CN214021208U - 防结粉堵塞的超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了防结粉堵塞的超微粉碎机，包括机身，机身的上方设置有粉碎仓，粉碎仓的内部固定安装有隔板，隔板将粉碎仓的内部分为两个部分，粉碎仓的顶部壁面设置安装有密封盖，密封盖的顶部壁面与粉碎仓的顶部壁面位于同一平面，密封盖的顶部壁面后方固定安装有合页，合页的底部与粉碎仓的顶部壁面固定连接，密封盖的底部壁面靠近前方的位置固定安装有把手。本实用新型中，该防结粉堵塞的超微粉碎机，粉碎刀片的旋转将原料打碎成较小的块，再由破碎刀片将变小的原料打成粉状，粉碎仓内壁上附着的原料也会被刮刀旋转刮下，再经过刮刀的过滤后通过下料管向下运动，达到防结粉并清洁的效果。

Description

防结粉堵塞的超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及防结粉堵塞的超微粉碎机。

背景技术

粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单。目前市场上已有的粉碎机使用一段时间后在粉碎机内壁以及导流环侧壁上容易结粉堵塞，若不及时清理将影响产品质量。为此，我们提出防结粉堵塞的超微粉碎机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供防结粉堵塞的超微粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，防结粉堵塞的超微粉碎机，包括机身，机身为圆柱型结构，机身的上方设置有粉碎仓，粉碎仓为空心圆柱型结构，粉碎仓的底部壁面与机身的顶部壁面固定连接，粉碎仓的内部固定安装有隔板，隔板为圆盘型结构，隔板将粉碎仓的内部分为两个部分，粉碎仓的顶部壁面设置安装有密封盖，密封盖为圆柱型的板，密封盖的顶部壁面与粉碎仓的顶部壁面位于同一平面，密封盖的顶部壁面后方固定安装有合页，合页的底部与粉碎仓的顶部壁面固定连接，密封盖的底部壁面靠近前方的位置固定安装有把手，机身的顶部壁面下方设置有出料仓，出料仓的顶部壁面与机身的底部壁面固定连接，出料仓为空心结构，出料仓的侧壁靠近前方的位置开设有连通至出料仓内部的孔。

隔板的底部设置有双轴电机，双轴电机的顶部壁面与隔板的底部壁面固定连接，双轴电机上方输出轴上固定安装有转轴，转轴贯穿了隔板的上下壁面，使得转轴的顶部壁面与隔板的顶部壁面位于同一平面，转轴的顶部壁面固定安装有粉碎轴，粉碎轴为圆柱型结构，粉碎轴的侧壁靠近下方的位置安装有破碎刀片，粉碎轴的侧壁中间的位置安装有粉碎刀片，密封盖的内部镶嵌安装有轴承，轴承的侧壁与密封盖固定连接，轴承的底部壁面与密封盖的底部壁面位于同一平面，粉碎轴的侧壁上方与轴承的内壁固定连接。

作为优选，所述粉碎轴的侧壁靠近上方的位置固定安装有两组刮刀，刮刀为L型的板，隔板的底部壁面安装有多组下料管，下料管为管状结构，下料管的内壁上方安装有多组筛网。

作为优选，所述机身的顶部壁面开设有向下逐渐变小的槽，槽的底部壁面开设有连通至出料仓的孔，双轴电机下方的输出轴上固定安装有搅拌轴，搅拌轴为圆柱型结构。

作为优选，所述搅拌轴的底部设置有旋转底座，旋转底座为圆柱型结构，旋转底座的顶部壁面与搅拌轴的底部壁面固定连接，旋转底座的侧壁上分布均匀的开设有四组下料槽，下料槽为弧形的槽，下料槽贯穿了旋转底座的上下壁面。

作为优选，所述旋转底座的侧壁上固定安装有两组搅拌片，搅拌片为矩形结构的板，两组搅拌片的顶部壁面均与机身的顶部壁面位于同一平面，两组搅拌片的底部壁面均与机身上开设的槽相贴合。

有益效果

本实用新型提供了防结粉堵塞的超微粉碎机。具备以下有益效果：

(1)该防结粉堵塞的超微粉碎机，粉碎刀片的旋转将原料打碎成较小的块，再由破碎刀片将变小的原料打成粉状，粉碎仓内壁上附着的原料也会被刮刀旋转刮下，再经过刮刀的过滤后通过下料管向下运动，达到防结粉并清洁的效果。

(2)该防结粉堵塞的超微粉碎机，发动双轴电机，使得搅拌轴旋转，搅拌轴带动旋转底座旋转，旋转底座带动两组搅拌片旋转，搅拌片旋转将粉状的原料通过下料槽运送到出料仓内的容器，达到了均匀下料并加快下料速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型下料口位置关系示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图例说明：

1机身、2粉碎仓、3密封盖、4合页、5把手、6隔板、7出料仓、8双轴电机、9转轴、10粉碎轴、11破碎刀片、12粉碎刀片、13轴承、14刮刀、15下料管、16筛网、17搅拌轴、18旋转底座、19下料槽、20搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-图4所示，防结粉堵塞的超微粉碎机，包括机身1，机身1为圆柱型结构，机身1的上方设置有粉碎仓2，粉碎仓2为空心圆柱型结构，粉碎仓2的底部壁面与机身1的顶部壁面固定连接，粉碎仓2的内部固定安装有隔板6，隔板6为圆盘型结构，隔板6将粉碎仓2的内部分为两个部分，粉碎仓2的顶部壁面设置安装有密封盖3，密封盖3为圆柱型的板，密封盖3的顶部壁面与粉碎仓2的顶部壁面位于同一平面，密封盖3的顶部壁面后方固定安装有合页4，合页4的底部与粉碎仓2的顶部壁面固定连接，密封盖3的底部壁面靠近前方的位置固定安装有把手5，机身1的顶部壁面下方设置有出料仓7，出料仓7的顶部壁面与机身1的底部壁面固定连接，出料仓7为空心结构，出料仓7的侧壁靠近前方的位置开设有连通至出料仓7内部的孔。

隔板6的底部设置有双轴电机8，双轴电机8的顶部壁面与隔板6的底部壁面固定连接，双轴电机8上方输出轴上固定安装有转轴9，转轴9贯穿了隔板6的上下壁面，使得转轴9的顶部壁面与隔板6的顶部壁面位于同一平面，转轴9的顶部壁面固定安装有粉碎轴10，粉碎轴10为圆柱型结构，粉碎轴10的侧壁靠近下方的位置安装有破碎刀片11，粉碎轴10的侧壁中间的位置安装有粉碎刀片12，密封盖3的内部镶嵌安装有轴承13，轴承13的侧壁与密封盖3固定连接，轴承13的底部壁面与密封盖3的底部壁面位于同一平面，粉碎轴10的侧壁上方与轴承13的内壁固定连接，粉碎轴10的侧壁靠近上方的位置固定安装有两组刮刀14，刮刀14为L型的板，隔板6的底部壁面安装有多组下料管15，下料管15为管状结构，下料管15的内壁上方安装有多组筛网16。

机身1的顶部壁面开设有向下逐渐变小的槽，槽的底部壁面开设有连通至出料仓7的孔，双轴电机8下方的输出轴上固定安装有搅拌轴17，搅拌轴17为圆柱型结构，搅拌轴17的底部设置有旋转底座18，旋转底座18为圆柱型结构，旋转底座18的顶部壁面与搅拌轴17的底部壁面固定连接，旋转底座18的侧壁上分布均匀的开设有四组下料槽19，下料槽19为弧形的槽，下料槽19贯穿了旋转底座18的上下壁面，旋转底座18的侧壁上固定安装有两组搅拌片20，搅拌片20为矩形结构的板，两组搅拌片20的顶部壁面均与机身1的顶部壁面位于同一平面，两组搅拌片20的底部壁面均与机身1上开设的槽相贴合。

本实用新型的工作原理：

在使用时，在出料仓7内放入容器，通过把手5将密封盖3打开，然后将需要粉碎的原料放入粉碎仓2内，然后关上密封盖3，发动双轴电机8，双轴电机8使得转轴9旋转，转轴9旋转带动粉碎轴10旋转，粉碎轴10带动破碎刀片11和粉碎刀片12旋转，粉碎刀片12的旋转将原料打碎成较小的块，再由破碎刀片11将变小的原料打成粉状，粉碎仓2内壁上附着的原料也会被刮刀14旋转刮下，再经过刮刀14的过滤后通过下料管15向下运动，再发动双轴电机8，使得搅拌轴17旋转，搅拌轴17带动旋转底座18旋转，旋转底座18带动两组搅拌片20旋转，搅拌片20旋转将粉状的原料通过下料槽19运送到出料仓7内的容器。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.防结粉堵塞的超微粉碎机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的上方设置有粉碎仓(2)，粉碎仓(2)的内部固定安装有隔板(6)，隔板(6)将粉碎仓(2)的内部分为两个部分，粉碎仓(2)的顶部壁面设置安装有密封盖(3)，密封盖(3)的顶部壁面与粉碎仓(2)的顶部壁面位于同一平面，密封盖(3)的顶部壁面后方固定安装有合页(4)，合页(4)的底部与粉碎仓(2)的顶部壁面固定连接，密封盖(3)的底部壁面靠近前方的位置固定安装有把手(5)；

隔板(6)的底部设置有双轴电机(8)，双轴电机(8)上方输出轴上固定安装有转轴(9)，转轴(9)的顶部壁面固定安装有粉碎轴(10)，粉碎轴(10)的侧壁靠近下方的位置安装有破碎刀片(11)，粉碎轴(10)的侧壁中间的位置安装有粉碎刀片(12)，密封盖(3)的内部镶嵌安装有轴承(13)，粉碎轴(10)的侧壁靠近上方的位置固定安装有两组刮刀(14)，隔板(6)的底部壁面安装有多组下料管(15)，下料管(15)的内壁上方安装有多组筛网(16)。

2.根据权利要求1所述的防结粉堵塞的超微粉碎机，其特征在于：所述机身(1)的顶部壁面下方设置有出料仓(7)，出料仓(7)的侧壁靠近前方的位置开设有连通至出料仓(7)内部的孔。

3.根据权利要求1所述的防结粉堵塞的超微粉碎机，其特征在于：所述轴承(13)的底部壁面与密封盖(3)的底部壁面位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的防结粉堵塞的超微粉碎机，其特征在于：所述机身(1)的顶部壁面开设有向下逐渐变小的槽，槽的底部壁面开设有连通至出料仓(7)的孔，双轴电机(8)下方的输出轴上固定安装有搅拌轴(17)。

5.根据权利要求4所述的防结粉堵塞的超微粉碎机，其特征在于：所述搅拌轴(17)的底部设置有旋转底座(18)，旋转底座(18)的侧壁上分布均匀的开设有四组下料槽(19)，旋转底座(18)的侧壁上固定安装有两组搅拌片(20)。

6.根据权利要求5所述的防结粉堵塞的超微粉碎机，其特征在于：两组所述搅拌片(20)的顶部壁面均与机身(1)的顶部壁面位于同一平面，两组搅拌片(20)的底部壁面均与机身(1)上开设的槽相贴合。

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