CN220802257U - 一种混凝土生产用污水砂石分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产用污水砂石分离技术领域，尤其是一种混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体和进料槽，所述箱体的右端与进料槽固定相连，所述箱体的内壁顶端与支撑箱固定相连，所述箱体的左侧与水泵固定相连，所述箱体的中部与筛分网固定相连。通过启动电机和水泵，电机的输出轴带动左侧的导向辊，两侧的导向辊同时带动收集网运动，收集网带动顶部混凝土生产用污水砂石运动，同时水泵将外界的水是施加压力，水压带动扇叶转动，扇叶带动圆杆转动，圆杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两侧的第一齿轮转动，两侧的第一齿轮转动两侧的喷头转动，使得水的喷洒面积增大，从而对混凝土生产用污水砂石表面的污泥进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产用污水砂石分离技术领域，具体为一种混凝土生产用污水砂石分离设备。
背景技术
目前混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，用于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其包括含水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料；同时使用过后剩余的混凝土材料若是直接丢弃，不仅浪费资源，又不利于环保。目前市面上采用较多的时砂石分离机，一般将清洗完设备后的污水先通入砂石分离机中，将其中砂石分离出后，进行二次利用。
例如授权公告号为CN218458879U，一种用于建筑废弃物混凝土生产用污水砂石分离设备，上述文件通过在第一出料口下方设置导流板，且导流板上安装有撞击头，可以对石子进行导流和防止筛网堵塞，然而上述文件中的混凝土生产用污水砂石分离设备在使用过程中，污水和砂石直接进行分离的，使得混凝土生产用污水砂石分离设备由于无法对混凝土生产用污水砂石表面进行清洗，使得在对其进行加工过程中由于污水中具有污泥具有粘性，容易粘连在砂石的表面不容易被清理，从而影响对混凝土生产用污水砂石分离的效率；
同时由于长时间使用被清洗后污泥杂质从而导致粘连在收集网上，从而导致污泥容易粘连在收集网上，久而久之容易使得污泥堆积在收集网上，使得污泥容易将收集网上的孔洞缝隙堵塞，同时由于污泥的堆积，使得砂石的底部粘连有污泥，从而影响对砂石的清理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术无法对混凝土生产用污水砂石表面的污泥进行清理的问题，以及无法对收集上的淤泥进行清理的问题，而提出的一种混凝土生产用污水砂石分离设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体和进料槽，所述箱体的右端与进料槽固定相连，所述箱体的内壁顶端与支撑箱固定相连，所述箱体的左侧与水泵固定相连，所述箱体的中部与筛分网固定相连，所述筛分网的右侧与导向板固定相连，所述箱体的前端底部与挡板固定相连，所述支撑箱的内部设有清理结构，所述箱体的中部设有收集结构。
优选的，所述收集结构包括导向辊，所述导向辊的两侧轴体与箱体转动相连，两侧所述导向辊的外壁通过收集网转动相连，所述收集网的底部与刮板相贴合，所述刮板的底部通过螺栓与斜板固定相连，所述斜板的左侧通过螺栓与收集筒固定相连。
优选的，所述斜板的右端与箱体固定相连，所述收集网的顶部右侧与进料槽相贴合，左侧所述导线辊的轴体端部与电机的输出轴固定相连。
优选的，所述斜板的右端与箱体固定相连，所述收集网的顶部右侧与进料槽相贴合。
优选的，所述清理结构包括圆杆，所述圆杆的两侧与支撑箱转动相连，所述圆杆的外壁顶部与扇叶固定相连，所述圆杆的外壁底部与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮的两侧分别与两侧的第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的内壁与喷头固定相连，所述喷头两侧与支撑箱转动相连。
本实用新型提出的一种混凝土生产用污水砂石分离设备，有益效果在于：通过启动电机和水泵，电机的输出轴带动左侧的导向辊，两侧的导向辊同时带动收集网运动，收集网带动顶部混凝土生产用污水砂石运动，同时水泵将外界的水是施加压力，水压带动扇叶转动，扇叶带动圆杆转动，圆杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两侧的第一齿轮转动，两侧的第一齿轮转动两侧的喷头转动，使得水的喷洒面积增大，从而对混凝土生产用污水砂石表面的污泥进行清理；
通过收集网沿刮板顶端移动，对收集网表面的淤泥进行清理，表面的污泥睡着刮板的左侧流入到收集筒的内部，然后将挡板前端的螺栓进行然后将收集筒进行拆卸清理，防止收集网堵塞的的情况，同时防止砂石的底部粘连有污泥从而影响对砂石的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为图2中A的结构示意图；
图4为图2中B的结构示意图；
图5为图2的俯视结构示意图。
图中：1、箱体，2、进料槽，3、收集结构，301、收集网，302、导向辊，303、斜板，304、收集筒，305、刮板，4、清理结构，4a1、喷头，4a2、扇叶，4a3、第一齿轮，4a4、第二齿轮，4a5、圆杆，4b1、T形连接管，4b2、控制阀，5、支撑箱，6、水泵，7、筛分网，8、导向板，9、电机，10、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体1和进料槽2，箱体1的右端与进料槽2固定相连，箱体1的内壁顶端与支撑箱5固定相连，箱体1的左侧与水泵6固定相连，箱体1的中部与筛分网7固定相连，筛分网7的右侧与导向板8固定相连，箱体1的前端底部与挡板10固定相连，支撑箱5的内部设有清理结构4，箱体1的内部设有收集结构3。
收集结构3包括导向辊302，导向辊302的两侧轴体与箱体1转动相连，两侧导向辊302的外壁通过收集网301转动相连，电机9的型号可根据实际使用情况进行选择，电机9的输出轴带动左侧的导向辊302，两侧的导向辊302同时带动收集网301运动，收集网301的底部与刮板305相贴合，刮板305的底部通过螺栓与斜板303固定相连，斜板303的左侧通过螺栓与收集筒304固定相连，收集网301沿刮板305顶端移动，对收集网301表面的淤泥进行清理，表面的污泥睡着刮板305的左侧流入到收集筒304的内部，斜板303的右端与箱体1固定相连，收集网301的顶部右侧与进料槽2相贴合，左侧导线辊302的轴体端部与电机9的输出轴固定相连，斜板303的右端与箱体1固定相连，收集网301的顶部右侧与进料槽2相贴合。
清理结构4包括圆杆4a5，圆杆4a5的两侧与支撑箱5转动相连，圆杆4a5的外壁顶部与扇叶4a2固定相连，圆杆4a5的外壁底部与第二齿轮4a4固定相连，第二齿轮4a4的两侧分别与两侧的第一齿轮4a3相啮合，水泵5将外界的水是施加压力，水压带动扇叶4a2转动，扇叶4a2带动圆杆4a5转动，圆杆4a5带动第二齿轮4a4转动，第二齿轮4a4带动两侧的第一齿轮4a3转动，两侧的第一齿轮4a3转动两侧的喷头4a1转动，使得水的喷洒面积增大，从而对混凝土生产用污水砂石表面的污泥进行清理，第一齿轮4a3的内壁与喷头4a1固定相连，喷头4a1两侧与支撑箱5转动相连。
工作原理：
将混凝土生产用污水砂石放入到进料槽2中，然后同时启动电机9和水泵5，电机9的输出轴带动左侧的导向辊302，两侧的导向辊302同时带动收集网301运动，收集网301带动顶部混凝土生产用污水砂石运动，同时水泵5将外界的水是施加压力，水压带动扇叶4a2转动，扇叶4a2带动圆杆4a5转动，圆杆4a5带动第二齿轮4a4转动，第二齿轮4a4带动两侧的第一齿轮4a3转动，两侧的第一齿轮4a3转动两侧的喷头4a1转动，使得水的喷洒面积增大，从而对混凝土生产用污水砂石表面的污泥进行清理，同时收集网301沿刮板305顶端移动，对收集网301表面的淤泥进行清理，表面的污泥睡着刮板305的左侧流入到收集筒304的内部，然后将挡板10前端的螺栓进行然后将收集筒304进行拆卸清理，防止收集网堵塞的的情况，同时防止砂石的底部粘连有污泥从而影响对砂石的清理效果。
实施例2：
参照附图1-5：本实施例中，一种混凝土生产用污水砂石分离设备，其中清理结构4还可以包括T形管4b1，T形管4b1的顶端与水泵5的输入端固定相连，T形管4b1的两侧与分别与多个控制阀4b2固定相连，右侧的控制阀4b2的右端与箱体1固定相连，通过控制左侧的控制阀4b2打开，同时控制右侧的4b2关闭，从而与外界的水源进行连接，控制左侧的控制阀4b2关闭，控制右侧的控制阀打开，从而实现对箱体内部的水进行循环利用，从而节约的水资源。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种混凝土生产用污水砂石分离设备，包括箱体(1)和进料槽(2)，所述箱体(1)的右端与进料槽(2)固定相连，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶端与支撑箱(5)固定相连，所述箱体(1)的左侧与水泵(6)固定相连，所述箱体(1)的中部与筛分网(7)固定相连，所述筛分网(7)的右侧与导向板(8)固定相连，所述箱体(1)的前端底部与挡板(10)固定相连，所述支撑箱(5)的内部设有清理结构(4)，所述箱体(1)的中部设有收集结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水砂石分离设备，其特征在于：所述收集结构(3)包括导向辊(302)，所述导向辊(302)的两侧轴体与箱体(1)转动相连，两侧所述导向辊(302)的外壁通过收集网(301)转动相连，所述收集网(301)的底部与刮板(305)相贴合，所述刮板(305)的底部通过螺栓与斜板(303)固定相连，所述斜板(303)的左侧通过螺栓与收集筒(304)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用污水砂石分离设备，其特征在于：所述斜板(303)的右端与箱体(1)固定相连，所述收集网(301)的顶部右侧与进料槽(2)相贴合，左侧所述导向辊(302)的轴体端部与电机(9)的输出轴固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用污水砂石分离设备，其特征在于：所述斜板(303)的右端与箱体(1)固定相连，所述收集网(301)的顶部右侧与进料槽(2)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水砂石分离设备，其特征在于：所述清理结构(4)包括圆杆(4a5)，所述圆杆(4a5)的两侧与支撑箱(5)转动相连，所述圆杆(4a5)的外壁顶部与扇叶(4a2)固定相连，所述圆杆(4a5)的外壁底部与第二齿轮(4a4)固定相连，所述第二齿轮(4a4)的两侧分别与两侧的第一齿轮(4a3)相啮合，所述第一齿轮(4a3)的内壁与喷头(4a1)固定相连，所述喷头(4a1)两侧与支撑箱(5)转动相连。
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