CN103611603A - 一种粉碎机叶片式转子组结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种粉碎机叶片式转子组结构，属于粉碎机技术领域。包括主轴、锤片连接板、导风板、叶片，主轴一端交叉安装锤片连接板，主轴另一端安装叶片，叶片旋向与主轴工作旋转方向一致；锤片连接板之间设有导风板，导风板为U型板，U型导风板的开口方向与主轴工作旋转方向一致。本发明通过在转子组中增加离心式叶片、U型导风板，使粉碎室内被粉碎的物料在锤片组抛射、离心式叶片旋风、导风板旋风等气流带动的多重作用下，加速输送到分离装置内，通过提高物料流动速度，提高粉碎效率和分离效率，破坏了粉碎室内的环流层，降低了能耗。

Description

一种粉碎机叶片式转子组结构

技术领域

本发明涉及一种粉碎机叶片式转子组结构，属于粉碎机技术领域。

背景技术

饲料加工业是各国发展农牧业的支柱产业，是联系种植业、养殖业和农副产品加工业的综合性产业。粉碎是饲料加工过程中的重要工序之一，不仅涉及到饲料的加工成本，还影响饲料的加工质量和能源消耗。对于畜牧、养殖大省，饲料粉碎机的需求量很大，而养殖专业户以及小型饲料加工厂则急需高效节能的中小型饲料粉碎机。

传统的锤片式粉碎机是应用较广泛的机型，工作时，由于锤片式粉碎机粉碎室内存在物料环流层，粉碎室中心区存在负压，对物料有吸附作用，因此，粉碎到符合粒度的物料无法及时排出而被重复粉碎，造成粉碎机分离效率低于破碎效率，从而导致粉碎机能耗大，物料被过粉碎，工作部件磨损严重等问题。

可见，要提高锤片式粉碎机的性能，解决现有缺陷，关键是破坏环流层，提高物料的分离效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效破坏环流层、提高物料分离效率、节约能耗的一种粉碎机叶片式转子组结构。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：

本发明包括：主轴、锤片连接板、导风板、叶片，主轴一端交叉安装锤片连接板，主轴另一端安装叶片，叶片旋转方向与主轴工作旋转方向一致；锤片连接板之间设有导风板，导风板为U型板，U型导风板的开口方向与主轴工作旋转方向一致。

进一步:叶片为离心式结构，叶片数量为3～5片，叶片轴向均布设置。

本发明有益效果是：合理利用了叶片旋转和导风板的旋风作用，有效地破坏了粉碎室内的环流层，使粉碎的物料加速排出，防止物料过粉碎，大大提高了粉碎效率，并降低能耗。

此转子组结构适用于粉碎室安装齿板、分离筛安装在分离装置中的粉碎机。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构轴侧示意图；

图2是本发明结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本发明离心式叶片结构示意图。

图5是本发明“U”型导风板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明。

本发明包括主轴1、锤片连接板2、锤片6、套4、导风板3、叶片5、安装螺钉7、锤片连接轴8组成转子组。转子组中共有4组锤片6，每组锤片6通过锤片连接轴8连接在锤片连接板2上，每根锤片连接轴8安装4个锤片6，锤片6之间通过套4分隔，锤片连接板2交叉安装在主轴1上，导风板3通过安装螺钉7安装在锤片连接板2之间，安装导风板3时，导风板3的U型开口方向与主轴1工作旋转方向一致。主轴1另一端安装叶片5，叶片5的旋转方向与主轴1工作旋转方向也一致。

本发明由于在转子组中增加U型导风板而增大了粉碎室中心区气流流动速度，带动物料加速排出；另外，在转子组中增加离心式叶片，不但可以破坏粉碎室内的物料环流层，减弱粉碎室中心区的负压，而且可增大粉碎物料的抛射速度，因此，粉碎室内被粉碎的物料在锤片组抛射、离心式叶片旋风、导风板旋风等气流带动的多重作用下，加速输送到分离装置内，通过提高物料流动速度，提高粉碎效率和分离效率，并且破坏了粉碎室内的环流层，降低了能耗。

Claims (2)

1.一种粉碎机叶片式转子组结构，包括：主轴（1）、锤片连接板（2），主轴（1）一端交叉安装有锤片连接板（2），其特征在于，主轴（1）另一端安装有叶片（5），叶片（5）旋转方向与主轴（1）工作旋转方向一致；锤片连接板（2）之间设有导风板（3），导风板（3）为U型板，U型导风板（3）的开口方向与主轴（1）工作旋转方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机叶片式转子组结构，其特征在于，叶片（5）为离心式结构，叶片（5）数量为3～5片，叶片（5）轴向均布设置。

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