CN103736558B - 一种锤片式多转子粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锤片式多转子粉碎机，所述粉碎机包括基座，固定在基座上的机体，其特征在于，所述机体内设置有用来粉碎物料的粉碎室，所述粉碎室由壳体（2）、筛网（3）、压筛架（4）、以及转子总成组成，所述筛网（3）通过压筛架（4）固定在壳体（2）内，所述转子总成的数量为三个，所述粉碎机还包括主电机、联轴器，所述主电机通过联轴器与转子总成中的主轴相连接。该粉碎机内设置有三个转子总成，可以有效的对入机物料进行粗细粉碎，同时能够很好的破坏物料环流层，提高粉碎效率，进一步确保产品的质量。

Description

一种锤片式多转子粉碎机

技术领域

本发明涉及粉碎机，具体来说涉及一种锤片式多转子粉碎机，主要用于粉碎粮食、饲料，属于饲料技术领域。

背景技术

目前，锤片式粉碎机品种繁多，随着市场发展的需要，粉碎机正逐步向大型化、高能效等方向发展。现在鱼料、虾料等水产料的发展比较迅猛，而生产水产料的的筛板孔径都比较小，这样所带来的就是较高的能耗，生产商成本的增加。就现有市场来看，就以转子数量来划分，通常的锤片式粉碎机主要有单转子和双转子式两种。单转子式锤片粉碎机在做一次细粉碎时，粉碎物料都是在一定厚度的料层上进行粉碎，所以物料在锤片的带动下，极易在筛板表面形成粉料环流层，相对工作效率较低。而目前的双转子粉碎机，粉碎效率还不是很高且稳定性不够。针对现有技术中存在的现象，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便的锤片式多转子粉碎机，该粉碎机内设置有三个转子总成，可以有效的对入机物料进行粗细分层粉碎，同时能够产生多次剪切作用，很好地破坏物料环流层，来提高粉碎效率，进一步确保产品的质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种锤片式多转子粉碎机，所述粉碎机包括基座，固定在基座上的机体，其特征在于，所述机体内设置有用来粉碎物料的粉碎室，所述粉碎室由壳体、筛网、压筛架、以及转子总成组成，筛网通过压筛架固定在壳体内，转子总成的数量为三个，每个转子总成均包括有主轴和锤片，所述粉碎机还包括主电机，主电机动力输出端与主轴的动力输入端相连接。该技术方案中设置了三个转子总成，大大提高物料的粉碎效率。

作为本发明的一种改进，所述粉碎机还包括分隔件，所述分隔件设置在三个转子总成中间。通过分隔件与转子总成之间的相互配合，更深入的打击破坏环流层，提高粉碎效率。

作为本发明的一种改进，所述三个转子总成中，其中一个转子总成位于粉碎室的上侧中间，另外两个转子总成位于粉碎室的下侧，并且位于下侧的两个转子总成位于同一水平位置。这样排布不仅仅充分利用粉碎室内的空间而且使得物料在粉碎时，形成多个剪切点，进一步提高物料的粉碎效率。

作为本发明的一种改进，所述三个转子总成的直径相同或者位于粉碎室上侧的转子总成的直径小于位于粉碎室下侧的转子总成的直径。

作为本发明的一种改进，所述位于三个转子总成外部的筛网设置成W形。

作为本发明的一种改进，所述每个转子总成均有单独的主电机驱动，所述主电机的数量至少为3个。每个转子总成均有单独的主电机驱动，互不干扰，工作效率高。

作为本发明的一种改进，所述转子总成之间锤片为错位交叉式排布或者所述转子总成之间锤片为相同方式排布。在粉碎机工作时可以更好的进行粗细粉，多次剪切并增加打击面，起到破坏物料环流的作用，进一步提高粉碎效率。

作为本发明的一种改进，所述粉碎室的上部设置有导料板，所述导料板的方向可以调节。当锤片一端磨损严重后，可调节导料板使物料沿另一方向进料，延长锤片使用寿命。

相对于现有技术，本发明的有益效果如下：1）该技术方案整体结构紧凑、操作方便，2）该技术方案首次提出在粉碎室内安装三个转子总成，可以有效的对入机物料进行粗细粉碎，同时能够产生多次剪切作用，很好地破坏物料环流层，来提高粉碎效率；3）该粉碎室内安装有分隔件，通过分隔件与转子总成之间的相互配合，更深入的打击破坏环流层，提高粉碎效率；4) 每个转子总成均有单独的主电机驱动，互不干扰，工作效率高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为粉碎机侧剖视图；

图3为图2A-A剖视图；

图4为转子总成锤片排布错位图；

图5为本发明另外一种实施例结构示意图；

图中：1、导料板， 2、壳体，3、筛网，4、压筛架，5、转子，6、转子，7、门盖，8、转子，9、轴承座，10、轴承座，11、联轴器，12、电机，13、联轴器，14、电机，

15、联轴器，16、电机，17、分隔件，18、粉碎室，19、锤片。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本发明做出进一步的说明和介绍。

实施例1：

参见图1、2，一种锤片式多转子粉碎机，所述粉碎机包括基座，固定在基座上的机体，所述机体内设置有用来粉碎物料的粉碎室，所述粉碎室由壳体2、筛网3、压筛架4、以及转子总成组成，所述筛网3通过压筛架4固定在壳体2内，所述转子总成的数量为三个，每个转子总成均由主轴、锤架板、销轴、锤片19构成，锤片19通过销轴安装在锤架板上，锤架板与主轴固接，所述粉碎机还包括主电机，所述主电机动力输出端与主轴动力输入端相连接。该技术方案中设置了三个转子总成，三个转子总成工作时，可形成多个剪切点，大大提高物料的粉碎效率。

实施例2：

参见图5，作为本发明的一种改进，所述粉碎机还包括分隔件17，所述分隔件17设置在三个转子总成中间。通过分隔件17与转子总成之间的相互配合，更深入的打击破坏环流层，提高粉碎效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1、2，作为本发明的一种改进，所述三个转子总成中，其中一个转子5位于粉碎室的上侧中间，另外两个转子6、8位于粉碎室的下侧，并且位于下侧的两个转子总成位于同一水平位置。这样排布不仅仅充分利用粉碎室内的空间而且使得物料在粉碎时，形成多个剪切点，进一步提高物料的粉碎效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述三个转子总成的直径相同或者位于粉碎室上侧的转子总成的直径小于位于粉碎室下侧的转子总成的直径。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：

参见图1、2，作为本发明的一种改进，所述位于三个转子总成外部的筛网设置成W形。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例6:

参见图2、3，作为本发明的一种改进，所述每个转子总成均有单独的主电机驱动，所述主电机的数量至少为3个。每个转子总成均有单独的主电机驱动，三个粉碎转子总成5、6、8分别由各自的电机12、14、16通过联轴器11、13、15带动旋转，互不干扰，工作效率高，并且避免了转子总成必须同步工作的问题,并且可以方便的各个转子总成的转速，调节方便。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例7：

参见图4，作为本发明的一种改进，转子总成之间锤片为错位交叉式排布或者转子总成之间锤片为不错位交叉式排布即相同方式排布。在粉碎机工作时可以更好的进行粗细粉，增加打击面，起到破坏物料环流的作用，进一步提高粉碎效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例8：

参见图1，作为本发明的一种改进，所述粉碎室的上部设置有导料板1，所述导料板1

的方向可以调节。当锤片一端磨损严重后，可调节导料板1使物料沿另一方向进料，延长锤片使用寿命。

本发明还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种锤片式多转子粉碎机，所述粉碎机包括基座，固定在基座上的机体，其特征在于，所述机体内设置有用来粉碎物料的粉碎室，所述粉碎室由壳体（2）、筛网（3）、压筛架（4）、以及转子总成组成，筛网（3）通过压筛架（4）固定在壳体（2）内，转子总成的数量为三个，每个转子总成均包括有主轴和锤片，所述粉碎机还包括主电机，主电机动力输出端与主轴的动力输入端相连接，所述粉碎机还包括分隔件（17），所述分隔件（17）设置在三个转子总成中间。

2.根据权利要求1所述的一种锤片式多转子粉碎机, 其特征在于，所述三个转子总成中，其中一个转子总成位于粉碎室的上侧中间，另外两个转子总成位于粉碎室的下侧，并且位于下侧的两个转子总成位于同一水平位置。

3.根据权利要求2所述的一种锤片式多转子粉碎机, 其特征在于，所述三个转子总成的直径相同或者位于粉碎室上侧的转子总成的直径小于位于粉碎室下侧的转子总成的直径。

4.根据权利要求3所述的一种锤片式多转子粉碎机, 其特征在于，所述位于三个转子总成外部的筛网设置成W形。

5.根据权利要求1或2所述的一种锤片式多转子粉碎机, 其特征在于，所述每个转子总成均有单独的主电机驱动，所述主电机的数量至少为3个。

6.根据权利要求1或2所述的一种锤片式多转子粉碎机, 其特征在于，所述转子总成之间锤片为错位交叉式排布或者所述转子总成之间锤片为相同方式排布。

7.根据权利要求1或2所述的一种锤片式多转子粉碎机, 其特征在于，所述粉碎室的上部设置有导料板（1），所述导料板的方向可以调节。