CN206104025U - 一种用于小麦的粉碎加工设备 - Google Patents

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马毓健
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马毓健
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Abstract

本实用新型公开了一种用于小麦的粉碎加工设备,包括壳体,壳体设有进料斗,壳体内部设有第一驱动辊轮,另一侧对称设有第二驱动辊轮,第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外表面设有若干凸起,所述凸起的形状为圆锥形;所述第一驱动辊轮通过皮带与驱动轮相连接,所述驱动轮与驱动电机相连接,所述壳体下端中心位置设有粉碎轴,所述粉碎轴下端与粉碎电机相连接,所述粉碎轴上设有粉碎刀片,所述粉碎刀片设有多组,每组设有三片,垂直设置在所述粉碎轴上,多组所述粉碎刀片的长度由上至下依次增大;本实用新型的优点在于:压碎粉碎效果好,提高了工作效率,降低了湿度,破损的物料不易粘结在辊轮上,容易清理,降低了生产成本,增加了经济效益。

Description

一种用于小麦的粉碎加工设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种小麦加工设备,具体地说是一种用于小麦的粉碎加工设备,属于小麦加工设备领域。
背景技术
[0002] 现有小麦需要进行粉碎进行加工,一般的粉碎机直接实现粉碎,导致粉碎效果差,且粉碎颗粒不能完全达到所需要的颗粒大小,难以满足加工需求。名称为“一种燕麦粉碎装置”申请号为“201521002650.6”的中国实用新型专利公开了一种燕麦粉碎装置,包括装置外壳,所述装置外壳上端中心位置设有进料斗,下端一侧上设有排料板,所述装置外壳内部且位于进料斗排料口下方一侧设有第一驱动辊轮,另一侧设有第二驱动辊轮,所述第一驱动辊轮通过皮带与驱动轮相连接,所述驱动轮与驱动电机相连接,所述装置外壳下端中心位置设有粉碎轴,所述粉碎轴下端与粉碎电机相连接,所述粉碎轴上设有交错布置的粉碎刀片,所述装置外壳内部且位于排料板内侧设有过滤网。然而,该装置压碎粉碎效果较差,工作效率较低,由于湿度较大,破损的物料容易粘结在辊轮上,不易清理,增加了生产成本。
实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型设计了一种用于小麦的粉碎加工设备,压碎粉碎效果好,提高了工作效率,降低了湿度,破损的物料不易粘结在辊轮上,容易清理,降低了生产成本,增加了经济效益。
[0004] 本实用新型的技术方案为:
[0005] —种用于小麦的粉碎加工设备,包括壳体,所述壳体上端中心位置设有进料斗,下端一侧上设有出料口,所述出料口处设有过滤网,所述壳体内部且位于进料斗排料口下方一侧设有第一驱动辊轮,另一侧对称设有第二驱动辊轮,所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外表面设有若干凸起,所述凸起的形状为圆锥形,破碎效果好,这样可以实现对小麦进行压碎,实现处级粉碎;所述第一驱动辊轮通过皮带与驱动轮相连接,所述驱动轮与驱动电机相连接,所述壳体下端中心位置设有粉碎轴,所述粉碎轴下端与粉碎电机相连接,所述粉碎轴上设有粉碎刀片;所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外侧分别设有弧形罩,所述弧形罩的表面设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈分别与所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的磁场相对应,从而可以分别对所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮进行电磁加热,热效率高,能耗低,从而使被破损的物料含水量降低,提高了粉碎效率。
[0006] 进一步地,所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外侧设有毛刷,所述毛刷设置在支架上,所述支架设置在所述壳体上,从而能够将破损粘结在辊轮上的物料刷下。所述毛刷为弹性钢刷,使用寿命长,效果好。
[0007] 进一步地,所述粉碎刀片的边缘为切割部,所述切割部的切割面成弧形,且切割面设有凹槽从而在所述切割部上形成四个刀刃,使粉碎刀片粉碎更加均匀,粉碎力小,延长了使用寿命。
[0008] 进一步地,所述粉碎刀片设有多组,每组设有2片,垂直设置在所述粉碎轴上,所述粉碎刀片的尖端处设有三角形结构,从而使粉碎更加均匀,提高了粉碎效率。
[0009] 使用时,将小麦放入进料斗内部,此时驱动电机带动驱动轮旋转,带动第一驱动辊轮旋转,此时第一驱动辊轮、第二驱动辊轮对小麦进行压碎,当压碎后粉碎电机带动粉碎轴高速旋转,实现粉碎刀片对压碎后的小麦进行充分粉碎,且经过过滤网对小麦进行过滤,确保粉碎颗粒大小达到精度,满足加工的需求。
[0010] 本实用新型的优点在于:压碎粉碎效果好,提高了工作效率,降低了湿度,破损的物料不易粘结在辊轮上,容易清理,降低了生产成本,增加了经济效益。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014] 实施例1
[0015]如图1所示,一种用于小麦的粉碎加工设备,包括壳体I,所述壳体I上端中心位置设有进料斗2,下端一侧上设有出料口 3,所述出料口处设有过滤网4,所述壳体I内部且位于进料斗2排料口下方一侧设有第一驱动辊轮5,另一侧对称设有第二驱动辊轮6,所述的第一驱动辊轮5和第二驱动辊轮6的外表面设有若干凸起,所述凸起的形状为圆锥形,破碎效果好,这样可以实现对小麦进行压碎,实现处级粉碎;所述第一驱动辊轮5通过皮带与驱动轮7相连接,所述驱动轮7与驱动电机8相连接,所述壳体I下端中心位置设有粉碎轴9,所述粉碎轴9下端与粉碎电机10相连接,所述粉碎轴9上设有粉碎刀片11;其中,所述粉碎刀片11设有多组,每组设有2片,垂直设置在所述粉碎轴9上,所述粉碎刀片11的尖端处设有三角形结构,从而使粉碎更加均匀,提高了粉碎效率。
[0016] 所述的第一驱动辊轮5和第二驱动辊轮6的外侧分别设有弧形罩14,所述弧形罩的表面设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈分别与所述的第一驱动辊轮5和第二驱动辊轮6的磁场相对应,从而可以分别对所述的第一驱动辊轮5和第二驱动辊轮6进行电磁加热,热效率高,能耗低,从而使被破损的物料含水量降低,提高了粉碎效率。
[0017] 其中,所述粉碎刀片11的边缘为切割部,所述切割部的切割面成弧形,且切割面设有凹槽从而在所述切割部上形成四个刀刃,使粉碎刀片粉碎更加均匀,粉碎力小,延长了使用寿命。
[0018]另外,所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外侧设有毛刷12,所述毛刷12设置在支架13上,所述支架设置在所述壳体上,从而能够将破损粘结在辊轮上的物料刷下。所述毛刷为弹性钢刷,使用寿命长,效果好。
[0019] 将小麦放入进料斗内部,此时驱动电机带动驱动轮旋转,带动第一驱动辊轮旋转,此时第一驱动辊轮、第二驱动辊轮对小麦进行压碎,当压碎后粉碎电机带动粉碎轴高速旋转,实现粉碎刀片对压碎后的小麦进行充分粉碎,且经过过滤网对小麦进行过滤,确保粉碎颗粒大小达到精度,满足加工的需求。

Claims (1)

1.一种用于小麦的粉碎加工设备,其特征在于:包括壳体,所述壳体上端中心位置设有进料斗,下端一侧上设有出料口,所述出料口处设有过滤网,所述壳体内部且位于进料斗排料口下方一侧设有第一驱动辊轮,另一侧对称设有第二驱动辊轮,所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外表面设有若干凸起,所述凸起的形状为圆锥形;所述第一驱动辊轮通过皮带与驱动轮相连接,所述驱动轮与驱动电机相连接,所述壳体下端中心位置设有粉碎轴,所述粉碎轴下端与粉碎电机相连接,所述粉碎轴上设有粉碎刀片;所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外侧分别设有弧形罩,所述弧形罩的表面设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈分别与所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的磁场相对应;所述的第一驱动辊轮和第二驱动辊轮的外侧设有毛刷,所述毛刷设置在支架上,所述支架设置在所述壳体上;所述粉碎刀片的边缘为切割部,所述切割部的切割面成弧形,且切割面设有凹槽从而在所述切割部上形成四个刀刃;所述粉碎刀片设有多组,每组设有2片,垂直设置在所述粉碎轴上,所述粉碎刀片的尖端处设有三角形结构。
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