CN210815603U - 一种水泥干法生产用粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥干法生产用粉磨装置，包括底座，所述底座的上表面通过支撑架固定安装有垂直设置的粉磨罐，且粉磨罐内由上至下依次安装有粉碎机构、缓冲机构以及粉磨机构，所述粉磨机构主要由转动电机、转动杆、粉磨球和粉磨弧形板组成，所述转动电机固定安装在粉磨罐的外侧壁，转动电机的输出端延伸至粉磨罐内并与垂直设置的转动杆固定连接，所述转动杆的另一端安装有转动连接的粉磨球，且粉磨球与粉磨弧形板接触，所述粉磨弧形板固定安装在粉磨罐内并开口向上，且粉磨弧形板上开设有若干个均匀分布的通孔，开启转动电机带动粉磨球沿着粉磨弧形板进行来回往复的滚动，从而对结块”水泥进行粉磨，提高水泥的质量以到达使用要求。

Description

一种水泥干法生产用粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种水泥干法生产用粉磨装置。

背景技术

水泥是建筑行业的专用材料，也是一种胶凝材料，一般会在大气环境中处于解稳状态下的无水固态物质，一般可在调和水溶液中发生溶解和原地反应而放出热量，形成胶凝性质的水化物；而水泥干法生产采用新型干法烧成技术为核心，采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。

而干法水泥生产过程中容易出现“凝结成块”的现象，而现有的大多粉磨设备大多数都是一次碾磨，生产效率低，最后形成的粉末大小参差不齐，碾磨不彻底，严重影响了最后水泥的使用效果。

为此，我们提出一种水泥干法生产用粉磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥干法生产用粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面通过支撑架固定安装有垂直设置的粉磨罐，且粉磨罐内由上至下依次安装有粉碎机构、缓冲机构以及粉磨机构，所述粉磨机构主要由转动电机、转动杆、粉磨球和粉磨弧形板组成，所述转动电机固定安装在粉磨罐的外侧壁，转动电机的输出端延伸至粉磨罐内并与垂直设置的转动杆固定连接，所述转动杆的另一端安装有转动连接的粉磨球，且粉磨球与粉磨弧形板接触，所述粉磨弧形板固定安装在粉磨罐内并开口向上，且粉磨弧形板上开设有若干个均匀分布的通孔；所述底座上安装有用于水泥排料的螺旋送料机构。

优选的，所述粉碎机构主要由步进电机、主动齿轮和从动粉碎轮组成，所述步进电机固定安装在粉磨罐内侧壁，且步进电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述粉磨罐内安装有三个转动连接的从动粉碎轮，且三个从动粉碎轮环绕设置在主动齿轮周边并均与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述缓冲机构主要由缓冲板和弹簧组成，所述缓冲板 一端通过销轴与粉磨罐的内侧壁转动连接，所述弹簧的一端与缓冲板下表面的中段固定连接，且弹簧的另一端与粉磨罐的内侧壁固定连接。

优选的，所述螺旋送料机构主要由于螺旋送料管、转动轴、驱动电机和螺旋叶片组成，所述螺旋送料管通过支杆固定安装在底座上，且螺旋送料管内安装有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承与螺旋送料管的内侧壁转动连接，且转动轴的另一端延伸出螺旋送料管并与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在底座上，且转动轴上固定安装有若干个均匀分布的螺旋叶片。

优选的，所述粉磨罐的顶部开设有进料口，且粉磨罐底部开设的排料口与螺旋送料管上的进料接口通过导管连通，所述螺旋送料管的排料接口上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将水泥从粉磨罐中的进料口中排至粉磨罐内，开启步进电机带动主动齿轮转动，而主动齿轮与三个从动粉碎轮相互啮合连接，因此从动粉碎轮对落下的水泥进行粉碎、搅拌，从而对部分“凝结成块”的水泥进行粉碎，提高后续粉磨时的效率。

2、本实用新型在粉碎后的石灰落下后与缓冲板接触并在缓冲板的引导下滑入到粉磨机构中的粉磨弧形板内，由于缓冲板承受到水泥的压力后，未与粉磨罐转动连接端会发生向下的偏转，从而弹簧受到压缩，降低了水泥拍在缓冲板上扬起的灰尘，同时避免了粉磨机构受到水泥的冲击力过大而发生受损现象。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、粉磨罐；4、粉碎机构；41、主动齿轮；42、从动粉碎轮；5、缓冲机构；51、缓冲板；52、弹簧；6、粉磨机构；61、转动电机；62、转动杆；63、粉磨球；64、粉磨弧形板；7、螺旋送料机构；71、螺旋送料管；72、转动轴；73、驱动电机；74、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的上表面通过支撑架2固定安装有垂直设置的粉磨罐3，且粉磨罐3内由上至下依次安装有粉碎机构4、缓冲机构5以及粉磨机构6，粉磨罐3的顶部开设有进料口，且粉磨罐3底部开设的排料口与螺旋送料管71上的进料接口通过导管连通，螺旋送料管71的排料接口上安装有阀门。

粉碎机构4主要由步进电机、主动齿轮41和从动粉碎轮42组成，步进电机固定安装在粉磨罐3内侧壁，且步进电机的输出端与主动齿轮41固定连接，粉磨罐3内安装有三个转动连接的从动粉碎轮42，且三个从动粉碎轮42环绕设置在主动齿轮41周边并均与主动齿轮41啮合连接。

需要说明的是：通过将水泥从粉磨罐3中的进料口中排至粉磨罐3内，开启步进电机带动主动齿轮41转动，而主动齿轮41与三个从动粉碎轮42相互啮合连接，因此从动粉碎轮42对落下的水泥进行粉碎、搅拌，从而对部分“凝结成块”的水泥进行粉碎，提高后续粉磨时的效率。

缓冲机构5主要由缓冲板51和弹簧52组成，缓冲板51 一端通过销轴与粉磨罐3的内侧壁转动连接，弹簧52的一端与缓冲板51下表面的中段固定连接，且弹簧52的另一端与粉磨罐3的内侧壁固定连接。

需要说明的是：在粉碎后的石灰落下后与缓冲板51接触并在缓冲板51的引导下滑入到粉磨机构6中的粉磨弧形板64内，由于缓冲板51承受到水泥的压力后，未与粉磨罐3转动连接端会发生向下的偏转，从而弹簧52受到压缩，降低了水泥拍在缓冲板51上扬起的灰尘，同时避免了粉磨机构6受到水泥的冲击力过大而发生受损现象。

粉磨机构6主要由转动电机61、转动杆62、粉磨球63和粉磨弧形板64组成，转动电机61固定安装在粉磨罐3的外侧壁，转动电机61的输出端延伸至粉磨罐3内并与垂直设置的转动杆62固定连接，转动杆62的另一端安装有转动连接的粉磨球63，且粉磨球63与粉磨弧形板64接触，粉磨弧形板64固定安装在粉磨罐3内并开口向上，且粉磨弧形板64上开设有若干个均匀分布的通孔。

需要说明的是：落入到粉磨弧形板64上的水泥一部分通过通孔落入到螺旋送料机构7中，而另一部分水泥因为“结块”原因而需要进行粉磨，开启转动电机61带动粉磨球63沿着粉磨弧形板64进行来回往复的滚动，从而对结块”水泥进行粉磨，直到粉磨好的水泥才能落下，增强了水泥粉磨的新效果，提高水泥的质量以到达使用要求。

底座1上安装有用于水泥排料的螺旋送料机构7，螺旋送料机构7主要由于螺旋送料管71、转动轴72、驱动电机73和螺旋叶片74组成，螺旋送料管71通过支杆固定安装在底座1上，且螺旋送料管71内安装有转动轴72，转动轴72的一端通过轴承与螺旋送料管71的内侧壁转动连接，且转动轴72的另一端延伸出螺旋送料管71并与驱动电机73的输出端固定连接，驱动电机73固定安装在底座1上，且转动轴72上固定安装有若干个均匀分布的螺旋叶片74。

需要说明的是：在水泥落至螺旋送料管71内后，开启驱动电机73，带动转动轴72转动，而通过转动轴72上螺旋状的螺旋叶片74使得至螺旋送料管71内落下的水泥从螺旋送料管71出料接口中排至出，方便水泥设备的出料效果。

本方案中，步进电机采用的规格型号为YR315-400w，驱动电机73采用Y80M1-2型号，转动电机61采用Y80M2-2型号，而转动电机61电机运行电路为常规电机正反转控制程序，桑格电机运行为现有常规电路，而电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥干法生产用粉磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过支撑架（2）固定安装有垂直设置的粉磨罐（3），且粉磨罐（3）内由上至下依次安装有粉碎机构（4）、缓冲机构（5）以及粉磨机构（6），所述粉磨机构（6）主要由转动电机（61）、转动杆（62）、粉磨球（63）和粉磨弧形板（64）组成，所述转动电机（61）固定安装在粉磨罐（3）的外侧壁，转动电机（61）的输出端延伸至粉磨罐（3）内并与垂直设置的转动杆（62）固定连接，所述转动杆（62）的另一端安装有转动连接的粉磨球（63），且粉磨球（63）与粉磨弧形板（64）接触，所述粉磨弧形板（64）固定安装在粉磨罐（3）内并开口向上，且粉磨弧形板（64）上开设有若干个均匀分布的通孔；所述底座（1）上安装有用于水泥排料的螺旋送料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用粉磨装置，其特征在于：所述粉碎机构（4）主要由步进电机、主动齿轮（41）和从动粉碎轮（42）组成，所述步进电机固定安装在粉磨罐（3）内侧壁，且步进电机的输出端与主动齿轮（41）固定连接，所述粉磨罐（3）内安装有三个转动连接的从动粉碎轮（42），且三个从动粉碎轮（42）环绕设置在主动齿轮（41）周边并均与主动齿轮（41）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用粉磨装置，其特征在于：所述缓冲机构（5）主要由缓冲板（51）和弹簧（52）组成，所述缓冲板（51） 一端通过销轴与粉磨罐（3）的内侧壁转动连接，所述弹簧（52）的一端与缓冲板（51）下表面的中段固定连接，且弹簧（52）的另一端与粉磨罐（3）的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用粉磨装置，其特征在于：所述螺旋送料机构（7）主要由于螺旋送料管（71）、转动轴（72）、驱动电机（73）和螺旋叶片（74）组成，所述螺旋送料管（71）通过支杆固定安装在底座（1）上，且螺旋送料管（71）内安装有转动轴（72），所述转动轴（72）的一端通过轴承与螺旋送料管（71）的内侧壁转动连接，且转动轴（72）的另一端延伸出螺旋送料管（71）并与驱动电机（73）的输出端固定连接，所述驱动电机（73）固定安装在底座（1）上，且转动轴（72）上固定安装有若干个均匀分布的螺旋叶片（74）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥干法生产用粉磨装置，其特征在于：所述粉磨罐（3）的顶部开设有进料口，且粉磨罐（3）底部开设的排料口与螺旋送料管（71）上的进料接口通过导管连通，所述螺旋送料管（71）的排料接口上安装有阀门。

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