CN205731456U - 一种油墨生产用分散研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用分散研磨装置，包括分散机、研磨机和输送机，输送机一端位于分散机下方，一端位于研磨机上方，所述分散机包括机壳和壳盖，壳盖一端铰接机壳顶部，所述机壳底部均匀安装有多个吹气管，每个吹气管连接在吹气机上，所述吹气管包括内管和外管，内管上焊接有圆盘，内管上设置有通气孔，通气孔倾斜设置在内管上，且与内管的中空结构相连通，外管上设置有吹气孔，吹气孔倾斜设置在外管上，吹气孔与外管的中空结构相连通，外管为锥台形，外管点焊在圆盘上。本实用新型用于油墨的预分散和研磨工序，将油墨分散彻底，利于研磨，得到的油墨质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油墨生产装置，尤其涉及一种油墨生产用分散研磨装置。
背景技术
油墨的生产流程一般为：配料、预分散、研磨、分散搅拌和包装。油墨的预分散非常的重要，其直接关系到油墨的质量。
公开号为CN204619796U，公开日为2015年9月9日的中国实用新型专利公开了一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架、电机、搅拌装置、搅拌桶，所述搅拌装置设在机架上，所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶，所述搅拌桶设在搅拌装置的下方，所述电机设在机架的另一侧，所述转动轴的始端设有封闭罩，所述封闭罩与搅拌桶的开口匹配，一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，所述封闭罩上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道与处理盒相通，一抽风机设在排气孔和处理盒之间，所述转动轴、提升泵与电机连接，所述搅拌桶底部设有支架，所述支架下方设有加热器。本实用新型使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬的情况，油墨均质分散的效果理想等优点。但是该实用新型专利却存在如下不足之处：
油墨在分散时，不够干燥，会出现结团，在分散时并没有彻底的分开，在研磨时，就不能研磨彻底，导致制造出来的油墨质量较差。
公开号为CN203370586U，公开日为2014年1月1日的中国实用新型专利公开了一种油墨研磨机，包括机体，所述机体上设置有第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，所述第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊连接有减速器，所述减速器的输入端和电机连接，所述第一研磨辊与第二研磨辊的两端间隙上方均设置有挡板，所述挡板与第一研磨辊和第二研磨辊之间形成进料槽。该实用新型提供的油墨研磨机可以直接将油墨研磨到符合要求的细度和研磨度。但是该实用新型存在着结构复杂，油墨原料粘在研磨辊上，增加研磨负荷的缺陷。
实用新型内容
为了克服现有油墨分散装置没有彻底分开油墨的缺陷，本实用新型提供了一种油墨生产用分散研磨装置，用于油墨的预分散和研磨工序，将油墨分散彻底，利于研磨，得到的油墨质量好。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种油墨生产用分散研磨装置，包括分散机、研磨机和输送机，输送机一端位于分散机下方，一端位于研磨机上方，其特征在于：所述分散机包括机壳和壳盖，壳盖一端铰接机壳顶部，所述机壳底部均匀安装有多个吹气管，每个吹气管连接在吹气机上，所述吹气管包括内管和外管，内管上焊接有圆盘，内管上设置有通气孔，通气孔倾斜设置在内管上，且与内管的中空结构相连通，外管上设置有吹气孔，吹气孔倾斜设置在外管上，吹气孔与外管的中空结构相连通，外管为锥台形，外管点焊在圆盘上。
所述机壳中部安装有烘干机。
所述机壳上部还安装有风扇，风扇倾斜向下安装。
所述机壳还连接有支架，支架固定在支座上，支架通过轴承连接在机壳上。
所述研磨机包括壳体和盖子，盖子一端铰接在壳体顶部上，其特征在于：所述壳体内放置有多个钢珠，壳体底部连接有转动驱动机构，转动驱动机构带动壳体转动，所述壳体上部安装有钢丝网，钢丝网的孔径小于钢珠的直径。
所述壳体还连接有支撑架，壳体通过轴承安装在支撑架上。
所述研磨机还包括搅拌机构和螺旋输送机，所述搅拌机构包括外壳和绞龙，绞龙安装在外壳底部，绞龙由电机带动转动，螺旋输送机的进料端位于壳体下方，螺旋输送机的出料口连接外壳顶部。
工作原理：工作时，打开分散机的壳盖，将原料放入到机壳内，关闭壳盖后锁死后，启动吹气机，吹气机吹出的气体通过管道进入内管的中空结构中，然后从通气孔进入到外管的中空结构中，最后从外管的吹气孔中吹出，将原料吹起进行分散分散后通过输送机输送到研磨机，打开研磨机的盖子，将原料放入到壳体内，关闭盖子后锁死后，启动转动驱动机构，壳体在转动驱动机构带动下转动，钢珠在壳体内就会转动，上下左右晃动，挤压研磨油墨原料，将油墨原料研磨到要求粒度后，打开盖子，倒出原料即可。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括分散机、研磨机和输送机，输送机一端位于分散机下方，一端位于研磨机上方，其特征在于：所述分散机包括机壳和壳盖，壳盖一端铰接机壳顶部，所述机壳底部均匀安装有多个吹气管，每个吹气管连接在吹气机上，所述吹气管包括内管和外管，内管上焊接有圆盘，内管上设置有通气孔，通气孔倾斜设置在内管上，且与内管的中空结构相连通，外管上设置有吹气孔，吹气孔倾斜设置在外管上，吹气孔与外管的中空结构相连通，外管为锥台形，外管点焊在圆盘上。工作时，打开壳盖，将原料放入到机壳内，关闭壳盖后锁死后，启动吹气机，吹气机吹出的气体通过管道进入内管的中空结构中，然后从通气孔进入到外管的中空结构中，最后从外管的吹气孔中吹出，将原料吹起进行分散。通过气体的作用让原料吹起在壳体内进行分散，分散效果好，而且通过风的作用烘干原料将结团的原料烘干吹散，彻底分散，分散效果好，利于研磨，制造出来的油墨质量更好。
2、本实用新型机壳中部安装有烘干机。被吹起的原料经过烘干机烘干，烘干效果更好，保证结团的原料分散开来，分散效果更好。
3、本实用新型机壳上部还安装有风扇，风扇倾斜先下安装。通过风扇的作用进一步起到鼓吹原料的作用，分散原料。
4、本实用新型机壳还连接有支架，支架固定在支座上，支架通过轴承连接在机壳上。通过支架的作用，机壳能够在支架上旋转，便于工人将原料倾倒出来。
5、本实用新型研磨机包括壳体和盖子，盖子一端铰接在壳体顶部上，其特征在于：所述壳体内放置有多个钢珠，壳体底部连接有转动驱动机构，转动驱动机构带动壳体转动，所述壳体上部安装有钢丝网，钢丝网的孔径小于钢珠的直径。工作时，打开盖子，将原料放入到壳体内，关闭盖子后锁死后，启动转动驱动机构，壳体在转动驱动机构带动下转动，钢珠在壳体内就会转动，上下左右晃动，挤压研磨油墨原料，将油墨原料研磨到要求粒度后，打开盖子，倒出原料即可。整个装置结构简单，操作简单方便，通过滚珠运动研磨，研磨彻底，而且原料无法粘在滚珠上，研磨彻底，研磨后滚珠被钢丝网隔开，无法倒出，只能倒出油墨。
6、本实用新型壳体还连接有支撑架，壳体通过轴承安装在支撑架上。通过支撑架的作用，壳体能够在支撑架上旋转，便于工人将原料倾倒出来。
7、本实用新型研磨机还包括搅拌机构和螺旋输送机，所述搅拌机构包括外壳和绞龙，绞龙安装在外壳底部，绞龙由电机带动转动，螺旋输送机的进料端位于壳体下方，螺旋输送机的出料口连接外壳顶部。通过螺旋输送机输送到搅拌机构进行搅拌，利于分散，通过绞龙的作用，还能进一步研磨油墨原料，研磨效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为分散机结构示意图；
图3为吹气管的结构示意图；
图4为研磨机结构示意图。
图中标记：1、分散机，11、机壳，12、壳盖，13、吹气管，14、吹气机，15、内管，16、外管，17、圆盘，18、通气孔，19、吹气孔，110、烘干机，111、风扇，112、支架，113、支座，2、输送机，3、研磨机， 31、壳体，32、盖子，33、钢珠，34、转动驱动机构，35、钢丝网，36、支撑架，37、螺旋输送机，38、外壳，39、绞龙。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例包括分散机1、研磨机3和输送机2，输送机2一端位于分散机1下方，一端位于研磨机3上方，其特征在于：所述分散机1包括机壳11和壳盖12，壳盖12一端铰接机壳11顶部，所述机壳11底部均匀安装有多个吹气管13，每个吹气管13连接在吹气机14上，所述吹气管13包括内管15和外管16，内管15上焊接有圆盘17，内管15上设置有通气孔18，通气孔18倾斜设置在内管15上，且与内管15的中空结构相连通，外管16上设置有吹气孔19，吹气孔19倾斜设置在外管16上，吹气孔19与外管16的中空结构相连通，外管16为锥台形，外管16点焊在圆盘17上。在机壳11的顶部还设置有排气孔，用于排气。
实施例2
本实施例包括分散机1、研磨机3和输送机2，输送机2一端位于分散机1下方，一端位于研磨机3上方，其特征在于：所述分散机1包括机壳11和壳盖12，壳盖12一端铰接机壳11顶部，所述机壳11底部均匀安装有多个吹气管13，每个吹气管13连接在吹气机14上，所述吹气管13包括内管15和外管16，内管15上焊接有圆盘17，内管15上设置有通气孔18，通气孔18倾斜设置在内管15上，且与内管15的中空结构相连通，外管16上设置有吹气孔19，吹气孔19倾斜设置在外管16上，吹气孔19与外管16的中空结构相连通，外管16为锥台形，外管16点焊在圆盘17上。在机壳11的顶部还设置有排气孔，用于排气。
所述机壳11中部安装有烘干机110。
实施例3
本实施例包括分散机1、研磨机3和输送机2，输送机2一端位于分散机1下方，一端位于研磨机3上方，其特征在于：所述分散机1包括机壳11和壳盖12，壳盖12一端铰接机壳11顶部，所述机壳11底部均匀安装有多个吹气管13，每个吹气管13连接在吹气机14上，所述吹气管13包括内管15和外管16，内管15上焊接有圆盘17，内管15上设置有通气孔18，通气孔18倾斜设置在内管15上，且与内管15的中空结构相连通，外管16上设置有吹气孔19，吹气孔19倾斜设置在外管16上，吹气孔19与外管16的中空结构相连通，外管16为锥台形，外管16点焊在圆盘17上。在机壳11的顶部还设置有排气孔，用于排气。
所述机壳11上部还安装有风扇111，风扇111倾斜向下安装。
实施例4
本实施例包括分散机1、研磨机3和输送机2，输送机2一端位于分散机1下方，一端位于研磨机3上方，其特征在于：所述分散机1包括机壳11和壳盖12，壳盖12一端铰接机壳11顶部，所述机壳11底部均匀安装有多个吹气管13，每个吹气管13连接在吹气机14上，所述吹气管13包括内管15和外管16，内管15上焊接有圆盘17，内管15上设置有通气孔18，通气孔18倾斜设置在内管15上，且与内管15的中空结构相连通，外管16上设置有吹气孔19，吹气孔19倾斜设置在外管16上，吹气孔19与外管16的中空结构相连通，外管16为锥台形，外管16点焊在圆盘17上。在机壳11的顶部还设置有排气孔，用于排气。
所述机壳11还连接有支架112，支架112固定在支座113上，支架112通过轴承连接在机壳11上。
实施例5
本实施例包括分散机1、研磨机3和输送机2，输送机2一端位于分散机1下方，一端位于研磨机3上方，其特征在于：所述分散机1包括机壳11和壳盖12，壳盖12一端铰接机壳11顶部，所述机壳11底部均匀安装有多个吹气管13，每个吹气管13连接在吹气机14上，所述吹气管13包括内管15和外管16，内管15上焊接有圆盘17，内管15上设置有通气孔18，通气孔18倾斜设置在内管15上，且与内管15的中空结构相连通，外管16上设置有吹气孔19，吹气孔19倾斜设置在外管16上，吹气孔19与外管16的中空结构相连通，外管16为锥台形，外管16点焊在圆盘17上。在机壳11的顶部还设置有排气孔，用于排气。
所述机壳11中部安装有烘干机110。
所述机壳11上部还安装有风扇111，风扇111倾斜向下安装。
所述机壳11还连接有支架112，支架112固定在支座113上，支架112通过轴承连接在机壳11上。
实施例5
在上述实施例1-4任一实施例的基础上，本实施例的研磨机包括壳体31和盖子32，盖子32一端铰接在壳体31顶部上，其特征在于：所述壳体31内放置有多个钢珠33，壳体31底部连接有转动驱动机构34，转动驱动机构34带动壳体31转动，所述壳体31上部安装有钢丝网35，钢丝网35的孔径小于钢珠33的直径。转动驱动机构34包括转动轴和电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动壳体转动。
实施例6
在上述实施例1-4任一实施例的基础上，本实施例的研磨机3包括壳体31和盖子32，盖子32一端铰接在壳体31顶部上，其特征在于：所述壳体31内放置有多个钢珠33，壳体31底部连接有转动驱动机构34，转动驱动机构34带动壳体31转动，所述壳体31上部安装有钢丝网35，钢丝网35的孔径小于钢珠33的直径。转动驱动机构34包括转动轴和电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动壳体转动。
所述壳体31还连接有支撑架36，壳体31通过轴承安装在支撑架36上。
实施例7
在上述实施例1-4任一实施例的基础上，本实施例的研磨机3包括壳体31和盖子32，盖子32一端铰接在壳体31顶部上，其特征在于：所述壳体31内放置有多个钢珠33，壳体31底部连接有转动驱动机构34，转动驱动机构34带动壳体31转动，所述壳体31上部安装有钢丝网35，钢丝网35的孔径小于钢珠33的直径。转动驱动机构34包括转动轴和电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动壳体转动。
所述研磨机3还包括搅拌机构和螺旋输送机37，所述搅拌机构包括外壳38和绞龙39，绞龙39安装在外壳38底部，绞龙39由电机带动转动，螺旋输送机37的进料端位于壳体31下方，螺旋输送机37的出料口连接外壳38顶部。
实施例8
在上述实施例1-4任一实施例的基础上，本实施例的研磨机3包括壳体31和盖子32，盖子32一端铰接在壳体31顶部上，其特征在于：所述壳体31内放置有多个钢珠33，壳体31底部连接有转动驱动机构34，转动驱动机构34带动壳体31转动，所述壳体31上部安装有钢丝网35，钢丝网35的孔径小于钢珠33的直径。转动驱动机构34包括转动轴和电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动壳体转动。
所述壳体31还连接有支撑架36，壳体31通过轴承安装在支撑架36上。
所述油墨生产用研磨装置还包括搅拌机构和螺旋输送机37，所述搅拌机构包括外壳38和绞龙39，绞龙39安装在外壳38底部，绞龙39由电机带动转动，螺旋输送机37的进料端位于壳体31下方，螺旋输送机37的出料口连接外壳38顶部。
Claims (7)
1.一种油墨生产用分散研磨装置，包括分散机、研磨机和输送机，输送机一端位于分散机下方，一端位于研磨机上方，其特征在于：所述分散机包括机壳和壳盖，壳盖一端铰接机壳顶部，所述机壳底部均匀安装有多个吹气管，每个吹气管连接在吹气机上，所述吹气管包括内管和外管，内管上焊接有圆盘，内管上设置有通气孔，通气孔倾斜设置在内管上，且与内管的中空结构相连通，外管上设置有吹气孔，吹气孔倾斜设置在外管上，吹气孔与外管的中空结构相连通，外管为锥台形，外管点焊在圆盘上。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述机壳中部安装有烘干机。
3.根据权利要求1或2所述的一种油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述机壳上部还安装有风扇，风扇倾斜向下安装。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述机壳还连接有支架，支架固定在支座上，支架通过轴承连接在机壳上。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述研磨机包括壳体和盖子，盖子一端铰接在壳体顶部上，所述壳体内放置有多个钢珠，壳体底部连接有转动驱动机构，转动驱动机构带动壳体转动，所述壳体上部安装有钢丝网，钢丝网的孔径小于钢珠的直径。
6.根据权利要求5所述的一种油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述壳体还连接有支撑架，壳体通过轴承安装在支撑架上。
7.根据权利要求5所述的一种油墨生产用分散研磨装置，其特征在于：所述研磨机还包括搅拌机构和螺旋输送机，所述搅拌机构包括外壳和绞龙，绞龙安装在外壳底部，绞龙由电机带动转动，螺旋输送机的进料端位于壳体下方，螺旋输送机的出料口连接外壳顶部。
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