CN209810324U - 一种超微细粉立式辊碾磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超微细粉磨粉机技术领域，且公开了一种超微细粉立式辊碾磨粉机，包括磨粉箱，所述磨粉箱底部设有底架，且磨粉箱的底部设有防护箱，所述防护箱的内腔设有传动电机，且传动电机输出轴的一端设有联轴器，所述联轴器的顶部设有第一转动杆，所述第一转动杆外表面的中部设有锥形齿轮，且第一转动杆的顶部设有转动盘，所述磨粉箱一侧的底部设有连接杆，且连接杆的一端设有螺旋伞式齿轮。该超微细粉立式辊碾磨粉机，通过锥形齿轮、螺旋伞式齿轮、第一转动筒、第二转动筒和传动带之间的相互配合，便于更好的对两个碾筒进行驱动，从而解决了两个碾筒在转动的过程中都需要单独的驱动源，使得装置的制作成本较高，提高了装置的实用性。

Description

一种超微细粉立式辊碾磨粉机

技术领域

本实用新型涉及超微细粉磨粉机技术领域，具体为一种超微细粉立式辊碾磨粉机。

背景技术

超微细粉用通过较大物料进行加工研磨而成的细小粉末状颗粒，当对较大的物料进行加工处理的过程中需要使用立式辊碾磨粉机对物料进行辊碾，使得物料成为超微细粉。

现如今的立式辊碾磨粉在对物料进行辊碾磨粉时都是通过碾筒对物料进行磨粉，且每个碾筒都有固定的驱动源使得，进而使得立式辊碾磨粉机的制作成本较高，同时物料的磨粉的过程中一些较大的物料容易混入内部排出，使得超微细粉的内部容易含有颗粒较大的物料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种超微细粉立式辊碾磨粉机，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种超微细粉立式辊碾磨粉机，包括磨粉箱，所述磨粉箱底部设有底架，且磨粉箱的底部设有防护箱，所述防护箱的内腔设有传动电机，且传动电机输出轴的一端设有联轴器，所述联轴器的顶部设有第一转动杆，所述第一转动杆外表面的中部设有锥形齿轮，且第一转动杆的顶部设有转动盘，所述磨粉箱一侧的底部设有连接杆，且连接杆的一端设有螺旋伞式齿轮，所述连接杆的另一端设有第一转动筒，所述磨粉箱的一侧设有防护板，所述磨粉箱一侧的顶部设有第二转动杆，且第二转动杆的一端设有第二转动筒，所述第二转动筒的外表面与第一转动筒的外表面通过传动带传动连接，所述第二转动杆的一端设有碾筒，所述磨粉箱内腔的顶部设有轴承套，且轴承套的内腔设有吸气分离器，所述磨粉箱顶部的一侧设有连接管，且磨粉箱一侧的顶部设有进料管，所述磨粉箱正面的顶部设有防护门，且磨粉箱正面的底部设有进风管。

优选的，所述连接管的一端设有外螺纹，且连接管的另一端延伸至磨粉箱的内腔。

优选的，所述吸气分离器的间隙内固定安装有滤网。

优选的，所述转动盘的顶部开设有通风孔，且通风孔位于进风管出口处的正上方。

优选的，所述碾筒的数量为两个，且两个碾筒的外表面设有粗糙纹。

优选的，所述防护门的正面固定安装有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超微细粉立式辊碾磨粉机，具备以下有益效果：

1、该超微细粉立式辊碾磨粉机，通过锥形齿轮、螺旋伞式齿轮、第一转动筒、第二转动筒和传动带之间的相互配合，便于更好的对两个碾筒进行驱动，从而解决了两个碾筒在转动的过程中都需要单独的驱动源，使得装置的制作成本较高，提高了装置的实用性。

2、该超微细粉立式辊碾磨粉机，通过轴承套、吸气分离器、连接管和进料管之间的相互配合，便于更好的将磨粉箱内部碾磨后的超细粉排出的磨粉箱的内部，从而解决了部分未完全碾磨好的物料也一起排出，进而收集机构内部的超细粉中储留有较大的物料，提高了物料碾磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构防护门示意图。

图中：1、磨粉箱；2、底架；3、防护箱；4、传动电机；5、联轴器；6、第一转动杆；7、锥形齿轮；8、转动盘；9、连接杆；10、螺旋伞式齿轮；11、第一转动筒；12、防护板；13、第二转动杆；14、第二转动筒；15、传动带；16、碾筒；17、轴承套；18、吸气分离器；19、连接管；20、进料管；21、防护门；22、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种超微细粉立式辊碾磨粉机，包括磨粉箱1，磨粉箱1底部固定安装有底架2，且磨粉箱1的底部固定安装有位于底架2内腔的防护箱3，防护箱3的内腔固定安装有传动电机4，且传动电机4输出轴的一端固定安装有联轴器5，联轴器5的顶部固定安装有第一转动杆6，第一转动杆6外表面的中部固定套接有锥形齿轮7，且第一转动杆6的顶部固定安装有转动盘8，磨粉箱1一侧的底部活动套接有连接杆9，且连接杆9的一端贯穿至磨粉箱1的内腔并固定套接有螺旋伞式齿轮10，螺旋伞式齿轮10与锥形齿轮7相啮合，连接杆9的另一端固定套接有位于磨粉箱1一侧的第一转动筒11，磨粉箱1的一侧固定安装有防护板12，且第一转动筒11位于防护板12的内部，磨粉箱1一侧的顶部转动连接有第二转动杆13，且第二转动杆13的一端延伸至防护板12的内部并固定套接有第二转动筒14，第二转动筒14的外表面与第一转动筒11的外表面通过传动带15传动连接，第二转动杆13的一端延伸至磨粉箱1的内腔并固定套接有碾筒16，磨粉箱1内腔的顶部固定安装有轴承套17，且轴承套17的内腔固定安装有吸气分离器18，磨粉箱1顶部的一侧固定安装有连接管19，且磨粉箱1一侧的顶部固定套接有进料管20，进料管20的一端延伸至磨粉箱1的内腔，如图2所示，磨粉箱1正面的顶部固定安装有防护门21，且磨粉箱1正面的底部固定套接有进风管22，进风管22的一端延伸至磨粉箱1的内腔。

其中，连接管19的一端设有外螺纹，且连接管19的另一端延伸至磨粉箱1的内腔，实现了连接管19的一端能收集机构稳定的连接在一起，达到收集超细粉的便捷性。

其中，吸气分离器18的间隙内固定安装有滤网，实现了吸气分离器18转动时将磨粉箱1内部的超细粉进行筛选再将其排出，达到超细粉研磨的效果。

其中，转动盘8的顶部开设有通风孔，且通风孔位于进风管22出口处的正上方，实现了通过进风管22进入磨粉箱1内部的热风通过通风孔进入转动盘8的顶部，并对的研磨好的超细粉吹向上空，提高了将超细粉排出装置的外部。

其中，碾筒16的数量为两个，且两个碾筒16的外表面设有粗糙纹，实现了碾筒16转动的过程中能更好的对物料进行研磨，提高了超细粉研磨的效果。

其中，防护门21的正面固定安装有把手，实现了将防护门21打开后能对磨粉箱1内部的零部件进行更换，达到更为便捷的较防护门21打开。

工作时，首先将传动电机4打开使得联轴器5带动第一转动杆6转动进而带动转动盘8转动，同时锥形齿轮7在转动的过程中带动螺旋伞式齿轮10转动，接着螺旋伞式齿轮10通过连接杆9带动第一转动筒11转动，然后第一转动筒11通过传动带15带动第二转动筒14，使得第二转动筒14带动磨粉箱1内部的碾筒16转动，然后将吸气分离器18打开使得吸气分离器18转动将磨粉箱1内部的空气吸出，同时通过进风管22往磨粉箱1的内部注入空气，接着将物料通过进料管20排入磨粉箱1的内部，在转动盘8与碾筒16的作用下对物料进行碾磨，碾磨后的超细粉在空气流动的作用下通过吸气分离器18进入连接管19的内部，并排出收集机构的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超微细粉立式辊碾磨粉机，包括磨粉箱(1)，其特征在于：所述磨粉箱(1)底部设有底架(2)，且磨粉箱(1)的底部设有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内腔设有传动电机(4)，且传动电机(4)输出轴的一端设有联轴器(5)，所述联轴器(5)的顶部设有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)外表面的中部设有锥形齿轮(7)，且第一转动杆(6)的顶部设有转动盘(8)，所述磨粉箱(1)一侧的底部设有连接杆(9)，且连接杆(9)的一端设有螺旋伞式齿轮(10)，所述连接杆(9)的另一端设有第一转动筒(11)，所述磨粉箱(1)的一侧设有防护板(12)，所述磨粉箱(1)一侧的顶部设有第二转动杆(13)，且第二转动杆(13)的一端设有第二转动筒(14)，所述第二转动筒(14)的外表面与第一转动筒(11)的外表面通过传动带(15)传动连接，所述第二转动杆(13)的一端设有碾筒(16)，所述磨粉箱(1)内腔的顶部设有轴承套(17)，且轴承套(17)的内腔设有吸气分离器(18)，所述磨粉箱(1)顶部的一侧设有连接管(19)，且磨粉箱(1)一侧的顶部设有进料管(20)，所述磨粉箱(1)正面的顶部设有防护门(21)，且磨粉箱(1)正面的底部设有进风管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于：所述连接管(19)的一端设有外螺纹，且连接管(19)的另一端延伸至磨粉箱(1)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于：所述吸气分离器(18)的间隙内固定安装有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于：所述转动盘(8)的顶部开设有通风孔，且通风孔位于进风管(22)出口处的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于：所述碾筒(16)的数量为两个，且两个碾筒(16)的外表面设有粗糙纹。

6.根据权利要求1所述的一种超微细粉立式辊碾磨粉机，其特征在于：所述防护门(21)的正面固定安装有把手。