CN216322381U - 一种预防粘附的粉丝生产设备 - Google Patents

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张智勇
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Anhui Douniushi Food Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种预防粘附的粉丝生产设备,包括用于盛装粉丝原料的粉碎箱,粉碎箱的上端设置有供粉丝原料进入粉碎箱中的加料斗,为了解决粉丝生产过程中容易粘附堵塞在滤网上的现象,将粉碎箱底部出料口处的滤筒设置呈圆筒状结构,滤筒的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔,粉碎箱的一侧设置有驱动滤筒转动的动力单元,动力单元驱动滤筒转动,使得粉丝原料通过滤孔进出充满滤筒中之后进入出料筒中,这种方式,使得粉丝原料会从滤筒外圈不同位置的滤孔中切换进入滤筒内部,而进入滤筒内部的粉丝原料会从相应的滤孔连通滤筒内部的一端挤出,形成了挤压排出的现象,避免粉丝原料粘附堵塞在滤筒上,保证了粉丝的生产效率。

Description

一种预防粘附的粉丝生产设备
技术领域
本实用新型涉及粉丝生产设备技术领域,具体涉及一种预防粘附的粉丝生产设备。
背景技术
粉丝是中国常见的食品之一,是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品,故名粉丝。往往又叫做粉条丝、冬粉。
现有技术中,粉丝生产的过程中往往是将原料粉碎搅拌,粉碎搅拌后的物料通过滤网筛分之后输送到制作腔室制作呈粉丝,但原料的粘度较强,容易堵塞和粘附在滤网的滤孔中,形成出料效率降低或者无法出料的现象;为此我们提供一种预防粘附的粉丝生产设备解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种预防粘附的粉丝生产设备,为了解决粉丝生产过程中容易粘附堵塞在滤网上的现象,将粉碎箱底部出料口处的滤筒设置呈圆筒状结构,滤筒的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔,粉碎箱的一侧设置有驱动滤筒转动的动力单元,动力单元驱动滤筒转动,使得粉丝原料通过滤孔进出充满滤筒中之后进入出料筒中,这种方式,使得粉丝原料会从滤筒外圈不同位置的滤孔中切换进入滤筒内部,而进入滤筒内部的粉丝原料会从相应的滤孔连通滤筒内部的一端挤出,形成了挤压排出的现象,避免粉丝原料粘附堵塞在滤筒上,保证了粉丝的生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种预防粘附的粉丝生产设备,包括:
用于盛装粉丝原料的粉碎箱,粉碎箱的上端设置有供粉丝原料进入粉碎箱中的加料斗,粉碎箱的内部设置有用于粉碎搅拌粉丝原料的粉碎刀,粉碎箱的下端设置有出料口;
所述出料口位置设置有用于筛选粉丝原料的滤筒,所述滤筒呈圆筒状结构,滤筒的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔,粉碎箱的一侧设置有驱动滤筒转动的动力单元,滤筒的长度方向沿着粉碎箱的长度方向分布,滤筒的上端与出料口之间贴合;
设置于粉碎箱内部的不锈钢推板,所述滤筒的内壁上呈圆形阵列状固定设置有多组与不锈钢推板之间相吸的磁性吸条,所述不锈钢推板通过支撑轴转动连接在滤筒与粉碎刀之间。
作为上述方案的进一步优化,所述滤筒的两侧均固定设置有贴合在出料口内壁上的橡胶垫。
本实施例中,为了解决粉丝生产过程中容易粘附堵塞在滤网上的现象,将粉碎箱底部出料口处的滤筒设置呈圆筒状结构,滤筒的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔,粉碎箱的一侧设置有驱动滤筒转动的动力单元,动力单元驱动滤筒转动,使得粉丝原料通过滤孔进出充满滤筒中之后进入出料筒中,这种方式,使得粉丝原料会从滤筒外圈不同位置的滤孔中切换进入滤筒内部,而进入滤筒内部的粉丝原料会从相应的滤孔连通滤筒内部的一端挤出,形成了挤压排出的现象,避免粉丝原料粘附堵塞在滤筒上,保证了粉丝的生产效率。
作为上述方案的进一步优化,所述出料口的下方连通设置有出料筒,出料筒的下端卡合设置有出料板。
需要说明的是,滤筒的内壁上设置有磁性吸条,当滤筒转动时,相应的磁性吸条与不锈钢推板之间相吸,会带动不锈钢推板绕支撑轴为轴转动,从而挤压粉碎箱底部的粉丝原料向滤筒方向压合,粉丝原料被推动之后更加容易从滤孔处通过,且不锈钢推板转动的过程中也会上下翻动粉碎箱底部的粉丝原料,使得不合格的粉丝原料可再次到达粉碎刀周围被粉碎刀再次粉碎。
作为上述方案的进一步优化,所述粉碎箱的下端设置有漏斗面,所述不锈钢推板设置于漏斗面上方,不锈钢推板通过转动套转动套设在支撑轴上。
进一步的,动力单元和传动单元均可使用伺服电机等装置,动力单元通过支架固定在出料筒的上表面,动力单元可带动滤筒转动,传动单元可带动粉碎刀转动对粉丝原料进行粉碎搅拌加工。
作为上述方案的进一步优化,所述粉碎箱的内壁上固定设置有弧形挡板,所述弧形挡板阻挡在加料斗的下方,所述弧形挡板的开口一侧朝向粉碎箱的外圈。
具体的,滤筒端部的橡胶垫与出料口之间保持密封,使得滤筒转动时端部不易受出料口内壁摩擦,且能够保证粉丝原料不会直接从滤筒与出料口内壁之间的缝隙排出。
作为上述方案的进一步优化,所述粉碎箱上设置有驱动粉碎刀转动的传动单元。
其中,弧形挡板起到了避免进入粉碎箱内壁的粉丝原料从加料斗底部反流的现象,而进入出料筒中的粉丝原料最终会通过不锈钢推板、滤筒之间的配合作用不断的向下输送,最终从出料板上的孔排出,生产成为粉丝。
本实用新型的一种预防粘附的粉丝生产设备,具备如下有益效果:
本实用新型的一种预防粘附的粉丝生产设备,包括用于盛装粉丝原料的粉碎箱,粉碎箱的上端设置有供粉丝原料进入粉碎箱中的加料斗,粉碎箱的内部设置有用于粉碎搅拌粉丝原料的粉碎刀,粉碎箱的下端设置有出料口,为了解决粉丝生产过程中容易粘附堵塞在滤网上的现象,将粉碎箱底部出料口处的滤筒设置呈圆筒状结构,滤筒的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔,粉碎箱的一侧设置有驱动滤筒转动的动力单元,动力单元驱动滤筒转动,使得粉丝原料通过滤孔进出充满滤筒中之后进入出料筒中,这种方式,使得粉丝原料会从滤筒外圈不同位置的滤孔中切换进入滤筒内部,而进入滤筒内部的粉丝原料会从相应的滤孔连通滤筒内部的一端挤出,形成了挤压排出的现象,避免粉丝原料粘附堵塞在滤筒上,保证了粉丝的生产效率。
参照后文的说明与附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式,应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的滤筒结构示意图;
图4为本实用新型的滤筒内部结构示意图;
图5为本实用新型的转动套结构示意图。
图中:粉碎箱1、加料斗2、传动单元3、弧形挡板4、粉碎刀5、漏斗面6、出料筒7、出料板8、滤筒9、不锈钢推板10、支撑轴11、动力单元12、橡胶垫13、滤孔14、磁性吸条15、转动套16。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本实用新型,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
请参阅说明书附图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种预防粘附的粉丝生产设备,包括:
用于盛装粉丝原料的粉碎箱1,粉碎箱1的上端设置有供粉丝原料进入粉碎箱1中的加料斗2,粉碎箱1的内部设置有用于粉碎搅拌粉丝原料的粉碎刀5,粉碎箱1的下端设置有出料口;
出料口位置设置有用于筛选粉丝原料的滤筒9,滤筒9呈圆筒状结构,滤筒9的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔14,粉碎箱1的一侧设置有驱动滤筒9转动的动力单元12,滤筒9的长度方向沿着粉碎箱1的长度方向分布,滤筒9的上端与出料口之间贴合;
设置于粉碎箱1内部的不锈钢推板10,滤筒9的内壁上呈圆形阵列状固定设置有多组与不锈钢推板10之间相吸的磁性吸条15,不锈钢推板10通过支撑轴11转动连接在滤筒9与粉碎刀5之间。
滤筒9的两侧均固定设置有贴合在出料口内壁上的橡胶垫13。
本实施例中,为了解决粉丝生产过程中容易粘附堵塞在滤网上的现象,将粉碎箱1底部出料口处的滤筒9设置呈圆筒状结构,滤筒9的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔14,粉碎箱1的一侧设置有驱动滤筒9转动的动力单元12,动力单元12驱动滤筒9转动,使得粉丝原料通过滤孔14进出充满滤筒9中之后进入出料筒7中,这种方式,使得粉丝原料会从滤筒9外圈不同位置的滤孔14中切换进入滤筒9内部,而进入滤筒9内部的粉丝原料会从相应的滤孔14连通滤筒9内部的一端挤出,形成了挤压排出的现象,避免粉丝原料粘附堵塞在滤筒9上,保证了粉丝的生产效率。
出料口的下方连通设置有出料筒7,出料筒7的下端卡合设置有出料板8。
需要说明的是,滤筒9的内壁上设置有磁性吸条15,当滤筒9转动时,相应的磁性吸条15与不锈钢推板10之间相吸,会带动不锈钢推板10绕支撑轴11为轴转动,从而挤压粉碎箱1底部的粉丝原料向滤筒9方向压合,粉丝原料被推动之后更加容易从滤孔14处通过,且不锈钢推板10转动的过程中也会上下翻动粉碎箱1底部的粉丝原料,使得不合格的粉丝原料可再次到达粉碎刀5周围被粉碎刀5再次粉碎。
粉碎箱1的下端设置有漏斗面6,不锈钢推板10设置于漏斗面6上方,不锈钢推板10通过转动套16转动套设在支撑轴11上。
进一步的,动力单元12和传动单元3均可使用伺服电机等装置,动力单元12通过支架固定在出料筒7的上表面,动力单元12可带动滤筒9转动,传动单元3可带动粉碎刀5转动对粉丝原料进行粉碎搅拌加工。
粉碎箱1的内壁上固定设置有弧形挡板4,弧形挡板4阻挡在加料斗2的下方,弧形挡板4的开口一侧朝向粉碎箱1的外圈。
具体的,滤筒9端部的橡胶垫13与出料口之间保持密封,使得滤筒9转动时端部不易受出料口内壁摩擦,且能够保证粉丝原料不会直接从滤筒9与出料口内壁之间的缝隙排出。
粉碎箱1上设置有驱动粉碎刀5转动的传动单元3。
其中,弧形挡板4起到了避免进入粉碎箱1内壁的粉丝原料从加料斗2底部反流的现象,而进入出料筒7中的粉丝原料最终会通过不锈钢推板10、滤筒9之间的配合作用不断的向下输送,最终从出料板8上的孔排出,生产成为粉丝。
本实施方式提供的一种预防粘附的粉丝生产设备,工作过程如下:
为了解决粉丝生产过程中容易粘附堵塞在滤网上的现象,将粉碎箱1底部出料口处的滤筒9设置呈圆筒状结构,滤筒9的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔14,粉碎箱1的一侧设置有驱动滤筒9转动的动力单元12,动力单元12驱动滤筒9转动,使得粉丝原料通过滤孔14进出充满滤筒9中之后进入出料筒7中,这种方式,使得粉丝原料会从滤筒9外圈不同位置的滤孔14中切换进入滤筒9内部,而进入滤筒9内部的粉丝原料会从相应的滤孔14连通滤筒9内部的一端挤出,形成了挤压排出的现象,避免粉丝原料粘附堵塞在滤筒9上,保证了粉丝的生产效率。
仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预防粘附的粉丝生产设备,其特征在于,包括:
用于盛装粉丝原料的粉碎箱(1),粉碎箱(1)的上端设置有供粉丝原料进入粉碎箱(1)中的加料斗(2),粉碎箱(1)的内部设置有用于粉碎搅拌粉丝原料的粉碎刀(5),粉碎箱(1)的下端设置有出料口;
所述出料口位置设置有用于筛选粉丝原料的滤筒(9),所述滤筒(9)呈圆筒状结构,滤筒(9)的外圈处设置有多组供合格的粉丝原料通过的滤孔(14),粉碎箱(1)的一侧设置有驱动滤筒(9)转动的动力单元(12),滤筒(9)的长度方向沿着粉碎箱(1)的长度方向分布,滤筒(9)的上端与出料口之间贴合;
设置于粉碎箱(1)内部的不锈钢推板(10),所述滤筒(9)的内壁上呈圆形阵列状固定设置有多组与不锈钢推板(10)之间相吸的磁性吸条(15),所述不锈钢推板(10)通过支撑轴(11)转动连接在滤筒(9)与粉碎刀(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种预防粘附的粉丝生产设备,其特征在于:所述滤筒(9)的两侧均固定设置有贴合在出料口内壁上的橡胶垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种预防粘附的粉丝生产设备,其特征在于:所述出料口的下方连通设置有出料筒(7),出料筒(7)的下端卡合设置有出料板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种预防粘附的粉丝生产设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)的下端设置有漏斗面(6),所述不锈钢推板(10)设置于漏斗面(6)上方,不锈钢推板(10)通过转动套(16)转动套设在支撑轴(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种预防粘附的粉丝生产设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)的内壁上固定设置有弧形挡板(4),所述弧形挡板(4)阻挡在加料斗(2)的下方,所述弧形挡板(4)的开口一侧朝向粉碎箱(1)的外圈。
6.根据权利要求1所述的一种预防粘附的粉丝生产设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)上设置有驱动粉碎刀(5)转动的传动单元(3)。
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Address before: 232007 Building 5, standardized workshop, Ancheng Economic Development Zone, Huainan City, Anhui Province

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