CN219385331U - 一种环保型硫酸铁微蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，包括微蚀主处理桶，所述微蚀主处理桶顶部的正中固定连接有再生桶，微蚀主处理桶右侧底部的正中固定连接有添加柜，微蚀主处理桶左侧的背面固定连接有抽料管，再生桶的右侧固定连接有第二输料管，微蚀主处理桶右侧的正面固定连接有处理组件，微蚀主处理桶右侧的背面固定连接有电子秤。本实用所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，通过设置的新型硫酸铁药水配方，加上此设备，能对微蚀液进行循环再生使用，使用时不排除废液，实现节能环保及清洁生产，此设备可以含铜废液在线生成有价值的金属铜，铜再次回收使用，再生设备循环自动化，节省人工操作成本。

Description

一种环保型硫酸铁微蚀刻设备

技术领域

本实用涉及微蚀刻领域，特别涉及一种环保型硫酸铁微蚀刻设备。

背景技术

目前传统的微蚀系统，药水使用双氧水、硫酸或过硫酸钠及超粗化体系，会产生大量的污水需要处理，及药水成本高人工操作量大，给社会带来污染及使企业成本较高等缺点。

因此，提出一种环保型硫酸铁微蚀刻设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用的主要目的在于提供一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用采取的技术方案为：

一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，包括微蚀主处理桶，所述微蚀主处理桶顶部的正中固定连接有再生桶，所述微蚀主处理桶右侧底部的正中固定连接有添加柜，所述微蚀主处理桶左侧的正面固定连接有第一输料管，所述微蚀主处理桶左侧的背面固定连接有抽料管，所述再生桶的右侧固定连接有第二输料管。

所述微蚀主处理桶和再生桶内腔的正中对称转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外壁对称固定连接有搅拌杆，所述再生桶的背面固定连接有驱动组件，所述微蚀主处理桶右侧的正面固定连接有处理组件，所述微蚀主处理桶右侧的背面固定连接有电子秤。

优选的，所述第一输料管、第二输料管和抽料管的外壁均法兰连接有料泵，所述第一输料管和抽料管的右侧对称固定连接在再生桶左侧的正面和背面，所述第二输料管的底部固定连接在添加柜顶部的正中，所述再生桶的左侧开设有进料槽一，所述添加柜的背面开设有进料槽二。

优选的，所述驱动组件的内腔中转动连接有皮带，所述皮带内腔的顶部和底部对称安装有皮带轮，所述驱动组件背面的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的正面通过第一转轴固定连接在底部皮带轮的背面，两个所述皮带轮的正面对称固定连接在两个转动轴的背面。

优选的，所述微蚀主处理桶正面的正中螺纹连接有安装管，所述安装管的正面固定连接有喷淋头。

优选的，所述添加柜内腔背面的左右两侧对称固定连接有超声波振动棒。

优选的，所述处理组件的底部与微蚀主处理桶的内腔相通，所述处理组件内腔的顶部固定连接有过滤网，所述处理组件内腔正面和背面的顶部对称开设有活动槽，背面所述活动槽的内腔中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过第二转轴固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在处理组件内腔背面顶部的左侧。

优选的，所述处理组件内腔顶部的左侧活动连接有刮板，所述刮板的底部贴合在过滤网的顶部，所述刮板正面和背面的正中对称固定连接有活动块，两个所述活动块对称活动连接在两个活动槽的内腔中，背面所述活动块螺纹连接在螺纹杆的外壁。

优选的，所述处理组件的右侧活动连接有挡板，所述挡板左侧的正中固定连接有凸块，所述挡板顶部的左侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块活动连接在处理组件内腔的顶部，所述凸块和刮板处于同一轴线。

有益效果

与现有技术相比，本实用提供了一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，具备以下有益效果：

1、该环保型硫酸铁微蚀刻设备，通过设置的新型药水配方，硫酸铁和硫酸及一些其它化学物质合理搭配比例量，三价铁作为氧化剂的微蚀刻药水体系，从而达到代替传统的微蚀粗化铜表面，通过设置的新型硫酸铁药水配方，加上此设备，能对微蚀液进行循环再生使用，使用时不排除废液，实现节能环保及清洁生产，此设备可以含铜废液在线生成有价值的金属铜，铜再次回收使用，再生设备循环自动化，节省企业人工操作成本。

2、该环保型硫酸铁微蚀刻设备，通过设置的电子秤，能对原料和处理剂进行称重处理，方便进行上料工作，通过设置的过滤网，能对原料进行过滤处理，防止杂物污染药水的精度，通过移动设置的刮板，能对堵塞的过滤网进行清理工作。

3、该环保型硫酸铁微蚀刻设备，通过设置的驱动组件，其可以移动转动的皮带，带动两个皮带轮进行转动，以此可以同时带动微蚀主处理桶和再生桶内腔中的转动轴和搅拌杆进行转动，以此可以起到对原料的搅拌混匀工作，通过设置的超声波振动棒，能加快处理剂的反应速度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用正面的结构示意图；

图2是本实用再生桶内腔的结构示意图；

图3是本实用驱动组件的结构示意图；

图4是本实用图1中A处的放大图；

图5是本实用刮板的结构示意图；

图6是本实用添加柜内腔的结构示意图。

图中：1、微蚀主处理桶；2、再生桶；3、添加柜；4、第一输料管；5、抽料管；6、料泵；7、第二输料管；8、电子秤；9、安装管；10、喷淋头；11、驱动组件；12、第一伺服电机；13、皮带；14、皮带轮；15、转动轴；16、搅拌杆；17、超声波振动棒；18、第二伺服电机；19、处理组件；20、过滤网；21、活动槽；22、螺纹杆；23、刮板；24、活动块；25、挡板；26、限位滑块；27、凸块。

具体实施方式

为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用。

如图1-6所示，一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，包括微蚀主处理桶1，微蚀主处理桶1顶部的正中固定连接有再生桶2，微蚀主处理桶1右侧底部的正中固定连接有添加柜3，微蚀主处理桶1左侧的正面固定连接有第一输料管4，微蚀主处理桶1左侧的背面固定连接有抽料管5，再生桶2的右侧固定连接有第二输料管7，微蚀主处理桶1和再生桶2内腔的正中对称转动连接有转动轴15，两个转动轴15的外壁对称固定连接有搅拌杆16，再生桶2的背面固定连接有驱动组件11，微蚀主处理桶1右侧的正面固定连接有处理组件19，微蚀主处理桶1右侧的背面固定连接有电子秤8，第一输料管4、第二输料管7和抽料管5的外壁均法兰连接有料泵6，第一输料管4和抽料管5的右侧对称固定连接在再生桶2左侧的正面和背面，第二输料管7的底部固定连接在添加柜3顶部的正中，再生桶2的左侧开设有进料槽一，添加柜3的背面开设有进料槽二，驱动组件11的内腔中转动连接有皮带13，皮带13内腔的顶部和底部对称安装有皮带轮14，驱动组件11背面的底部固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的正面通过第一转轴固定连接在底部皮带轮14的背面，两个皮带轮14的正面对称固定连接在两个转动轴15的背面，微蚀主处理桶1正面的正中螺纹连接有安装管9，安装管9的正面固定连接有喷淋头10，添加柜3内腔背面的左右两侧对称固定连接有超声波振动棒17，处理组件19的底部与微蚀主处理桶1的内腔相通，处理组件19内腔的顶部固定连接有过滤网20，处理组件19内腔正面和背面的顶部对称开设有活动槽21，背面活动槽21的内腔中转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的左侧通过第二转轴固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18固定连接在处理组件19内腔背面顶部的左侧，处理组件19内腔顶部的左侧活动连接有刮板23，刮板23的底部贴合在过滤网20的顶部，刮板23正面和背面的正中对称固定连接有活动块24，两个活动块24对称活动连接在两个活动槽21的内腔中，背面活动块24螺纹连接在螺纹杆22的外壁，处理组件19的右侧活动连接有挡板25，挡板25左侧的正中固定连接有凸块27，挡板25顶部的左侧固定连接有限位滑块26，限位滑块26活动连接在处理组件19内腔的顶部，凸块27和刮板23处于同一轴线。

通过设置的新型药水配方，硫酸铁和硫酸及一些其它化学物质合理搭配比例量，三价铁作为氧化剂的微蚀刻药水体系，从而达到代替传统的微蚀粗化铜表面，通过设置的新型硫酸铁药水配方，加上此设备，能对微蚀液进行循环再生使用，使用时不排除废液，实现节能环保及清洁生产，此设备可以含铜废液在线生成有价值的金属铜，铜再次回收使用，再生设备循环自动化，节省企业人工操作成本，通过设置的电子秤8，能对原料和处理剂进行称重处理，方便进行上料工作，通过设置的过滤网20，能对原料进行过滤处理，防止杂物污染药水的精度，通过移动设置的刮板23，能对堵塞的过滤网20进行清理工作，通过设置的驱动组件11，其可以移动转动的皮带13，带动两个皮带轮14进行转动，以此可以同时带动微蚀主处理桶1和再生桶2内腔中的转动轴15和搅拌杆16进行转动，以此可以起到对原料的搅拌混匀工作，通过设置的超声波振动棒17，能加快处理剂的反应速度，提高工作效率。

一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，使用时按份额取出Fe3⁺和Cu，将其导入至处理组件19的内腔，Fe3⁺和Cu经过过滤网20过滤后导入至微蚀主处理桶1的内腔，启动第一伺服电机12，带动底部的皮带轮14进行转动，此时底部的皮带轮14可以带动皮带13进行转动，以此使得两个皮带轮14能带动两个转动轴15进行转动，使得搅拌杆16能在微蚀主处理桶1和再生桶2的内腔中进行搅拌处理，以此对原料进行处理，处理后变为Fe²⁺+Cu²⁺，启动第一输料管4，将其输入至再生桶2的内腔，经过再生桶2内腔中的搅拌杆16搅拌后，对其进行处理，同时再生桶2的内腔分为阳极：Fe²⁺—e^-→Fe³⁺，阴极：Cu²⁺+2e^-→Cu，将添加剂放置到添加柜3的内腔中，启动超声波振动棒17对其进行搅拌，搅拌处理后，将其通过第二输料管7输入至再生桶2的内腔继续反应，反应完成后启动抽料管5，将其重新输入至微蚀主处理桶1的内腔，此时通过安装管9和喷淋头10即可对微蚀刻药水的喷涂工作，在对原料和添加剂的工作时，先将其放置到电子秤8处进行称重，过滤网20会将材料中的杂物进行过滤，工作结束后，启动第二伺服电机18，带动螺纹杆22在背面活动槽21的内腔中进行转动，使得背面的活动块24能与其螺纹连接，此时可以带动刮板23在过滤网20的顶部移动，以此可以将杂物向右侧推去，防止杂物将过滤网20堵塞，当刮板23接触到凸块27后，会将挡板25向右侧顶去，使得限位滑块26会在处理组件19内腔的顶部进行移动，以此将处理组件19的右侧打开，此时可以将杂物从处理组件19的内腔中排出。

以上显示和描述了本实用的基本原理和主要特征和本实用的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神和范围的前提下，本实用还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围内。本实用要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，包括微蚀主处理桶(1)，其特征在于：所述微蚀主处理桶(1)顶部的正中固定连接有再生桶(2)，所述微蚀主处理桶(1)右侧底部的正中固定连接有添加柜(3)，所述微蚀主处理桶(1)左侧的正面固定连接有第一输料管(4)，所述微蚀主处理桶(1)左侧的背面固定连接有抽料管(5)，所述再生桶(2)的右侧固定连接有第二输料管(7)；

所述微蚀主处理桶(1)和再生桶(2)内腔的正中对称转动连接有转动轴(15)，两个所述转动轴(15)的外壁对称固定连接有搅拌杆(16)，所述再生桶(2)的背面固定连接有驱动组件(11)，所述微蚀主处理桶(1)右侧的正面固定连接有处理组件(19)，所述微蚀主处理桶(1)右侧的背面固定连接有电子秤(8)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，其特征在于：所述第一输料管(4)、第二输料管(7)和抽料管(5)的外壁均法兰连接有料泵(6)，所述第一输料管(4)和抽料管(5)的右侧对称固定连接在再生桶(2)左侧的正面和背面，所述第二输料管(7)的底部固定连接在添加柜(3)顶部的正中，所述再生桶(2)的左侧开设有进料槽一，所述添加柜(3)的背面开设有进料槽二。

3.根据权利要求1所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，其特征在于：所述驱动组件(11)的内腔中转动连接有皮带(13)，所述皮带(13)内腔的顶部和底部对称安装有皮带轮(14)，所述驱动组件(11)背面的底部固定连接有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的正面通过第一转轴固定连接在底部皮带轮(14)的背面，两个所述皮带轮(14)的正面对称固定连接在两个转动轴(15)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，其特征在于：所述微蚀主处理桶(1)正面的正中螺纹连接有安装管(9)，所述安装管(9)的正面固定连接有喷淋头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，其特征在于：所述添加柜(3)内腔背面的左右两侧对称固定连接有超声波振动棒(17)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，其特征在于：所述处理组件(19)的底部与微蚀主处理桶(1)的内腔相通，所述处理组件(19)内腔的顶部固定连接有过滤网(20)，所述处理组件(19)内腔正面和背面的顶部对称开设有活动槽(21)，背面所述活动槽(21)的内腔中转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的左侧通过第二转轴固定连接有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)固定连接在处理组件(19)内腔背面顶部的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，其特征在于：所述处理组件(19)内腔顶部的左侧活动连接有刮板(23)，所述刮板(23)的底部贴合在过滤网(20)的顶部，所述刮板(23)正面和背面的正中对称固定连接有活动块(24)，两个所述活动块(24)对称活动连接在两个活动槽(21)的内腔中，背面所述活动块(24)螺纹连接在螺纹杆(22)的外壁。

8.根据权利要求1所述的一种环保型硫酸铁微蚀刻设备，其特征在于：所述处理组件(19)的右侧活动连接有挡板(25)，所述挡板(25)左侧的正中固定连接有凸块(27)，所述挡板(25)顶部的左侧固定连接有限位滑块(26)，所述限位滑块(26)活动连接在处理组件(19)内腔的顶部，所述凸块(27)和刮板(23)处于同一轴线。