槽、设置在半球形凹槽中心的滚切转轴和设置在滚切转轴外壁上的滚切刀片，进料筒下侧右端的出料口通过下料管与机体顶端的进料口连接，所述机体的进料口与机体密封连接，在机体内部设有两个相互贯通的粉碎室，在机体内部设有筛网，在筛网内部并排平行固定设置有第一转子和第二转子，在第一转子和第二转子的外周边缘上均设有若干个粉碎锤片，粉碎锤片通过螺栓紧固在第一转子和第二转子上，在第一转子和第二转子的轴心连线中心处设置有导撞板，导撞板的左右两个侧面和下侧面均呈凹陷的圆弧状，在机体右侧底端连接有抽料管，抽料管右端连接有抽料机，所述机体下侧设有底座，底座与机体之间设有两个减震装置，减震装置包括上固定板、固定设置在上固定板两端的两根立柱、竖直穿过上固定板并与上固定板活动连接的连接杆、设置在连接杆底端的下固定板，两根立柱上分别套设有一滑动套，下固定板的端头分别与一个滑动套连接，两根立柱的底端均套设有与立柱相适配的套管，两根套管之间设置有弧形板，立柱上位于滑动套和套管之间套设有第一弹簧，连接杆的顶端与机体的下表面固定连接，套管的底部与底座连接，连接杆上位于上固定板和下固定板之间套设有第二弹簧，在底座下侧四周均设有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽上壁为弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚切刀片的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导撞板上侧面呈凸起的圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：粉碎机工作过程中，电机工作带动进料机构工作将物料原料均匀持续的送入粉碎机中进行粉碎，实现了自动进料，无需人工上料，提高了工作效率，也避免了进料过程中产生的堵塞，在进料过程中，可以预先在物料原料进入粉碎机之前进行初步切割，切割后变小的物料进入粉碎机中进行粉碎，有效的提高了粉碎效率，另外降低了粉碎机的工作负荷，避免了超负荷工作，延长了粉碎机的使用寿命；物料进入机体内部后，两个转子转动带动粉碎锤片转动对物料进行粉碎，粉碎效果好，使靠近转子的内层物料在顺势旋转时与导撞板撞击，撞击后的物料反向运动再与锤片及顺势旋转的物料进行相互撞击，从而增加了物料与物料、物料与锤片的高频率撞击，达到高效粉碎的效果，提高了粉碎效率，当物料粉碎粒度达到要求后由筛网落下，设置的抽料机将物料抽出，实现了自动出料，由于粉碎锤片与转子之间通过螺栓连接，便于拆卸更换，使用方便；通过减震装置能够有效降低机体在工作时产生的振动，且设计结构简单，减震效 果好，通过第二弹簧的设置进一步的降低了振动，有效降低了因振动产生的噪音，提高了粉碎机的工作稳定性，延长了使用寿命，滚轮便于粉碎机进行移动，提高了粉碎机的便捷性。

附图说明

图1为陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机的结构示意图。

图2为陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机中预粉碎机构的结构示意图。

图3为陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机中减震装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，包括机体1，所述机体1上侧设有进料口8，机体1上侧设有进料筒2，进料筒2上侧左端设有进料漏斗3，在进料筒3内部设有进料机构4，进料机构4包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机5连接，在进料筒2靠右的一段上设有预粉碎机构6，预粉碎机构6包括在进料筒2外壁上对称设置的四个半球形凹槽61、设置在半球形凹槽61中心的滚切转轴62和设置在滚切转轴42外壁上的滚切刀片63，所述凹槽61上壁为弧形，所述滚切刀片63的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反，进料筒2下侧右端的出料口通过下料管7与机体1顶端的进料口8连接，粉碎机工作过程中，电机5工作带动进料机构4工作将物料原料均匀持续的送入粉碎机中进行粉碎，实现了自动进料，无需人工上料，提高了工作效率，也避免了进料过程中产生的堵塞，在进料过程中，可以预先在物料原料进入粉碎机之前进行初步切割，切割后变小的物料进入粉碎机中进行粉碎，有效的提高了粉碎效率，另外降低了粉碎机的工作负荷，避免了超负荷工作，延长了粉碎机的使用寿命；所述机体1的进料口与机体1密封连接，在机体1内部设有两个相互 贯通的粉碎室，在机体1内部设有筛网9，在筛网9内部并排平行固定设置有第一转子10和第二转子11，在第一转子10和第二转子11的外周边缘上均设有若干个粉碎锤片12，粉碎锤片12通过螺栓紧固在第一转子10和第二转子11上，在第一转子10和第二转子11的轴心连线中心处设置有导撞板13，导撞板13的左右两个侧面和下侧面均呈凹陷的圆弧状，导撞板13上侧面呈凸起的圆弧状，在机体1右侧底端连接有抽料管14，抽料管14右端连接有抽料机15，物料进入机体1内部后，两个转子转动带动粉碎锤片12转动对物料进行粉碎，粉碎效果好，使靠近转子的内层物料在顺势旋转时与导撞板9撞击，撞击后的物料反向运动再与锤片10及顺势旋转的物料进行相互撞击，从而增加了物料与物料、物料与锤片的高频率撞击，达到高效粉碎的效果，提高了粉碎效率，当物料粉碎粒度达到要求后由筛网9落下，设置的抽料机15将物料抽出，实现了自动出料，由于粉碎锤片12与转子之间通过螺栓连接，便于拆卸更换，使用方便；所述机体1下侧设有底座17，底座17与机体1之间设有两个减震装置16，减震装置16包括上固定板161、固定设置在上固定板161两端的两根立柱162、竖直穿过上固定板162并与上固定板162活动连接的连接杆163、设置在连接杆163底端的下固定板164，两根立柱162上分别套设有一滑动套165，下固定板164的端头分别与一个滑动套165连接，两根立柱162的底端均套设有与立柱162相适配的套管166，两根套管166之间设置有弧形板167，立柱162上位于滑动套165和套管166之间套设有第一弹簧168，连接杆163的顶端与机体1的下表面固定连接，套管166的底部与底座17连接，连接杆163上位于上固定板161和下固定板164之间套设有第二弹簧169，在底座17下侧四周均设有滚轮18，通过减震装置能够有效降低机体1在工作时产生的振动，且设计结构简单，减震效果好，通过第二弹簧的设置进一步的降低了振动，有效降低了因振动产生的噪音，提高了粉碎机的工作稳定性，延长了使用寿命，滚轮18便于粉碎机进行移动，提高了粉碎机的便捷性；本实用新型陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，能够实现自动进料，在进料过程中对原料进行预粉碎，粉碎效果好、效率高，通过两个转子和导撞板有效的提高了粉碎效果和工作效率，且粉碎锤片便于进行拆卸更换，便于使用，另外能够有效减震，减震效果好，降低了噪音，延长了使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，包括机体，其特征在于，所述机体上侧设有进料口，机体上侧设有进料筒，进料筒上侧左端设有进料漏斗，在进料筒内部设有进料机构，进料机构包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机连接，在进料筒靠右的一段上设有预粉碎机构，预粉碎机构包括在进料筒外壁上对称设置的四个半球形凹槽、设置在半球形凹槽中心的滚切转轴和设置在滚切转轴外壁上的滚切刀片，进料筒下侧右端的出料口通过下料管与机体顶端的进料口连接，所述机体的进料口与机体密封连接，在机体内部设有两个相互贯通的粉碎室，在机体内部设有筛网，在筛网内部并排平行固定设置有第一转子和第二转子，在第一转子和第二转子的外周边缘上均设有若干个粉碎锤片，粉碎锤片通过螺栓紧固在第一转子和第二转子上，在第一转子和第二转子的轴心连线中心处设置有导撞板，导撞板的左右两个侧面和下侧面均呈凹陷的圆弧状，在机体右侧底端连接有抽料管，抽料管右端连接有抽料机，所述机体下侧设有底座，底座与机体之间设有两个减震装置，减震装置包括上固定板、固定设置在上固定板两端的两根立柱、竖直穿过上固定板并与上固定板活动连接的连接杆、设置在连接杆底端的下固定板，两根立柱上分别套设有一滑动套，下固定板的端头分别与一个滑动套连接，两根立柱的底端均套设有与立柱相适配的套管，两根套管之间设置有弧形板，立柱上位于滑动套和套管之间套设有第一弹簧，连接杆的顶端与机体的下表面固定连接，套管的底部与底座连接，连接杆上位于上固定板和下固定板之间套设有第二弹簧，在底座下侧四周均设有滚轮。

2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，其特征在于，所述凹槽上壁为弧形。

3.根据权利要求1所述的陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，其特征在于，所述滚切刀片的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机，其特征在于，所述导撞板上侧面呈凸起的圆弧状。