CN220737790U - 一种沸石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沸石破碎技术领域，尤其涉及一种沸石破碎装置，其技术方案包括：破碎机本体，所述破碎机本体底端的排料口处连通安装有下料槽，所述下料槽内转动安装有刮架，还包括，滤网；滤网设于下料槽底部；其中，滤网上表面弧度与下料槽内壁弧度相匹配。本实用新型解决了现有技术中不具备对不同粒径沸石进行筛选功能的问题。

Description

一种沸石破碎装置

技术领域

本实用新型涉及沸石破碎技术领域，具体为一种沸石破碎装置。

背景技术

混合材是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的人造或天然矿物质材料。用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的人造或天然矿物质材料。在水泥粉磨过程，为减少熟料用量、调节水泥标号而加入的矿物质材料。

中国实用新型专利：公开号为CN206853789U，公开了一种沸石破碎装置，包括真空泵、压碎装置、水箱、破碎工作间与压力杆，所述破碎工作间的底部一端固定连接有真空泵，所述破碎工作间的内部底端固定连接有压碎装置，所述压碎装置通过固定架固定连接在破碎工作间的内部两端，所述固定架的一端镶嵌连接有转动轴承，所述两端的转动轴承通过转动杆连接，所述转动杆的外部设有压实滚筒，所述压实滚筒的外部表面设有压碎槽口，所述破碎工作间的内部中央两侧均固定连接有挤压套件，所述挤压套件通过镶嵌支架固定连接在破碎工作间的内部中央两端，所述镶嵌支架的一端上下两侧均固定连接有压力杆。

现有的技术中CN206853789U在破碎过程避免了沸石凝聚粘连。但是，沸石作为混合材的重要配比材料，其破碎程度、破碎效率等物理特性，对混合材品质有着举足轻重的作用，现阶段在进行破碎时，容易出现破碎不彻底的情况，此时则需进行人工筛选，而人工投入较大，因此需要一种沸石破碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沸石破碎装置，具备在沸石破碎后对其进行粒径筛选的优点，解决了现有技术中不具备对不同粒径沸石进行筛选功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸石破碎装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体底端的排料口处连通安装有下料槽，所述下料槽内转动安装有刮架，还包括，滤网；

滤网设于下料槽底部；其中，滤网上表面弧度与下料槽内壁弧度相匹配。

使用本技术方案中一种沸石破碎装置时，通过破碎机本体对沸石进行破碎，破碎后的沸石落至下料槽内，此时伺服电机本体工作，从而使刮架在下料槽内顺时针转动，从而对未能通过滤网排出的沸石进行刮动，并在移动至下料槽一侧的导料槽处时，可使粒径较大的沸石通过导料槽排出。

优选的，所述破碎机本体固定安装在第一支撑架顶部。

优选的，所述下料槽一侧下方开孔并连通安装有导料槽，下料槽底部固定安装有第二支撑架，下料槽底部开孔且滤网嵌入安装在开孔内。

优选的，所述刮架前后两端分别固定安装有挡板，两个挡板相背离一侧圆心处分别固定安装有转轴，转轴前端端分别穿过下料槽正面并传动安装有伺服电机本体。

优选的，所述导料槽底部固定安装有第三支撑架，导料槽通过第三支撑架一第一支撑架固定连接。

优选的，两个所述挡板相背离一侧均与下料槽内壁接触但不固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置刮架，并将刮架安装在下料槽内，从而在进行使用时，可通过顺时针转动的刮架对沸石进行刮动，从而使未能通过滤网的沸石通过刮架带动，并在刮架转动时，可使粒径较大的沸石通过导料槽排出，达到了在沸石破碎后对其进行粒径筛选的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、破碎机本体；2、下料槽；3、挡板；4、刮架；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、第三支撑架；8、导料槽；9、滤网；10、伺服电机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种沸石破碎装置，包括破碎机本体1，破碎机本体1底端的排料口处连通安装有下料槽2，下料槽2内转动安装有刮架4，还包括，滤网9；

具体的，滤网9设于下料槽2底部；其中，滤网9上表面弧度与下料槽2内壁弧度相匹配。通过设置刮架4，并将刮架4安装在下料槽2内，从而在进行使用时，可通过顺时针转动的刮架4对沸石进行刮动，从而使未能通过滤网9的沸石通过刮架4带动，并在刮架4转动时，可使粒径较大的沸石通过导料槽8排出，达到了在沸石破碎后对其进行粒径筛选的效果。

进一步的，破碎机本体1固定安装在第一支撑架5顶部。

进一步的，下料槽2一侧下方开孔并连通安装有导料槽8，导料槽8底部固定安装有第三支撑架7，导料槽8通过第三支撑架7一第一支撑架5固定连接。下料槽2底部固定安装有第二支撑架6，下料槽2底部开孔且滤网9嵌入安装在开孔内。

进一步的，刮架4前后两端分别固定安装有挡板3，两个挡板3相背离一侧均与下料槽2内壁接触但不固定连接。两个挡板3相背离一侧圆心处分别固定安装有转轴，转轴前端端分别穿过下料槽2正面并传动安装有伺服电机本体10。

本实用新型使用时，通过破碎机本体1对沸石进行破碎，破碎后的沸石落至下料槽2内，此时伺服电机本体10工作，从而使刮架4在下料槽2内顺时针转动，从而对未能通过滤网9排出的沸石进行刮动，并在移动至下料槽2一侧的导料槽8处时，可使粒径较大的沸石通过导料槽8排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种沸石破碎装置，包括破碎机本体(1)，所述破碎机本体(1)底端的排料口处连通安装有下料槽(2)，所述下料槽(2)内转动安装有刮架(4)，其特征在于，还包括：

滤网(9)，设于下料槽(2)底部；

其中，滤网(9)上表面弧度与下料槽(2)内壁弧度相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置，其特征在于，所述破碎机本体(1)固定安装在第一支撑架(5)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置，其特征在于，所述下料槽(2)一侧下方开孔并连通安装有导料槽(8)，下料槽(2)底部固定安装有第二支撑架(6)，下料槽(2)底部开孔且滤网(9)嵌入安装在开孔内。

4.根据权利要求1所述的一种沸石破碎装置，其特征在于，所述刮架(4)前后两端分别固定安装有挡板(3)，两个挡板(3)相背离一侧圆心处分别固定安装有转轴，转轴前端端分别穿过下料槽(2)正面并传动安装有伺服电机本体(10)。

5.根据权利要求3所述的一种沸石破碎装置，其特征在于，所述导料槽(8)底部固定安装有第三支撑架(7)，导料槽(8)通过第三支撑架(7)一第一支撑架(5)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种沸石破碎装置，其特征在于，两个所述挡板(3)相背离一侧均与下料槽(2)内壁接触但不固定连接。