CN220370850U - 一种造纸用浆料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸张生产技术领域，具体为一种造纸用浆料混合搅拌装置，包括搅拌罐设置在过滤箱一侧，其顶部设置的进液口通过管路与过滤箱上的出料口相连通；第一搅拌轴垂直设置在搅拌罐内，并在驱动组件的驱动下正反交替转动，第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨；两个第二搅拌轴水平设置在第一搅拌轴下方两侧，第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨，第一搅拌轴通过传动组件带动第二搅拌轴转动；两个第三搅拌轴平行设置在搅拌罐内两个第二搅拌轴上方的第一搅拌轴两侧，第一搅拌轴通过连接组件带动第三搅拌轴进行与第一搅拌轴相反方向的转动，第三搅拌轴上设置有第三搅拌桨。本实用新型具有快速使物料混合均匀等优点。

Description

一种造纸用浆料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纸张生产技术领域，具体为一种造纸用浆料混合搅拌装置。

背景技术

造纸用浆料混合搅拌是一种将所需的原料、化学品和水混合在一起以制作纸浆的过程。通常为以下几个步骤：原料制备-浆料混合-搅拌-质量控制-输送，在混合时一般通过人为手动对造纸用的浆料进行混合搅拌，操作起来颇为消耗人力，为此，专利文献公开了一种造纸用浆料混合搅拌装置(申请号：CN202220439032.1)，包括通过促使箱体外侧防护箱中的电机通电运作，电机运作带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动从而带动箱体内的多组搅拌叶片进行旋转，搅拌叶片旋转从而方便对箱体内的浆料进行混合搅拌，从而有效的提高浆料的混合搅拌效率。

上述专利文献随可降低人为手动对其进行混合搅拌时所消耗的人力，但是，上述专利文献选用的是电机带动单个搅拌轴转动，从而通过搅拌桨搅拌物料的方式，这种搅拌方式通常需要更长的混合时间才能达到预期的效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种造纸用浆料混合搅拌装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种造纸用浆料混合搅拌装置，包括：

过滤箱，其顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述过滤箱内设置有过滤组件，所述过滤组件用于过滤浆料；

搅拌罐，设置在所述过滤箱一侧，其顶部设置的进液口通过管路与所述过滤箱上的出料口相连通；

第一搅拌轴，垂直设置在所述搅拌罐内，并在驱动组件的驱动下正反交替转动，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨；

两个第二搅拌轴，水平设置在所述第一搅拌轴下方两侧，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨，所述第一搅拌轴通过传动组件带动第二搅拌轴转动；

两个第三搅拌轴，平行设置在搅拌罐内所述两个第二搅拌轴上方的所述第一搅拌轴两侧，所述第一搅拌轴通过连接组件带动所述第三搅拌轴进行与所述第一搅拌轴相反方向的转动，所述第三搅拌轴上设置有第三搅拌桨。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

第一电机，设置在所述搅拌罐上，所述第一电机动力输出端设置有轮盘；和

第一齿条，水平设置在所述搅拌罐上的滑轨上，所述第一齿条端部设置的长槽孔与所述轮盘上偏心设置的导向柱滑动连接，所述第一搅拌轴上端贯穿所述搅拌罐顶部后设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括固定盒，设置在所述第一搅拌轴下方的搅拌罐内，所述第一搅拌轴下端自固定盒顶部伸入所述固定盒后设置有第一锥齿轮，所述第二搅拌轴第一端自固定盒侧壁伸入所述固定盒后设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二搅拌轴第二端与所述搅拌罐转轴连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接组件包括环形齿轮，设置在所述搅拌罐上方，并与所述第一搅拌轴同轴设置，所述搅拌罐上方的第一搅拌轴圆周方向均匀分布有多个连接杆，连接杆自由端与所述环形齿轮相连接，所述第三搅拌轴上端贯穿所述搅拌罐顶部后设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述环形齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述过滤组件包括：

过滤板，横向设置在所述过滤箱内；

两个升降板，分别设置在所述过滤板上方的所述过滤箱内两侧，且在升降组件的驱动下两个升降板同步升降；

刮板，设置在所述过滤板与两个升降板之间的过滤箱内，其下方设置有毛刷，所述刮板在移动组件的驱动下水平移动；

振动组件，设置在所述过滤板下方的过滤箱内，用于驱动过滤板振动。

本实用新型的进一步改进在于，所述移动组件包括：

第一螺杆，设置在两个所述升降板下方，并在第二电机的驱动下转动，且所述第一螺杆与所述刮板螺纹连接并贯穿；

第一光轴，与所述第一螺杆平行设置，并与所述刮板滑动连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括：

两个第二齿条，分别垂直设置在所述升降板上，两个第二齿条自由端贯穿所述过滤箱顶部；

第一双轴电机，设置在所述过滤箱上，其两端分别设置有两个第三齿轮，两个所述第三齿轮分别与两个第二齿条相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述振动组件包括：

连接轴，所述连接轴设置在所述过滤板下方，其上端与所述过滤板下表面相连接，下端与所述过滤箱底部设置的支撑架上的支板滑动连接并贯穿；

连接板，其上表面与所述连接轴下端相连接，所述连接板上设置有第二双轴电机，其两端分别设置有偏心轮。

本实用新型的进一步改进在于，所述振动组件还包括：

凸台，设置在所述过滤板下方的连接轴上；和

弹簧，套设在所述凸台与所述支板之间的连接轴上。

本实用新型的进一步改进在于，所述过滤板一侧设置有收集盒，所述收集盒上设置有通水孔，与所述过滤板相对的收集盒一侧设置有可开合的密封门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种造纸用浆料混合搅拌装置，过滤后的浆料通过管路被送至搅拌罐内，驱动组件驱动第一搅拌轴正反交替转动，第一搅拌轴通过第一搅拌桨搅拌物料，同时，第一搅拌轴通过传动组件带动两个第二搅拌轴转动，两个第二搅拌轴通过第二搅拌桨搅拌物料，在第一搅拌轴转动过程中，第一搅拌轴通过连接组件带动，第三搅拌轴进行与所述第一搅拌轴相反方向的转动，第三搅拌轴通过第三搅拌桨搅拌物料，与现有技术相比，第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴同时搅拌物料，可有效使物料在较短的时间内得到充分的混合和均匀，提高搅拌物料的效率，推广价值极高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述混合搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述混合搅拌装置的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型所述混合搅拌装置的过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型所述混合搅拌装置的移动组件结构示意图；

图5为本实用新型所述混合搅拌装置的振动组件结构示意图；

附图标记说明：

10-过滤箱，11-搅拌罐，12-管路，13-第一搅拌轴，131-第一搅拌桨，14-第二搅拌轴，141-第二搅拌桨，15-第三搅拌轴，151-第三搅拌桨，20-固定盒，21-第一锥齿轮，22-第二锥齿轮，30-驱动组件，31-第一电机，32-轮盘，321-导向柱，33-第一齿条，34-长槽孔，35-第一齿轮，40-连接组件，41-环形齿轮，42-连接杆，43-第二齿轮，50-过滤组件，51-过滤板，52-升降板，53-刮板，531-毛刷，54-收集盒，55-密封门，60-移动组件，61-第一螺杆，62-第二电机，63-光轴，70-升降组件，71-第二齿条，72-第一双轴电机，73-第三齿轮，80-振动组件，81-连接轴，82-连接板，83-第二双轴电机，84-偏心轮，85-凸台，86-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

结合说明书附图1至附图5可知，本实用新型提供的一种造纸用浆料混合搅拌装置主要包括以下部分或部件：过滤箱10、搅拌罐11、第一搅拌轴13、第二搅拌轴14、第三搅拌轴15。

本实用新型中，过滤箱10顶部设置有进料口，底部设置有出料口，过滤箱10内设置有过滤组件50，过滤组件50用于过滤浆料；搅拌罐11设置在过滤箱10一侧，其顶部设置的进液口通过管路12与过滤箱10上的出料口相连通；第一搅拌轴13垂直设置在搅拌罐11内，并在驱动组件30的驱动下正反交替转动，第一搅拌轴13上设置有第一搅拌桨131；两个第二搅拌轴14水平设置在第一搅拌轴13下方两侧，第二搅拌轴14上设置有第二搅拌桨141，第一搅拌轴13通过传动组件带动第二搅拌轴14转动；两个第三搅拌轴15平行设置在搅拌罐11内两个第二搅拌轴14上方的第一搅拌轴13两侧，第一搅拌轴13通过连接组件40带动第三搅拌轴15进行与第一搅拌轴13相反方向的转动，第三搅拌轴15上设置有第三搅拌桨151。

工作时，浆料自进料口进入过滤箱10内，经过滤组件50过滤，浆料内杂物被分离后，浆料自出料口、管路12进入搅拌罐11内，驱动组件30驱动第一搅拌轴13正反交替转动，第一搅拌轴13通过第一搅拌桨131搅拌物料，同时，第一搅拌轴13通过传动组件带动两个第二搅拌轴14转动，两个第二搅拌轴14通过第二搅拌桨141搅拌物料，在第一搅拌轴13转动过程中，第一搅拌轴13通过连接组件40带动，第三搅拌轴15进行与所述第一搅拌轴13相反方向的转动，第三搅拌轴15通过第三搅拌桨151搅拌物料，第一搅拌轴13、第二搅拌轴14、第三搅拌轴15同时搅拌物料，可有效使物料在较短的时间内得到充分的混合和均匀，提高搅拌物料的效率。

具体的，第一搅拌桨131、第三搅拌桨151交错设置，可以使物料在搅拌过程中更加均匀，避免出现死角

作为一种实施例，结合说明书附图2可知，驱动组件30包括第一电机31设置在搅拌罐11上，第一电机31动力输出端设置有轮盘32；第一齿条33水平设置在搅拌罐11上的滑轨上，第一齿条33端部设置的长槽孔34与轮盘32上偏心设置的导向柱321滑动连接，第一搅拌轴13上端贯穿搅拌罐11顶部后设置有第一齿轮35，第一齿轮35与第一齿条33相啮合。

第一电机31带动轮盘32转动，通过导向柱321与长槽孔34的配合，带动第一齿条33水平滑动，第一齿条33通过第一齿轮35带动第一搅拌轴13正反交替转动，采用此驱动组件30使第一搅拌轴13正反交替转动具有控制简单、适应性广的优点。

作为一种实施例，结合说明书附图1可知，传动组件包括固定盒20，设置在第一搅拌轴13下方的搅拌罐11内，第一搅拌轴13下端自固定盒20顶部伸入固定盒20后设置有第一锥齿轮21，第二搅拌轴14第一端自固定盒20侧壁伸入固定盒20后设置有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21相啮合，第二搅拌轴14第二端与搅拌罐11转轴连接。

第一搅拌轴13转动的同时，带动固定盒20内的第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21通过与固定盒20内的两个第二锥齿轮22相啮合，可带动两个第二搅拌轴14转动，第二搅拌轴14通过第二搅拌桨141将搅拌罐11底部的物料进行上下搅拌，可以使物料在搅拌过程中更加均匀。

作为一种实施例，结合说明书附图2可知，连接组件40包括环形齿轮41，设置在搅拌罐11上方，并与第一搅拌轴13同轴设置，搅拌罐11上方的第一搅拌轴13圆周方向均匀分布有多个连接杆42，连接杆42自由端与环形齿轮41相连接，第三搅拌轴15上端贯穿搅拌罐11顶部后设置有第二齿轮43，第二齿轮43与环形齿轮41相啮合。

第一搅拌轴13转动时通过多个连接杆42带动环形齿轮41同步转动，环形齿轮41与第二齿轮43相啮合，可通过第二齿轮43带动第三搅拌轴15进行与第一搅拌轴13相反方向的转动，可以使物料在搅拌过程中更加均匀，避免出现死角，从而提高产品质量。

作为一种实施例，结合说明书附图3可知，过滤组件50包括过滤板51横向设置在过滤箱10内；两个升降板52分别设置在过滤板51上方的过滤箱10内两侧，且在升降组件70的驱动下两个升降板52同步升降；刮板53设置在过滤板51与两个升降板52之间的过滤箱10内，其下方设置有毛刷531，刮板53在移动组件60的驱动下水平移动；振动组件80设置在过滤板51下方的过滤箱10内，用于驱动过滤板51振动。

浆料通过进料口进入过滤箱10后，经过过滤板51过滤，杂物残留至过滤板51上，过滤后的浆料落至过滤箱10底部，振动机构组件驱动过滤板51振动可保持杂物处于松缓状态，清理杂物时关闭振动组件80，随后升降组件70带动两个升降板52下降，两个升降板52通过移动组件60带动刮板53下降至过滤板51上，移动组件60带动刮板53水平移动，刮板53上的毛刷531对过滤板51上的杂物进行清理，刮板53回归原位时，升降组件70通过升降板52、移动组件60带动刮板53上升，上升完成后，移动组件60带动刮板53与刚才相反的方向水平移动，使刮板53回归原位，如此往复，可有效清理过滤板51上的杂物，且在回归原位时不会与过滤板51接触，避免将未清理的杂物带至过滤板51一侧产生堆积。

本实施例中，结合说明书附图4可知，移动组件60包括第一螺杆61设置在两个升降板52下方，并在第二电机62的驱动下转动，且第一螺杆61与刮板53螺纹连接并贯穿；第一光轴63与第一螺杆61平行设置，并与刮板53滑动连接并贯穿。

第二电机62驱动第一螺杆61转动，第一螺杆61带动刮板53沿其轴向方向移动，第一光轴63可保持刮板53平衡。

本实施例中，结合说明书附图3可知，升降组件70包括两个第二齿条71分别垂直设置在升降板52上，两个第二齿条71自由端贯穿过滤箱10顶部；第一双轴电机72设置在过滤箱10上，其两端分别设置有两个第三齿轮73，两个第三齿轮73分别与两个第二齿条71相啮合。

需要升降时，第一双轴电机72转动可带动两端的两个第三齿轮73转动，两个第三齿轮73带动两个第二齿条71升降，两个第二齿条71带动两个升降板52升降，此升降组件70具有升降稳定、结构简单的优点。

本实施例中，结合说明书附图5可知，振动组件80包括连接轴81连接轴81设置在过滤板51下方，其上端与过滤板51下表面相连接，下端与过滤箱10底部设置的支撑架上的支板滑动连接并贯穿；连接板82上表面与连接轴81下端相连接，连接板82上设置有第二双轴电机83，其两端分别设置有偏心轮84。振动组件80还包括凸台85设置在过滤板51下方的连接轴81上；弹簧86套设在凸台85与支板之间的连接轴81上。

第二双轴电机83转动时，可带动两个偏心轮84转动，在两个偏心轮84转动时可产生偏振效果，从而通过连接板82、连接轴81带动过滤板51进行振动，通过连接轴81带动过滤板51上下振动时，可对过滤板51进行缓冲，弹簧86收缩和舒张可避免过滤板51与支板发生碰撞。

本实施例中，结合说明书附图3可知，过滤板51一侧设置有收集盒54，收集盒54上设置有通水孔。与过滤板51相对的收集盒54一侧设置有可开合的密封门55。

刮板53上的毛刷531将杂物清理至收集盒54中，多余的浆料经通水孔流至过滤箱10底部，减少浪费。收集足够多杂物后，打开密封门55，将其取出处理，方便快捷。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，包括：

过滤箱，其顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述过滤箱内设置有过滤组件，所述过滤组件用于过滤浆料；

搅拌罐，设置在所述过滤箱一侧，其顶部设置的进液口通过管路与所述过滤箱上的出料口相连通；

第一搅拌轴，垂直设置在所述搅拌罐内，并在驱动组件的驱动下正反交替转动，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨；

两个第二搅拌轴，水平设置在所述第一搅拌轴下方两侧，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨，所述第一搅拌轴通过传动组件带动第二搅拌轴转动；

两个第三搅拌轴，平行设置在搅拌罐内所述两个第二搅拌轴上方的所述第一搅拌轴两侧，所述第一搅拌轴通过连接组件带动所述第三搅拌轴进行与所述第一搅拌轴相反方向的转动，所述第三搅拌轴上设置有第三搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述驱动组件包括：

第一电机，设置在所述搅拌罐上，所述第一电机动力输出端设置有轮盘；和

第一齿条，水平设置在所述搅拌罐上的滑轨上，所述第一齿条端部设置的长槽孔与所述轮盘上偏心设置的导向柱滑动连接，所述第一搅拌轴上端贯穿所述搅拌罐顶部后设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述传动组件包括固定盒，设置在所述第一搅拌轴下方的搅拌罐内，所述第一搅拌轴下端自固定盒顶部伸入所述固定盒后设置有第一锥齿轮，所述第二搅拌轴第一端自固定盒侧壁伸入所述固定盒后设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二搅拌轴第二端与所述搅拌罐转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述连接组件包括环形齿轮，设置在所述搅拌罐上方，并与所述第一搅拌轴同轴设置，所述搅拌罐上方的第一搅拌轴圆周方向均匀分布有多个连接杆，连接杆自由端与所述环形齿轮相连接，所述第三搅拌轴上端贯穿所述搅拌罐顶部后设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述环形齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述过滤组件包括：

过滤板，横向设置在所述过滤箱内；

两个升降板，分别设置在所述过滤板上方的所述过滤箱内两侧，且在升降组件的驱动下两个升降板同步升降；

刮板，设置在所述过滤板与两个升降板之间的过滤箱内，其下方设置有毛刷，所述刮板在移动组件的驱动下水平移动；

振动组件，设置在所述过滤板下方的过滤箱内，用于驱动过滤板振动。

6.根据权利要求5所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述移动组件包括：

第一螺杆，设置在两个所述升降板下方，并在第二电机的驱动下转动，且所述第一螺杆与所述刮板螺纹连接并贯穿；

第一光轴，与所述第一螺杆平行设置，并与所述刮板滑动连接并贯穿。

7.根据权利要求5所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述升降组件包括：

两个第二齿条，分别垂直设置在所述升降板上，两个第二齿条自由端贯穿所述过滤箱顶部；

第一双轴电机，设置在所述过滤箱上，其两端分别设置有两个第三齿轮，两个所述第三齿轮分别与两个第二齿条相啮合。

8.根据权利要求5所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述振动组件包括：

连接轴，所述连接轴设置在所述过滤板下方，其上端与所述过滤板下表面相连接，下端与所述过滤箱底部设置的支撑架上的支板滑动连接并贯穿；

连接板，其上表面与所述连接轴下端相连接，所述连接板上设置有第二双轴电机，其两端分别设置有偏心轮。

9.根据权利要求8所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述振动组件还包括：

凸台，设置在所述过滤板下方的连接轴上；和

弹簧，套设在所述凸台与所述支板之间的连接轴上。

10.根据权利要求9所述的一种造纸用浆料混合搅拌装置，其特征在于，

所述过滤板一侧设置有收集盒，所述收集盒上设置有通水孔，与所述过滤板相对的收集盒一侧设置有可开合的密封门。