CN212663708U - 一种高效面粉磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效面粉磨粉机,包括机体、接粉室和底板,所述机体的底部设置有接粉室,且接粉室位于底板的上端面,并且机体的上端面中部转动连接有第二转轴,第二转轴的上部杆体位于进料仓的右部内,同时第二转轴的下部杆体连接在滤斗的内底部,所述机体的内底部安装有大磨盘,且大磨盘内开设有凹槽,大磨盘的底面密布有多组孔隙,并且大磨盘的内底面上设置有多组小磨盘,同时连接轴的上端安装在下固定板上。该高效面粉磨粉机,结构设置合理,过滤出比较细腻的物料颗粒,有助于减少碾磨时间,方便带动小磨盘在大磨盘内进行碾磨物料,多组小磨盘一起沿着大磨盘的内壁进行碾磨,加速碾磨,碾磨更快速便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉机械技术领域,具体为一种高效面粉磨粉机。
背景技术
目前,现有的高效磨粉机是通过动盘上的动盘齿与定盘上的定盘齿相互作用完成磨粉工作的,而现有的磨粉机内只装有一个定盘,磨粉量有限,整体上磨粉效率比较低,耗费时间多,生产成本比较高。
为了解决以上所提出的磨粉机械所存在的缺陷和不足,结构设置合理,过滤出比较细腻的物料颗粒,有助于减少碾磨时间,方便带动小磨盘在大磨盘内进行碾磨物料,多组小磨盘一起沿着大磨盘的内壁进行碾磨,加速碾磨,碾磨更快速便利,从而提供一种高效面粉磨粉机。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的磨粉机内只装有一个定盘,磨粉量有限,整体上磨粉效率比较低,耗费时间多,生产成本比较高的缺陷,提供一种高效面粉磨粉机。所述一种高效面粉磨粉机具有结构设置合理,过滤出比较细腻的物料颗粒,有助于减少碾磨时间,方便带动小磨盘在大磨盘内进行碾磨物料,多组小磨盘一起沿着大磨盘的内壁进行碾磨,加速碾磨,碾磨更快速便利等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效面粉磨粉机,包括机体、接粉室和底板,所述机体的底部设置有接粉室,且接粉室位于底板的上端面,并且机体的上端面中部转动连接有第二转轴,第二转轴的上部杆体位于进料仓的右部内,同时第二转轴的下部杆体连接在滤斗的内底部;
所述机体的内底部安装有大磨盘,且大磨盘内开设有凹槽,大磨盘的底面密布有多组孔隙,并且大磨盘的内底面上设置有多组小磨盘,每组小磨盘的中心均安装有一组连接轴,同时连接轴的上端安装在下固定板上,且下固定板的正上方平行设置有上固定板。
优选的,所述底板的正下方设置有底座,底板与底座的外边缘之间安装有多组支撑板,底板的下端面左右两部分别与底座之间安装有一组减震器,且底座的上端面中部设置有固定座,固定座的中心固定有第一电机,并且第一电机的上端转动连接有第一转轴,同时第一转轴的中部杆体套置在下固定板的中心,且第一转轴的上端头连接在上固定板的中心。
优选的,所述第一转轴的下部杆体位于大磨盘和接粉室的中心,且第一转轴的下部杆体上环设有多组刮板,并且刮板的上端面正好与大磨盘的下端面相接触,同时第一转轴和刮板均为可转动结构,且接粉室的外环面右侧设置有出料口。
优选的,所述下固定板的下端面连接有多组连接轴,每组连接轴的下端均固定在一组小磨盘内,且小磨盘的外环面与大磨盘的内环壁、小磨盘的底面与大磨盘的内底面之间均相接触设置,并且小磨盘和下固定板均为可旋转结构。
优选的,所述上固定板和下固定板之间垂直固定有多组连接杆,且上固定板上环设有多组梯形板,每组连接杆的上端均固定在一组梯形板上,并且上固定板、下固定板和大磨盘的中心均位于同一轴线上,同时第一转轴的中心线与该轴线相重合。
优选的,所述机体的下部外环面上环设有外环罩,且外环罩内安装有消声片。
优选的,所述机体的上端面右部安装有第二电机,第二电机外罩有电机罩,第二电机的上端安装有第一皮带轮,且第一皮带轮与第二转轴上端安装的第二皮带轮之间传动连接有皮带,并且进料仓的底部与滤斗的上部之间设置有通孔,同时机体内顶部上设置有防护罩,且磨粉室套置在滤斗的上端外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该高效面粉磨粉机,整体结构设置合理,本设备主要在机体的顶部转动连接上第二转轴,第二转轴的底端连接在滤斗的内底部,方便通过转动第二转轴,带动搅拌板不断沿着滤斗的内壁旋转活动,不断将滤斗内的物料从滤斗的内壁上的空隙处刮出,方便将大颗粒的物料搅拌分离,过滤出比较细腻的物料颗粒,有助于减少碾磨时间,碾磨更快速便利;
2.上固定板、下固定板、大磨盘和接粉室的中心转动活动有第一转轴,方便第一转轴带动上固定板、下固定板和刮板一起转动活动,以便带动小磨盘在大磨盘内进行碾磨物料,多组小磨盘一起沿着大磨盘的内壁进行碾磨,加速碾磨;
3.第一转轴下部环设的多组刮板,一方面用于刮下大磨盘底面漏下的粉末,另一方面用于将接粉室内的粉末推出接粉室,从出料口输送出去,出料方便省事;
4.在底板和底座之间设置的减震器用于减震,避免机体过于震动而发生移位,同时在机体的下部外环面上环设的外环罩内安装消声片,用于减小碾磨声音,减小噪音影响。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型结构的滤斗结构展开示意图;
图4为本实用新型结构的上固定板俯视示意图;
图5为本实用新型结构的下固定板俯视示意图;
图6为本实用新型结构的大磨盘的凹槽内结构示意图。
图中标号:1、底座,2、减震器,3、固定座,4、第一电机,5、第一转轴,6、出料口,7、刮板,8、孔隙,9、凹槽,10、消声片,11、外环罩,12、磨粉室,13、机体,14、第二电机,15、第一皮带轮,16、电机罩,17、皮带,18、第二皮带轮,19、第二转轴,20、进料仓,21、防护罩,22、滤斗,23、上固定板,24、连接杆,25、下固定板,26、连接轴,27、小磨盘,28、大磨盘,29、接粉室,30、底板,31、支撑板,32、梯形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种高效面粉磨粉机,包括底座1、减震器2、固定座3、第一电机4、第一转轴5、出料口6、刮板7、孔隙8、凹槽9、消声片10、外环罩11、磨粉室12、机体13、第二电机14、第一皮带轮15、电机罩16、皮带17、第二皮带轮18、第二转轴19、进料仓20、防护罩21、滤斗22、上固定板23、连接杆24、下固定板25、连接轴26、小磨盘27、大磨盘28、接粉室29、底板30、支撑板31和梯形板32,机体13的底部设置有接粉室29,且接粉室29位于底板30的上端面,并且机体13的上端面中部转动连接有第二转轴19,第二转轴19的上部杆体位于进料仓20的右部内,同时第二转轴19的下部杆体连接在滤斗22的内底部,机体13的内底部安装有大磨盘28,且大磨盘28内开设有凹槽9,大磨盘28的底面密布有多组孔隙8,并且大磨盘28的内底面上设置有多组小磨盘27,每组小磨盘27的中心均安装有一组连接轴26,同时连接轴26的上端安装在下固定板25上,且下固定板25的正上方平行设置有上固定板23,底板30的正下方设置有底座1,机体13的下部外环面上环设有外环罩11,且外环罩11内安装有消声片10,机体13的上端面右部安装有第二电机14, 第二电机14选用Y315S-10型号的电机,第二电机14外罩有电机罩16,第二电机14的上端安装有第一皮带轮15,且第一皮带轮15与第二转轴19上端安装的第二皮带轮18之间传动连接有皮带17,并且进料仓20的底部与滤斗22的上部之间设置有通孔,同时机体13内顶部上设置有防护罩21,且磨粉室12套置在滤斗22的上端外,底板30与底座1的外边缘之间安装有多组支撑板31,底板30的下端面左右两部分别与底座1之间安装有一组减震器2,且底座1的上端面中部设置有固定座3,固定座3的中心固定有第一电机4,第一电机4选用Y90S-4型号的电机,并且第一电机4的上端转动连接有第一转轴5,同时第一转轴5的中部杆体套置在下固定板25的中心,且第一转轴5的上端头连接在上固定板23的中心,下固定板25的下端面连接有多组连接轴26,每组连接轴26的下端均固定在一组小磨盘27内,且小磨盘27的外环面与大磨盘28的内环壁、小磨盘27的底面与大磨盘28的内底面之间均相接触设置,并且小磨盘27和下固定板25均为可旋转结构,上固定板23和下固定板25之间垂直固定有多组连接杆24,且上固定板23上环设有多组梯形板32,每组连接杆24的上端均固定在一组梯形板32上,并且上固定板23、下固定板25和大磨盘28的中心均位于同一轴线上,同时第一转轴5的中心线与该轴线相重合,第一转轴5的下部杆体位于大磨盘28和接粉室29的中心,且第一转轴5的下部杆体上环设有多组刮板7,并且刮板7的上端面正好与大磨盘28的下端面相接触,同时第一转轴5和刮板7均为可转动结构,且接粉室29的外环面右侧设置有出料口6。
如图1-6所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备主要在机体13的顶部转动连接上第二转轴19,第二转轴19的底端连接在滤斗22的内底部,方便通过转动第二转轴19,带动搅拌板不断沿着滤斗22的内壁旋转活动,不断将滤斗22内的物料从滤斗22的内壁上的空隙处刮出,方便将大颗粒的物料搅拌分离,过滤出比较细腻的物料颗粒,有助于减少碾磨时间,碾磨更快速便利;
上固定板23、下固定板25、大磨盘28和接粉室29的中心转动活动有第一转轴5,方便第一转轴5带动上固定板23、下固定板25和刮板7一起转动活动,以便带动小磨盘27在大磨盘28内进行碾磨物料,多组小磨盘27一起沿着大磨盘28的内壁进行碾磨,加速碾磨;
第一转轴5下部环设的多组刮板7,一方面用于刮下大磨盘28底面漏下的粉末,另一方面用于将接粉室29内的粉末推出接粉室29,从出料口6输送出去,出料方便省事;
在底板30和底座1之间设置的减震器2用于减震,避免机体过于震动而发生移位,同时在机体13的下部外环面上环设的外环罩11内安装消声片10,用于减小碾磨声音,减小噪音影响。
工作原理:在使用该高效面粉磨粉机时,通过进料仓20往滤斗22内投入物料,经过滤斗22的过滤后,物料会落入到大磨盘28内的凹槽9中,通过第一电机4转动第一转轴5,使得第一转轴5一起带动刮板7、下固定板25和上固定板23一起转动活动,使得下固定板25下端面设置的连接轴26一起以第一转轴5为中心进行旋转活动,使得每组连接轴26下端所连接的小磨盘27沿着大磨盘28的内环壁开始进行碾磨工作,小磨盘27的外环面与大磨盘28的内环壁、小磨盘27的底面与大磨盘28内底面之间都会发生碾磨,方便物料磨粉,碾磨好的粉末会通过大磨盘28底面上的凹槽9漏下去,经过刮板7的旋转刮动,将粉末刮下,之后通过出料口6输送出去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效面粉磨粉机,包括机体(13)、接粉室(29)和底板(30),其特征在于:所述机体(13)的底部设置有接粉室(29),且接粉室(29)位于底板(30)的上端面,并且机体(13)的上端面中部转动连接有第二转轴(19),第二转轴(19)的上部杆体位于进料仓(20)的右部内,同时第二转轴(19)的下部杆体连接在滤斗(22)的内底部;
所述机体(13)的内底部安装有大磨盘(28),且大磨盘(28)内开设有凹槽(9),大磨盘(28)的底面密布有多组孔隙(8),并且大磨盘(28)的内底面上设置有多组小磨盘(27),每组小磨盘(27)的中心均安装有一组连接轴(26),同时连接轴(26)的上端安装在下固定板(25)上,且下固定板(25)的正上方平行设置有上固定板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效面粉磨粉机,其特征在于:所述底板(30)的正下方设置有底座(1),底板(30)与底座(1)的外边缘之间安装有多组支撑板(31),底板(30)的下端面左右两部分别与底座(1)之间安装有一组减震器(2),且底座(1)的上端面中部设置有固定座(3),固定座(3)的中心固定有第一电机(4),并且第一电机(4)的上端转动连接有第一转轴(5),同时第一转轴(5)的中部杆体套置在下固定板(25)的中心,且第一转轴(5)的上端头连接在上固定板(23)的中心。
3.根据权利要求2所述的一种高效面粉磨粉机,其特征在于:所述第一转轴(5)的下部杆体位于大磨盘(28)和接粉室(29)的中心,且第一转轴(5)的下部杆体上环设有多组刮板(7),并且刮板(7)的上端面正好与大磨盘(28)的下端面相接触,同时第一转轴(5)和刮板(7)均为可转动结构,且接粉室(29)的外环面右侧设置有出料口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高效面粉磨粉机,其特征在于:所述下固定板(25)的下端面连接有多组连接轴(26),每组连接轴(26)的下端均固定在一组小磨盘(27)内,且小磨盘(27)的外环面与大磨盘(28)的内环壁、小磨盘(27)的底面与大磨盘(28)的内底面之间均相接触设置,并且小磨盘(27)和下固定板(25)均为可旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效面粉磨粉机,其特征在于:所述上固定板(23)和下固定板(25)之间垂直固定有多组连接杆(24),且上固定板(23)上环设有多组梯形板(32),每组连接杆(24)的上端均固定在一组梯形板(32)上,并且上固定板(23)、下固定板(25)和大磨盘(28)的中心均位于同一轴线上,同时第一转轴(5)的中心线与该轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种高效面粉磨粉机,其特征在于:所述机体(13)的下部外环面上环设有外环罩(11),且外环罩(11)内安装有消声片(10)。
7.根据权利要求1所述的一种高效面粉磨粉机,其特征在于:所述机体(13)的上端面右部安装有第二电机(14),第二电机(14)外罩有电机罩(16),第二电机(14)的上端安装有第一皮带轮(15),且第一皮带轮(15)与第二转轴(19)上端安装的第二皮带轮(18)之间传动连接有皮带(17),并且进料仓(20)的底部与滤斗(22)的上部之间设置有通孔,同时机体(13)内顶部上设置有防护罩(21),且磨粉室(12)套置在滤斗(22)的上端外。
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