CN112206880A - 一种搅拌式球磨机 - Google Patents

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CN112206880A CN202011135641.XA CN202011135641A CN112206880A CN 112206880 A CN112206880 A CN 112206880A CN 202011135641 A CN202011135641 A CN 202011135641A CN 112206880 A CN112206880 A CN 112206880A
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李浒
李伯如
李伯胜
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Abstract

本发明公开了一种搅拌式球磨机，包括搅拌套筒；所述搅拌套筒固定安装于安装台上；所述安装台设有两个；所述搅拌套筒内部设有初次粉碎机构；所述搅拌套筒内部对应初次粉碎机构设有除尘机构；所述搅拌套筒顶部设有进料口；所述搅拌套筒的底部通过出料口连通二次粉碎箱；所述二次粉碎箱内部设有二次粉碎器；所述安装台上对应初次粉碎机构和二次粉碎器设有驱动机构；所述二次粉碎箱的下方设有出料箱。本发明粉碎研磨效果好，可以对筛板中的筛孔进行有效清理，防止筛板堵塞降低研磨粉碎效率。

Description

一种搅拌式球磨机
技术领域
本发明涉及球磨机技术领域，具体是一种搅拌式球磨机。
背景技术
搅拌式球磨机通常由水平或垂直设置的、近似圆柱的研磨容器构成。该搅拌器通过合适的搅拌元件确保研磨介质的剧烈运动；通过在一个端壁中的或邻近于一个端壁的开口来填满该搅拌式球磨机。研磨材料悬浮液被持续地泵吸通过研磨室。通过研磨介质之间的冲击力和剪切力使悬浮固体磨碎或分散；输出取决于结构且例如通过研磨机末端的研磨室壁中的切口来实现，其中通过合适的分离设备来阻止研磨介质；例如通过分离筛来构成分离设备，其中转子或转子罩围绕分离筛旋转设置；转子或转子罩安装在搅拌轴上且不单独驱动。特别地，通过转子盘来构成转子罩，转子指棒设置在转子盘的外侧边缘上；转子指棒相对于搅拌轴的纵轴线轴向设置；通过构成罩的转子指棒围绕分离筛的旋转运动产生流动和力，这些流动和力阻止研磨介质且不阻止可通过筛的产品，使研磨介质附着在分离筛上和/或堵塞分离筛；取决于各自的产品和/或各自使用的研磨介质，分离筛和转子罩的转子指棒之间不同的径向距离是必需的，由此确保产生必需的流动和力；如果分离筛和转子指棒之间的径向距离过大，则必需的清洗是不足的或不够好；特别地，能够形成所谓的“珠串”，其中研磨介质呈一连串似地位于分离筛的槽中且堵塞该分离筛，影响工作效率。
因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种搅拌式球磨机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搅拌式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种搅拌式球磨机，包括搅拌套筒；所述搅拌套筒固定安装于安装台上；所述安装台设有两个；所述搅拌套筒内部设有初次粉碎机构；所述搅拌套筒内部对应初次粉碎机构设有除尘机构；所述搅拌套筒顶部设有进料口；所述搅拌套筒的底部通过出料口连通二次粉碎箱；所述二次粉碎箱内部设有二次粉碎器；所述安装台上对应初次粉碎机构和二次粉碎器设有驱动机构；所述二次粉碎箱的下方设有出料箱。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括伺服驱动电机；所述伺服驱动电机为双头电机；所述伺服驱动电机的一端安装有一号转动轴；所述一号转动轴上安装有二号皮带轮；所述二号皮带轮通过传动皮带传动连接一号皮带轮；所述一号皮带轮的中心安装有搅拌轴；所述搅拌轴上设有初次粉碎机构；所述伺服驱动电机的另一端安装有二号传动轴；所述二号传动轴连接二次粉碎器。
作为本发明进一步的方案：所述初次粉碎机构包括搅拌器和分料器；所述搅拌器和分料器均安装于搅拌轴上；所述搅拌器和分料器从左到右依次设置；所述搅拌器设置有若干个；所述搅拌器包括粉碎叶片板；所述搅拌器在搅拌轴的外圆周侧至少均匀设有四个；所述粉碎叶片板的右侧铰接气弹簧的一端；所述气弹簧的另一端铰接防沙板；所述搅拌套筒底部设有限位滑块；所述限位滑块滑动连接调节箱；所述调节箱固定安装于搅拌轴上；所述调节箱上对应限位滑块设有限位滑轨；所述防沙板的长度至少为调节箱的长度的两倍；所述限位滑块的底部安装有槽轮支架；所述槽轮支架上安装有移动齿轮；所述调节箱的内部底端对应移动齿轮设置轮槽。
作为本发明进一步的方案：所述移动齿轮的中心安装有转动轴；所述转动轴上设有小链轮；所述转动轴的一端通过联轴器连接微型伺服电机；所述小链轮之间通过传动链条传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述分料器包括锥形分料箱；所述锥形分料箱的内部设有一号分料盘和二号分料盘；所述锥形分料箱固定连接搅拌套筒的内壁；所述一号分料盘和二号分料盘均固定安装于搅拌轴上；所述一号分料盘和二号分料盘之间通过连接块连接；所述连接块设置有若干个；所述连接块之间设有粉碎刀片；所述粉碎刀片在连接块上从左到右至少设有两个；所述一号分料盘上设有粉碎夹槽；所述二号分料盘上对应一号分料盘上的粉碎夹槽设有出料槽；所述锥形分料箱的右侧设有一号筛板；所述锥形分料箱的左侧无盖；所述粉碎夹槽为弧形平坦槽；所述弧形平坦槽内壁设有不规则刃口；所述不规则刃口之间的距离从左到右依次降低。
作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括风机箱；所述风机箱通过出风管连通风筒；所述风筒与出风管的连通处设有滚动轴承；所述滚动轴承安装于连接板上；所述连接板固定安装于搅拌套筒内部；所述出风管上设有电磁阀；所述风筒远离风机箱的一侧安装有安装板；所述安装板上对应一号筛板设有刷毛；所述安装板靠近一号筛板的一面设有若干出风孔；所述风筒的靠近一号筛板的一侧的中心固定连接搅拌轴。
作为本发明进一步的方案：所述二次粉碎器包括连接转动轴；所述连接转动轴上均匀间隔设有多个二次分料盘；所述二次粉料盘上均匀设有若干椭圆通孔；所述椭圆通孔至少均匀设有十个；所述分料盘的顶部与一号筛板的内部顶端的距离小于椭圆通孔短轴的距离；所述分料盘的底部与一号筛板的内部底端的距离小于椭圆通孔短轴的距离；所述一号筛板的内壁上设置有不规则凸状物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过伺服驱动电机驱动一号皮带轮转动，进而搅拌轴转动，在搅拌器和研磨体的共同作用下，物料被粉碎研磨；通过驱动微型伺服电机，可以移动限位滑块在调节箱上的位置，改变气弹簧与粉碎叶片板的角度，对不同角度的物料进行研磨，提升粉碎研磨效果；通过防沙板的设置，防止物料进入调节箱；通过分料器、一号分料盘、二号分料盘、粉碎夹槽和一号筛板的设置，可以经物料进行粉碎研磨；通过搅拌轴转动，可以调节刷毛的位置，对一号筛板上的筛孔进行清刷；通过风机箱、出风管、出风孔和风筒的设置，可以在清扫时，用风力除去堵塞在筛孔中的物料，提升筛选搅拌研磨效果；通过二次粉碎器、椭圆通孔和分料盘的设置，可以对物料进一步粉碎；通过分料盘与一号筛板内壁之间距离的设置，物料在粉碎研磨时也可以对一号筛板进行振动，防止一号筛板上的筛孔堵塞。综上所述，本发明粉碎研磨效果好，可以对筛板中的筛孔进行有效清理，防止筛板堵塞降低研磨粉碎效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中分料盘的结构示意图。
图3为本发明中A处的放大结构示意图。
图4为本发明中B处的放大结构示意图。
图5为本发明中二次分料盘的结构示意图。
图中：1-进料口，2-搅拌套筒，3-一号皮带轮，4-二号皮带轮，5-伺服驱动电机，6-安装台，7-搅拌轴，8-搅拌器，9-二次粉碎箱，10-一号筛板，11-出料箱，12-二次粉碎器，13-粉碎夹槽，14-一号分料盘，15-二号分料盘，16-连接块，17-粉碎刀片，18-安装板，19-刷毛，20-风筒，21-连接板，22-一号筛板，23-风机箱，24-气弹簧，25-防沙板，26-限位滑块，27-移动齿轮，28-调节箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种搅拌式球磨机，包括搅拌套筒2；所述搅拌套筒2固定安装于安装台6上；所述安装台6设有两个；所述搅拌套筒2内部设有初次粉碎机构；所述搅拌套筒2内部对应初次粉碎机构设有除尘机构；所述搅拌套筒2顶部设有进料口1；所述搅拌套筒2的底部通过出料口连通二次粉碎箱9；所述二次粉碎箱9内部设有二次粉碎器；所述安装台6上对应初次粉碎机构和二次粉碎器12设有驱动机构；所述二次粉碎箱9的下方设有出料箱11。
进一步的，所述驱动机构包括伺服驱动电机5；所述伺服驱动电机5为双头电机；所述伺服驱动电机5的一端安装有一号转动轴；所述一号转动轴上安装有二号皮带轮4；所述二号皮带轮4通过传动皮带传动连接一号皮带轮3；所述一号皮带轮3的中心安装有搅拌轴7；所述搅拌轴7上设有初次粉碎机构；所述伺服驱动电机5的另一端安装有二号传动轴；所述二号传动轴连接二次粉碎器12。
进一步的，所述初次粉碎机构包括搅拌器8和分料器；所述搅拌器8和分料器均安装于搅拌轴7上；所述搅拌器8和分料器从左到右依次设置；所述搅拌器8设置有若干个；所述搅拌器8包括粉碎叶片板；所述搅拌器8在搅拌轴7的外圆周侧至少均匀设有四个；所述粉碎叶片板的右侧铰接气弹簧24的一端；所述气弹簧24的另一端铰接防沙板25；所述搅拌套筒25底部设有限位滑块26；所述限位滑块26滑动连接调节箱28；所述调节箱28固定安装于搅拌轴7上；所述调节箱28上对应限位滑块26设有限位滑轨；所述防沙板25的长度至少为调节箱28的长度的两倍；所述限位滑块26的底部安装有槽轮支架；所述槽轮支架上安装有移动齿轮27；所述调节箱28的内部底端对应移动齿轮27设置轮槽。
进一步的，所述移动齿轮27的中心安装有转动轴；所述转动轴上设有小链轮；所述转动轴的一端通过联轴器连接微型伺服电机；所述小链轮之间通过传动链条传动连接；通过伺服驱动电机5驱动一号皮带轮3转动，进而搅拌轴7转动，在搅拌器8和研磨体的共同作用下，物料被粉碎研磨；通过驱动微型伺服电机，可以移动限位滑块26在调节箱28上的位置，改变气弹簧24与粉碎叶片板的角度，对不同角度的物料进行研磨，提升粉碎研磨效果；通过防沙板25的设置，防止物料进入调节箱28。
进一步的，所述分料器包括锥形分料箱；所述锥形分料箱的内部设有一号分料盘14和二号分料盘15；所述锥形分料箱固定连接搅拌套筒2的内壁；所述一号分料盘14和二号分料盘15均固定安装于搅拌轴7上；所述一号分料盘14和二号分料盘15之间通过连接块16连接；所述连接块16设置有若干个；所述连接块16之间设有粉碎刀片17；所述粉碎刀片17在连接块16上从左到右至少设有两个；所述一号分料盘14上设有粉碎夹槽13；所述二号分料盘15上对应一号分料盘14上的粉碎夹槽13设有出料槽；所述锥形分料箱的右侧设有一号筛板22；所述锥形分料箱的左侧无盖；所述粉碎夹槽13为弧形平坦槽；所述弧形平坦槽内壁设有不规则刃口；所述不规则刃口之间的距离从左到右依次降低。
进一步的，所述除尘机构包括风机箱23；所述风机箱23通过出风管连通风筒20；所述风筒20与出风管的连通处设有滚动轴承；所述滚动轴承安装于连接板21上；所述连接板21固定安装于搅拌套筒2内部；所述出风管上设有电磁阀；所述风筒20远离风机箱23的一侧安装有安装板18；所述安装板18上对应一号筛板22设有刷毛19；所述安装板18靠近一号筛板22的一面设有若干出风孔；所述风筒20的靠近一号筛板22的一侧的中心固定连接搅拌轴7；通过搅拌轴7转动，可以调节刷毛19的位置，对一号筛板22上的筛孔进行清刷；通过风机箱23、出风管、出风孔和风筒20的设置，可以在清扫时，用风力除去堵塞在筛孔中的物料，提升筛选搅拌效果。
实施例2
请参阅图5，所述二次粉碎器12包括连接转动轴；所述连接转动轴上均匀间隔设有多个二次分料盘；所述二次粉料盘上均匀设有若干椭圆通孔；所述椭圆通孔至少均匀设有十个；所述分料盘的顶部与一号筛板10的内部顶端的距离小于椭圆通孔短轴的距离；所述分料盘的底部与一号筛板10的内部底端的距离小于椭圆通孔短轴的距离；所述一号筛板10的内壁上设置有不规则凸状物；通过二次粉碎器12、椭圆通孔和分料盘的设置，可以对物料进一步粉碎；通过分料盘与一号筛板10内壁之间距离的设置，物料在粉碎研磨时也可以对一号筛板10进行振动，防止一号筛板10上的筛孔堵塞。
本发明的工作原理是：通过伺服驱动电机5驱动一号皮带轮3转动，进而搅拌轴7转动，在搅拌器8和研磨体的共同作用下，物料被粉碎研磨；通过驱动微型伺服电机，可以移动限位滑块26在调节箱28上的位置，改变气弹簧24与粉碎叶片板的角度，对不同角度的物料进行研磨，提升粉碎研磨效果；通过防沙板25的设置，防止物料进入调节箱28；通过分料器、一号分料盘、二号分料盘、粉碎夹槽13和一号筛板的设置，可以经物料进行粉碎研磨；通过搅拌轴7转动，可以调节刷毛19的位置，对一号筛板22上的筛孔进行清刷；通过风机箱23、出风管、出风孔和风筒20的设置，可以在清扫时，用风力除去堵塞在筛孔中的物料，提升筛选搅拌研磨效果；通过二次粉碎器12、椭圆通孔和分料盘的设置，可以对物料进一步粉碎；通过分料盘与一号筛板10内壁之间距离的设置，物料在粉碎研磨时也可以对一号筛板10进行振动，防止一号筛板10上的筛孔堵塞。综上所述，本发明粉碎研磨效果好，可以对筛板中的筛孔进行有效清理，防止筛板堵塞降低研磨粉碎效率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种搅拌式球磨机，包括搅拌套筒（2）；其特征在于，所述搅拌套筒（2）固定安装于安装台（6）上；所述安装台（6）设有两个；所述搅拌套筒（2）内部设有初次粉碎机构；所述搅拌套筒（2）内部对应初次粉碎机构设有除尘机构；所述搅拌套筒（2）顶部设有进料口（1）；所述搅拌套筒（2）的底部通过出料口连通二次粉碎箱（9）；所述二次粉碎箱（9）内部设有二次粉碎器（12）；所述安装台（6）上对应初次粉碎机构和二次粉碎器（12）设有驱动机构；所述二次粉碎箱（9）的下方设有出料箱（11）。
2.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述驱动机构包括伺服驱动电机（5）；所述伺服驱动电机（5）为双头电机；所述伺服驱动电机（5）的一端安装有一号转动轴；所述一号转动轴上安装有二号皮带轮（4）；所述二号皮带轮（4）通过传动皮带传动连接一号皮带轮（3）；所述一号皮带轮（3）的中心安装有搅拌轴（7）；所述搅拌轴（7）上设有初次粉碎机构；所述伺服驱动电机（5）的另一端安装有二号传动轴；所述二号传动轴连接二次粉碎器（12）。
3.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述初次粉碎机构包括搅拌器（8）和分料器；所述搅拌器（8）和分料器均安装于搅拌轴（7）上；所述搅拌器（8）和分料器从左到右依次设置；所述搅拌器（8）设置有若干个；所述搅拌器（8）包括粉碎叶片板；所述搅拌器（8）在搅拌轴（7）的外圆周侧至少均匀设有四个；所述粉碎叶片板的右侧铰接气弹簧（24）的一端；所述气弹簧（24）的另一端铰接防沙板（25）；所述搅拌套筒（25）底部设有限位滑块（26）；所述限位滑块（26）滑动连接调节箱（28）；所述调节箱（28）固定安装于搅拌轴（7）上；所述调节箱（28）上对应限位滑块（26）设有限位滑轨；所述防沙板（25）的长度至少为调节箱（28）的长度的两倍；所述限位滑块（26）的底部安装有槽轮支架；所述槽轮支架上安装有移动齿轮（27）；所述调节箱（28）的内部底端对应移动齿轮（27）设置轮槽。
4.根据权利要求3所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述移动齿轮（27）的中心安装有转动轴；所述转动轴上设有小链轮；所述转动轴的一端通过联轴器连接微型伺服电机；所述小链轮之间通过传动链条传动连接。
5.根据权利要求3所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述分料器包括锥形分料箱；所述锥形分料箱的内部设有一号分料盘（14）和二号分料盘（15）；所述锥形分料箱固定连接搅拌套筒（2）的内壁；所述一号分料盘（14）和二号分料盘（15）均固定安装于搅拌轴（7）上；所述一号分料盘（14）和二号分料盘（15）之间通过连接块（16）连接；所述连接块（16）设置有若干个；所述连接块（16）之间设有粉碎刀片（17）；所述粉碎刀片（17）在连接块（16）上从左到右至少设有两个；所述一号分料盘（14）上设有粉碎夹槽（13）；所述二号分料盘（15）上对应一号分料盘（14）上的粉碎夹槽（13）设有出料槽；所述锥形分料箱的右侧设有一号筛板（22）；所述锥形分料箱的左侧无盖；所述粉碎夹槽（13）为弧形平坦槽；所述弧形平坦槽内壁设有不规则刃口；所述不规则刃口之间的距离从左到右依次降低。
6.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述除尘机构包括风机箱（23）；所述风机箱（23）通过出风管连通风筒（20）；所述风筒（20）与出风管的连通处设有滚动轴承；所述滚动轴承安装于连接板（21）上；所述连接板（21）固定安装于搅拌套筒（2）内部；所述出风管上设有电磁阀；所述风筒（20）远离风机箱（23）的一侧安装有安装板（18）；所述安装板（18）上对应一号筛板（22）设有刷毛（19）；所述安装板（18）靠近一号筛板（22）的一面设有若干出风孔；所述风筒（20）的靠近一号筛板（22）的一侧的中心固定连接搅拌轴（7）。
7.根据权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，所述二次粉碎器（12）包括连接转动轴；所述连接转动轴上均匀间隔设有多个二次分料盘；所述二次粉料盘上均匀设有若干椭圆通孔；所述椭圆通孔至少均匀设有十个；所述分料盘的顶部与一号筛板（10）的内部顶端的距离小于椭圆通孔短轴的距离；所述分料盘的底部与一号筛板（10）的内部底端的距离小于椭圆通孔短轴的距离；所述一号筛板（10）的内壁上设置有不规则凸状物。
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