CN213644286U - 一种红薯深加工粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及红薯深加工技术领域，特别是一种红薯深加工粉碎装置，包括底座和设于底座上的粉碎箱，粉碎箱顶设有进料斗，粉碎箱内部安装有粉碎辊，粉碎箱外部设有驱动粉碎辊的电动机，粉碎辊的转轴上设有齿轮，粉碎箱包括漏斗部和圆筒部，粉碎箱内设有从动轴，从动轴一端与漏斗部底端转动连接，另一端通过连杆连接有转动环，从动轴上设有若干粉碎刀片组；圆筒部内侧壁上设有圆环形的滑轨，转动环与滑轨滑动连接，转动环上部设有端面齿，端面齿与齿轮啮合；转动环下部设有刮板，刮板一端与转动环连接，另一端与从动轴底端固定连接；粉碎箱顶部设有清洗管路，漏斗部侧面还设有出料口，此装置无残留，便于清洗，提高了加工产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及红薯深加工技术领域，特别涉及一种红薯深加工粉碎装置。
背景技术
红薯作为一种营养均衡且具有减肥、健美、抗癌功效的绿色食物，受到越来越多人们的喜爱，红薯深加工制品如：红薯发糕、红薯粉条、红薯粉丝等也备受人们的青睐，红薯深加工的过程，往往伴随着红薯的粉碎，市面上现有的红薯粉碎装置粉碎红薯时会有一小部分残留在机器内部不便于排除，同时其粉碎装置内部刀具、腔体清理起来也极其不便，操作人员只能手动清洗一小部分可见的零部件，其他部位往往被忽略掉，导致滋生细菌，影响红薯制品的安全性，并且粉碎红薯往往需要一边加水一边粉碎，现有设备多不注意此细节，没有设置专门的加水管路，而由使用者根据情况随意设置一根水管打结于粉碎装置的入料斗处，容易搅入粉碎装置内部，极其不安全，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种红薯深加工粉碎装置，具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型所述的一种红薯深加工粉碎装置，包括底座和设于底座上的粉碎箱，粉碎箱顶设有进料斗，粉碎箱内部居中安装有一对水平设置的粉碎辊，粉碎箱外部设有驱动粉碎辊的电动机，粉碎辊的转轴与粉碎箱转动连接，在粉碎箱内部任一粉碎辊的转轴上还设有齿轮；粉碎箱由同轴设置的漏斗部和圆筒部拼接而成，漏斗部大端与圆筒部下端固定连接，所述粉碎箱轴线方向上设有从动轴，从动轴一端与漏斗部底端转动连接，另一端通过连杆连接有转动环，从动轴上设有若干粉碎刀片组；圆筒部内侧壁上设有圆环形的滑轨，转动环与滑轨滑动连接，转动环上部设有端面齿，端面齿与齿轮啮合；所述转动环下部设有若干用于清理粉碎箱内腔的刮板，刮板一端与转动环连接，另一端与从动轴底端固定连接；粉碎箱顶部设有清洗管路，漏斗部侧面还设有出料口。
具体的，所述刮板数量不少于三个，且其绕粉碎箱轴线均匀分布，刮板呈螺旋线型沿着粉碎箱内壁向底部沿伸。
具体的，所述粉碎刀片组包括三个刀柄以及设于刀柄上的刀片，刀柄分布于从动轴的圆周，且其一端与从动轴固定连接，刀柄位于同一水平面内，且相邻两个刀柄之间的夹角为120°。
具体的，所述粉碎刀片组间隔分布于从动轴之上，相邻两个粉碎刀片组的刀柄之间错有60度夹角。
具体的，所述清洗管路分为左右两个部分，且其分别沿着两个粉碎辊长度方向对称分布与粉碎箱内侧顶部位置，左右两部分清洗管路同一端延伸出粉碎箱外，并交汇在一起，在其交汇处设有入水孔，清洗管路、入水孔内部相通。
具体的，所述清洗管路位于粉碎箱内部的部分上开有若干用于向、粉碎刀片组、粉碎辊、粉碎箱内壁喷水的出水孔。
具体的，所述出料口开于所述漏斗部的锥形侧面上，出料口底部延伸至漏斗部最低端，出料口外部设有出料斗。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种红薯深加工粉碎装置，通过在粉碎箱箱体内部设置转动的刮板，在粉碎时避免粉碎的红薯屑粘在粉碎箱体内表面，同时，粉碎箱上部设有清洗管路，其能向粉碎辊和粉碎箱内壁提供水流，在粉碎时配合红薯的加工流程提供清水，清洗时冲洗刮板、粉碎辊、粉碎箱内壁，解决了粉碎装置不便清洗的缺点，可以防止碎屑残留导致细菌滋生，提高了红薯粉碎生产加工的质量，本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中粉碎箱内部结构示意图；
图3为清洗管路结构示意图；
图4为粉碎刀片组结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型所述的一种红薯深加工粉碎装置，包括底座100和设于底座100上的粉碎箱110，粉碎箱110顶设有进料斗120，进料斗120居中设于粉碎箱110上部，在进料斗120的正下方，粉碎箱110的内部居中安装有一对水平设置的粉碎辊200,粉碎辊200的转轴210与粉碎箱110转动连接，粉碎箱110外部设有驱动粉碎辊200的转轴210转动的电动机230，粉碎辊200上的齿刃通过旋转挤压对红薯进行粉碎。
粉碎箱110由同轴设置的漏斗部112和圆筒部111拼接而成，漏斗部112大端与圆筒部111下端固定连接，组成一个内部呈回转体的粉碎空腔，粉碎箱110下部设有出料口150，出料口150开于漏斗部112的锥形侧面上，出料口150底部延伸至漏斗部112最低端，出料口150外部设有出料斗130，便于无残留的排除红薯碎屑，并将碎屑通过出料斗130向外界输出；粉碎箱110轴线方向上设有从动轴160，从动轴160的一端与漏斗部112底端转动连接，另一端通过连杆250固定连接有连转动环190，转动环190的轴线与圆筒部111轴线重合，转动环190、连杆250、从动轴160可以绕着粉碎箱110轴线一起转动；在粉碎箱110的圆筒部111内侧壁上设有圆环形的滑轨240，滑轨240与圆筒部111同轴设置，转动环190与滑轨240滑动连接，转动环190在滑轨240内转动，滑轨240可以对转动环190进行限制，防止其在转动过程中摆动卡死；在转动环190的上部设有端面齿，在粉碎箱110内部任一粉碎辊200一端的转轴210上还设有齿轮220，端面齿与齿轮220啮合；通过电动机230的带动转轴210转动，转轴210带动齿轮220转动，齿轮220带动转动环190在滑轨240内转动，转动环190带动连杆250从而带动从动轴160转动。
转动环190下部设有若干刮板180，刮板180一端与转动环190固定连接，另一端与从动轴160底端固定连接，刮板180数量不少于三个，刮板180呈螺旋线型沿着粉碎箱110内壁向底部沿伸，刮板180一是用于刮掉粉碎箱110内腔粘连的红薯碎屑，二是将粉碎好的红薯刮入出料口150，通过出料斗130排处碎屑，本实施例刮板180数量为三个。
从动轴160上还设有若干粉碎刀片组170，粉碎刀片组170包括三个刀柄171以及设于刀柄171上的刀片172，刀柄171用于支撑和保护刀片172，刀柄171分布于从动轴的圆周，且其一端与从动轴固定连接，刀柄171位于同一水平面内，且相邻两个刀柄171之间的夹角为120°，粉碎刀片组172设有四个，间隔分布于从动轴之上，相邻两个粉碎刀片组172的刀柄171之间错有60度夹角，在红薯经过粉碎辊200的碾压粉碎后，碎屑多以粘连的块状掉落，有一部分并没有完全粉碎，上下错综的粉碎刀片组172在旋转时能充分打碎粘连在一起的碎屑，对碎屑进一步粉碎。
粉碎箱110顶部设有清洗管路140，清洗管路140分为左右两部分，其分别沿着两个粉碎辊200的长度方向对称分布与粉碎箱110内侧顶部位置，左右两部分清洗管路140同一端延伸出粉碎箱110外，并交汇在一起，在其交汇处设有入水孔141，用于向清洗管路140通入水源，清洗管路140、入水孔141内部相通，位于粉碎箱110内部的清洗管路140上开有若干用于向粉碎辊200和粉碎箱110内壁喷水的出水孔142，用于在粉碎时配合红薯粉碎进行加水，其次在清理时向粉碎辊200、粉碎刀片组170、粉碎箱110内壁、刮板180上喷水清理，防止红薯碎屑残留变质。
工作原理：粉碎前，将水管与入水口连接，通入水流，打开电动机230开关，电动机230带动粉碎辊200和齿轮220转动，粉碎辊200对红薯进行粉碎，其碎屑随水流一起掉落，齿轮220带动转动环190转动，转动环190带动从动轴160和刮板180转动，从动轴160带动粉碎刀片组170进行进一步粉碎，刮板180随之将残留于粉碎箱110内部上的碎屑刮下，螺旋线型的刮板180会带动碎屑向下移动，并将所有红薯碎屑被刮入出料口150，沿出料斗130排出，得到红薯碎屑和水的混合物；粉碎后，继续通水让整个装置空运行一段时间，在水流的冲洗以及粉碎辊200、从动轴160的转动下实现整个装置的清洗，粉碎箱110的内壁被刮板180清洗干净，避免残留变质，方便使用，提高产品质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种红薯深加工粉碎装置，包括底座和设于底座上的粉碎箱，粉碎箱顶设有进料斗，粉碎箱内部居中安装有一对水平设置的粉碎辊，粉碎箱外部设有驱动粉碎辊的电动机，粉碎辊的转轴与粉碎箱转动连接，其特征在于：在粉碎箱内部任一粉碎辊的转轴上还设有齿轮；粉碎箱由同轴设置的漏斗部和圆筒部拼接而成，漏斗部大端与圆筒部下端固定连接，所述粉碎箱轴线方向上设有从动轴，从动轴一端与漏斗部底端转动连接，另一端通过连杆连接有转动环，从动轴上设有若干粉碎刀片组；圆筒部内侧壁上设有圆环形的滑轨，转动环与滑轨滑动连接，转动环上部设有端面齿，端面齿与齿轮啮合；所述转动环下部设有若干用于清理粉碎箱内腔的刮板，刮板一端与转动环连接，另一端与从动轴底端固定连接；粉碎箱顶部设有清洗管路，漏斗部侧面还设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种红薯深加工粉碎装置，其特征在于：所述刮板数量不少于三个，且其绕粉碎箱轴线均匀分布，刮板呈螺旋线型沿着粉碎箱内壁向底部沿伸。
3.根据权利要求1所述的一种红薯深加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片组包括三个刀柄以及设于刀柄上的刀片，刀柄分布于从动轴的圆周，且其一端与从动轴固定连接，刀柄位于同一水平面内，且相邻两个刀柄之间的夹角为120°。
4.根据权利要求2所述的一种红薯深加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片组间隔分布于从动轴之上，相邻两个粉碎刀片组的刀柄之间错有60度夹角。
5.根据权利要求1所述的一种红薯深加工粉碎装置，其特征在于：所述清洗管路分为左右两个部分，且其分别沿着两个粉碎辊长度方向对称分布与粉碎箱内侧顶部位置，左右两部分清洗管路同一端延伸出粉碎箱外，并交汇在一起，在其交汇处设有入水孔，清洗管路、入水孔内部相通。
6.根据权利要求5所述的一种红薯深加工粉碎装置，其特征在于：所述清洗管路位于粉碎箱内部的部分上开有若干用于向、粉碎刀片组、粉碎辊、粉碎箱内壁喷水的出水孔。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种红薯深加工粉碎装置，其特征在于：所述出料口开于所述漏斗部的锥形侧面上，出料口底部延伸至漏斗部最低端，出料口外部设有出料斗。
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