CN212241578U - 一种用于建筑混凝土加工的混料装置 - Google Patents

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吴梦婷
张涛
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Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种用于建筑混凝土加工的混料装置,包括机架、搅拌装置以及除尘装置,所述机架顶端设有固定台面,所述固定台面顶端设有混料罐,所述混料罐顶端设有入料口,所述混料罐内壁一端设有刮板,所述混料罐底端设有存料腔和出料口,所述搅拌装置设有旋转轴、搅拌杆、横向搅拌叶、纵向搅拌叶以及搅拌孔,所述搅拌装置顶端设有过滤网,所述除尘装置设有吸尘风机、吸尘管以及集尘箱,通过设置的搅拌装置,搅拌装置设有旋转轴、搅拌杆、横向搅拌叶、纵向搅拌叶以及搅拌孔,能够增加搅拌的均匀度,提高了对混凝土的搅拌程度,使得设备使用时更加的高效。

Description

一种用于建筑混凝土加工的混料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种用于建筑混凝土加工的混料装置。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,建筑等领域都在快速发展,在建筑建造过程中,混凝土必不可少,混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,而在建筑领域中,往往需要对混凝土进行搅拌处理,使其混合的更为均匀,以满足建筑使用中的需要,一般是采用混凝土混料装置对其进行搅拌和混料。
现如今的混料装置虽然种类繁多,但大多数只是形式上的变化,其功能并没有太大变化,现如今的混料装置由于设计结构不合理,因此导致混凝土搅拌不均匀,且现有的混料装置并不同时具备除尘装置,因此使用时对环境会有影响,因此需要一种用于建筑混凝土加工的混料装置来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑混凝土加工的混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于建筑混凝土加工的混料装置,包括机架、搅拌装置以及除尘装置,所述机架底端设有万向轮,所述机架顶端设有固定台面,所述固定台面顶端设有混料罐,所述混料罐两端设有减震架,所述混料罐外端设有观察窗,所述观察窗底端设有控制面板,所述混料罐两端设有第一检修门、第二检修门和加水口,所述加水口连接混料罐内壁一端的高压喷头,所述混料罐顶端设有入料口,所述入料口之间设有电力箱,所述电力箱内端设有搅拌电机和减速器,所述混料罐内壁一端设有刮板,所述混料罐底部外侧设有仓壁振动器,所述混料罐底端设有存料腔和出料口,所述搅拌装置设有旋转轴、搅拌杆、横向搅拌叶、纵向搅拌叶以及搅拌孔,所述搅拌装置顶端设有过滤网,所述除尘装置设有吸尘风机、吸尘管以及集尘箱。
优选的,所述横向搅拌叶具体分为直型搅拌叶和位于混料罐底端设有弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶和混料罐底部形状一致,且所述旋转轴一端和减速器输出轴传动连接。
优选的,所述混料罐内壁设有防护膜。
优选的,所述刮板设有两组,具体分布于混料罐两侧内壁表面。
优选的,所述集尘箱底端设有活性炭过滤网和排风扇。
优选的,所述万向轮顶端设有自锁机构。
优选的,所述加水口和出料口一端均设有调节阀,且加水口一端设有增压阀。
优选的,所述减震架内端设有橡胶柱和减震弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的搅拌装置,搅拌装置设有旋转轴、搅拌杆、横向搅拌叶、纵向搅拌叶以及搅拌孔,横向搅拌叶具体分为直型搅拌叶和位于混料罐底端设有弧形搅拌叶,弧形搅拌叶和混料罐底部形状一致,且旋转轴一端和减速器输出轴传动连接,减速器和搅拌电机输出轴传动连接,使用时,通过搅拌电机和减速器的输出轴转动带动旋转轴转动,旋转轴进而带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动横向搅拌叶和纵向搅拌叶对混凝土进行搅拌,通过横向搅拌叶、纵向搅拌叶以及搅拌孔的配合,能够增加搅拌的均匀度,提高了对混凝土的搅拌程度,搅拌装置顶端设有过滤网,过滤网可以过滤混凝土中的石头等大颗粒杂质,使得设备使用时更加的高效。
2.本实用新型中,通过设置的除尘装置,除尘装置设有吸尘风机、吸尘管以及集尘箱,吸尘风机通过吸收混料罐内端的灰尘进而通过吸尘管收集到集尘箱内端,且集尘箱底端设有活性炭过滤网和排风扇,通过活性炭过滤网对集尘箱内端的灰尘进行过滤,随后通过排风扇排出,以此减少对外界环境和使用人员身体健康的影响,且混料罐两端设有加水口,加水口连接混料罐内壁一端的高压喷头,加水口一端设有增压阀,高压喷头通过喷水,不仅可以对加工中的混凝土进行加水,且能够进行除尘作业以及对过滤网的初步清洗,使得设备使用时更加的方便。
3.本实用新型中,通过在混料罐内壁一端设有刮板,混料罐底部外侧设有仓壁振动器,刮板可以防止搅拌装置搅拌时在混料罐内壁产生积料,进而影响后期混料效果,通过双组仓壁振动器,可以防止混凝土在下料时堵塞出料口,进而影响生产效率,通过设置的减速器,可以进一步的控制搅拌电机的搅拌速度,使得设备使用时更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型侧面局部示意图;
图中:1-机架、2-搅拌装置、3-除尘装置、4-仓壁振动器、5-万向轮、6-固定台面、7-混料罐、8-减震架、9-观察窗、10-控制面板、11-第一检修门、12-第二检修门、13-加水口、14-高压喷头、15-入料口、16-电力箱、17- 搅拌电机、18-减速器、19-存料腔、20-出料口、21-旋转轴、22-搅拌杆、23- 横向搅拌叶、24-纵向搅拌叶、25-搅拌孔、26-刮板、27-过滤网、28-吸尘风机、29-吸尘管、30-集尘箱
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:
一种用于建筑混凝土加工的混料装置,包括机架1、搅拌装置2以及除尘装置3,机架1底端设有万向轮5,机架1顶端设有固定台面6,固定台面6 顶端设有混料罐7,混料罐7两端设有减震架8,混料罐7外端设有观察窗9,观察窗9底端设有控制面板10,混料罐7两端设有第一检修门11、第二检修门12和加水口13,加水口13连接混料罐7内壁一端的高压喷头14,混料罐 7顶端设有入料口15,入料口15之间设有电力箱16,电力箱16内端设有搅拌电机17和减速器18,混料罐7内壁一端设有刮板26,混料罐7底部外侧设有仓壁振动器4,刮板26可以防止搅拌装置2搅拌时在混料罐7内壁产生积料,进而影响后期混料效果,通过双组仓壁振动器4,可以防止混凝土在下料时堵塞出料口20,进而影响生产效率,通过设置的减速器18,可以进一步的控制搅拌电机17的搅拌速度,使得设备使用时更加的安全,混料罐7底端设有存料腔19和出料口20,搅拌装置2设有旋转轴21、搅拌杆22、横向搅拌叶23、纵向搅拌叶24以及搅拌孔25,搅拌装置2顶端设有过滤网27,通过设置的搅拌装置2,搅拌装置2设有旋转轴21、搅拌杆22、横向搅拌叶23、纵向搅拌叶24以及搅拌孔25,横向搅拌叶23具体分为直型搅拌叶和位于混料罐底端设有弧形搅拌叶,弧形搅拌叶和混料罐7底部形状一致,且旋转轴 221一端和减速器18输出轴传动连接,减速器18和搅拌电机17输出轴传动连接,使用时,通过搅拌电机17和减速器18的输出轴转动带动旋转轴21转动,旋转轴21进而带动搅拌杆22转动,搅拌杆22转动带动横向搅拌叶23 和纵向搅拌叶24对混凝土进行搅拌,通过横向搅拌叶23、纵向搅拌叶24以及搅拌孔25的配合,能够增加搅拌的均匀度,提高了对混凝土的搅拌程度,搅拌装置2顶端设有过滤网27,过滤网27可以过滤混凝土中的石头等大颗粒杂质,使得设备使用时更加的高效,除尘装置3设有吸尘风机28、吸尘管29 以及集尘箱30,通过设置的除尘装置3,除尘装置3设有吸尘风机28、吸尘管29以及集尘箱30,吸尘风机28通过吸收混料罐7内端的灰尘进而通过吸尘管29收集到集尘箱30内端,且集尘箱30底端设有活性炭过滤网和排风扇,通过活性炭过滤网对集尘箱30内端的灰尘进行过滤,随后通过排风扇排出,以此减少对外界环境和使用人员身体健康的影响,且混料罐7两端设有加水口13,加水口13连接混料罐7内壁一端的高压喷头14,加水口13一端设有增压阀,高压喷头14通过喷水,不仅可以对加工中的混凝土进行加水,且能够进行除尘作业以及对过滤网27的初步清洗,使得设备使用时更加的方便,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:使用前,将混料装置移动到工作位置,将需要加工的混凝土从入料口15加入,搅拌装置2顶端设有过滤网27,过滤网27可以过滤混凝土中的石头等大颗粒杂质,将加水口13接入外来水,使用时,通过控制面板10打开装置开关,通过搅拌电机17和减速器18的输出轴转动带动旋转轴21转动,旋转轴21进而带动搅拌杆22转动,搅拌杆22转动带动横向搅拌叶23和纵向搅拌叶24对混凝土进行搅拌,能够增加搅拌的均匀度,提高了对混凝土的搅拌程度,通过混料罐7内壁的刮板26,混料罐7底部外侧设有仓壁振动器4,刮板26可以防止搅拌装置2搅拌时在混料罐7内壁产生积料,进而影响后期混料效果,通过双组仓壁振动器4,可以防止混凝土在下料时堵塞出料口20,进而影响生产效率,吸尘风机28通过吸收混料罐7内端的灰尘进而通过吸尘管29收集到集尘箱30内端,且集尘箱30底端设有活性炭过滤网和排风扇,通过活性炭过滤网对集尘箱30内端的灰尘进行过滤,随后通过排风扇排出,以此减少对外界环境和使用人员身体健康的影响,有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于建筑混凝土加工的混料装置,包括机架(1)、搅拌装置(2)以及除尘装置(3),其特征在于:所述机架(1)底端设有万向轮(5),所述机架(1)顶端设有固定台面(6),所述固定台面(6)顶端设有混料罐(7),所述混料罐(7)两端设有减震架(8),所述混料罐(7)外端设有观察窗(9),所述观察窗(9)底端设有控制面板(10),所述混料罐(7)两端设有第一检修门(11)、第二检修门(12)和加水口(13),所述加水口(13)连接混料罐(7)内壁一端的高压喷头(14),所述混料罐(7)顶端设有入料口(15),所述入料口(15)之间设有电力箱(16),所述电力箱(16)内端设有搅拌电机(17)和减速器(18),所述混料罐(7)内壁一端设有刮板(26),所述混料罐(7)底部外侧设有仓壁振动器(4),所述混料罐(7)底端设有存料腔(19)和出料口(20),所述搅拌装置(2)设有旋转轴(21)、搅拌杆(22)、横向搅拌叶(23)、纵向搅拌叶(24)以及搅拌孔(25),所述搅拌装置(2)顶端设有过滤网(27),所述除尘装置(3)设有吸尘风机(28)、吸尘管(29)以及集尘箱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑混凝土加工的混料装置,其特征在于:所述横向搅拌叶(23)具体分为直型搅拌叶和位于混料罐(7)底端设有弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶和混料罐(7)底部形状一致,且所述旋转轴(21)一端和减速器(18)输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑混凝土加工的混料装置,其特征在于:所述混料罐(7)内壁设有防护膜。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑混凝土加工的混料装置,其特征在于:所述刮板(26)设有两组,具体分布于混料罐(7)两侧内壁表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑混凝土加工的混料装置,其特征在于:所述集尘箱(30)底端设有活性炭过滤网和排风扇。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑混凝土加工的混料装置,其特征在于:所述万向轮(5)顶端设有自锁机构。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑混凝土加工的混料装置,其特征在于:所述加水口(13)和出料口(20)一端均设有调节阀,且加水口(13)一端设有增压阀。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑混凝土加工的混料装置,其特征在于:所述减震架(8)内端设有橡胶柱和减震弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112892368A (zh) * 2021-03-07 2021-06-04 李涛 一种建筑加工用结构胶的多级混合及过滤除杂设备

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