CN215996888U - 一种高效粉末涂料磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效粉末涂料磨粉装置，涉及研磨装置技术领域，包括：顶部设有粉碎罐的支撑底座，研磨机构，设于粉碎罐内，用于涂料的研磨，其中：研磨机构包括驱动部件、四组传动部件、研磨部件、四个研磨辅盘、四个聚拢刮板和研磨板。该高效粉末涂料磨粉装置，通过研磨机构中聚拢刮板的使用，可以使边缘的粉末往中间聚拢，避免粉末在边缘处进行堆积，使研磨的效果降低，并且，研磨辅盘与研磨盘配合使用可使粉末涂料的研磨率更高，通过漏筛的使用，可以对研磨后的粉末进行筛选，使较大颗粒的粉末被分离，使粉末的细腻程度更高，并通过连杆连接至研磨机构上，使漏筛处于转动状态，不会使粉末固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种高效粉末涂料磨粉装置。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，相对于液体涂料来说，由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点，并广泛应用于家电等多种行业。
在粉末涂料生产过程中，需要将原料进行细粉碎，这就需要用到粉末涂料磨粉装置，粉末涂料颗粒的直径越小其性能会越好，因此粉末涂料磨粉装置对于提高粉末涂料的磨粉率至关重要，现有的粉末涂料磨粉装置所达到的磨粉效果均不太理想，要经过进一步筛分才能得到符合要求的产品。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高效粉末涂料磨粉装置，通过研磨机构中聚拢刮板的使用，可以使边缘的粉末往中间聚拢，避免粉末在边缘处进行堆积，使研磨的效果降低，并且，研磨辅盘与研磨盘配合使用可使粉末涂料的研磨率更高，通过漏筛的使用，可以对研磨后的粉末进行筛选，使较大颗粒的粉末被分离，使粉末的细腻程度更高，并通过连杆连接至研磨机构上，使漏筛处于转动状态，不会使粉末固定。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效粉末涂料磨粉装置，包括：
顶部设有粉碎罐的支撑底座；
研磨机构，设于粉碎罐内，用于涂料的研磨，其中：所述研磨机构包括驱动部件、四组传动部件、研磨部件、四个研磨辅盘、四个聚拢刮板和研磨板，所述粉碎罐的内壁靠近中心处固定连接有研磨板，四个所述研磨辅盘分别设置于四组传动部件上，四个所述研磨辅盘的外表面一侧均分别固定连接有聚拢刮板；以及
漏筛，所述研磨部件的下表面中心处固定连接有漏筛。
进一步的，所述驱动部件包括驱动电机、动力杆、驱动齿轮，所述粉碎罐的上表面中心处通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有动力杆，所述动力杆的外表面顶部处转动连接于粉碎罐的上内壁中心处，所述动力杆的外表面靠近顶部处固定连接有驱动齿轮。
进一步的，所述动力杆的外表面靠近顶部处固定连接有固定架。
进一步的，四组所述传动部件均包括从动齿轮、支杆，所述固定架的上表面靠近四个边角中心处均转动连接有支杆，四个所述支杆的上表面中心处均固定连接有从动齿轮，四个所述从动齿轮的外表面均与驱动齿轮的外表面相啮合，四个所述支杆的下表面中心处均固定连接有研磨辅盘。
进一步的，所述研磨部件包括研磨盘和研磨颗粒，所述动力杆的下表面中心处固定连接有研磨盘，所述研磨板的上表面中心处固定连接有研磨颗粒。
进一步的，所述粉碎罐的外表面一侧靠近中心处连通设置有入料口，所述粉碎罐的下表面中心处连通设置有出料阀。
进一步的，还包括防护盖板，所述粉碎罐的上内壁靠近边缘处转动连接有防护盖板。
本实用新型提供了一种高效粉末涂料磨粉装置。具备以下有益效果：
(1)、该高效粉末涂料磨粉装置，通过研磨机构中聚拢刮板的使用，可以使边缘的粉末往中间聚拢，避免粉末在边缘处进行堆积，使研磨的效果降低，并且，研磨辅盘与研磨盘配合使用可使粉末涂料的研磨率更高。
(2)、该高效粉末涂料磨粉装置，通过漏筛的使用，可以对研磨后的粉末进行筛选，使较大颗粒的粉末被分离，使粉末的细腻程度更高，并通过连杆连接至研磨机构上，使漏筛处于转动状态，不会使粉末固定。
附图说明
图1为本实用新型的部分剖视图；
图2为本实用新型的第一视角立体图；
图3为本实用新型的部分剖视图；
图4为本实用新型的第二视角立体图；
图5为本实用新型的研磨机构立体图。
图中：1、支撑底座；2、粉碎罐；3、防护盖板；4、驱动电机；5、入料口；6、动力杆；7、驱动齿轮；8、从动齿轮；9、固定架；10、研磨辅盘； 11、研磨盘；12、支杆；13、出料阀；14、漏筛；15、聚拢刮板；16、研磨板；17、研磨颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效粉末涂料磨粉装置，包括：
顶部设有粉碎罐2的支撑底座1；
研磨机构，设于粉碎罐2内，用于涂料的研磨，其中：研磨机构包括驱动部件、四组传动部件、研磨部件、四个研磨辅盘10、四个聚拢刮板15和研磨板16，粉碎罐2的内壁靠近中心处固定连接有研磨板16，四个研磨辅盘10 分别设置于四组传动部件上，四个研磨辅盘10的外表面一侧均分别固定连接有聚拢刮板15；以及
漏筛14，研磨部件的下表面中心处固定连接有漏筛14。
本实施方案中：支撑底座1上有四根支撑柱，托起粉碎罐2，研磨机构设于粉碎罐2内部顶部处，内部有研磨板16，通过研磨板16将粉碎罐2分割成两部分，研磨板16中心处有漏孔，使粉末漏入粉碎罐2底部，再通过漏筛14 进行粉末的筛选，使粉末更加细腻，聚拢刮板15可以将边缘的粉末往中间聚拢，避免粉末在边缘处进行堆积，使研磨的效果降低，并且，研磨辅盘10与研磨盘11配合使用可使粉末涂料的研磨率更高。
具体的，驱动部件包括驱动电机4、动力杆6、驱动齿轮7，粉碎罐2的上表面中心处通过螺栓固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有动力杆6，动力杆6的外表面顶部处转动连接于粉碎罐2的上内壁中心处，动力杆6的外表面靠近顶部处固定连接有驱动齿轮7。
本实施例中：驱动电机4使动力杆6转动，同时使驱动齿轮7转动，进行研磨机构的驱动，使整个机构进行转动，可以正常使用。
具体的，动力杆6的外表面靠近顶部处固定连接有固定架9。
本实施例中：固定架9是十字状，固定在动力杆6上，将传动机构设置在固定架9上，进行使用。
具体的，四组传动部件均包括从动齿轮8、支杆12，固定架9的上表面靠近四个边角中心处均转动连接有支杆12，四个支杆12的上表面中心处均固定连接有从动齿轮8，四个从动齿轮8的外表面均与驱动齿轮7的外表面相啮合，四个支杆12的下表面中心处均固定连接有研磨辅盘10。
本实施例中：从动齿轮8与支杆12固定，在固定架9内，通过驱动齿轮 7进行驱动，使支杆12在跟随动力杆6周转的同时，进行自转。
具体的，研磨部件包括研磨盘11和研磨颗粒17，动力杆6的下表面中心处固定连接有研磨盘11，研磨板16的上表面中心处固定连接有研磨颗粒17。
本实施例中：研磨盘11的底部有颗粒与研磨颗粒17相对应，使研磨更加细腻，成品的质量更高。
具体的，粉碎罐2的外表面一侧靠近中心处连通设置有入料口5，粉碎罐2 的下表面中心处连通设置有出料阀13。
本实施例中：入料口5使初步的粉末进入粉碎罐2内部，成品进入粉碎罐2底部，通过出料阀13控制粉末的出入。
具体的，还包括防护盖板3，粉碎罐2的上内壁靠近边缘处转动连接有防护盖板3。
本实施例中：防护盖板3将整个驱动部件与传动部件保护在内部，不会使整个部件受粉尘的影响，增加使用寿命。
使用时，将初步粉末从入料口5投入粉碎罐2内部，驱动电机4使动力杆6转动，带动驱动齿轮7转动，同时固定架9固定在动力杆6上，驱动齿轮7使从动齿轮8进行转动，使研磨辅盘10在周转的同时进行自转，自转时，通过聚拢刮板15将粉末向内部聚拢，使粉末进入研磨盘11内，经过研磨盘 11与研磨颗粒17之间研磨后通过研磨板16中心处的孔进入粉碎罐2底部，粉末进行漏筛14进行过筛，使粉末更加细腻，同时，漏筛14与研磨盘11连接，使漏筛14进行转动，不会形成堆积，当底部存有一定的粉末时，打开出料阀13将粉末进行收集，即可。
上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效粉末涂料磨粉装置，其特征在于，包括：
顶部设有粉碎罐(2)的支撑底座(1)；
研磨机构，设于粉碎罐(2)内，用于涂料的研磨，其中：所述研磨机构包括驱动部件、四组传动部件、研磨部件、四个研磨辅盘(10)、四个聚拢刮板(15)和研磨板(16)，所述粉碎罐(2)的内壁靠近中心处固定连接有研磨板(16)，四个所述研磨辅盘(10)分别设置于四组传动部件上，四个所述研磨辅盘(10)的外表面一侧均分别固定连接有聚拢刮板(15)；以及
漏筛(14)，所述研磨部件的下表面中心处固定连接有漏筛(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机(4)、动力杆(6)、驱动齿轮(7)，所述粉碎罐(2)的上表面中心处通过螺栓固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有动力杆(6)，所述动力杆(6)的外表面顶部处转动连接于粉碎罐(2)的上内壁中心处，所述动力杆(6)的外表面靠近顶部处固定连接有驱动齿轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高效粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述动力杆(6)的外表面靠近顶部处固定连接有固定架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高效粉末涂料磨粉装置，其特征在于，四组所述传动部件均包括从动齿轮(8)、支杆(12)，所述固定架(9)的上表面靠近四个边角中心处均转动连接有支杆(12)，四个所述支杆(12)的上表面中心处均固定连接有从动齿轮(8)，四个所述从动齿轮(8)的外表面均与驱动齿轮(7)的外表面相啮合，四个所述支杆(12)的下表面中心处均固定连接有研磨辅盘(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高效粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述研磨部件包括研磨盘(11)和研磨颗粒(17)，所述动力杆(6)的下表面中心处固定连接有研磨盘(11)，所述研磨板(16)的上表面中心处固定连接有研磨颗粒(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高效粉末涂料磨粉装置，其特征在于，所述粉碎罐(2)的外表面一侧靠近中心处连通设置有入料口(5)，所述粉碎罐(2)的下表面中心处连通设置有出料阀(13)。
7.根据权利要求6所述的一种高效粉末涂料磨粉装置，其特征在于，还包括防护盖板(3)，所述粉碎罐(2)的上内壁靠近边缘处转动连接有防护盖板(3)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115254573A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 江西锐克斯科技有限公司 | 一种涂料粉末研磨用分选剔除装置 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN115254573B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-08-04 | 湖南道生新材料有限公司 | 一种涂料粉末研磨用分选剔除装置 |
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