CN220900530U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用破碎装置，包括处理箱设置在破碎箱一侧，处理箱上的进尘口通过抽尘管与破碎组件上方的破碎箱相连通；两个隔板上下平行设置在处理箱内，两个隔板将处理箱自上而下依次分隔为喷淋腔、搅拌腔、过滤腔，两个隔板上均设置有卸料口，卸料口上设置有电控阀；两个喷管对称设置在进尘口两侧的喷淋腔内，两个喷管上分别设置有多个喷管，两个喷管在摆动组件的驱动下摆动，两个喷管端部贯穿喷淋腔后设置有旋转接头，旋转接头自由端与储液箱上的出水管相连接；搅拌组件设置在搅拌腔内，搅拌腔内设置有进剂口；过滤组件设置在过滤腔内。本实用新型具有处理灰尘等优点。

Description

一种混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

在生产混凝土时需对部分原料进行破碎，为此，专利文献公开了一种混凝土生产用破碎装置(申请号：202221468679.3)，包括送料箱，送料箱的右侧设置有破碎箱，破碎箱，破碎箱的内腔活动套装有破碎辊柱，破碎箱的后面位于破碎辊柱的后方安装有联动机构，联动机构的后面固定安装有驱动机构。

上述专利文献虽可方便筛选破碎后的成品，但是，上述专利文献并未安装除尘设备，破碎原料过程中容易产生灰尘，这些灰尘飘散至车间内，极易影响车间内工作环境的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种混凝土生产用破碎装置，旨在解决上述现有技术中得到问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用破碎装置，包括：

破碎箱，其顶部设置有进料口，其内设置有破碎组件；

处理箱，设置在所述破碎箱一侧，所述处理箱上的进尘口通过抽尘管与破碎组件上方的破碎箱相连通；

两个隔板，上下平行设置在所述处理箱内，两个所述隔板将处理箱自上而下依次分隔为喷淋腔、搅拌腔、过滤腔，两个所述隔板上均设置有卸料口，所述卸料口上设置有电控阀；

两个喷管，对称设置在所述进尘口两侧的喷淋腔内，两个喷管上分别设置有多个喷管，两个喷管在摆动组件的驱动下摆动，两个喷管端部贯穿所述喷淋腔后设置有旋转接头，旋转接头自由端与储液箱上的出水管相连接；

搅拌组件，设置在所述搅拌腔内，所述搅拌腔内设置有进剂口；

过滤组件，设置在所述过滤腔内，用于过滤搅拌后的物料。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌组件包括：

第一搅拌轴，水平设置在所述搅拌腔内，并在第一电机的驱动下转动，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨；

两个第二搅拌轴，分别与所述第一搅拌轴平行设置，所述第一搅拌轴端部的第一齿轮与两个第二搅拌轴端部分别设置的两个第二齿轮相啮合，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨。

本实用新型的进一步改进在于，所述过滤组件包括横向设置在所述过滤腔内的第一过滤板，其上设置有清扫组件，所述第一过滤板一侧的过滤腔内壁设置有排出口，所述排出口上设置有可开合的第一密封门，所述排出口下端与第一过滤板上表面平齐，所述清扫组件用于将第一过滤板上的杂质自排出口排出，所述第一过滤板下方的过滤腔内设置有排水管，排水管自由端与储液箱相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述清扫组件包括：

刮板，设置在所述第一过滤板上，其下端为毛刷，所述刮板与排出口相平行；

第一螺杆，水平设置在第一过滤板上方的所述过滤腔内，并在第二电机的驱动下转动，所述第一螺杆与刮板螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述摆动组件包括：

移动架，可滑动地设置在所述处理箱上；

第一齿条、第二齿条，平行设置在所述移动架内的上表面、下表面，第一齿条、第二齿条分别与两个第二搅拌轴端部的两个第三齿轮相啮合；

半圆齿轮，设置在第一齿条、第二齿条之间，并在第三电机的驱动下转动，所述半圆齿轮分别与第一齿条、第二齿条相适配，当半圆齿轮与第一齿条相啮合时，半圆齿轮与第二齿条脱离，当半圆齿轮与第二齿条相啮合时，半圆齿轮与第一齿条脱离。

本实用新型的进一步改进在于，所述破碎组件包括：

两个破碎辊，平行设置在进料口下方的破碎箱内，且两个所述破碎辊端部的两个第四齿轮相啮合，其中一个破碎辊端部设置有第四电机。

本实用新型的进一步改进在于，所述破碎组件下方的破碎箱内设置有筛选组件，用于对破碎后的碎块进行筛选。

本实用新型的进一步改进在于，所述筛选组件包括第二过滤板，通过多个伸缩组件倾斜设置在所述破碎组件下方的破碎箱内，所述第二过滤板在调节组件的驱动下振动，所述第二过滤板相对的一侧设置有出料口，所述出料口上设置有第二密封门。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括第一转动轴，水平设置在所述第二过滤板下方的破碎箱内，并在第五电机的驱动下转动，所述第一转动轴端部设置有偏心轮，所述偏心轮与过滤板下表面相接触。

本实用新型的进一步改进在于，所述伸缩组件包括：

导向柱，其上端与所述第二过滤板相连接；

导向筒，设置在所述破碎箱内的支板上，所述导向筒套设在所述导向柱上；

弹簧，设置在所述导向柱下端与所述导向筒底部的导向筒内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种混凝土生产用破碎装置，在破碎时产生的灰尘经抽气管进入处理箱内，储液箱内的处理液经出水管、两个旋转接头进入两个喷管，两个喷管通过多个喷管对进入喷淋腔内的灰尘进行喷淋，喷淋后灰尘与处理液的混合物经卸料口落至搅拌腔内，搅拌腔内的灰尘与处理液的混合物到达一定量后，电控阀关闭使上方隔板的卸料口被封闭，阻止喷淋腔内的灰尘与处理液的混合物继续进入搅拌腔，搅拌腔内加入絮凝剂后，搅拌组件对灰尘与处理液的混合物进行搅拌，使其内的杂质全部与处理液分离，分离后的处理液和杂质经下方隔板的卸料口落至过滤腔内，过滤组件对杂质和处理液进行分离，与现有技术相比，可有效处理灰尘，保持工作环境的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述破碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述破碎装置的搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型所述破碎装置的过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型所述破碎装置的摆动组件结构示意图；

图5为本实用新型所述破碎装置的破碎组件结构示意图；

图6为本实用新型所述破碎装置的调节组件结构示意图；

附图标记说明：

10-破碎箱，11-处理箱，12-抽尘管，13-喷管，131-喷头，132-旋转接头，14-隔板，141-卸料口，15-第二过滤板，151-第二密封门，20-搅拌组件，21-第一搅拌轴，211-第一搅拌桨，212-第一电机，213-第一齿轮，23-第二搅拌轴，24-第二搅拌桨，25-第二齿轮，30-过滤组件，31-第一过滤板，32-第一密封门，33-排水管，34-刮板，35-第一螺杆，36-第二电机，41-移动架，42-第一齿条，43-第二齿条，44-第三齿轮，45-半圆齿轮，46-第三电机，50-破碎组件，51-破碎辊，52-第四电机，53-第四齿轮，60-调节组件，61-第一转动轴，62-第五电机，63-偏心轮，70-伸缩组件，71-导向柱，72-导向筒，73-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

结合说明书附图1至附图6可知，本实用新型提供的一种混凝土生产用破碎装置主要包括以下部分或部件：破碎箱10、处理箱11、隔板14、喷管13、搅拌组件20、过滤组件30。

本实用新型中，破碎箱10顶部设置有进料口，其内设置有破碎组件50；处理箱11设置在破碎箱10一侧，处理箱11上的进尘口通过抽尘管12与破碎组件50上方的破碎箱10相连通；两个隔板14上下平行设置在处理箱11内，两个隔板14将处理箱11自上而下依次分隔为喷淋腔、搅拌腔、过滤腔，两个隔板14上均设置有卸料口141，卸料口141上设置有电控阀；两个喷管13对称设置在进尘口两侧的喷淋腔内，两个喷管13上分别设置有多个喷管13，两个喷管13在摆动组件的驱动下摆动，两个喷管13端部贯穿喷淋腔后设置有旋转接头132，旋转接头132自由端与储液箱上的出水管相连接；搅拌组件20设置在搅拌腔内，搅拌腔内设置有进剂口；过滤组件30设置在过滤腔内，用于过滤搅拌后的物料。

工作时，原料自进料口进入破碎箱10内，破碎组件50对原料进行破碎，在破碎时产生的灰尘经抽气管进入处理箱11内，储液箱内的处理液经出水管、两个旋转接头132进入两个喷管13，两个喷管13通过多个喷管13对进入喷淋腔内的灰尘进行喷淋，喷淋后灰尘与处理液的混合物经卸料口141落至搅拌腔内，搅拌腔内的灰尘与处理液的混合物到达一定量后，电控阀关闭使上方隔板14的卸料口141被封闭，阻止喷淋腔内的灰尘与处理液的混合物继续进入搅拌腔，搅拌腔内加入絮凝剂后，搅拌组件20对灰尘与处理液的混合物进行搅拌，使其内的杂质全部与处理液分离，分离后的处理液和杂质经下方隔板14的卸料口141落至过滤腔内，待搅拌腔内的物料落至过滤腔后，上方隔板14上的电控阀打开，以便于喷淋腔内的灰尘与处理液的混合物继续进入搅拌腔，进入过滤腔内的物料，通过滤组件30对杂质和处理液进行分离，可有效处理灰尘，保持工作环境的质量。

作为一种实施例，结合说明书附图2可知，搅拌组件20包括第一搅拌轴21水平设置在搅拌腔内，并在第一电机212的驱动下转动，第一搅拌轴21上设置有第一搅拌桨211；两个第二搅拌轴23分别与第一搅拌轴21平行设置，第一搅拌轴21端部的第一齿轮213与两个第二搅拌轴23端部分别设置的两个第二齿轮25相啮合，第二搅拌轴23上设置有第二搅拌桨24。

加入絮凝剂后，第一电机212带动第一搅拌轴21转动，第一搅拌轴21带动第一搅拌桨211搅拌，第一搅拌轴21转动地同时通过第一齿轮213与两个第二齿轮25的啮合，带动两个第二搅拌轴23进行与第一搅拌轴21相反方向的转动，两个第二搅拌桨24对物料进行搅拌，通过多轴搅拌的方式可有效快速的使物料搅拌均匀，缩短搅拌时间。

作为一种实施例，结合说明书附图2可知，过滤组件30包括横向设置在过滤腔内的第一过滤板31，其上设置有清扫组件，第一过滤板31一侧的过滤腔内壁设置有排出口，排出口上设置有可开合的第一密封门32，排出口下端与第一过滤板31上表面平齐，清扫组件用于将第一过滤板31上的杂质自排出口排出，第一过滤板31下方的过滤腔内设置有排水管33，排水管33自由端与储液箱相连通。清扫组件包括刮板34设置在第一过滤板31上，其下端为毛刷，刮板34与排出口相平行；第一螺杆35水平设置在第一过滤板31上方的过滤腔内，并在第二电机36的驱动下转动，第一螺杆35与刮板34螺纹连接并贯穿。

搅拌均匀的物料落至过滤腔后，经第一过滤板31过滤后，落至过滤腔底部的处理液通过排水管33被送至储液箱内，由储液箱再次供给喷管13使用，从而提高处理液的利用率。残留在过滤板上的杂质，需进行清理，第二电机36带动第一螺杆35转动，第一螺杆35带动刮板34水平移动，刮板34下端的毛刷将第一过滤板31上的杂质经排出口排出，可有效及时清理杂质，减少第一过滤板31阻塞的情况。

作为一种实施例，结合说明书附图3可知，摆动组件包括移动架41可滑动地设置在处理箱11上；第一齿条42、第二齿条43平行设置在移动架41内的上表面、下表面，第一齿条42、第二齿条43分别与两个第二搅拌轴23端部的两个第三齿轮44相啮合；半圆齿轮45设置在第一齿条42、第二齿条43之间，并在第三电机46的驱动下转动，半圆齿轮45分别与第一齿条42、第二齿条43相适配，当半圆齿轮45与第一齿条42相啮合时，半圆齿轮45与第二齿条43脱离，当半圆齿轮45与第二齿条43相啮合时，半圆齿轮45与第一齿条42脱离。

摆动组件可使两个喷头131喷淋的范围增大，在两个喷管13需要摆动时，第三电机46带动半圆齿轮45转动，半圆齿轮45与第一齿条42啮合时，第一齿条42带动移动架41移动，移动架41带动第二齿条43移动。第一齿条42、第二齿条43通过两个第三齿轮44带动两个喷管13转动，半圆齿轮45脱离第一齿条42与第二齿条43啮合时，第二齿条43带动移动架41进行相反方向移动，移动架41带动第一齿条42进行相反方向移动。第一齿条42、第二齿条43通过两个第三齿轮44带动两个喷管13进行与之前相反方向的转动，如此循环往复即可时两个喷管13摆动。

作为一种实施例，结合说明书附图4可知，破碎组件50包括两个破碎辊51平行设置在进料口下方的破碎箱10内，且两个破碎辊51端部的两个第四齿轮53相啮合，其中一个破碎辊51端部设置有第四电机52。第四电机52带动其中一个破碎辊51转动，因两个破碎辊51上的第四齿轮53相啮合，故两个破碎辊51进行方向相反的转动。

作为一种实施例，结合说明书附图5至附图6可知，破碎组件50下方的破碎箱10内设置有筛选组件，用于对破碎后的碎块进行筛选。筛选组件包括第二过滤板15，通过多个伸缩组件70倾斜设置在破碎组件50下方的破碎箱10内，第二过滤板15在调节组件60的驱动下振动，第二过滤板15相对的一侧设置有出料口，出料口上设置有第二密封门151。调节组件60包括第一转动轴61，水平设置在第二过滤板15下方的破碎箱10内，并在第五电机62的驱动下转动，第一转动轴61端部设置有偏心轮63，偏心轮63与过滤板下表面相接触。伸缩组件70包括导向柱71上端与第二过滤板15相连接；导向筒72设置在破碎箱10内的支板上，导向筒72套设在导向柱71上；弹簧73设置在导向柱71下端与导向筒72底部的导向筒72内。

对破碎后有的碎块进行筛选时，破碎后的碎块落至第二过滤板15上后，第五电机62带动第一转动轴61转动，第一转动轴61带动偏心轮63转动，偏心轮63带动第二过滤板15上下振动，可有效将符合条件的碎块振至破碎箱10底部，较大的碎块在真振动时，因第二过滤板15为倾斜设置，故在振动时较大碎块会自出料口排出至转运设备中，有转运设备重新送至破碎箱10的出料口，用破碎组件50对其进行重新破碎。

在第二过滤板15上下振动时，可带动导向柱71在导向筒72内上下振动，导向柱71带动弹簧73收缩和舒张，可有效对第二过滤板15进行导向，也可防止第二过滤板15与破碎箱10底部发生碰撞，可起到缓冲作用。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，包括：

破碎箱，其顶部设置有进料口，其内设置有破碎组件；

处理箱，设置在所述破碎箱一侧，所述处理箱上的进尘口通过抽尘管与破碎组件上方的破碎箱相连通；

两个隔板，上下平行设置在所述处理箱内，两个所述隔板将处理箱自上而下依次分隔为喷淋腔、搅拌腔、过滤腔，两个所述隔板上均设置有卸料口，所述卸料口上设置有电控阀；

两个喷管，对称设置在所述进尘口两侧的喷淋腔内，两个喷管上分别设置有多个喷管，两个喷管在摆动组件的驱动下摆动，两个喷管端部贯穿所述喷淋腔后设置有旋转接头，旋转接头自由端与储液箱上的出水管相连接；

搅拌组件，设置在所述搅拌腔内，所述搅拌腔内设置有进剂口；

过滤组件，设置在所述过滤腔内，用于过滤搅拌后的物料。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述搅拌组件包括：

第一搅拌轴，水平设置在所述搅拌腔内，并在第一电机的驱动下转动，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨；

两个第二搅拌轴，分别与所述第一搅拌轴平行设置，所述第一搅拌轴端部的第一齿轮与两个第二搅拌轴端部分别设置的两个第二齿轮相啮合，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述过滤组件包括横向设置在所述过滤腔内的第一过滤板，其上设置有清扫组件，所述第一过滤板一侧的过滤腔内壁设置有排出口，所述排出口上设置有可开合的第一密封门，所述排出口下端与第一过滤板上表面平齐，所述清扫组件用于将第一过滤板上的杂质自排出口排出，所述第一过滤板下方的过滤腔内设置有排水管，排水管自由端与储液箱相连通。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述清扫组件包括：

刮板，设置在所述第一过滤板上，其下端为毛刷，所述刮板与排出口相平行；

第一螺杆，水平设置在第一过滤板上方的所述过滤腔内，并在第二电机的驱动下转动，所述第一螺杆与刮板螺纹连接并贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述摆动组件包括：

移动架，可滑动地设置在所述处理箱上；

第一齿条、第二齿条，平行设置在所述移动架内的上表面、下表面，第一齿条、第二齿条分别与两个第二搅拌轴端部的两个第三齿轮相啮合；

半圆齿轮，设置在第一齿条、第二齿条之间，并在第三电机的驱动下转动，所述半圆齿轮分别与第一齿条、第二齿条相适配，当半圆齿轮与第一齿条相啮合时，半圆齿轮与第二齿条脱离，当半圆齿轮与第二齿条相啮合时，半圆齿轮与第一齿条脱离。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述破碎组件包括：

两个破碎辊，平行设置在进料口下方的破碎箱内，且两个所述破碎辊端部的两个第四齿轮相啮合，其中一个破碎辊端部设置有第四电机。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述破碎组件下方的破碎箱内设置有筛选组件，用于对破碎后的碎块进行筛选。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述筛选组件包括第二过滤板，通过多个伸缩组件倾斜设置在所述破碎组件下方的破碎箱内，所述第二过滤板在调节组件的驱动下振动，所述第二过滤板相对的一侧设置有出料口，所述出料口上设置有第二密封门。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述调节组件包括第一转动轴，水平设置在所述第二过滤板下方的破碎箱内，并在第五电机的驱动下转动，所述第一转动轴端部设置有偏心轮，所述偏心轮与过滤板下表面相接触。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，

所述伸缩组件包括：

导向柱，其上端与所述第二过滤板相连接；

导向筒，设置在所述破碎箱内的支板上，所述导向筒套设在所述导向柱上；

弹簧，设置在所述导向柱下端与所述导向筒底部的导向筒内。