CN212142988U - 一种应用于涂料生产的研磨机 - Google Patents

一种应用于涂料生产的研磨机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种应用于涂料生产的研磨机,其可以减少杂质,提高涂料原来的研磨过滤效果,减少对涂料的配置生产的影响,提高使用可靠性,提高实用性,包括研磨箱、一组剪切辊、一组研磨辊、下料漏斗、疏松电机和过滤箱,所述研磨箱的底端四角位置处均连接有支腿,并且研磨箱的顶端设置有进料口,一组剪切辊横向布置在研磨箱的内部上侧区域,并且一组剪切辊的后端和前端分别与研磨箱的前端后端内壁和前端内壁转动连接,并且一组剪切辊的前端穿过研磨箱的前侧壁并延伸至外界,各剪切辊的前端均安装有第一齿轮,并且一组第一齿轮两两啮合,一组剪切辊中位于最左侧的剪切辊的前端连接有第一从动轮。

Description

一种应用于涂料生产的研磨机
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种应用于涂料生产的研磨机。
背景技术
众所周知,对于粉末涂料进行加工来说,其需要对粉末进行研磨,对于研磨来说,必然会使用研磨设备进行研磨。研磨机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等化工行业原料的研磨粉碎机械,原料由原料进口进入研磨装置以后,进行破碎研磨,破坏原料分子之间的结构应力面,完成原料的粉末化。
现有技术中的研磨机在使用中发现,粉末原料经常会粘附在研磨辊上,影响研磨辊的使用,并且由于外界环境的原因,导致粉末原料中经常会掺杂一些杂质,其在研磨后不易变成粉末状,混杂在研磨后的粉末中,影响涂料的配置生产,导致其使用可靠性较低,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种应用于涂料生产的研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于涂料生产的研磨机,包括研磨箱、一组剪切辊、一组研磨辊、下料漏斗、疏松电机和过滤箱,所述研磨箱的底端四角位置处均连接有支腿,并且研磨箱的顶端设置有进料口,一组剪切辊横向布置在研磨箱的内部上侧区域,并且一组剪切辊的后端和前端分别与研磨箱的前端后端内壁和前端内壁转动连接,并且一组剪切辊的前端穿过研磨箱的前侧壁并延伸至外界,各剪切辊的前端均安装有第一齿轮,并且一组第一齿轮两两啮合,一组剪切辊中位于最左侧的剪切辊的前端连接有第一从动轮,并且研磨箱的左端安装有第一电机,第一电机的前端设置有第一带动轮,第一带动轮与第一从动轮通过第一传送带传动连接,所述一组研磨辊位于一组剪切辊的下方,并且一组研磨辊的前端和后端分别与研磨箱的前端后端内壁和前端内壁转动连接,并且一组研磨辊的前端穿过研磨箱的前侧壁并延伸至外界,各研磨辊的前端均安装有第二齿轮,并且一组第二齿轮两两啮合,一组剪切辊中位于最右侧的研磨辊的前端连接有第二从动轮,并且研磨箱的右端安装有第二电机,第二电机的前端设置有第二带动轮,第二带动轮与第二从动轮通过第二传送带传动连接,所述下料漏斗位于一组研磨辊的下方,并且下料漏斗的四周外壁上侧分别与所述研磨箱的四周内壁固定连接,下料漏斗的底端连通设置有倾斜输送管,所述过滤箱的左端上侧与研磨箱的右端下侧连通,倾斜输送管的输出端穿过研磨箱与过滤箱的侧壁并伸入至过滤箱的内部上侧,过滤箱的内部中部安装有精密滤网,过滤箱的右端下侧设置有排料口,并且精密滤网位于所述倾斜输送管的下方,所述疏松电机位于下料漏斗的下方,并且疏松电机的底端与所述研磨箱的底侧内壁中部连接,所述疏松电机的顶部输出端设置有疏松轴,疏松轴穿过倾斜输送管并伸入至下料漏斗内部,疏松轴的外部上侧设置有多组搅拌叶。
优选的,所述过滤箱的顶端设置有第三电机,并且第三电机底部输出端设置有转动轴,并且转动轴的底端穿过过滤箱的顶侧壁并伸入至过滤箱的内部上侧,转动轴的底端横向设置有清扫杆,并且清扫杆的底端设置有硬刷毛,并且硬刷毛的底端与所述精密滤网的顶端滑动接触。
优选的,所述排料口上安装有挡板,并且挡板的底端与排料口的下侧外部转动连接,挡板的上侧通过锁紧螺栓与所述过滤箱的右侧壁固定连接。
优选的,所述过滤箱的底端下侧设置有导流板,并且导流板的左端向所述排料口的下侧倾斜设置。
优选的,所述转轴的上侧区域圆周设置有多组弧形刮板。
优选的,所述疏松轴的外部下侧设置有螺旋输送叶。
优选的,所述倾斜输送管上设置有适合疏松轴穿过的固定通孔,并且固定通孔与疏松轴之间通过机械密封转动连接。
优选的,一组所述剪切辊中剪切辊的数量为4个,并且一组所述研磨辊的数量中研磨辊的数量也为4个,所述进料口的数量为两个,并且每个进料口上均连通安装有进料斗,并且两个进料斗的底部输出端分别位于四个剪切辊中位于左侧两个剪切辊的中部上侧和位于右侧的两个剪切辊的中部上侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种应用于涂料生产的研磨机,具备以下有益效果:
1、该应用于涂料生产的研磨机,通过进料口便于将需要研磨的涂料原料放入至研磨箱中,通过第一电机的转动带动一组剪切辊啮合转动,对涂料原料进行初步研磨,减少较大的颗粒存在。
2、该应用于涂料生产的研磨机,通过剪切后的涂料原料掉落至一组研磨辊上,通过一组研磨辊之间的碾压,对涂料原料进行进一步碾碎,提高研磨效果。
3、该应用于涂料生产的研磨机,研磨后的涂料原料掉落至下料漏斗中,通过疏松电机的转动,带动疏松轴的转动,对碾压后的原料涂料进行打散,减少涂料原料碾压呈饼的现象,打散后的原料涂料通过倾斜输送管输送至过滤箱内部,通过精密滤网进行最后过滤,将不能碾压的大于涂料原料的颗粒进行过滤截留,从而可以提高对涂料原料的碾压效果和过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型一组剪切辊的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一组研磨辊的俯视结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱、第三电机、精密滤网和清扫杆等连接的局部结构示意图。
图中:1、研磨箱;2、剪切辊;3、研磨辊;4、下料漏斗;5、疏松电机;6、过滤箱;7、支腿;8、第一齿轮;9、第一从动轮;10、第一电机;11、第一带动轮;12、第一传送带;13、第二电机;14、倾斜输送管;15、精密滤网;16、疏松轴;17、搅拌叶;18、第三电机;19、清扫杆;20、硬刷毛;21、挡板;22、锁紧螺栓;23、导流板;24、弧形刮板;25、螺旋输送叶;26、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种应用于涂料生产的研磨机,包括研磨箱1、一组剪切辊2、一组研磨辊3、下料漏斗4、疏松电机5和过滤箱6,所述研磨箱1的底端四角位置处均连接有支腿7,并且研磨箱1的顶端设置有进料口,一组剪切辊2横向布置在研磨箱1的内部上侧区域,并且一组剪切辊2的后端和前端分别与研磨箱1的前端后端内壁和前端内壁转动连接,并且一组剪切辊2的前端穿过研磨箱1的前侧壁并延伸至外界,各剪切辊2的前端均安装有第一齿轮8,并且一组第一齿轮8两两啮合,一组剪切辊2中位于最左侧的剪切辊2的前端连接有第一从动轮9,并且研磨箱1的左端安装有第一电机10,第一电机10的前端设置有第一带动轮11,第一带动轮11与第一从动轮9通过第一传送带12传动连接,通过进料口便于将需要研磨的涂料原料放入至研磨箱1中,通过第一电机10的转动带动一组剪切辊2啮合转动,对涂料原料进行初步研磨,减少较大的颗粒存在,所述一组研磨辊3位于一组剪切辊2的下方,并且一组研磨辊3的前端和后端分别与研磨箱1的前端后端内壁和前端内壁转动连接,并且一组研磨辊3的前端穿过研磨箱1的前侧壁并延伸至外界,各研磨辊3的前端均安装有第二齿轮,并且一组第二齿轮两两啮合,一组剪切辊2中位于最右侧的研磨辊3的前端连接有第二从动轮,并且研磨箱1的右端安装有第二电机13,第二电机13的前端设置有第二带动轮,第二带动轮与第二从动轮通过第二传送带传动连接,通过剪切后的涂料原料掉落至一组研磨辊3上,通过一组研磨辊3之间的碾压,对涂料原料进行进一步碾碎,提高研磨效果,所述下料漏斗4位于一组研磨辊3的下方,并且下料漏斗4的四周外壁上侧分别与所述研磨箱1的四周内壁固定连接,下料漏斗4的底端连通设置有倾斜输送管14,所述过滤箱6的左端上侧与研磨箱1的右端下侧连通,倾斜输送管14的输出端穿过研磨箱1与过滤箱6的侧壁并伸入至过滤箱6的内部上侧,过滤箱6的内部中部安装有精密滤网15,过滤箱6的右端下侧设置有排料口,并且精密滤网15位于所述倾斜输送管14的下方,所述疏松电机5位于下料漏斗4的下方,并且疏松电机5的底端与所述研磨箱1的底侧内壁中部连接,所述疏松电机5的顶部输出端设置有疏松轴16,疏松轴16穿过倾斜输送管14并伸入至下料漏斗4内部,疏松轴16的外部上侧设置有多组搅拌叶17,研磨后的涂料原料掉落至下料漏斗4中,通过疏松电机5的转动,带动疏松轴16的转动,对碾压后的原料涂料进行打散,减少涂料原料碾压呈饼的现象,打散后的原料涂料通过倾斜输送管14输送至过滤箱6内部,所述疏松轴16的外部下侧设置有螺旋输送叶25,通过螺旋输送叶25的设置,便于涂料原料向下输送,减少涂料原料在下料漏斗4的位置堆积的现象,通过精密滤网15进行最后过滤,将不能碾压的大于涂料原料的颗粒进行过滤截留,从而可以提高对涂料原料的碾压效果和过滤效果,所述倾斜输送管14上设置有适合疏松轴16穿过的固定通孔,并且固定通孔与疏松轴16之间通过机械密封转动连接,防止疏松轴16穿过的固定通孔处漏料,一组所述剪切辊2中剪切辊2的数量为4个,并且一组所述研磨辊3的数量中研磨辊3的数量也为4个,所述进料口的数量为两个,并且每个进料口上均连通安装有进料斗26,并且两个进料斗26的底部输出端分别位于四个剪切辊2中位于左侧两个剪切辊2的中部上侧和位于右侧的两个剪切辊2的中部上侧,通过两个进料斗26的设置和位置选择,便于将涂料原料定向输送至剪切和研磨效果最佳的位置,提高剪切研磨效果。
还需要进一步说明的是,所述过滤箱6的顶端设置有第三电机18,并且第三电机18底部输出端设置有转动轴,并且转动轴的底端穿过过滤箱6的顶侧壁并伸入至过滤箱6的内部上侧,转动轴的底端横向设置有清扫杆19,并且清扫杆19的底端设置有硬刷毛20,并且硬刷毛20的底端与所述精密滤网15的顶端滑动接触,通过第三电机18的转动,可以对掉落至精密滤网15上的涂料原料进行刮动,便于涂料原料在精密滤网15上进行过滤,减少涂料原料堵塞堆积在精密滤网15上的情况,所述转轴的上侧区域圆周设置有多组弧形刮板24,通过弧形刮板24的设置,可以将进入过滤箱6内部的涂料原料向研磨箱1内部靠拢刮入,所述排料口上安装有挡板21,并且挡板21的底端与排料口的下侧外部转动连接,挡板21的上侧通过锁紧螺栓22与所述过滤箱6的右侧壁固定连接,通过锁紧螺栓22,便于拆卸,并翻转开启挡板21,用于将研磨过滤后的涂料原料取出使用,所述过滤箱6的底端下侧设置有导流板23,并且导流板23的左端向所述排料口的下侧倾斜设置,便于研磨过滤后的涂料原料向排料口的位置进行输送。
综上所述,该应用于涂料生产的研磨机,在使用时,首先将整体通过支腿7固定放置在使用位置,选用型号分别为Y90S-2、Y90S-2、Y80M1-2和Y80M1-2的第一电机10、第二电机13、第三电机18和疏松电机5,并且本专利只是对第一电机10、第二电机13、第三电机18和疏松电机5进行购买使用,其带有配套的控制开关,控制开关的使用位置根据使用者方便使用的位置自行安装,然后将需要研磨的涂料原料自两个排料斗输送至研磨箱1内部,通过第一电机10的转动,使四个剪切辊2对涂料原料进行初步剪切,切除大颗粒杂质,然后通过第二电机13的转动,对剪切后的涂料原料进行碾压研磨,研磨后的涂料原料在疏松电机5的转动下,对碾压研磨后的涂料原料进行搅动疏松,疏松后的涂料原料在螺旋输送叶25的作用下向下输送并沿着倾斜输送管14的方向输送至过滤箱6内部掉落至精密滤网15上,通过第三电机18的转动,带动清扫杆19和多个弧形刮板24转动,通过弧形刮板24的转动,将涂料原料向精密滤网15的顶端刮入靠拢,通过硬刷毛20的清扫,便于涂料原料在精密滤网15上进行过滤,减少涂料原料堵塞堆积在精密滤网15上的情况,最后卸下锁紧螺栓22,将挡板21开启,将研磨过滤后的涂料原料取出使用即可,其中精密滤网15选择便于涂料原料通过减少颗粒杂质通过的目数较大的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:包括研磨箱(1)、一组剪切辊(2)、一组研磨辊(3)、下料漏斗(4)、疏松电机(5)和过滤箱(6),所述研磨箱(1)的底端四角位置处均连接有支腿(7),并且研磨箱(1)的顶端设置有进料口,一组剪切辊(2)横向布置在研磨箱(1)的内部上侧区域,并且一组剪切辊(2)的后端和前端分别与研磨箱(1)的前端后端内壁和前端内壁转动连接,并且一组剪切辊(2)的前端穿过研磨箱(1)的前侧壁并延伸至外界,各剪切辊(2)的前端均安装有第一齿轮(8),并且一组第一齿轮(8)两两啮合,一组剪切辊(2)中位于最左侧的剪切辊(2)的前端连接有第一从动轮(9),并且研磨箱(1)的左端安装有第一电机(10),第一电机(10)的前端设置有第一带动轮(11),第一带动轮(11)与第一从动轮(9)通过第一传送带(12)传动连接,所述一组研磨辊(3)位于一组剪切辊(2)的下方,并且一组研磨辊(3)的前端和后端分别与研磨箱(1)的前端后端内壁和前端内壁转动连接,并且一组研磨辊(3)的前端穿过研磨箱(1)的前侧壁并延伸至外界,各研磨辊(3)的前端均安装有第二齿轮,并且一组第二齿轮两两啮合,一组剪切辊(2)中位于最右侧的研磨辊(3)的前端连接有第二从动轮,并且研磨箱(1)的右端安装有第二电机(13),第二电机(13)的前端设置有第二带动轮,第二带动轮与第二从动轮通过第二传送带传动连接,所述下料漏斗(4)位于一组研磨辊(3)的下方,并且下料漏斗(4)的四周外壁上侧分别与所述研磨箱(1)的四周内壁固定连接,下料漏斗(4)的底端连通设置有倾斜输送管(14),所述过滤箱(6)的左端上侧与研磨箱(1)的右端下侧连通,倾斜输送管(14)的输出端穿过研磨箱(1)与过滤箱(6)的侧壁并伸入至过滤箱(6)的内部上侧,过滤箱(6)的内部中部安装有精密滤网(15),过滤箱(6)的右端下侧设置有排料口,并且精密滤网(15)位于所述倾斜输送管(14)的下方,所述疏松电机(5)位于下料漏斗(4)的下方,并且疏松电机(5)的底端与所述研磨箱(1)的底侧内壁中部连接,所述疏松电机(5)的顶部输出端设置有疏松轴(16),疏松轴(16)穿过倾斜输送管(14)并伸入至下料漏斗(4)内部,疏松轴(16)的外部上侧设置有多组搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:所述过滤箱(6)的顶端设置有第三电机(18),并且第三电机(18)底部输出端设置有转动轴,并且转动轴的底端穿过过滤箱(6)的顶侧壁并伸入至过滤箱(6)的内部上侧,转动轴的底端横向设置有清扫杆(19),并且清扫杆(19)的底端设置有硬刷毛(20),并且硬刷毛(20)的底端与所述精密滤网(15)的顶端滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:所述排料口上安装有挡板(21),并且挡板(21)的底端与排料口的下侧外部转动连接,挡板(21)的上侧通过锁紧螺栓(22)与所述过滤箱(6)的右侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:所述过滤箱(6)的底端下侧设置有导流板(23),并且导流板(23)的左端向所述排料口的下侧倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:所述转轴的上侧区域圆周设置有多组弧形刮板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:所述疏松轴(16)的外部下侧设置有螺旋输送叶(25)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:所述倾斜输送管(14)上设置有适合疏松轴(16)穿过的固定通孔,并且固定通孔与疏松轴(16)之间通过机械密封转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种应用于涂料生产的研磨机,其特征在于:一组所述剪切辊(2)中剪切辊(2)的数量为4个,并且一组所述研磨辊(3)的数量中研磨辊(3)的数量也为4个,所述进料口的数量为两个,并且每个进料口上均连通安装有进料斗(26),并且两个进料斗(26)的底部输出端分别位于四个剪切辊(2)中位于左侧两个剪切辊(2)的中部上侧和位于右侧的两个剪切辊(2)的中部上侧。
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