CN212943121U - 一种用于铁矿石粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁矿石粉碎筛分装置，涉及矿石粉碎技术领域。本实用新型包括粉碎箱，粉碎箱的内部从上至下依次安装有一下料机构、一粉碎组件、两第一导向板、一第一筛分机构、一第二筛分机构和两第二导向板，斜板的顶端固定安装在粉碎箱的内壁上，斜板的底端固定安装有一弧形板，两弧形板之间转动连接有一旋转轴，旋转轴的内部开设有一聚料槽，旋转轴通过第一驱动电机驱动，第一驱动电机固定安装在粉碎箱的外侧且第一驱动电机的输出端贯穿粉碎箱与旋转轴固定连接。本实用新型通过第一筛分机构能够对铁矿石进行第一次的筛分，通过第二筛分机构能够对铁矿石进行第二次的筛分，通过两次筛分从而极大的提高了筛分的效果。

Description

一种用于铁矿石粉碎筛分装置

技术领域

本实用新型属于矿石粉碎技术领域，特别是涉及一种用于铁矿石粉碎筛分装置。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。

目前，现有的铁矿石粉碎装置只能将铁矿石粉碎，而难以对粉碎后的铁矿石进行多级筛选，从而造成粉碎不彻底的铁矿石与粉碎彻底的铁矿石掺杂在一起，还需要工作人员进一步的对铁矿石进行筛分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铁矿石粉碎筛分装置，通过第一筛分机构和第二筛分机构的结合使用，解决了现有的铁矿石粉碎装置难以对粉碎后的铁矿石进行多级筛选的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于铁矿石粉碎筛分装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部从上至下依次安装有一下料机构、一粉碎组件、两第一导向板、一第一筛分机构、一第二筛分机构和两第二导向板；所述下料机构包括两斜板，所述斜板的顶端固定安装在粉碎箱的内壁上，所述斜板的底端固定安装有一弧形板，两所述弧形板之间转动连接有一旋转轴，所述旋转轴的内部开设有一聚料槽，所述旋转轴通过第一驱动电机驱动，所述第一驱动电机固定安装在粉碎箱的外侧且第一驱动电机的输出端贯穿粉碎箱与旋转轴固定连接；所述粉碎组件包括两粉碎辊，每个所述粉碎辊的端部均固定安装有一齿轮，两所述齿轮啮合连接，一所述粉碎辊通过第二驱动电机驱动，所述第二驱动电机固定安装在粉碎箱的外侧且第二驱动电机的输出端贯穿粉碎箱与齿轮固定连接；所述第一筛分机构包括一移动板、一转盘和一固定柱，所述移动板与粉碎箱滑动连接，所述移动板的内部开设有一腰形孔，所述转盘转动连接在粉碎箱的内壁上，所述转盘通过第三驱动电机驱动，所述第三驱动电机固定安装在粉碎箱的外侧且第三驱动电机的输出端贯穿粉碎箱与转盘固定连接，所述转盘的一表面固定安装有一偏心柱，所述偏心柱位于腰形孔的内部，所述移动板的远离转盘的一侧通过铰座转动连接有一筛分板，所述筛分板上开设有筛分孔，所述筛分板的内部固定安装有两聚料板，所述固定柱固定安装在粉碎箱的内部，所述筛分板的下表面与固定柱的周侧面接触；所述第二筛分机构包括一筛分筒，所述筛分筒固定安装在粉碎箱的内部，所述筛分筒的一端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外侧，所述筛分筒的内部转动连接有一螺旋绞龙，所述螺旋绞龙通过第四驱动电机驱动，所述第四驱动电机固定安装在粉碎箱的外侧且第四驱动电机的输出端贯穿粉碎箱与螺旋绞龙固定连接，所述筛分筒的周侧面开设有下料孔，所述筛分筒的一侧贯通连接有一接料斗，所述接料斗位于两聚料板出口的正下方。

进一步地，所述粉碎辊的外侧固定安装有粉碎刀，两所述粉碎辊上的粉碎刀交错分布。

进一步地，两所述第一导向板呈倒“八”字形排列，且第一导向板的表面光滑。

进一步地，所述移动板的两端均固定安装有一滑块，所述粉碎箱的内壁上开设有两滑槽，所述滑块位于滑槽的内部。

进一步地，所述粉碎箱的下表面固定安装有两支撑板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转轴的转动将聚料槽内的铁矿石向下输送，之后铁矿石将会落在两粉碎辊之间，通过粉碎组件能够对铁矿石进行粉碎，粉碎之后的铁矿石将会沿着第一导向板下落到筛分板的内部，此时第三驱动电机将会带动转盘转动，转盘的转动将会带动偏心柱转动，偏心柱的转动能够使移动板做上下往复运动，从而使筛分板抖动，筛分板的抖动能够对筛分板内部的铁矿石进行筛分，较小的铁矿石能够从筛分板内的筛分孔下落，而较大的铁矿石将会通过接料斗下落到筛分筒的内部。

2、本实用新型通过螺旋绞龙将较大的铁矿石输送到粉碎箱的外侧，另外螺旋绞龙在对矿石输送的同时能够对矿石再一次的进行筛分，使较小颗粒的铁矿石从下料孔下落。

3、本实用新型通过第一筛分机构能够对铁矿石进行第一次的筛分，通过第二筛分机构能够对铁矿石进行第二次的筛分，通过两次筛分从而极大的提高了筛分的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于铁矿石粉碎筛分装置的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的剖视图；

图4为下料机构的结构示意图；

图5为粉碎组件的结构示意图；

图6为第一筛分机构整体的结构示意图；

图7为第一筛分机构的结构示意图；

图8为第二筛分机构的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-粉碎箱，2-下料机构，201-斜板，202-弧形板，203-旋转轴，3-第一驱动电机，4-粉碎组件，401-粉碎辊，402-粉碎刀，403-齿轮，5-第二驱动电机，6-第一导向板，7-第一筛分机构，701-移动板，702-腰形孔，703-滑块，704-转盘，705-偏心柱，706-筛分板，707-聚料板，708-固定柱，8-第三驱动电机，9-第二筛分机构，901-筛分筒，902-螺旋绞龙，903-下料孔，904-接料斗，10-第四驱动电机，11-第二导向板，12-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种用于铁矿石粉碎筛分装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部从上至下依次安装有一下料机构2、一粉碎组件4、两第一导向板6、一第一筛分机构7、一第二筛分机构9和两第二导向板11；

下料机构2包括两斜板201，斜板201的顶端固定安装在粉碎箱1的内壁上，斜板201的底端固定安装有一弧形板202，两弧形板202之间转动连接有一旋转轴203，旋转轴203的内部开设有一聚料槽，旋转轴203通过第一驱动电机3驱动，第一驱动电机3固定安装在粉碎箱1的外侧且第一驱动电机3的输出端贯穿粉碎箱1与旋转轴203固定连接；

粉碎组件4包括两粉碎辊401，每个粉碎辊401的端部均固定安装有一齿轮403，两齿轮403啮合连接，一粉碎辊401通过第二驱动电机5驱动，第二驱动电机5固定安装在粉碎箱1的外侧且第二驱动电机5的输出端贯穿粉碎箱1与齿轮403固定连接；

第一筛分机构7包括一移动板701、一转盘704和一固定柱708，移动板701与粉碎箱1滑动连接，移动板701的内部开设有一腰形孔702，转盘704转动连接在粉碎箱1的内壁上，转盘704通过第三驱动电机8驱动，第三驱动电机8固定安装在粉碎箱1的外侧且第三驱动电机8的输出端贯穿粉碎箱1与转盘704固定连接，转盘704的一表面固定安装有一偏心柱705，偏心柱705位于腰形孔702的内部，移动板701的远离转盘704的一侧通过铰座转动连接有一筛分板706，筛分板706上开设有筛分孔，筛分板706的内部固定安装有两聚料板707，固定柱708固定安装在粉碎箱1的内部，筛分板706的下表面与固定柱708的周侧面接触；

第二筛分机构9包括一筛分筒901，筛分筒901固定安装在粉碎箱1的内部，筛分筒901的一端贯穿粉碎箱1且延伸至粉碎箱1的外侧，筛分筒901的内部转动连接有一螺旋绞龙902，螺旋绞龙902通过第四驱动电机10驱动，第四驱动电机10固定安装在粉碎箱1的外侧且第四驱动电机10的输出端贯穿粉碎箱1与螺旋绞龙902固定连接，筛分筒901的周侧面开设有下料孔903，筛分筒901的一侧贯通连接有一接料斗904，接料斗904位于两聚料板707出口的正下方。

其中如图5所示，粉碎辊401的外侧固定安装有粉碎刀402，两粉碎辊401上的粉碎刀402交错分布。

其中如图3所示，两第一导向板6呈倒“八”字形排列，且第一导向板6的表面光滑。

其中，移动板701的两端均固定安装有一滑块703，粉碎箱1的内壁上开设有两滑槽，滑块703位于滑槽的内部。

其中如图1所示，粉碎箱1的下表面固定安装有两支撑板12。

本实施例的一个具体应用为：首先，工作人员将铁矿石倒入斜板201上，之后通过旋转轴203的转动将聚料槽内的铁矿石向下输送，之后铁矿石将会落在两粉碎辊401之间，通过粉碎组件4能够对铁矿石进行粉碎，粉碎之后的铁矿石将会沿着第一导向板6下落到筛分板706的内部，此时第三驱动电机8将会带动转盘704转动，转盘704的转动将会带动偏心柱705转动，偏心柱705的转动能够使移动板701做上下往复运动，从而使筛分板706抖动，筛分板706的抖动能够对筛分板706内部的铁矿石进行筛分，较小的铁矿石能够从筛分板706内的筛分孔下落，而较大的铁矿石将会通过接料斗904下落到筛分筒901的内部，之后通过螺旋绞龙902将较大的铁矿石输送到粉碎箱1的外侧，另外螺旋绞龙902在对矿石输送的同时能够对矿石再一次的进行筛分，使较小颗粒的铁矿石从下料孔903下落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于铁矿石粉碎筛分装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的内部从上至下依次安装有一下料机构(2)、一粉碎组件(4)、两第一导向板(6)、一第一筛分机构(7)、一第二筛分机构(9)和两第二导向板(11)；其特征在于：

所述下料机构(2)包括两斜板(201)，所述斜板(201)的顶端固定安装在粉碎箱(1)的内壁上，所述斜板(201)的底端固定安装有一弧形板(202)，两所述弧形板(202)之间转动连接有一旋转轴(203)，所述旋转轴(203)的内部开设有一聚料槽，所述旋转轴(203)通过第一驱动电机(3)驱动；

所述粉碎组件(4)包括两粉碎辊(401)，每个所述粉碎辊(401)的端部均固定安装有一齿轮(403)，两所述齿轮(403)啮合连接，一所述粉碎辊(401)通过第二驱动电机(5)驱动；

所述第一筛分机构(7)包括一移动板(701)、一转盘(704)和一固定柱(708)，所述移动板(701)与粉碎箱(1)滑动连接，所述移动板(701)的内部开设有一腰形孔(702)，所述转盘(704)转动连接在粉碎箱(1)的内壁上，所述转盘(704)通过第三驱动电机(8)驱动，所述转盘(704)的一表面固定安装有一偏心柱(705)，所述偏心柱(705)位于腰形孔(702)的内部，所述移动板(701)的远离转盘(704)的一侧通过铰座转动连接有一筛分板(706)，所述筛分板(706)上开设有筛分孔，所述筛分板(706)的内部固定安装有两聚料板(707)，所述固定柱(708)固定安装在粉碎箱(1)的内部，所述筛分板(706)的下表面与固定柱(708)的周侧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁矿石粉碎筛分装置，其特征在于，所述粉碎辊(401)的外侧固定安装有粉碎刀(402)，两所述粉碎辊(401)上的粉碎刀(402)交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁矿石粉碎筛分装置，其特征在于，两所述第一导向板(6)呈倒“八”字形排列，且第一导向板(6)的表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁矿石粉碎筛分装置，其特征在于，所述移动板(701)的两端均固定安装有一滑块(703)，所述粉碎箱(1)的内壁上开设有两滑槽，所述滑块(703)位于滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁矿石粉碎筛分装置，其特征在于，所述第二筛分机构(9)包括一筛分筒(901)，所述筛分筒(901)固定安装在粉碎箱(1)的内部，所述筛分筒(901)的一端贯穿粉碎箱(1)且延伸至粉碎箱(1)的外侧，所述筛分筒(901)的内部转动连接有一螺旋绞龙(902)，所述螺旋绞龙(902)通过第四驱动电机(10)驱动，所述筛分筒(901)的周侧面开设有下料孔(903)，所述筛分筒(901)的一侧贯通连接有一接料斗(904)，所述接料斗(904)位于两聚料板(707)出口的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁矿石粉碎筛分装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下表面固定安装有两支撑板(12)。

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