CN221017193U - 一种新型混凝土砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型混凝土砂石分离机，涉及建筑施工技术领域。本实用新型包括机架、进料斗、分离筒、集砂槽、集石槽、集水槽和驱动装置；所述分离筒转动设置在机架上，其包括两个固定拼接的第一栅条滚筒和第二栅条滚筒；第一栅条滚筒上两个相邻栅条的间距小于第二栅条滚筒上两个相邻栅条的间距；所述进料斗固定在机架上，其出料口延伸至第一栅条滚筒内；所述集砂槽和集石槽并排斜向设置在分离筒下方，且集砂槽位于第一栅条滚筒下方，集石槽位于第二栅条滚筒下方。本实用新型，通过各结构的配合设计，可实现混凝土浆液与砂石骨料的分离，并能进一步的将骨料中大颗粒碎石和小颗粒砂子进行分离，提高了砂石骨料的分离质量和分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种新型混凝土砂石分离机。
背景技术
工程现场施工时，有时会因各种原因余留一些未用的混凝土，这些未用的混凝土如果不经过处理就会成为建筑垃圾，对环境造成污染，也会导致浪费。
对于余留或废弃的混凝土的处理，多通过混凝土砂石分离机进行，混凝土砂石分离机可将混凝土中的砂、石进行分离，方便砂石骨料的回收再利用。
目前，常规的混凝土砂石分离机只能进行砂石骨料与混凝土浆液的分离，而骨料中的大颗粒碎石和小颗粒砂子却不能进一步分离；因此，如何将混凝土中的大颗粒碎石和小颗粒砂子进一步分离，是目前建筑施工技术领域需要解决的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型混凝土砂石分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案：
一种新型混凝土砂石分离机，包括：机架、进料斗、分离筒、集砂槽、集石槽、集水槽和驱动装置；
所述分离筒转动设置在机架上，其包括两个固定拼接的第一栅条滚筒和第二栅条滚筒；第一栅条滚筒上两个相邻栅条的间距小于第二栅条滚筒上两个相邻栅条的间距；
所述进料斗固定在机架上，其出料口延伸至第一栅条滚筒内；
所述集砂槽和集石槽并排斜向设置在分离筒下方，且集砂槽位于第一栅条滚筒下方，集石槽位于第二栅条滚筒下方；集砂槽和集石槽上均设置有若干条排水孔；
所述集水槽位于集砂槽和集石槽下方，且集水槽的开口覆盖在集砂槽和集石槽上设置的若干条排水孔下方；
所述驱动装置设置在机架上，其用于驱动分离筒旋转。
优选的，所述分离筒内设置有转轴，所述转轴周向设置有多个杆体，多个杆体的端部固定在分离筒内壁；所述转轴两端转动设置在机架上。
优选的，所述驱动装置包括电机、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮；所述电机固定在机架上，所述第一皮带轮固定在电机主轴上，所述第二皮带轮固定在转轴上，所述皮带传动连接在第一皮带轮和第二皮带轮上。
优选的，所述集砂槽上固定有第一连接板，机架与第一连接板之间斜向连接有拉杆；所述集石槽上固定有第二连接板，机架与第二连接板之间斜向连接有拉杆。
优选的，所述分离筒上方设置有喷洗管，所述喷洗管上设置有多个喷洗头。
本实用新型实施例提供的一种新型混凝土砂石分离机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可实现混凝土浆液与砂石骨料的分离，并能进一步的将骨料中大颗粒碎石和小颗粒砂子进行分离，提高了砂石骨料的分离质量和分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型一个角度的侧视图；
图3为本实用新型另一个角度的侧视图；
图4为本实用新型图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，参阅图1-图4；
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种新型混凝土砂石分离机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种新型混凝土砂石分离机，包括：机架110、进料斗120、分离筒、集砂槽170、集石槽180、集水槽192和驱动装置；机架110的结构不做具体限定，依据实际情况具体设置；
所述分离筒转动设置在机架110上，其包括两个固定拼接的第一栅条滚筒140和第二栅条滚筒150；第一栅条滚筒140上两个相邻栅条的间距小于第二栅条滚筒150上两个相邻栅条的间距；第一栅条滚筒140和第二栅条滚筒150的设置，可实现大颗粒碎石和小颗粒砂子的分离；
所述进料斗120固定在机架110上，其出料口延伸至第一栅条滚筒140内；未用的混凝土通过进料斗120倒入分离筒内；
所述集砂槽170和集石槽180并排斜向设置在分离筒下方，集砂槽170和集石槽180之间通过隔板或铁片进行分隔开；集砂槽170位于第一栅条滚筒140下方，集石槽180位于第二栅条滚筒150下方；集砂槽170和集石槽180上均设置有若干条排水孔191；
所述集水槽192位于集砂槽170和集石槽180下方，且集水槽192的开口覆盖在集砂槽170和集石槽180上设置的若干条排水孔191下方；集水槽192用于收集分离后的混凝土浆液；
所述驱动装置设置在机架110上，其用于驱动分离筒旋转；
其中，集砂槽170最底部设置有出砂口，集石槽180底部设置有出石口，集水槽192一侧设置出水口。
本实用新型实施例提供的一种新型混凝土砂石分离机的使用方法如下：
1.余留或废弃的混凝土通过进料斗120倒入分离筒内；混凝土从第一栅条滚筒140冲入，并带着碎石和砂子进行流动；
2.驱动装置驱动分离筒旋转，小颗粒的砂子最先从第一栅条滚筒140上两个相邻栅条之间的空隙滚落至集砂槽170内进行小颗粒砂子的分离操作；
3.大颗粒的碎石因无法穿过第一栅条滚筒140上两个相邻栅条之间的空隙会在浆液的带动下流至第二栅条滚筒150，最后从第二栅条滚筒150上两个相邻栅条之间的空隙滚落至集石槽180内进行大颗粒碎石的分离操作；
4.最后颗粒特别大的碎石可能无法通过第二栅条滚筒150上两个相邻栅条之间的空隙，会遗留在第二栅条滚筒150内，设备停机后需要工人进行清理；
5.混凝土中与碎石、砂子分离后的浆液会通过集砂槽170和集石槽180上的排水孔191进入集水槽192内，并从集水槽192上的出水口排出。
本实施例中，离筒倾斜设置，第一栅条滚筒140的位置略高于第二栅条滚筒150的位置，便于浆液流动，以及便于骨料从第一栅条滚筒140内滚动至第二栅条滚筒150内。
本实施例中，所述分离筒内固定设置有转轴161，所述转轴161周向设置有多个杆体162，多个杆体162的端部固定在分离筒内壁；所述转轴161两端通过轴承座转动设置在机架110上；驱动转轴161转动，可带动分离筒转动。
本实施例中，所述驱动装置包括电机163、皮带164、第一皮带轮165a和第二皮带轮165b；所述电机163固定在机架110上，所述第一皮带轮165a固定在电机163主轴上，所述第二皮带轮165b固定在转轴161上，所述皮带164传动连接在第一皮带轮165a和第二皮带轮165b上。
本实施例中，所述集砂槽170上固定有第一连接板171，机架110与第一连接板171之间斜向连接有拉杆193；所述集石槽180上固定有第二连接板181，机架110与第二连接板181之间斜向连接有拉杆193；拉杆193用于拉住集砂槽170、集石槽180的一端，提高集砂槽170、集石槽180连接的结构强度。
本实施例中，所述分离筒上方设置有喷洗管130，所述喷洗管130上设置有多个喷洗头；喷洗管130内通水，可进一步对砂石骨料进行清洗。
本实用新型，通过各结构的配合设计，可实现混凝土浆液与砂石骨料的分离，并能进一步的将骨料中大颗粒碎石和小颗粒砂子进行分离，提高了砂石骨料的分离质量和分离效率。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型混凝土砂石分离机，其特征在于，包括：机架、进料斗、分离筒、集砂槽、集石槽、集水槽和驱动装置；
所述分离筒转动设置在机架上，其包括两个固定拼接的第一栅条滚筒和第二栅条滚筒；第一栅条滚筒上两个相邻栅条的间距小于第二栅条滚筒上两个相邻栅条的间距；
所述进料斗固定在机架上，其出料口延伸至第一栅条滚筒内；
所述集砂槽和集石槽并排斜向设置在分离筒下方，且集砂槽位于第一栅条滚筒下方，集石槽位于第二栅条滚筒下方；集砂槽和集石槽上均设置有若干条排水孔；
所述集水槽位于集砂槽和集石槽下方，且集水槽的开口覆盖在集砂槽和集石槽上设置的若干条排水孔下方；
所述驱动装置设置在机架上，其用于驱动分离筒旋转。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土砂石分离机，其特征在于，所述分离筒内设置有转轴，所述转轴周向设置有多个杆体，多个杆体的端部固定在分离筒内壁；所述转轴两端转动设置在机架上。
3.根据权利要求2所述的新型混凝土砂石分离机，其特征在于，所述驱动装置包括电机、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮；所述电机固定在机架上，所述第一皮带轮固定在电机主轴上，所述第二皮带轮固定在转轴上，皮带传动连接在第一皮带轮和第二皮带轮上。
4.根据权利要求1所述的新型混凝土砂石分离机，其特征在于，所述集砂槽上固定有第一连接板，机架与第一连接板之间斜向连接有拉杆；所述集石槽上固定有第二连接板，机架与第二连接板之间斜向连接有拉杆。
5.根据权利要求1所述的新型混凝土砂石分离机，其特征在于，所述分离筒上方设置有喷洗管，所述喷洗管上设置有多个喷洗头。
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