CN108855350A - 一种分体式防残留谷物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体式防残留谷物粉碎装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有底板，底板顶部通过螺栓螺母固定设置有分散桶，所述分散桶顶部通过螺栓螺母固定设置有粉碎箱；所述底板顶部固定设置有环形固定座，环形固定座卡接在分散桶内底部，环形固定座外壁与分散桶内壁贴合；所述环形固定座内通过支架固定设置有柱形固定座；所述柱形固定座中心位置通过密封轴承转动连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有若干转动叶片，所述柱形固定座底部中心处固定设置有电机，电机顶端电机轴与第一转轴底端固定连接。本发明便于拆卸清理，保证谷物加工的清洁度，提高谷物加工质量；通过转动叶片将谷物打散，避免谷物因粉碎辊挤压导致结块。

Description

一种分体式防残留谷物粉碎装置

技术领域

本发明涉及农业谷物加工机械技术领域，具体是一种分体式防残留谷物粉碎装置。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食；许多谷物不直食用，而是将谷物粉碎成颗粒，对谷物颗粒进行再加工，从而制成食物。

现有的谷物粉碎装置拆卸不便，谷物粉碎装置使用后内部会有残留的谷物颗粒，再进行其他谷物粉碎时会导致不同谷物混合，不利于谷物的后期加工；谷物粉碎装置内部长时间得不到清理，导致粉碎清洁度较差，一些谷物颗粒会卡在粉碎装置内部，还可能发生霉变，影响谷物的整体质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体式防残留谷物粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分体式防残留谷物粉碎装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有底板，底板顶部通过螺栓螺母固定设置有分散桶，所述分散桶顶部通过螺栓螺母固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱内前后方向设置有左右两根第二转轴，左右第二转轴分别与粉碎箱前后壁转动连接，左右第二转轴位于粉碎箱内部分均固定安装有粉碎辊；所述粉碎箱后壁固定设置有齿轮箱，所述第二转轴后端穿过齿轮箱后壁且与齿轮箱后壁转动连接，左右第二转轴位于齿轮箱内固定安装有相互啮合的齿轮，所述齿轮箱后壁还固定设置有减速电机，减速电机前端电机轴与右侧第二转轴后端固定连接；所述底板顶部固定设置有环形固定座，环形固定座卡接在分散桶内底部，环形固定座外壁与分散桶内壁贴合；所述环形固定座内通过支架固定设置有柱形固定座；所述柱形固定座中心位置通过密封轴承转动连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有若干转动叶片，所述柱形固定座底部中心处固定设置有电机，电机顶端电机轴与第一转轴底端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述环形固定座有外往内高度逐渐下降，所述柱形固定座由内往外高度逐渐下降。

作为本发明再进一步的方案：所述分散桶内壁还均匀固定连接有若干固定叶片，固定叶片位于上下转动叶片之间。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱内底部固定卡接有方形漏斗，方形漏斗与粉碎箱内壁贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述柱形固定座底部固定连接有电机箱，电机位于电机箱内。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱顶部通过螺栓螺母固定设置有顶板，顶板中心位置固定连接有进料斗。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗顶部铰接有封盖，封盖顶部连接有拉环。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板底部固定连接有空心方盘，空心方盘呈“回”形，空心方盘中间开口正对进料斗，所述空心方盘底部均匀开设有若干出风孔，所述空心方盘顶部固定连接有进风管，进风管穿过顶板连接至顶板上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将装置分开设置，利用螺栓螺母固定，便于拆卸清理，保证谷物加工的清洁度，提高谷物加工质量；顶板底部固定连接有空心方盘，空心方盘底部均匀开设有若干出风孔，通过鼓风使空气从出风孔处向下排出，即可对进行清理，避免谷物粘连残留；通过转动叶片将谷物打散，避免谷物因粉碎辊挤压导致结块，有利于后续加工。

附图说明

图1为分体式防残留谷物粉碎装置的结构示意图。

图2为分体式防残留谷物粉碎装置中环形固定座处的局部结构示意图。

图3为分体式防残留谷物粉碎装置中粉碎箱处的俯视局部结构示意图。

图4为分体式防残留谷物粉碎装置中空心方盘的仰视结构示意图。

图中：1-底座、2-底板、3-环形固定座、4-柱形固定座、5-电机、6-电机箱、7-分散桶、8-固定叶片、9-密封轴承、10-第一转轴、11-转动叶片、12-粉碎箱、13-第二转轴、14-粉碎辊、15-齿轮箱、16-齿轮、17-减速电机、18-方形漏斗、19-顶板、20-进料斗、21-封盖、22-空心方盘、23-出风孔、24-进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种分体式防残留谷物粉碎装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有底板2，底板2顶部通过螺栓螺母固定设置有分散桶7，所述分散桶7顶部通过螺栓螺母固定设置有粉碎箱12，所述粉碎箱12内前后方向设置有左右两根第二转轴13，左右第二转轴13分别与粉碎箱12前后壁转动连接，左右第二转轴13位于粉碎箱12内部分均固定安装有粉碎辊14；所述粉碎箱12后壁固定设置有齿轮箱15，所述第二转轴13后端穿过齿轮箱15后壁且与齿轮箱15后壁转动连接，左右第二转轴13位于齿轮箱15内固定安装有相互啮合的齿轮16，所述齿轮箱15后壁还固定设置有减速电机17，减速电机17前端电机轴与右侧第二转轴13后端固定连接；通过减速电机17转动带动左右粉碎辊14相向转动，从而对落入左右粉碎辊14之间的谷物进行挤压粉碎，粉碎后的谷物颗粒下落；所述粉碎箱12内底部固定卡接有方形漏斗18，方形漏斗18与粉碎箱12内壁贴合，方便粉碎后的谷物落到分散桶7内；所述粉碎箱12顶部通过螺栓螺母固定设置有顶板19，顶板19中心位置固定连接有进料斗20，所述进料斗20顶部铰接有封盖21，封盖21顶部连接有拉环，通过封盖21可以将进料斗20封闭，避免灰尘进入粉碎箱12内；所述顶板19底部固定连接有空心方盘22，空心方盘22呈“回”形，空心方盘22中间开口正对进料斗20，避免影响谷物下落，所述空心方盘22底部均匀开设有若干出风孔23，所述空心方盘22顶部固定连接有进风管24，进风管24穿过顶板19连接至顶板19上方，装置使用后，可以使用鼓风机向进风管24内鼓风，使得空气从出风孔23处向下排出，从而对14进行清理，避免谷物粘连残留；

所述底板2顶部固定设置有环形固定座3，环形固定座3卡接在分散桶7内底部，环形固定座3外壁与分散桶7内壁贴合，环形固定座3有外往内高度逐渐下降；所述环形固定座3内通过支架固定设置有柱形固定座3，柱形固定座3由内往外高度逐渐下降，使得谷物颗粒落到环形固定座3或柱形固定座3上时，能够从环形固定座3与柱形固定座3之间的间隙中落下；所述柱形固定座3中心位置通过密封轴承9转动连接有第一转轴10，第一转轴10上固定连接有若干转动叶片11，所述柱形固定座3底部中心处固定设置有电机5，电机5顶端电机轴与第一转轴10底端固定连接，通过电机5带动转动叶片11快速转动，当谷物落下时，通过转动叶片11将谷物打散，避免谷物因粉碎辊14挤压导致结块，影响后续加工；所述分散桶7内壁还均匀固定连接有若干固定叶片8，固定叶片8位于上下转动叶片11之间，提高打散效果；所述柱形固定座3底部固定连接有电机箱6，电机5位于电机箱6内，从而对其进行防护；底板2和分散桶7之间可以拆卸，拆卸后可以对转动叶片11和分散桶7内部进行清理，保证谷物打散时的洁净度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种分体式防残留谷物粉碎装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部通过支架固定设置有底板（2），底板（2）顶部通过螺栓螺母固定设置有分散桶（7），所述分散桶（7）顶部通过螺栓螺母固定设置有粉碎箱（12），所述粉碎箱（12）内前后方向设置有左右两根第二转轴（13），左右第二转轴（13）分别与粉碎箱（12）前后壁转动连接，左右第二转轴（13）位于粉碎箱（12）内部分均固定安装有粉碎辊（14）；所述粉碎箱（12）后壁固定设置有齿轮箱（15），所述第二转轴（13）后端穿过齿轮箱（15）后壁且与齿轮箱（15）后壁转动连接，左右第二转轴（13）位于齿轮箱（15）内固定安装有相互啮合的齿轮（16），所述齿轮箱（15）后壁还固定设置有减速电机（17），减速电机（17）前端电机轴与右侧第二转轴（13）后端固定连接；所述底板（2）顶部固定设置有环形固定座（3），环形固定座（3）卡接在分散桶（7）内底部，环形固定座（3）外壁与分散桶（7）内壁贴合；所述环形固定座（3）内通过支架固定设置有柱形固定座（3）；所述柱形固定座（3）中心位置通过密封轴承（9）转动连接有第一转轴（10），第一转轴（10）上固定连接有若干转动叶片（11），所述柱形固定座（3）底部中心处固定设置有电机（5），电机（5）顶端电机轴与第一转轴（10）底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的分体式防残留谷物粉碎装置，其特征在于，所述环形固定座（3）有外往内高度逐渐下降，所述柱形固定座（3）由内往外高度逐渐下降。

3.根据权利要求1所述的分体式防残留谷物粉碎装置，其特征在于，所述分散桶（7）内壁还均匀固定连接有若干固定叶片（8），固定叶片（8）位于上下转动叶片（11）之间。

4.根据权利要求3所述的分体式防残留谷物粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（12）内底部固定卡接有方形漏斗（18），方形漏斗（18）与粉碎箱（12）内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的分体式防残留谷物粉碎装置，其特征在于，所述柱形固定座（3）底部固定连接有电机箱（6），电机（5）位于电机箱（6）内。

6.根据权利要求1-5任一所述的分体式防残留谷物粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（12）顶部通过螺栓螺母固定设置有顶板（19），顶板（19）中心位置固定连接有进料斗（20）。

7.根据权利要求6所述的分体式防残留谷物粉碎装置，其特征在于，所述进料斗（20）顶部铰接有封盖（21），封盖（21）顶部连接有拉环。

8.根据权利要求6所述的分体式防残留谷物粉碎装置，其特征在于，所述顶板（19）底部固定连接有空心方盘（22），空心方盘（22）呈“回”形，空心方盘（22）中间开口正对进料斗（20），所述空心方盘（22）底部均匀开设有若干出风孔（23），所述空心方盘（22）顶部固定连接有进风管（24），进风管（24）穿过顶板（19）连接至顶板（19）上方。