CN219209625U - 一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机 - Google Patents
一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及颗粒药品生产技术领域，且公开了一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，包括机体，机体底面固定连接有四个支撑腿，机体内部设置有出料机构和混合机构，出料机构位于混合机构上方；出料机构包括动力部、清理部和出料部；动力部位于清理部下方，出料部位于清理部下方；所述出料部包括锥形斗和出料管，所述锥形斗侧面与机体内壁固定连接，所述出料管顶面固定贯穿机体底面和锥形斗底面延伸至锥形斗内部，所述出料管底面设置有阀门。通过出料机构，防止出料管对混合的原料进行出料时发生堵塞，同时对锥形斗内的混合原料进行搅拌，提高该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机对物料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒药品生产技术领域，具体为一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机。
背景技术
总混机可用于制药生产中固颗粒与粉未、颗粒与颗粒、粉未与粉未等物料的混合，具有混合就果好，不存在交叉行染和粉尘污染等忧点，完全符合药品生产要求，并且实现在线分料功能。在颗粒药品的生产制造过程中，通常需要使用到总混机，它能够将各种不同成分的颗粒药品经过混合后，使其混合均匀。
为了解决颗粒药品生产用降噪型总混机的内壁防物料粘的问题，中国专利发布了一种生产颗粒药品的总混机，公开号为CN210584783U，包括机体，所述机体的左右两侧均呈倾斜固设有进料箱，两个所述进料箱的顶部均固设有一进料斗，两个所述进料箱的内腔均活动插接有螺旋搅拌轴，两个所述进料箱的一侧壁均固设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺旋搅拌轴同轴连接，所述螺旋搅拌轴上分别固定连接有第一毛刷。本实用新型涉及制药设备技术领域，该生产颗粒药品的总混机，通过设置多组搅拌机构，并且多个搅拌机构处于不同的搅拌方位，从而可实现多方位立体式混合搅拌，较传统的搅拌机构，混合更加均匀、效率更高；并且在搅拌的同时搭配有刷动机构，能够对总混机的内壁进行刷动，以防物料粘粘内壁。
但是还存在以下问题：现有装置在出料时容易在出料口处产生堵塞的现象，影响工作效率。因此，提出一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，包括机体，机体底面固定连接有四个支撑腿，所述机体内部设置有出料机构和混合机构，所述出料机构位于混合机构上方；
所述出料机构包括动力部、清理部和出料部；
所述动力部位于清理部下方，所述出料部位于清理部下方；
所述出料部包括锥形斗和出料管，所述锥形斗侧面与机体内壁固定连接，所述出料管顶面固定贯穿机体底面和锥形斗底面延伸至锥形斗内部，所述出料管底面设置有阀门；
所述动力部包括电机和第一转动杆，所述第一转动杆位于机体内部；
所述清理部包括连接板和刮板，所述刮板内端面与连接板外侧面固定连接。
优选的，所述电机底面与机体顶面固定连接，所述电机输出杆底端面贯穿机体顶面延伸至机体内部，所述电机输出杆底端面与第一转动杆顶端面固定连接，通过电机带动第一转动杆转动。
优选的，所述连接板内侧面与第一转动杆表面固定连接，所述刮板外侧面与锥形斗内壁滑动连接，刮板对锥形斗内部进行清理，减少原料附着在锥形斗内壁。
优选的，所述锥形斗内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆顶端面与第一转动杆底端面固定连接，通过螺旋杆增大出料管的出料效率。
优选的，所述混合机构包括转动部和混合部；
所述转动部位于混合部上方；
所述转动部包括第二转动杆，所述第二转动杆表面固定套设有第二伞齿轮，所述第一转动杆表面固定套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮斜面与第二伞齿轮斜面啮合，所述第二转动杆左端面通过轴承座与机体内壁转动连接。通过动力部带动分散板转动。
优选的，所述混合部包括分散板、支撑板和搅拌杆，所述分散板内侧面与第二转动杆表面固定连接，所述支撑板内侧面与第一转动杆表面固定连接，所述支撑板位于分散板下方，所述支撑板底面与搅拌杆顶面固定连接，所述支撑板外侧面固定连接有刷板，所述刷板外侧面与机体内部滑动连接，刷板对机体内壁进行清理，减少原料附着在机体内壁。
优选的，所述机体上方设置有进料管，所述进料管底端面固定贯穿机体顶面延伸至机体内部，所述进料管位于分散板正上方，通过进料管方便将原料倒入机体内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，通过出料机构，防止出料管对混合的原料进行出料时发生堵塞，同时对锥形斗内的混合原料进行搅拌，提高该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机对物料的混合效率；
2、该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，通过混合机构，对机体内的原料进行均匀混合，并且多个搅拌处于机体内的不同位置，实现多方位混合搅拌，较传统的搅拌机构，混合更加均匀、效率更高；
3、该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，通过刮板和刷板，对附着在机体内部和锥形斗内壁的原料进行刮掉，减少原料的浪费，提高该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机对原料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图；
图2为本实用新型后侧剖视立体图；
图3为本实用新型左侧剖视立体图；
图4为本实用新型图2中A区放大立体图。
图中：机体1、出料机构2、电机201、第一转动杆202、锥形斗203、出料管204、螺旋杆205、连接板206、刮板207、阀门208、混合机构3、支撑板301、搅拌杆302、刷板303、第一伞齿轮304、第二伞齿轮305、第二转动杆306、分散板307、进料管308、支撑腿4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，包括机体1，机体1底面固定连接有四个支撑腿4，机体内部设置有出料机构2和混合机构3，出料机构2位于混合机构3上方；
出料机构2包括动力部、清理部和出料部；
动力部位于清理部下方，出料部位于清理部下方；
出料部包括锥形斗203和出料管204，锥形斗203侧面与机体1内壁固定连接，出料管204顶面固定贯穿机体1底面和锥形斗203底面延伸至锥形斗203内部，出料管204底面设置有阀门208；
动力部包括电机201和第一转动杆202，第一转动杆202位于机体1内部；
清理部包括连接板206和刮板207，刮板207内端面与连接板206外侧面固定连接，电机201底面与机体1顶面固定连接，电机201输出杆底端面贯穿机体1顶面延伸至机体1内部，电机201输出杆底端面与第一转动杆202顶端面固定连接，连接板206内侧面与第一转动杆202表面固定连接，刮板207外侧面与锥形斗203内壁滑动连接，锥形斗203内部设置有螺旋杆205，螺旋杆205顶端面与第一转动杆202底端面固定连接，通过出料机构2，防止出料管204对混合的原料进行出料时发生堵塞，同时对锥形斗203内的混合原料进行搅拌，提高该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机对物料的混合效率。
混合机构3包括转动部和混合部；
转动部位于混合部上方；
转动部包括第二转动杆306，第二转动杆306表面固定套设有第二伞齿轮305，第一转动杆202表面固定套设有第一伞齿轮304，第一伞齿轮304斜面与第二伞齿轮305斜面啮合，第二转动杆306左端面通过轴承座与机体1内壁转动连接，混合部包括分散板307、支撑板301和搅拌杆302，分散板307内侧面与第二转动杆306表面固定连接，支撑板301内侧面与第一转动杆202表面固定连接，支撑板301位于分散板307下方，支撑板301底面与搅拌杆302顶面固定连接，支撑板301外侧面固定连接有刷板303，刷板303外侧面与机体1内部滑动连接，机体1上方设置有进料管308，进料管308底端面固定贯穿机体1顶面延伸至机体1内部，进料管308位于分散板307正上方，通过混合机构3，对机体1内的原料进行均匀混合，并且多个搅拌处于机体1内的不同位置，实现多方位混合搅拌，较传统的搅拌机构，混合更加均匀、效率更高；通过刮板207和刷板303，对附着在机体1内部和锥形斗1内壁的原料进行刮掉，减少原料的浪费，提高该防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机对原料的利用率。
使用时，开启电机201，电机201输出杆带动连接的第一转动杆202转动，第一转动杆202带动连接的第一伞齿轮304转动，使得第二转动杆306转动，从而第二转动杆306带动连接的分散板307转动，将原料用过进料管308倒入机体1内部，分散板307转动对原料进行等量分散，通过第一转动杆202转动带动连接的支撑板301、连接板206和螺旋杆205转动，支撑板301带动连接的搅拌杆302和刷板303转动，搅拌杆302对机体1内的原料进行搅拌，刷板303对机体1内部进行刷动减少原料附着在机体1内壁，螺旋杆205转动对锥形斗203内部的原料进行搅拌，防止出料管204出料时发生堵塞，连接板206转动带动连接的刮板207对锥形斗203内壁进行刮动清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，包括机体(1)，机体(1)底面固定连接有四个支撑腿(4)，其特征在于：所述机体内部设置有出料机构(2)和混合机构(3)，所述出料机构(2)位于混合机构(3)上方；
所述出料机构(2)包括动力部、清理部和出料部；
所述动力部位于清理部下方，所述出料部位于清理部下方；
所述出料部包括锥形斗(203)和出料管(204)，所述锥形斗(203)侧面与机体(1)内壁固定连接，所述出料管(204)顶面固定贯穿机体(1)底面和锥形斗(203)底面延伸至锥形斗(203)内部，所述出料管(204)底面设置有阀门(208)；
所述动力部包括电机(201)和第一转动杆(202)，所述第一转动杆(202)位于机体(1)内部；
所述清理部包括连接板(206)和刮板(207)，所述刮板(207)内端面与连接板(206)外侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，其特征在于：所述电机(201)底面与机体(1)顶面固定连接，所述电机(201)输出杆底端面贯穿机体(1)顶面延伸至机体(1)内部，所述电机(201)输出杆底端面与第一转动杆(202)顶端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，其特征在于：所述连接板(206)内侧面与第一转动杆(202)表面固定连接，所述刮板(207)外侧面与锥形斗(203)内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，其特征在于：所述锥形斗(203)内部设置有螺旋杆(205)，所述螺旋杆(205)顶端面与第一转动杆(202)底端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，其特征在于：所述混合机构(3)包括转动部和混合部；
所述转动部位于混合部上方；
所述转动部包括第二转动杆(306)，所述第二转动杆(306)表面固定套设有第二伞齿轮(305)，所述第一转动杆(202)表面固定套设有第一伞齿轮(304)，所述第一伞齿轮(304)斜面与第二伞齿轮(305)斜面啮合，所述第二转动杆(306)左端面通过轴承座与机体(1)内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，其特征在于：所述混合部包括分散板(307)、支撑板(301)和搅拌杆(302)，所述分散板(307)内侧面与第二转动杆(306)表面固定连接，所述支撑板(301)内侧面与第一转动杆(202)表面固定连接，所述支撑板(301)位于分散板(307)下方，所述支撑板(301)底面与搅拌杆(302)顶面固定连接，所述支撑板(301)外侧面固定连接有刷板(303)，所述刷板(303)外侧面与机体(1)内部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种防物料粘内壁的颗粒药品生产用降噪型总混机，其特征在于：所述机体(1)上方设置有进料管(308)，所述进料管(308)底端面固定贯穿机体(1)顶面延伸至机体(1)内部，所述进料管(308)位于分散板(307)正上方。
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